CN115644731A - 一种吸尘器侧出风口大轮固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，属于吸尘器技术领域，包括壳体，壳体内腔固定安装有水箱，水箱内焊接有用于吸入灰尘的吸入管，吸入管开口向上的一端开口笼罩有起泡器，起泡器的顶端均匀开设有若干通孔，起泡器上表面四角均焊接有支柱，四个支柱顶端共同固定连接有顶板，壳体固定安装有转轴，转轴上转动套设有便于转动的扳手，扳手的侧壁焊接有压块，水箱远离吸入管的侧壁顶部连接有吸风器，且吸风器与壳体的内腔侧壁固定连接，壳体远离吸入管的侧壁固定安装有风扇，壳体远离吸入管的外侧壁焊接有卡座，且卡座与风扇同轴心，卡座卡接有大轮，该吸尘器侧出风口大轮固定装置，安装更加便捷，且不易出错。

Description

一种吸尘器侧出风口大轮固定装置

技术领域

本发明属于吸尘器技术领域，尤其是一种吸尘器侧出风口大轮固定装置。

背景技术

随着社会的发展和科学技术的进步，人们的物质文化生活水平得到了大大的提高，吸尘器作为生活中常用的家用电器日益普及到各个家庭。吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。

目前所使用的吸尘器其侧出风口位置处的大轮，装配固定到吸尘器机体上虽然比较简单，但是需要多个零件依次安装，容易顺序出错，导致安装不上或者个别零件忘记安装。例如(授权公告号CN103156552B)一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，也存在类似的问题。因此需要一种新型吸尘器侧出风口大轮固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，包括壳体，所述壳体内腔固定安装有水箱，所述水箱内焊接有用于吸入灰尘的吸入管，所述吸入管开口向上的一端开口笼罩有起泡器，所述起泡器的顶端均匀开设有若干通孔，所述起泡器上表面四角均焊接有支柱，四个所述支柱顶端共同固定连接有顶板，所述壳体固定安装有转轴，所述转轴上转动套设有便于转动的扳手，所述扳手的侧壁焊接有压块，且压块的底面与顶板接触，所述转轴套设有第一弹簧，且第一弹簧设置在壳体与扳手之间；

所述水箱远离吸入管的侧壁顶部连接有吸风器，且吸风器与壳体的内腔侧壁固定连接，所述壳体远离吸入管的侧壁固定安装有风扇，且风扇笼罩在吸风器内，所述壳体远离吸入管的外侧壁焊接有卡座，且卡座与风扇同轴心，所述卡座卡接有大轮，且大轮上设置有便于旋转的旋钮。

优选的，所述吸入管开口水平的一端贯穿壳体和水箱，且该端开设有螺纹，所述起泡器内腔从下向上依次焊接有第一起泡板和第二起泡板，且第一起泡板和第二起泡板上均均匀开设有若干通孔。

优选的，所述顶板的顶端为楔形，且顶板的顶端粘接有橡胶圈，所述壳体的顶端开设有适配顶板顶端的通槽。

优选的，所述吸风器的内腔焊接有卡托，所述卡托插接有用于过滤灰尘的的滤板，所述吸风器和壳体上开设有适配滤板的通孔。

优选的，所述壳体的外侧壁对称焊接有两个顶部带有压板的卡板，且卡板均卡接滤板的边缘，所述滤板远离壳体的一端焊接有便于抽出的凸块。

优选的，所述卡座开设有用于安装大轮的凹槽，且凹槽的侧壁开设有若干卡槽，所述卡座的凹槽的底部均匀焊接有若干第二弹簧，且所有第二弹簧共同固定连接有圆环。

优选的，所述大轮卡接卡座的一端焊接有若干与卡槽适配的卡块，所述大轮上均匀开设有若干用于出风的通槽。

优选的，所述水箱的顶端焊接有进水管，且进水管贯穿壳体螺纹连接有第一密封盖，所述水箱的侧壁焊接有排水管，且排水管贯穿壳体螺纹连接有第二密封盖，所述排水管的内径与水箱的内腔底面相切。

与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：

该吸尘器侧出风口大轮固定装置，使用时，从进水管向水箱内加水，水浸没起泡器，吸入管吸入带有灰尘的空气排出到起泡器内，带有灰尘的空气经过第一起泡板、第二起泡板和起泡器上的通孔变成小气泡，使得空气中的灰尘与水混合，空气进行初步净化，使用完毕，废水从排水管排出，当起泡器内发生堵塞时，转动扳手，使得压块不再压紧顶板，通过顶板顶部的把手抽出起泡器清理，设置起泡装置，便于灰尘与水混合，提升净化效率；

该吸尘器侧出风口大轮固定装置，更换时滤板时，先放干水箱内的水，在将风扇反吹，使得吸风器的灰尘吹入到水箱内，部分通过吸入管排出，接着按压卡板上的压板，卡板不再卡接滤板，通过凸块抽出滤板更换，便于更换的滤板，降低了维护时间；

