CN115657430A - 一种高精度ldi校正工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印刷电路板制造技术领域,涉及一种高精度LDI校正工艺,步骤包括:①确认拼接,图形正确数据合格;②机台全自动标定,并应用数据,拆除台面压条;③台面放置感光菲林,然后盖上透明玻璃制成的标定板将菲林压紧,再打开吸真空吸住感光菲林;④抓取标定板四角上的靶标,依次曝光;⑤在保持真空吸紧的前提下,设备抓取标定板圆心及感光菲林外圆环圆心,通过两个圆心相对关系就能得到校正距离和方向。本发明使用透明玻璃标定板和感光菲林校正后,可保证设备对准度在要求范围(±10um)内,生产质量无偏移报废,节省了大量报废产生的成本,可生产高要求的MiniLED板,提升公司竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板制造技术领域,特别涉及一种高精度LDI校正工艺。
背景技术
随着电子、通信产品的飞速发展,作为元器件载体实现电路连接的线路板设计也朝着高层次、高密度的方向进行,高多层板、背板、系统产品在计算机、通讯等领域中的应用越来越广泛,而且在信息技术不断发展进步的背景下,高多层的背板或母板将会有更大的需求,在设计上也会朝着层数更多、板厚更厚、孔径更小等方向发展,如此以来就给印制电路板(Printed Circuits Board,PCB)的加工制造带来了很大的挑战。随着PCB设计需求的快速进步带来PCB生产过程中需要相对应的高新技术(在微型误差的范围内实现更薄的材料、更复杂的结构、更精细的图形需求),传统的接触式模板曝光显影技术已经不能满足此类高阶PCB应用的需求。此需求已经导致了生产技术的变革,从接触式模板曝光显影技术变革到直接激光成像(LDI,Laser Direct Imaging)。软件控制的激光或者激光源用来对涂敷有光致抗蚀剂的PCB上进行激光成像。LDI的光线是由紫外激光器发出,主要用于PCB制造工艺中的曝光工序。LDI技术的成像质量比传统曝光技术更清晰,在中高端PCB制造中具有明显优势。
目前LDI校正方式是在曝光台面垫不掉屑道林纸和感光菲林底片,使用LDI曝一些圆PAD,原点曝光完成抓显像后圆PAD为中心,曝一个圆环,待显像后量测两个点的同心圆。但客户端上件时反馈PSR防焊开窗偏移量左右误差高达49um,超出客户要求的25um固定区域偏移,导致无法上件。究其原因是菲林(film)受温湿度、运输/人员取放、曝光台面真空吸引(固定台面,防止移位),均有变形风险、稳定性差,导致校正结果过关,而实际生产板子个别区域有偏移的状况。
因此有必要改进工艺来解决以上问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高精度LDI校正工艺,能够提升金厚度较厚PCB板的制程能力。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种高精度LDI校正工艺,步骤包括:
①确认拼接,图形正确数据合格;
②机台全自动标定,并应用数据,拆除台面压条;
③台面放置感光菲林,然后盖上透明玻璃制成的标定板将菲林压紧,再打开吸真空吸住感光菲林;
④抓取标定板四角上的靶标,依次曝光;
⑤在保持真空吸紧的前提下,设备抓取标定板圆心及感光菲林外圆环圆心,通过两个圆心相对关系就能得到校正距离和方向。
具体的,所述透明玻璃为石英玻璃。
具体的,所述透明玻璃的厚度为2.5-4.8mm。
具体的,所述靶标中的靶点采用正片矩阵靶、负片矩阵靶、大小圆复合靶、十字靶、同心圆靶中的一种或多种。
具体的,所述靶标采用防脱落油漆绘制在所述透明玻璃的单面上。
本发明技术方案的有益效果是:
本发明使用透明玻璃标定板和感光菲林校正后,可保证设备对准度在要求范围(±10um)内,生产质量无偏移报废,节省了大量报废产生的成本,可生产高要求的Mini LED板,提升公司竞争力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:
本发明的一种高精度LDI校正工艺,其步骤包括:
①确认拼接,图形正确数据合格;
②机台全自动标定,并应用数据,拆除台面压条;
③台面放置感光菲林,然后盖上透明玻璃制成的标定板将菲林压紧,再打开吸真空吸住感光菲林;
④抓取标定板四角上的靶标,依次曝光;
