CN115654731B - 一种燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气采暖热水炉,包括废气口结构，废气口结构固定安装在燃烧炉的顶部，可以通过废气口结构使内部的热量进行增压，再通过废气口结构来对燃烧炉内部的压力进行控制，最后再通过废气口结构排出燃烧炉，加热管道，加热管道固定安装在燃烧炉内部，通过加热管道让水流经过燃烧炉内部进行加热，燃烧炉内部的火焰可以穿过加热管道，使每一层的加热管道都均匀受热。该燃气采暖热水炉设置加热管道来对水流进行加热，通过内部的加热水板可以让水流的受热面积增大，使水流加热更加充分快速，在进行大功率用水时，避免加热不充分的原因导致水流过小不仅导致燃气热能的浪费，避免影响加热水的效率而影响用水。

Description

一种燃气采暖热水炉

技术领域

本发明涉及燃气采暖技术领域，具体涉及一种燃气采暖热水炉。

背景技术

燃气采暖热水炉，又称燃气壁挂炉，是一种具备采暖和洗浴两用的家用锅炉，进入机器的冷水进行加热，其依靠燃气来提供供暖热水热量，是用水功能的燃气器具，相比于电热式热水器日常使用成本较为低廉因而受到大众的喜爱。

在通过燃烧燃气对水管内部的水进行加热时一般在燃烧炉内部的加热管呈圆形的管状，而圆管状水管会让内部处于上方的水流接触不到燃烧炉底部燃烧的火焰，从而在进行大功率用水时，因加热不充分的原因导致水流过小，不仅导致燃气热能的浪费，还影响加热水的效率而影响用水。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种燃气采暖热水炉，包括主体和控制面板，所述控制面板固定安装在主体正面，所述主体顶部外壁固定连接有废气管，所述主体的一侧开设有散热窗，还包括，固定板，所述固定板固定安装在主体后壁，所述固定板后壁固定安装有卡板，燃烧炉，所述卡板通过位于中间的固定板固定连接燃烧炉，所述主体后壁固定安装有风箱，进水结构，所述进水结构设置在主体内部，且所述进水结构用于将进入到进水结构内部的自来水进行分流，使自来水可以进入到不同的加热管内部，并且通过进水结构可以控制输出水压的大小，废气口结构，所述废气口结构固定安装在燃烧炉的顶部，并且可以通过所述废气口结构使内部的热量进行增压，再通过废气口结构来对燃烧炉内部的压力进行控制，最后再通过废气口结构排出燃烧炉，加热管道，所述加热管道固定安装在燃烧炉内部，通过加热管道让水流经过燃烧炉内部进行加热，并且所述加热管道有三个，等距离分布在燃烧炉左右两侧内壁，并且所述燃烧炉内部的火焰穿过加热管道，使每一层的加热管道都均匀受热。

进一步地，所述废气管贯通主体顶部，所述固定板有三个，三个所述固定板等距离分布在卡板后壁，且中间的所述固定板贯穿至主体内部，与所述燃烧炉固定连接，使所述燃烧炉悬空在主体内部，所述风箱向外的一侧和正面开设有滤孔；

其中，所述卡板的两侧和上方都设置有卡槽，并且通过卡槽将主体通过卡板与外部墙壁上固定的安装架卡接，所述风箱的厚度等于卡板固定在墙壁后主体后壁与墙壁之间的距离。

进一步地，所述主体底部固定安装有进水口，所述主体底部远离进水口的一位置固定安装有出水口，所述主体内部固定安装有风机，且所述风机后壁设置有滤网，所述主体内部后壁通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板正面固定安装有功能模块，所述燃烧炉内部固定安装有燃烧器，所述主体内部进水结构的另一侧固定安装有出水结构。

进一步地，所述进水口与出水口贯穿至主体内部，所述风机后壁与风箱内部相互连通，所述功能模块与内部各装置电性连接，所述燃烧炉顶部呈圆弧形状，所述燃烧器内部与风机的输出端相互连通，所述出水结构与进水结构的结构相同，并且所述出水结构与进水结构沿主体中心左右对称设置，且所述进水结构与进水口相互连通，所述出水结构与出水口相互连通，所述主体底部固定安装有燃气装置，所述燃烧炉顶部开有废气口。

进一步地，所述燃气装置包括有控气泵，所述控气泵固定连接在主体底部内壁，所述主体底部外壁与控气泵相对的位置固定安装有燃气进口，所述控气泵输出端固定安装有进气管，所述进气管的中段外表面固定安装有燃气阀，所述控气泵与燃气进口相互连通，所述通过控气泵来限制燃气的输入量，且所述进气管与燃烧器相互连通。

