CN115654509A - 一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于含盐废弃物处理装置技术领域，且公开了一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，包括：焚烧构件及其下方的罐体构件，所述罐体构件内部开设有用于容纳含盐废弃物的空腔，且罐体构件以可拆卸的方式旋合连接于罐体构件的底部；所述焚烧构件用于产生明火并焚烧焚烧构件内部的含盐废弃物；吸气构件，所述吸气构件安装于罐体构件上，且吸气构件用于吸取罐体构件内部的气体。本发明通过罐体与连接架底部旋合连接，使罐体固定于顶架下方，当装置内壁残留物质时，反转罐体，使罐体与连接架分离，即可取下罐体，让罐体内壁可以直接外露，降低了内壁残留物质清理难度，提高了内壁残留物质清理效率。

Description

一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置

技术领域

本发明属于含盐废弃物处理装置技术领域，具体涉及一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置。

背景技术

含盐废弃物是指含有无机盐主要成分的固体废弃物，如工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘等废物，目前我们把工业生产中产生的副产结晶盐类，统称废盐，含盐废弃物的处理方法有填埋法、焚烧法、化学法和固化法等方法，其中焚烧法可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积，去除毒性，回收及副产品的目的。

例如在公开号为“CN217302813U”的中国专利中，公开了一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉，该装置即是通过焚烧法处理含盐废弃物，该专利文件说明书中描述到“所述调节把手的左侧固定连接有熔融炉，且熔融炉与机架转动连接”，该装置的熔融炉是一体式结构，当装置内壁残留物质时，无法直接让装置内壁外露，增加了内壁残留物质清理难度，降低了内壁残留物质清理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，以解决上述背景技术中提出的装置内壁无法外露，内壁残留物质清理难度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，包括：焚烧构件及其下方的罐体构件，所述罐体构件内部开设有用于容纳含盐废弃物的空腔，且罐体构件以可拆卸的方式旋合连接于罐体构件的底部；所述焚烧构件用于产生明火并焚烧焚烧构件内部的含盐废弃物；吸气构件，所述吸气构件安装于罐体构件上，且吸气构件用于吸取罐体构件内部的气体。

优选地，所述焚烧构件包括顶架；所述顶架的内部固定连接有连接盘；所述连接盘的进气端安装有输气管，且连接盘的出气端安装有喷气头，所述顶架内部靠近喷气头的一侧安装有点火器；所述输气管的一端延伸至顶架的外部。

优选地，所述罐体构件包括罐体；所述空腔开设于罐体的内部；所述顶架的底部固定连接有连接架；所述连接架旋合连接于罐体的顶部。

优选地，所述罐体的一侧安装有进料管；所述进料管的一端延伸至罐体的内部，且进料管上安装有阀门。

优选地，所述进料管的顶部固定连接有加料斗；所述加料斗用于引导含盐废弃物进入至进料管的内部。

优选地，所述进料管的内部转动连接有绞龙，且进料管的外侧固定连接有电机；所述电机的输出端与绞龙连接。

优选地，所述罐体底部开设有用于排出燃烧后含盐废弃物的排料孔，且罐体相邻于进料管的两侧均固定连接有电动推杆；两个所述电动推杆的伸缩端均安装有移动杆；两个所述移动杆的一侧均固定连接于底板；所述底板顶部固定连接有底座；所述底座用于堵塞排料孔。

优选地，所述底座的顶部形成斜坡。

优选地，所述吸气构件包括抽气机；所述抽气机固定连接于罐体上，且抽气机的进气端延伸至罐体的内部，所述抽气机的出气端连接有收集瓶。

优选地，所述罐体靠近电动推杆的两侧均固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过罐体与连接架底部旋合连接，使罐体固定于顶架下方，当装置内壁残留物质时，反转罐体，使罐体与连接架分离，即可取下罐体，让罐体内壁可以直接外露，降低了内壁残留物质清理难度，提高了内壁残留物质清理效率。

(2)本发明通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动底板移动，从而让底板带动底座移动至罐体的外部，让底座便于带动物品从罐体中排出，并且让罐体底部便于清理，进一步降低了内壁残留物质清理难度，提高了内壁残留物质清理效率。

