CN115638155A - 一种用于气动平衡吊气管的气控阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于气动平衡吊气管的气控阀，涉及气动平衡吊控制领域，该气控阀包括安装于气动平衡吊侧端工作口处的防坠落阀和平衡阀，防坠落阀安装于平衡阀的侧面，且与气动平衡吊的工作口的气动回路相连，防坠落阀包括：阀体，阀体内一侧开设有柱形安装槽，且柱形安装槽底端插装有堵头，阀体内设置有虹吸气道、工作气道和进气道；阀杆，阀杆活动安装于阀体内一侧的柱形安装槽内，且阀杆的外围套装有阀芯，阀芯的外壁与柱形安装槽的内壁滑动连接；密封塞，密封塞固定安装于阀芯的底端，用于维持阀芯底端与柱形安装槽内壁连接处的密封性；本发明一种用于气动平衡吊气管的气控阀，可以阻止气管突然爆裂而产生的被吊物突然坠落，减少安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及气动平衡吊控制领域，更具体地说，它涉及一种用于气动平衡吊气管的气控阀。
背景技术
应大环境下的环保要求，很多行业在生产和制造过程中，都开始切和环保主题，当然起重工具行业也不例外，其中气动平衡吊便是一个典型的例子，气动平衡吊作为一种助力搬运设备，以压缩空气为动力，通过传动机构和配气系统平衡物体自身重量和气缸内压力来实现重物的提升，保持和下降运动。气动平衡吊用于物料搬运行业，可实现助力搬运，减轻工人劳动力并且它可实现24小时不间断运行。但是当连接到气动平衡吊的手柄气管突然爆裂时，此时气缸内会瞬间失压，导致物体自身重量和气缸内压力的平衡状态被打破，被吊物体会快速下降，有可能给操作人员或设备造成伤害或损伤，因此需要一种紧急制动装置，用于阻止气管突然爆裂而产生的被吊物突然坠落。
况且，目前用于气动平衡吊的制动机构的现有技术尚未有解决该问题的技术方案。因此，现有的气动平衡吊制动机构存在很大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于气动平衡吊气管的气控阀，阀体内设置有虹吸气道、工作气道和进气道，当气动平衡吊的外部供气管道突然爆裂时，气动平衡吊内部的工作气体通过工作气道快速回流，工作气体在快速经过与进气道接口处时，虹吸气道内部会瞬间产生负压，以将通往工作气道的阀芯关闭，此时气动平衡吊内部气体就会被封闭在气动平衡吊的工作腔体内，进而达到被吊物体不会掉落的软制动，减少安全隐患，从而可以有效解决背景技术中存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，该气控阀包括安装于气动平衡吊侧端工作口处的防坠落阀和平衡阀，防坠落阀安装于平衡阀的侧面，且与气动平衡吊的工作口的气动回路相连，其中，防坠落阀包括：
-阀体，阀体内一侧开设有柱形安装槽，且柱形安装槽底端插装有堵头，阀体内设置有虹吸气道、工作气道和进气道；
-阀杆，阀杆活动安装于阀体内一侧的柱形安装槽内，且阀杆的外围套装有阀芯，阀芯的外壁与柱形安装槽的内壁滑动连接；
-密封塞，密封塞固定安装于阀芯的底端，用于维持阀芯底端与柱形安装槽内壁连接处的密封性；
-弹簧，弹簧套装于密封塞的底部外围，且弹簧的底端与堵头上表面相抵接；
-阀盖，阀盖固定安装于阀体的顶端，用于对柱形安装槽的顶端进行密封；
-转接头，转接头插装于进气道内底部，转接头的底端还固定安装有快插接头。
优选地，所述阀杆顶端外围通过环形槽嵌装有一号O形圈，一号O形圈用于维持阀杆顶端外壁与柱形安装槽内壁接触处的密封性。
优选地，所述转接头外围通过环形槽嵌装有二号O形圈，二号O形圈用于维持转接头外壁与进气道内壁接触处的密封性。
优选地，所述防坠落阀在气动平衡吊上应用过程中包括两种工作状态，分别为正常工作状态和软制动状态，具体包括：
防坠落阀处于正常工作状态时，工作气体从防坠落阀阀体的进气道进入，而后流向阀体内部的虹吸气道，以打开阀杆使得气体通过工作气道到达气动平衡吊工作腔体内，进而达到物料的搬运作业；