进一步地，所述进水结构包括有进水管，所述进水管固定连接在进水口顶端，所述进水管顶部固定连接有传输管，所述主体左右两侧内壁固定安装有控水器，所述传输管顶端固定连接有进水槽。

进一步地，所述进水口与进水管相互连通，所述传输管与进水槽相连通，且所述进水槽与燃烧炉的一侧固定连接，且所述控水器与传输管相互连通设置，并且所述进水结构的控水器是往内部增压送水，而所述出水结构上设置的控水器是往外部增压出水。

进一步地，所述废气口结构包括有排气槽，所述排气槽固定安装在燃烧炉顶部废气口的位置，所述排气槽顶部内壁固定安装有弹簧，所述弹簧有四个，且四个所述弹簧分布于排气槽顶部内壁四角，所述弹簧底部固定安装有堵板，所述堵板形状呈弧形且大于燃烧炉顶部废气口小于排气槽内部的大小，且所述堵板与废气口相互契合，所述排气槽顶部开设有排气口，所述排气槽顶部排气口的四周开设有通孔。

进一步地，排气装置包括有接口，所述接口固定连接在排气槽顶部，所述接口顶部固定安装有排气机，所述接口两侧扩展有废气回收装置，所述排气槽通过排气口与接口连通，并且所述接口与排气机、废气管相互连通。

进一步地，所述加热管道包括有加热水板，所述加热水板固定安装在燃烧炉左右两壁，所述加热水板内部开始有加热水槽，所述加热水板顶部贯穿设置有通火孔，所述通火孔不与加热水槽连通，且所述加热水槽与进水槽相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

、该燃气采暖热水炉通过设置风箱在风机工作时来吸取外部的含氧空气，同时在风机工作的过程中，通过风箱来隔绝空气中部分的灰尘，减少因灰尘而对风机造成的损害，延长风机的寿命，同时还能避免灰尘进入到燃烧炉内部，吸附在燃烧炉内壁和燃烧器上，从而对燃烧器造成损害，通过设置固定条与固定架来与墙壁上的固定块连接，使该采暖热水炉固定在墙壁内部，同时，当需要对该燃气热水炉进行拆卸时更加的方便，减少拆卸的时间，同时还能通过固定条延伸至主体内部，来对燃烧炉进行固定，使燃烧炉悬浮在主体（1）内部，减少因燃烧炉工作时产生的热量通过与主体接触而传给其他的电子元器件而造成损坏，同时又避免了燃烧炉与主体接触，减少热量扩散至该热水炉整体使外部的主体温度升高从而烫到对该热水炉操作的人。

、该燃气采暖热水炉通过设置进水结构使水进入到传输管内部，通过并且通过传输管中段设置的控水器可以对进入进水管内部的水流经过功能模块智能控制水流的传输量，当多个水龙头打开时，可以避免大量用热水而造成供水不足，从而避免每个水管的出水量减少水压降低，并且可以通过进水槽使水流均匀进入到每条加热管道内部的，通过排气装置对燃烧燃气的气体和热量排出，并且因配有烟气重复利用的燃气采暖热水炉的价格与普通燃气热水炉相比之下较贵，所以可以根据用户的需求通过接口对排气装置进行扩展，从而来对燃烧炉内产生的热量进行利用。

、该燃气采暖热水炉通过设置废弃口结构将燃烧炉内部的废气和热量排出燃烧炉并且可以通过废气口结构使内部的温压达到固定的值，使燃烧炉内部的温度可以通过燃烧炉内部的温压对加热管道进行加热，增加加热管道内部的水流加热的效过，同时当内部的温压达到一定温度时，可以减小燃烧器的燃烧量单独凭靠内部的温压对加热管道进行加热，从而可以节约燃气的使用，并且当内部的温压增加到最大的安全范围时可以通过废气口结构对内部的压力进行释放，使燃烧炉内部的压力保持在固定的安全的温压范围内，避免燃烧炉内部的压力过大而发生危险。

、该燃气采暖热水炉通过设置加热管道来对水流进行加热，通过内部的加热水板可以让水流的受热面积增大，使水流加热更加充分，更加快速，避免内部处于加热管道上方的水流接触不到燃烧炉底部燃烧的火焰，从而在进行大功率用水时，避免加热不充分的原因导致水流过小不仅导致燃气热能的浪费，避免影响加热水的效率而影响用水。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为主体侧面结构示意图；

