CN115638133B - 一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风机设备技术领域，公开了一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法，包括壳体和所述壳体内部安装的进风管所述壳体内部开设有出风口，散热机构和调节机构；本发明通过设置散热机构，当风机运行时，驱动转轴转动可以带动第二转动齿轮转动，通过第二转动齿轮转动可以带动液体输送槽内部的第三转动齿轮，使散热管内部冷却液在第二转动齿轮和第三转动齿轮的转动下在散热管、第一连接管、第二连接管和导热管内部流动，通过扇叶转动可以对散热管内部冷却液进行冷却，之后在通过第二连接管将降温后的冷却液输送至导热管内部，继续对壳体内部热量进行吸收，如此进行循环散热，使壳体在风机运行过程中可以持续降温。
Description
技术领域
本发明属于风机设备技术领域，更具体地说，涉及一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法。
背景技术
磁悬浮风机是一种输送气体的机械设备，其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术，启动时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，三元流叶轮与转子直联，传动零损失。是一种高科技绿色节能环保产品，蜗壳，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳。为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。蜗壳应采用适当的尺寸以保证水力损失较小，用于风机时具有相同效果，磁悬浮风机蜗壳是用于磁悬浮风机的蜗壳。现有的磁悬浮风机蜗壳在使用时存在以下问题：
如申请号为（202011238784.3）的一种高散热性能镀层的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法，其利用对蜗壳内衬壳以及耐磨层的制备材料即制备工艺进行改进，使用环状MoS2增强的低铬铁-铜合金作为内衬壳的制备材料，使得蜗壳具有良好的韧性以及导热性；还通过激光熔覆多层耐磨层的方式，增强了内衬壳内壁的耐磨性，使蜗壳同时具有良好的韧性、导热性和耐磨性；不仅如此，本发明设计的蜗壳结构在能够保证良好韧性、导热性以及耐磨性的前提下，不仅能够能通过引风管对电机装置内部进行降温，而且能够有效阻隔处于高温工作环境下的蜗壳的升温对于蜗壳自身以及电机装置的影响。
金属蜗壳在低温的环境下输送高温的流体如果蜗壳的散热效果较差就会导致，蜗壳内壁与高温流体接触处于高温状态，而蜗壳未能及时传热，导致外壁依然处于低温状态，产生内外冷热不均匀而导致蜗壳的断裂，影响蜗壳的使用寿命，传统的水冷散热还需要采用额外的水泵及其浪费能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法，使壳体在风机运行过程中可以持续降温，使壳体在风机运行过程中保持较低的温度。
本发明采取的技术方案具体如下：一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法，包括壳体和所述壳体内部安装的进风管，所述进风管内部固定安装有防尘滤网，所述壳体内部开设有出风口，该磁悬浮风机蜗壳包括：
散热机构，设置于所述壳体内部，用于在磁悬浮风机运行时对壳体进行散热；
调节机构，可调节的设置于所述壳体的内部，用于对磁悬浮风机内部空气流向及风力进行调节；
所述散热机构包括驱动转轴、输送组件、散热扇组件、散热管、导热管、第一连接管和第二连接管，所述驱动转轴转动连接在所述壳体内部，所述驱动转轴设置有若干个，若干个所述驱动转轴内部均固定安装有安装板，所述安装板为直径小于壳体内径的圆形板，所述导热管固定安装在所述壳体内壁，所述导热管呈蜗状分布在所述壳体内壁，所述导热管位于壳体内部靠近磁悬浮电机一侧的内壁，所述输送组件安装在所述壳体侧壁，所述输送组件设置有若干个，所述输送组件设置有若干个，若干个所述输送组件与若干个所述驱动转轴相对应，所述散热扇组件安装在所述输送组件一侧，所述散热扇组件设置有若干个，若干个所述散热扇组件与若干个所述输送组件相对应，所述散热管设置在所述壳体侧壁，所述第一连接管和第二连接管设置于所述导热管和所述散热管之间。
可选的，所述第一连接管一端固定安装在所述导热管一端，所述第一连接管另一端固定安装在所述散热管内部，所述第二连接管一端固定安装在所述导热管另一端，所述第二连接管另一端固定安装在所述散热管内部。
可选的，所述第一连接管和所述第二连接管位于所述壳体一侧。
可选的，所述输送组件包括安装件、第二转动齿轮和第三转动齿轮，所述安装件固定安装在所述壳体内部，所述安装件位于所述壳体侧壁，所述安装件内部开设有液体输送槽，所述第二转动齿轮固定安装在所述驱动转轴侧壁，所述第二转动齿轮位于所述液体输送槽内部，所述第三转动齿轮转动连接在所述液体输送槽内部，所述第三转动齿轮与所述第二转动齿轮相啮合。