该吸尘器侧出风口大轮固定装置，安装大轮时，将大轮上的卡块对准卡槽插入卡座，接着用力按压大轮，同时通过旋钮旋转大轮至无法转动，然后松开大轮和旋钮，第二弹簧推动圆环向外顶住大轮，使得卡块卡在卡槽内，大轮安装完毕，只需单个大轮，即可装配固定到吸尘器机体上，安装更加便捷，且不易出错。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一侧的整体结构示意图；

图2为本发明实施例另一侧的整体结构示意图；

图3为本发明图2中A处实施例的放大图；

图4为本发明实施例的俯视图；

图5为本发明图1中实施例沿C-C方向的剖视图；

图6为本发明图5中B处实施例的放大图；

图7为本发明实施例起泡器、支柱、顶板和橡胶圈的结构示意图；

图8为本发明实施例吸风器、滤板、凸块和风扇的结构示意图；

图9为本发明实施例卡托的结构示意图；

图10为本发明实施例卡座的结构示意图；

图11为本发明实施例大轮、卡块和旋钮的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、壳体；2、水箱；3、吸入管；4、起泡器；5、第一起泡板；6、第二起泡板；7、支柱；8、顶板；9、橡胶圈；10、转轴；11、第一弹簧；12、扳手；13、压块；14、吸风器；15、卡托；16、滤板；17、凸块；18、风扇；19、卡板；20、卡座；21、卡槽；22、第二弹簧；23、圆环；24、大轮；25、卡块；26、旋钮；27、进水管；28、第一密封盖；29、排水管；30、第二密封盖。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了便于吸尘器侧出风口大轮固定安装，如图1至图11所示的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，只需单个大轮24，即可装配固定到吸尘器机体上，安装更加便捷，且不易出错，包括壳体1，壳体1内腔固定安装有水箱2，水箱2的顶端焊接有进水管27，且进水管27贯穿壳体1螺纹连接有第一密封盖28，水箱2的侧壁焊接有排水管29，且排水管29贯穿壳体1螺纹连接有第二密封盖30，排水管29的内径与水箱2的内腔底面相切，水箱2内焊接有用于吸入灰尘的吸入管3，吸入管3开口水平的一端贯穿壳体1和水箱2，且该端开设有螺纹，该端可以螺纹连接带有刷头的吸尘器软管，吸入管3开口向上的一端开口笼罩有起泡器4，起泡器4的顶端均匀开设有若干通孔，起泡器4内腔从下向上依次焊接有第一起泡板5和第二起泡板6，且第一起泡板5和第二起泡板6上均均匀开设有若干通孔，第一起泡板5、第二起泡板6和起泡器4上的通孔依次减小，起泡器4上表面四角均焊接有支柱7，四个支柱7顶端共同固定连接有顶板8，顶板8顶部焊接有把手。

顶板8的顶端为楔形，且顶板8的顶端粘接有橡胶圈9，壳体1的顶端开设有适配顶板8顶端的通槽，橡胶圈9用于增强顶板8顶端与壳体1顶端的通槽之间的密封性，壳体1固定安装有转轴10，转轴10上转动套设有便于转动的扳手12，扳手12的侧壁焊接有压块13，且压块13的底面与顶板8接触，转轴10套设有第一弹簧11，且第一弹簧11设置在壳体1与扳手12之间。

使用时，从进水管27向水箱2内加水，水浸没起泡器4，吸入管3吸入带有灰尘的空气排出到起泡器4内，带有灰尘的空气经过第一起泡板5、第二起泡板6和起泡器4上的通孔变成小气泡，使得空气中的灰尘与水混合，空气进行初步净化，使用完毕，废水从排水管29排出，当起泡器4内发生堵塞时，转动扳手12，使得压块13不再压紧顶板8，通过顶板8顶部的把手抽出起泡器4清理。

水箱2远离吸入管3的侧壁顶部连接有吸风器14，且吸风器14与壳体1的内腔侧壁固定连接，吸风器14的内腔焊接有卡托15，卡托15插接有用于过滤灰尘的的滤板16，吸风器14和壳体1上开设有适配滤板16的通孔，壳体1的外侧壁对称焊接有两个顶部带有压板的卡板19，且卡板19均卡接滤板16的边缘，滤板16远离壳体1的一端焊接有便于抽出的凸块17，

更换时滤板16时，先放干水箱2内的水，在将风扇18反吹，使得吸风器14的灰尘吹入到水箱2内，部分通过吸入管3排出，接着按压卡板19上的压板，卡板19不再卡接滤板16，通过凸块17抽出滤板16更换。