图3为主体内部结构示意图；

图4为主体内部结构背面示意图；

图5为燃烧炉内部结构示意图；

图6为加热管道示意图；

图7为图6中A处放大图；

图8为废气口结构示意图。

图中：1、主体；2、控制面板；3、废气管；4、风箱；5、固定板；6、卡板；7、进水口；8、燃气装置；801、控气泵；802、燃气进口；803、进气管；804、燃气阀；9、出水口；10、散热窗；11、风机；12、进水结构；1201、进水管；1202、传输管；1203、进水槽；1204、控水器；13、连接板；14、功能模块；15、燃烧炉；16、排气装置；1601、接口；1602、排气机；17、废气口结构；1701、排气槽；1702、堵板；1703、弹簧；1704、排气口；18、燃烧器；19、加热管道；1901、加热水板；1902、通火孔；1903、加热水槽；20、出水结构。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明为一种燃气采暖热水炉主体1和控制面板2，控制面板2固定安装在主体1正面，主体1顶部外壁固定连接有废气管3，主体1的一侧开设有散热窗10，固定板5，固定板5固定安装在主体1后壁；固定板5后壁固定安装有卡板6，燃烧炉15，卡板6通过位于中间的固定板5固定连接燃烧炉15，主体1后壁固定安装有风箱4，废气管3贯通主体1顶部，固定板5有三个，三个固定板5等距离分布在卡板6后壁，且中间的固定板5贯穿至主体1内部，与燃烧炉15固定连接，使燃烧炉15悬空在主体1内部，风箱4向外的一侧和正面开设有滤孔，其中，卡板6的两侧和上方都设置有卡槽，并且通过卡槽将主体1通过卡板6与外部墙壁上固定的安装架卡接，风箱4的厚度等于卡板6固定在墙壁后主体1后壁与墙壁之间的距离，底部固定安装有进水口7，主体1底部远离进水口7的一位置固定安装有出水口9，主体1内部固定安装有风机11，且风机11后壁设置有滤网，主体1内部后壁通过螺栓固定连接有连接板13，连接板13正面固定安装有功能模块14，燃烧炉15内部固定安装有燃烧器18，主体1内部进水结构12的另一侧固定安装有出水结构20，进水口7与出水口9贯穿至主体1内部，风机11后壁与风箱4内部相互连通，功能模块14与内部各装置电性连接，燃烧炉15顶部呈圆弧形状，燃烧器18内部与风机11的输出端相互连通，出水结构20与进水结构12的结构相同，并且出水结构20与进水结构12沿主体1中心左右对称设置，且进水结构12与进水口7相互连通，出水结构20与出水口9相互连通，主体1底部固定安装有燃气装置8，燃烧炉15顶部开有废气口，燃气装置8包括有控气泵801，控气泵801固定连接在主体1底部内壁，主体1底部外壁与控气泵801相对的位置固定安装有燃气进口802，控气泵801输出端固定安装有进气管803，进气管803的中段外表面固定安装有燃气阀804，控气泵801与燃气进口802相互连通，通过控气泵801来限制燃气的输入量，且进气管803与燃烧器18相互连通。

本实施例的一个具体应用为：通过控制面板2来控制该燃气采暖炉的温度以及出水量，通过废气管3与废气口结构17配合将燃烧炉15内部的废气排出，通过散热窗10来对主体1内燃烧炉15扩散的温度进行散热，通过固定板5与卡板6与墙壁上的固定架卡接来将主体1固定在墙壁上方，并且将燃烧炉15固定在主体1内部，进水结构12进水时，通过进水口7外接水管，通过打开外部的水阀，自来水通过进水管1201进入到主体1内部，并且通过燃气装置8进气时，通过燃气进口802来与燃气管进行连接，将燃气进入到进气管803内部时，首先经过控气泵801的调节来调节进气量，再进入到燃烧器18内部，当长时间不使用时通过燃气阀804门来关闭进气管803，应该散热窗10来对主体1内部的温度进行散热，通过出水口9与出水结构20来将加热完的水进行输出，并且通过风机11往燃烧炉15内部加入控气，使燃气进行燃烧，将内部的废气进行排出。

实施例

如图2、图3、图4和图6所示，进水结构12，进水结构12设置在主体1内部，且进水结构12用于将进入到进水结构12内部的自来水进行分流，使自来水可以进入到不同的加热管内部，并且通过进水结构12可以控制输出水压的大小，进水结构12包括有进水管1201，进水管1201固定连接在进水口7顶端，进水管1201顶部固定连接有传输管1202，主体1左右两侧内壁固定安装有控水器1204，传输管1202顶端固定连接有进水槽1203，进水口7与进水管1201相互连通，传输管1202与进水槽1203相连通，且进水槽1203与燃烧炉15的一侧固定连接，且控水器1204与传输管1202相互连通设置，并且进水结构12的控水器1204是往内部增压送水，而出水结构20上设置的控水器1204是往外部增压出水。