附图说明

图1为本发明卸下支撑杆的内部结构图；

图2为本发明的外观图；

图3为本发明底板移动后的外观图；

图中：1、罐体；2、进料管；3、绞龙；4、电机；5、阀门；6、加料斗；7、点火器；8、连接架；9、连接盘；10、输气管；11、顶架；12、喷气头；13、底座；14、底板；15、电动推杆；16、移动杆；17、支撑杆；18、抽气机；19、收集瓶；20、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：

一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，包括：

焚烧构件及其下方的罐体构件，罐体构件内部开设有用于容纳含盐废弃物的空腔，且罐体构件以可拆卸的方式旋合连接于罐体构件的底部；

焚烧构件用于产生明火并焚烧焚烧构件内部的含盐废弃物；

吸气构件，吸气构件安装于罐体构件上，且吸气构件用于吸取罐体构件内部的气体。

通过上述技术方案，将罐体构件旋合连接于焚烧构件的底部，从而让罐体构件固定于焚烧构件下方，将输送燃气的管道与焚烧构件连接，将需要处理的含盐废弃物加入至罐体构件的内部，含盐废弃物添加后，通过焚烧构件产生明火，从而对含盐废弃物进行焚烧，使含盐废弃物中可燃性的危险废物氧化分解，从而去除废弃物毒性，并且回收副产品，废弃物充分焚烧后，焚烧构件停止产生明火，等待装置温度降低，通过吸气构件吸取装置内部废气，废气吸取后，反转罐体构件，使罐体构件与焚烧构件分离，即可让罐体构件内壁外露，让罐体构件内部的物品便于取出，并且便于清理。

具体的，在一实施方式中，关于上述焚烧构件：

如图1-图3所示，焚烧构件包括顶架11；

顶架11的内部固定连接有连接盘9；

连接盘9的进气端安装有输气管10，且连接盘9的出气端安装有喷气头12，顶架11内部靠近喷气头12的一侧安装有点火器7；

输气管10的一端延伸至顶架11的外部。

通过上述技术方案，将输送燃气的管道与输气管10连接，通过连接盘9和喷气头12配合，从而喷出燃气，通过点火器7点燃燃气，从而使明火焚烧罐体构件内部的含盐废弃物。

具体的，在一实施方式中，关于上述罐体构件：

如图1-图3所示，罐体构件包括罐体1；

空腔开设于罐体1的内部；

顶架11的底部固定连接有连接架8；

连接架8旋合连接于罐体1的顶部。

通过上述技术方案，将罐体1与顶架11底部的连接架8旋合连接，从而让罐体1固定于顶架11下方，通过罐体1放置含盐废弃物，当含盐废弃物经焚烧分解，生产副产品后，反转罐体1，使罐体1与连接架8底部分离，即可让罐体1内壁外露，让罐体1内部物品便于取出，并且让罐体1内部便于清理。

另外，在本发明中，如图1-图3所示，优化了添加含盐废弃物至罐体1内部的技术方案。

罐体1的一侧安装有进料管2；

进料管2的一端延伸至罐体1的内部，且进料管2上安装有阀门5。

通过上述技术方案，将含盐废弃物添加至进料管2中，通过进料管2使含盐废弃物输送至罐体1的内部，含盐废弃物添加后，关闭阀门5，从而完成含盐废弃物的添加。

在本实施方式中，进一步的，进料管2的顶部固定连接有加料斗6；

加料斗6用于引导含盐废弃物进入至进料管2的内部。

通过上述技术方案，将含盐废弃物加入至加料斗6中，通过加料斗6配合，让含盐废弃物便于添加至进料管2内部。

在本实施方式中，更进一步的，进料管2的内部转动连接有绞龙3，且进料管2的外侧固定连接有电机4；

电机4的输出端与绞龙3连接。

通过上述技术方案，当含盐废弃物输送至进料管2内部时，通过电机4带动绞龙3转动，通过绞龙3带动含盐废弃物在进料管2内部移动，使含盐废弃物可以更快的进入至罐体1内部。