防坠落阀处于软制动工作状态时，气动平衡吊的外部供气管道爆裂，气动平衡吊内部的工作气体通过工作气道快速回流，工作气体在快速经过与进气道接口处时，虹吸气道内部会瞬间产生负压，以将通往工作气道的阀芯关闭，此时气动平衡吊内部气体就会被封闭在气动平衡吊的工作腔体内，进而达到被吊物体不会掉落的软制动。
优选地，当防坠落阀处于正常工作状态时，密封塞底部外围的弹簧处于受力被压缩状态。
优选地，当防坠落阀处于软制动工作状态时，密封塞底部外围的弹簧处于弹力恢复状态。
优选地，所述防坠落阀的工作气道的外端口与气动平衡吊工作口的气动回路相连。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明，通过在平衡器工作口的气动回路中增加防坠落阀，当操作手柄气管或外部供气突然爆裂时，平衡器腔体内的气体就会从爆裂处排出，气体只要快速经过防坠落阀，阀体内部就会产生真空虹吸效应控制开关阀的阀芯动作，将平衡吊的工作口闭合，达到将气体堵在平衡吊内部，防止物体因气管爆裂而导致被吊物体突然掉落的隐患。
附图说明
图1为本发明实施例的防坠落阀和平衡阀连接结构示意图；
图2为本发明实施例的防坠落阀剖视图；
图3为本发明实施例的防坠落阀和平衡阀在气动平衡吊上装配结构图；
图4为本发明实施例的防坠落阀的阀芯密封塞闭合状态示意图；
图5为本发明实施例的防坠落阀的阀杆打开状态示意图；
图6为本发明实施例的防坠落阀的内部气道结构图；
图7为本发明实施例的防坠落阀的防坠落阀和平衡阀控制原理图。
1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、密封塞；5、一号O型圈；7、堵头；8、阀盖；9、转接头；10、二号O型圈；11、弹簧；23、快插接头；24、虹吸气道；25、工作气道；26、进气道。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
参阅图1-3在本实施例中提供了一种用于气动平衡吊气管的气控阀，该气控阀包括安装于气动平衡吊侧端工作口处的防坠落阀和平衡阀，防坠落阀安装于平衡阀的侧面，且与气动平衡吊的工作口的气动回路相连，其中，防坠落阀包括：
-阀体1，阀体1内一侧开设有柱形安装槽，且柱形安装槽底端插装有堵头7，阀体1内设置有虹吸气道24、工作气道25和进气道26；
-阀杆3，阀杆3活动安装于阀体1内一侧的柱形安装槽内，且阀杆3的外围套装有阀芯2，阀芯2的外壁与柱形安装槽的内壁滑动连接；
-密封塞4，密封塞4固定安装于阀芯2的底端，用于维持阀芯2底端与柱形安装槽内壁连接处的密封性；
-弹簧11，弹簧11套装于密封塞4的底部外围，且弹簧11的底端与堵头7上表面相抵接；
-阀盖8，阀盖8固定安装于阀体1的顶端，用于对柱形安装槽的顶端进行密封；
-转接头9，转接头9插装于进气道26内底部，转接头9的底端还固定安装有快插接头23。
参阅2和4-5，本实施例中，所述阀杆3顶端外围通过环形槽嵌装有一号O形圈5，一号O形圈5用于维持阀杆3顶端外壁与柱形安装槽内壁接触处的密封性。
参阅2和4-5，本实施例中，所述转接头9外围通过环形槽嵌装有二号O形圈10，二号O形圈10用于维持转接头9外壁与进气道26内壁接触处的密封性。
参阅4和图5，本实施例中，所述防坠落阀在气动平衡吊上应用过程中包括两种工作状态，分别为正常工作状态和软制动状态，具体包括：
防坠落阀处于正常工作状态时，工作气体从防坠落阀阀体1的进气道26进入，而后流向阀体1内部的虹吸气道24，以打开阀杆3使得气体通过工作气道25到达气动平衡吊工作腔体内，进而达到物料的搬运作业；
防坠落阀处于软制动工作状态时，气动平衡吊的外部供气管道爆裂，气动平衡吊内部的工作气体通过工作气道25快速回流，工作气体在快速经过与进气道26接口处时，虹吸气道24内部会瞬间产生负压，以将通往工作气道25的阀芯2关闭，此时气动平衡吊内部气体就会被封闭在气动平衡吊的工作腔体内，进而达到被吊物体不会掉落的软制动。