本实施例的一个具体应用为：当水经过进水结构12时，通过进水口7进入进水管1201，同时经过传输管1202向上方传输，经过控水器1204时，由控水器1204对水量和水压进行控制，然后再进入到进水槽1203内部，经过进水槽1203将水流向加热管道19内部进行传输，通过连接板13将功能模块14固定在主体1内部，通过功能模块14对内部进行控制，同时，通过燃烧器18在主体1内部进行燃烧，对加热管道19进行加热。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，废气口结构17，废气口结构17固定安装在燃烧炉15的顶部，并且可以通过废气口结构17使内部的热量进行增压，再通过废气口结构17来对燃烧炉15内部的压力进行控制，最后再通过废气口结构17排出燃烧炉15；加热管道19，加热管道19固定安装在燃烧炉15内部，通过加热管道19让水流经过燃烧炉15内部进行加热，并且加热管道19有三个，等距离分布在燃烧炉15左右两侧内壁，并且燃烧炉15内部的火焰穿过加热管道19，使每一层的加热管道19都均匀受热，废气口结构17包括有排气槽1701，排气槽1701固定安装在燃烧炉15顶部废气口的位置，排气槽1701顶部内壁固定安装有弹簧1703，弹簧1703有四个，且四个弹簧1703分布于排气槽1701顶部内壁四角，弹簧1703底部固定安装有堵板1702，堵板1702形状呈弧形且大于燃烧炉15顶部废气口小于排气槽1701内部的大小，且堵板1702与废气口相互契合，排气槽1701顶部开设有排气口1704，排气槽1701顶部排气口1704的四周开设有通孔，排气装置16包括有接口1601，接口1601固定连接在排气槽1701顶部，接口1601顶部固定安装有排气机1602，接口1601两侧扩展有废气回收装置，排气槽1701通过排气口1704与接口1601连通，并且接口1601与排气机1602、废气管3相互连通，加热管道19包括有加热水板1901，加热水板1901固定安装在燃烧炉15左右两壁，加热水板1901内部开始有加热水槽1903，加热水板1901顶部贯穿设置有通火孔1902，通火孔1902不与加热水槽1903连通，且加热水槽1903与进水槽1203相互连通。

本实施例的一个具体应用为：通过废气口结构17来控制内部的温压时，气体通过气口进入到排气槽1701内部，在进入到排气槽1701内部的时候，当燃烧炉15内部的温压增加到一定值的时候，气压将堵板1702通过弹簧1703向上方移动，气体经过排气槽1701底部的入口进入到排气槽1701内部，在通过排气口1704进入到排气装置16内部，排气装置16对燃烧炉15内部的气体排出燃烧路外部时，气体通过废气口结构17进入到接口1601内部，再通过排气机1602将气体向上方传输，通过接口1601外接废气利用装置，在经过加热管道19对主体1内部进行加热时，通过燃烧器18在加热水管下方进行加热，使燃烧炉15内部的温压上升，同时燃烧器18的火焰经过通火孔1902使火焰可以对上方的加热水板1901进行加热，自来水通过进水槽1203将水流向三个加热水板1901内部传输然后加热进入到出水结构20中最后通过出水口9出水。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种燃气采暖热水炉，包括主体（1）和控制面板（2），所述控制面板（2）固定安装在主体（1）正面，所述主体（1）顶部外壁固定连接有废气管（3），所述主体（1）的一侧开设有散热窗（10），其特征在于，还包括：

固定板（5），所述固定板（5）固定安装在主体（1）后壁；所述固定板（5）后壁固定安装有卡板（6），燃烧炉（15），所述卡板（6）通过位于中间的固定板（5）固定连接燃烧炉（15），所述主体（1）后壁固定安装有风箱（4）；

进水结构（12），所述进水结构（12）设置在主体（1）内部，且所述进水结构（12）用于将进入到进水结构（12）内部的自来水进行分流；

废气口结构（17），所述废气口结构（17）固定安装在燃烧炉（15）的顶部，并且通过所述废气口结构（17）增压内部的热量；

加热管道（19），所述加热管道（19）固定安装在燃烧炉（15）内部，所述加热管道（19）有三个，等距离分布在燃烧炉（15）左右两侧内壁，并且所述燃烧炉（15）内部的火焰穿过加热管道（19）；

所述废气管（3）贯通主体（1）顶部，所述固定板（5）有三个，三个所述固定板（5）等距离分布在卡板（6）后壁，且中间的所述固定板（5）贯穿至主体（1）内部，与所述燃烧炉（15）固定连接，使所述燃烧炉（15）悬空在主体（1）内部，所述风箱（4）向外的一侧和正面开设有滤孔；