壳体1远离吸入管3的侧壁固定安装有风扇18，且风扇18笼罩在吸风器14内，壳体1远离吸入管3的外侧壁焊接有卡座20，且卡座20与风扇18同轴心，卡座20卡接有大轮24，且大轮24上设置有便于旋转的旋钮26，卡座20开设有用于安装大轮24的凹槽，且凹槽的侧壁开设有若干卡槽21，卡座20的凹槽的底部均匀焊接有若干第二弹簧22，且所有第二弹簧22共同固定连接有圆环23，大轮24卡接卡座20的一端焊接有若干与卡槽21适配的卡块25，大轮24上均匀开设有若干用于出风的通槽。

安装大轮24时，将大轮24上的卡块25对准卡槽21插入卡座20，接着用力按压大轮24，同时通过旋钮26旋转大轮24至无法转动，然后松开大轮24和旋钮26，第二弹簧22推动圆环23向外顶住大轮24，使得卡块25卡在卡槽21内，大轮24安装完毕。

工作原理

该吸尘器侧出风口大轮固定装置，使用时，从进水管27向水箱2内加水，水浸没起泡器4，吸入管3吸入带有灰尘的空气排出到起泡器4内，带有灰尘的空气经过第一起泡板5、第二起泡板6和起泡器4上的通孔变成小气泡，使得空气中的灰尘与水混合，空气进行初步净化，使用完毕，废水从排水管29排出，当起泡器4内发生堵塞时，转动扳手12，使得压块13不再压紧顶板8，通过顶板8顶部的把手抽出起泡器4清理，更换时滤板16时，先放干水箱2内的水，在将风扇18反吹，使得吸风器14的灰尘吹入到水箱2内，部分通过吸入管3排出，接着按压卡板19上的压板，卡板19不再卡接滤板16，通过凸块17抽出滤板16更换，安装大轮24时，将大轮24上的卡块25对准卡槽21插入卡座20，接着用力按压大轮24，同时通过旋钮26旋转大轮24至无法转动，然后松开大轮24和旋钮26，第二弹簧22推动圆环23向外顶住大轮24，使得卡块25卡在卡槽21内，大轮24安装完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)内焊接有用于吸入灰尘的吸入管(3)，所述吸入管(3)开口向上的一端开口笼罩有起泡器(4)，所述起泡器(4)的顶端均匀开设有若干通孔，所述起泡器(4)上表面四角均焊接有支柱(7)，四个所述支柱(7)顶端共同固定连接有顶板(8)，所述壳体(1)固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)上转动套设有便于转动的扳手(12)，所述扳手(12)的侧壁焊接有压块(13)，且压块(13)的底面与顶板(8)接触，所述转轴(10)套设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)设置在壳体(1)与扳手(12)之间；

所述水箱(2)远离吸入管(3)的侧壁顶部连接有吸风器(14)，且吸风器(14)与壳体(1)的内腔侧壁固定连接，所述壳体(1)远离吸入管(3)的侧壁固定安装有风扇(18)，且风扇(18)笼罩在吸风器(14)内，所述壳体(1)远离吸入管(3)的外侧壁焊接有卡座(20)，且卡座(20)与风扇(18)同轴心，所述卡座(20)卡接有大轮(24)，且大轮(24)上设置有便于旋转的旋钮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述吸入管(3)开口水平的一端贯穿壳体(1)和水箱(2)，且该端开设有螺纹，所述起泡器(4)内腔从下向上依次焊接有第一起泡板(5)和第二起泡板(6)，且第一起泡板(5)和第二起泡板(6)上均均匀开设有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述顶板(8)的顶端为楔形，且顶板(8)的顶端粘接有橡胶圈(9)，所述壳体(1)的顶端开设有适配顶板(8)顶端的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述吸风器(14)的内腔焊接有卡托(15)，所述卡托(15)插接有用于过滤灰尘的的滤板(16)，所述吸风器(14)和壳体(1)上开设有适配滤板(16)的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁对称焊接有两个顶部带有压板的卡板(19)，且卡板(19)均卡接滤板(16)的边缘，所述滤板(16)远离壳体(1)的一端焊接有便于抽出的凸块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述卡座(20)开设有用于安装大轮(24)的凹槽，且凹槽的侧壁开设有若干卡槽(21)，所述卡座(20)的凹槽的底部均匀焊接有若干第二弹簧(22)，且所有第二弹簧(22)共同固定连接有圆环(23)。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述大轮(24)卡接卡座(20)的一端焊接有若干与卡槽(21)适配的卡块(25)，所述大轮(24)上均匀开设有若干用于出风的通槽。

8.根据权利要求1所述的一种吸尘器侧出风口大轮固定装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶端焊接有进水管(27)，且进水管(27)贯穿壳体(1)螺纹连接有第一密封盖(28)，所述水箱(2)的侧壁焊接有排水管(29)，且排水管(29)贯穿壳体(1)螺纹连接有第二密封盖(30)，所述排水管(29)的内径与水箱(2)的内腔底面相切。

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