参阅图5，本实施例中，当防坠落阀处于正常工作状态时，密封塞4底部外围的弹簧11处于受力被压缩状态。
参阅图4，本实施例中，当防坠落阀处于软制动工作状态时，密封塞4底部外围的弹簧11处于弹力恢复状态。
本实施例中，所述防坠落阀的工作气道25的外端口与气动平衡吊工作口的气动回路相连。
工作原理：当工作气体沿着进气道26进入防坠落阀本体内部时，工作气体首先通往虹吸气道24内部，打开通往虹吸气道24的阀芯2，在正压时因打开阀芯2所需的能量小于弹簧11的力，所以在正压时不影响气源通过工作气道25方向的接口。一旦外部供气管道爆裂，在气动平衡吊内部的气体就会通过工作气道25快速返回，工作气体在快速经过与进气道26接口处时，虹吸气道24内会瞬间产生负压，将通往工作气道25的阀芯2关闭，这样气动平衡吊内部气体就会被关闭在气动平衡吊腔体内部，从而达到气管爆裂而被吊物体不会掉落的软控制，最终提高气动平衡吊对物料搬运过程中的安全性。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，该气控阀包括安装于气动平衡吊侧端工作口处的防坠落阀和平衡阀，防坠落阀安装于平衡阀的侧面，且与气动平衡吊的工作口的气动回路相连，其中，防坠落阀包括：
-阀体，阀体内一侧开设有柱形安装槽，且柱形安装槽底端插装有堵头，阀体内设置有虹吸气道、工作气道和进气道；
-阀杆，阀杆活动安装于阀体内一侧的柱形安装槽内，且阀杆的外围套装有阀芯，阀芯的外壁与柱形安装槽的内壁滑动连接；
-密封塞，密封塞固定安装于阀芯的底端，用于维持阀芯底端与柱形安装槽内壁连接处的密封性；
-弹簧，弹簧套装于密封塞的底部外围，且弹簧的底端与堵头上表面相抵接；
-阀盖，阀盖固定安装于阀体的顶端，用于对柱形安装槽的顶端进行密封；
-转接头，转接头插装于进气道内底部，转接头的底端还固定安装有快插接头。
2.根据权利要求2所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，所述阀杆顶端外围通过环形槽嵌装有一号O形圈，一号O形圈用于维持阀杆顶端外壁与柱形安装槽内壁接触处的密封性。
3.根据权利要求2所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，所述转接头外围通过环形槽嵌装有二号O形圈，二号O形圈用于维持转接头外壁与进气道内壁接触处的密封性。
4.根据权利要求3所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，所述防坠落阀在气动平衡吊上应用过程中包括两种工作状态，分别为正常工作状态和软制动状态，具体包括：
防坠落阀处于正常工作状态时，工作气体从防坠落阀阀体的进气道进入，而后流向阀体内部的虹吸气道，以打开阀杆使得气体通过工作气道到达气动平衡吊工作腔体内，进而达到物料的搬运作业；
防坠落阀处于软制动工作状态时，气动平衡吊的外部供气管道爆裂，气动平衡吊内部的工作气体通过工作气道快速回流，工作气体在快速经过与进气道接口处时，虹吸气道内部会瞬间产生负压，以将通往工作气道的阀芯关闭，此时气动平衡吊内部气体就会被封闭在气动平衡吊的工作腔体内，进而达到被吊物体不会掉落的软制动。
5.根据权利要求4所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，当防坠落阀处于正常工作状态时，密封塞底部外围的弹簧处于受力被压缩状态。
6.根据权利要求4所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，当防坠落阀处于软制动工作状态时，密封塞底部外围的弹簧处于弹力恢复状态。
7.根据权利要求1或4所述的一种用于气动平衡吊气管的气控阀，其特征在于，所述防坠落阀的工作气道的外端口与气动平衡吊工作口的气动回路相连。
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