另外，在本发明中，如图1-图3所示，优化了添加罐体1排出物体的技术方案。

罐体1底部开设有用于排出燃烧后含盐废弃物的排料孔，且罐体1相邻于进料管2的两侧均固定连接有电动推杆15；

两个电动推杆15的伸缩端均安装有移动杆16；

两个移动杆16的一侧均固定连接于底板14；

底板14顶部固定连接有底座13；

底座13用于堵塞排料孔。

通过上述技术方案，需要排出罐体1内部物品时，通过电动推杆15带动移动杆16移动，使移动杆16带动底板14移动，通过底板14带动底座13移动，使底座13移动至罐体1外部，让罐体1内部物品便于排出，并且让罐体1内部底端便于清理。

在本实施方式中，进一步的，底座13的顶部形成斜坡20。

通过上述技术方案，通过底座13排出物品时，通过斜坡20配合，让底座13排出物品时更加快速。

具体的，在一实施方式中，关于上述吸气构件：

如图1-图3所示，吸气构件包括抽气机18；

抽气机18固定连接于罐体1上，且抽气机18的进气端延伸至罐体1的内部，抽气机18的出气端连接有收集瓶19。

通过上述技术方案，需要吸出罐体1内部气体时，等待罐体1内部温度降低，抽气机18工作，从而让抽气机18抽取罐体1内部的气体，使气体输入至收集瓶19内部。

另外，在本发明中，如图2-图3所示，优化了放置罐体1的技术方案。

罐体1靠近电动推杆15的两侧均固定连接有支撑杆17。

通过上述技术方案，通过支撑杆17对罐体1支撑，使罐体1放置后更加稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：包括：

焚烧构件及其下方的罐体构件，所述罐体构件内部开设有用于容纳含盐废弃物的空腔，且罐体构件以可拆卸的方式旋合连接于罐体构件的底部；

所述焚烧构件用于产生明火并焚烧焚烧构件内部的含盐废弃物；

吸气构件，所述吸气构件安装于罐体构件上，且吸气构件用于吸取罐体构件内部的气体。

2.根据权利要求1所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述焚烧构件包括顶架(11)；

所述顶架(11)的内部固定连接有连接盘(9)；

所述连接盘(9)的进气端安装有输气管(10)，且连接盘(9)的出气端安装有喷气头(12)，所述顶架(11)内部靠近喷气头(12)的一侧安装有点火器(7)；

所述输气管(10)的一端延伸至顶架(11)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述罐体构件包括罐体(1)；

所述空腔开设于罐体(1)的内部；

所述顶架(11)的底部固定连接有连接架(8)；

所述连接架(8)旋合连接于罐体(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧安装有进料管(2)；

所述进料管(2)的一端延伸至罐体(1)的内部，且进料管(2)上安装有阀门(5)。

5.根据权利要求4所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶部固定连接有加料斗(6)；

所述加料斗(6)用于引导含盐废弃物进入至进料管(2)的内部。

6.根据权利要求4或5所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述进料管(2)的内部转动连接有绞龙(3)，且进料管(2)的外侧固定连接有电机(4)；

所述电机(4)的输出端与绞龙(3)连接。

7.根据权利要求4或5所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述括罐体(1)底部开设有用于排出燃烧后含盐废弃物的排料孔，且罐体(1)相邻于进料管(2)的两侧均固定连接有电动推杆(15)；

两个所述电动推杆(15)的伸缩端均安装有移动杆(16)；

两个所述移动杆(16)的一侧均固定连接于底板(14)；

所述底板(14)顶部固定连接有底座(13)；

所述底座(13)用于堵塞排料孔。

8.根据权利要求7所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述底座(13)的顶部形成斜坡(20)。

9.根据权利要求3或4所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述吸气构件包括抽气机(18)；

所述抽气机(18)固定连接于罐体(1)上，且抽气机(18)的进气端延伸至罐体(1)的内部，所述抽气机(18)的出气端连接有收集瓶(19)。

10.根据权利要求7所述的一种含盐废弃物、臭气及杂质资源化预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)靠近电动推杆(15)的两侧均固定连接有支撑杆(17)。

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