⑤在保持真空吸紧的前提下,设备抓取标定板圆心及感光菲林外圆环圆心,通过两个圆心相对关系就能得到校正距离和方向。
玻璃是一种隔风透光的硬质材料,此处用作标定板的材料。玻璃本身无法成像,若是要覆盖感光材料需要很多流程,多次使用还会刮花磨损表面。所以此处主要是作为盖板将感光菲林压平。因为其隔风,所以在其压住感光菲林以后,感光菲林会变得平整,即使此时感光菲林受到吸力也不会变形;而其透光性不会阻碍激光利用感光菲林在PCB板上成像。同时标定板上还要在四角设置靶标,因为标定板压住感光菲林直到曝光完成前两者位置都固定,所以靶标可以直接作为感光菲林的位置标准来进行曝光。玻璃还不容易变形,可以耐受曝光时的温度。
本发明使用透明玻璃标定板和感光菲林校正后,可保证设备对准度在要求范围(±10um)内,生产质量无偏移报废,节省了大量报废产生的成本,可生产高要求的Mini LED板,提升公司竞争力。
优选的,透明玻璃为石英玻璃。石英玻璃比普通的玻璃所含的二氧化硅含量高。石英玻璃时二氧化硅制作的特种玻璃,因此它的硬度和透明度比一般的玻璃会更高。它具备耐高温、耐磨损、耐抗击的性能,所以使用寿命也更长。石英玻璃的线膨胀系数极小,是普通玻璃的1/10-1/20,有很好的抗热震性,在校正场合下,这种性质能够有助于提升精度。石英玻璃的耐热性很高,经常使用温度为1100-1200℃,短期使用温度可达1400℃。它具有高的光谱透射,不会因辐射线损伤(其他玻璃受辐射线照射后会发暗),因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光亮度计光学系统的理想玻璃,同比普通玻璃,石英玻璃更符合厂内需求。
透明玻璃的厚度为2.5-4.8mm。透明玻璃厚度太薄不仅容易碎裂,而且会引起重量不够压平感光菲林;厚度太厚则降低透光率,而且还会导致搬动麻烦。因此透光玻璃的厚度在一个适中区间比较方便。
靶标中的靶点采用正片矩阵靶、负片矩阵靶、大小圆复合靶、十字靶、同心圆靶中的一种或多种。在制造多层板的时候,可以用不同的靶点形式来作为区别,避免混淆。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度LDI校正工艺,其特征在于:步骤包括:
①确认拼接,图形正确数据合格;
②机台全自动标定,并应用数据,拆除台面压条;
③台面放置感光菲林,然后盖上透明玻璃制成的标定板将菲林压紧,再打开吸真空吸住感光菲林;
④抓取标定板四角上的靶标,依次曝光;
⑤在保持真空吸紧的前提下,设备抓取标定板圆心及感光菲林外圆环圆心,通过两个圆心相对关系就能得到校正距离和方向。
2.根据权利要求1所述的高精度LDI校正工艺,其特征在于:所述透明玻璃为石英玻璃。
3.根据权利要求1所述的高精度LDI校正工艺,其特征在于:所述透明玻璃的厚度为2.5-4.8mm。
4.根据权利要求1所述的高精度LDI校正工艺,其特征在于:所述靶标中的靶点采用正片矩阵靶、负片矩阵靶、大小圆复合靶、十字靶、同心圆靶中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高精度LDI校正工艺,其特征在于:所述靶标采用防脱落油漆绘制在所述透明玻璃的单面上。
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Publications (1)
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CN115657430A true CN115657430A (zh) | 2023-01-31 |
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CN202211162368.9A Pending CN115657430A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种高精度ldi校正工艺 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202211162368.9A patent/CN115657430A/zh active Pending
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