其中，所述卡板（6）的两侧和上方都设置有卡槽，并且通过卡槽将主体（1）通过卡板（6）与外部墙壁上固定的安装架卡接，所述风箱（4）的厚度等于卡板（6）固定在墙壁后主体（1）后壁与墙壁之间的距离；

所述主体（1）底部固定安装有进水口（7），所述主体（1）底部远离进水口（7）的一位置固定安装有出水口（9），所述主体（1）内部固定安装有风机（11），且所述风机（11）后壁设置有滤网，所述主体（1）内部后壁通过螺栓固定连接有连接板（13），所述连接板（13）正面固定安装有功能模块（14），所述燃烧炉（15）内部固定安装有燃烧器（18），所述主体（1）内部进水结构（12）的另一侧固定安装有出水结构（20）；

所述进水口（7）与出水口（9）贯穿至主体（1）内部，所述风机（11）后壁与风箱（4）内部相互连通，所述功能模块（14）与内部各装置电性连接，所述燃烧炉（15）顶部呈圆弧形状，所述燃烧器（18）内部与风机（11）的输出端相互连通，所述出水结构（20）与进水结构（12）的结构相同，并且所述出水结构（20）与进水结构（12）沿主体（1）中心左右对称设置，且所述进水结构（12）与进水口（7）相互连通，所述出水结构（20）与出水口（9）相互连通，所述主体（1）底部固定安装有燃气装置（8），所述燃烧炉（15）顶部开有废气口；

所述燃气装置（8）包括有控气泵（801），所述控气泵（801）固定连接在主体（1）底部内壁，所述主体（1）底部外壁与控气泵（801）相对的位置固定安装有燃气进口（802），所述控气泵（801）输出端固定安装有进气管（803），所述进气管（803）的中段外表面固定安装有燃气阀（804），所述控气泵（801）与燃气进口（802）相互连通，通过控气泵（801）来限制燃气的输入量，且所述进气管（803）与燃烧器（18）相互连通；

所述进水结构（12）包括有进水管（1201），所述进水管（1201）固定连接在进水口（7）顶端，所述进水管（1201）顶部固定连接有传输管（1202），所述主体（1）左右两侧内壁固定安装有控水器（1204），所述传输管（1202）顶端固定连接有进水槽（1203）；

所述进水口（7）与进水管（1201）相互连通，所述传输管（1202）与进水槽（1203）相连通，且所述进水槽（1203）与燃烧炉（15）的一侧固定连接，且所述控水器（1204）与传输管（1202）相互连通设置，并且所述进水结构（12）的控水器（1204）是往内部增压送水，而所述出水结构（20）上设置的控水器（1204）是往外部增压出水；

所述废气口结构（17）包括有排气槽（1701），所述排气槽（1701）固定安装在燃烧炉（15）顶部废气口的位置，所述排气槽（1701）顶部内壁固定安装有弹簧（1703），所述弹簧（1703）有四个，且四个所述弹簧（1703）分布于排气槽（1701）顶部内壁四角，所述弹簧（1703）底部固定安装有堵板（1702），所述堵板（1702）形状呈弧形且大于燃烧炉（15）顶部废气口小于排气槽（1701）内部的大小，且所述堵板（1702）与废气口相互契合，所述排气槽（1701）顶部开设有排气口（1704），所述排气槽（1701）顶部排气口（1704）的四周开设有通孔；

排气装置（16）包括有接口（1601），所述接口（1601）固定连接在排气槽（1701）顶部，所述接口（1601）顶部固定安装有排气机（1602），所述接口（1601）两侧扩展有废气回收装置，所述排气槽（1701）通过排气口（1704）与接口（1601）连通，并且所述接口（1601）与排气机（1602）、废气管（3）相互连通；

所述加热管道（19）包括有加热水板（1901），所述加热水板（1901）固定安装在燃烧炉（15）左右两壁，所述加热水板（1901）内部开始有加热水槽（1903），所述加热水板（1901）顶部贯穿设置有通火孔（1902），所述通火孔（1902）不与加热水槽（1903）连通，且所述加热水槽（1903）与进水槽（1203）相互连通；

进水结构（12）进水时，通过进水口（7）外接水管，通过打开外部的水阀，自来水通过进水管（1201）进入到主体（1）内部，并且通过燃气装置（8）进气时，通过燃气进口（802）来与燃气管进行连接，将燃气进入到进气管（803）内部时，首先经过控气泵（801）的调节来调节进气量，再进入到燃烧器（18）内部。