可选的，所述散热管固定安装在所述壳体侧壁，所述散热管与所述液体输送槽相连通，所述散热管内部安装有加注口。
可选的，所述散热扇组件包括固定安装架和扇叶，所述固定安装架固定安装在所述壳体侧壁，所述固定安装架位于所述驱动转轴一侧，所述扇叶固定连接在所述驱动转轴一端，所述扇叶通过所述驱动转轴转动连接在所述固定安装架内部，所述固定安装架内部开设有若干个通风口。
可选的，所述壳体内壁固定安装有导热薄片，所述导热薄片位于所述导热管一侧，所述导热薄片设置有若干个，所述导热薄片采用石墨烯为材料制成。
可选的，所述调节机构包括导流件、连接轴、第一转动齿轮和活动环，所述导流件转动连接在所述壳体内部，所述连接轴固定连接在所述导流件一侧，所述第一转动齿轮固定连接在所述连接轴侧壁，所述第一转动齿轮位于所述壳体一侧，所述活动环转动连接在所述壳体一侧，所述活动环内部开设有齿槽，所述齿槽与所述第一转动齿轮相匹配，所述活动环一侧固定安装有调节件。
可选的，所述调节机构还包括安装块、卡接块、支撑弹簧和伸缩支撑杆，所述安装块固定安装在所述壳体一侧，所述卡接块设置在所述安装块内部，所述支撑弹簧固定安装在所述安装块内壁与所述卡接块一侧之间，所述卡接块通过所述支撑弹簧活动连接在所述安装块内部，所述活动环内部开设有若干个卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块相匹配，所述伸缩支撑杆一端固定安装在安装块内部，所述伸缩支撑杆另一端固定安装在所述卡接块一侧，所述壳体一侧固定安装有防护罩。
一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳的制备方法，具体包括以下步骤：
S1；将带有安装板的驱动转轴安装在壳体内部，之后将第二转动齿轮安装在驱动转轴侧壁，之后将带有第三转动齿轮的安装件安装在壳体侧壁，使第二转动齿轮与第三转动齿轮相啮合，再将散热管安装在壳体侧壁，将导热管安装在壳体内部，将散热管和导热管通过第一连接管和第二连接管相连通，并将导热薄片安装在壳体内部，之后再将固定安装架安装在壳体侧壁，将扇叶安装在驱动转轴一端，使扇叶位于固定安装架内部；
S2：将导流件安装在壳体内部，将带有第一转动齿轮的连接轴安装在导流件一端，之后将带有卡接块、支撑弹簧和伸缩支撑杆的安装块安装在壳体一侧，最后将第一转动齿轮与活动环内部齿槽对其，卡接槽与卡接块对其后对活动环进行安装，完成蜗壳的制作。
本发明取得的技术效果为：
（1）本方案通过设置散热机构，当风机运行时，通过在安装件内部设置第二转动齿轮和第三转动齿轮，当驱动转轴转动时可以带动第二转动齿轮转动，通过第二转动齿轮转动可以带动液体输送槽内部的第三转动齿轮，通过散热管与液体输送槽相连通，使散热管内部冷却液在第二转动齿轮和第三转动齿轮的转动下在散热管、第一连接管、第二连接管和导热管内部流动，当冷却液在导热管内部时可以对壳体热量进行吸收，之后通过第一连接管输送至散热管内部，通过固定安装架内部时，通过扇叶转动可以对内部冷却液进行冷却，之后在通过第二连接管将降温后的冷却液输送至导热管内部，继续对壳体内部热量进行吸收，如此进行循环散热，使壳体在风机运行过程中可以持续降温；
（2）通过设置调节机构，当活动环转动时通过活动环内部的齿槽可以带动第一转动齿轮转动，当第一转动齿轮转动时可以带动连接轴和连接轴底部的导流件进行转动，当导流件转动时可以控制从进风管进行如壳体内部空气的流动方向，当转动至一定角度时还可以对空气流量进行控制，通过在活动环一侧设置调节件可以使活动环转动更为方便，通过在安装块内部设置支撑弹簧和卡接块使卡接块可以活动在安装块内部，通过在活动环内部设置若干个与卡接块相匹配的卡接槽可以在活动环转动过程中对其进行固定，防止活动环因晃动或震动等外力产生位移；
（3）通过在壳体内部安装导热薄片可以增强导热效果，通过将导热薄片设置在导热管一侧，使导热管内部冷却液导热效果更好，使壳体在风机运行过程中保持较低的温度；
（4），当磁悬浮风机运行时，带动空气由壳体一侧进风管处进入壳体内部再由壳体一侧出风口吹出，当空气在壳体内部流动时会吹动安装板，使带有安装板的驱动转轴转动，通过将安装板直径设置较小可以防止安装板对壳体内部空气流动造成较大影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明安装块的剖视图；
图5为本发明的剖视图；
图6为本发明输送组件的剖视图；
图7为本发明散热管和安装件的剖视图；
图8为本发明图7中B处的局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、壳体；2、进风管；3、出风口；4、防尘滤网；5、散热管；6、固定安装架；7、扇叶；8、加注口；9、第一连接管；10、第二连接管；11、防护罩；12、安装件；13、驱动转轴；14、活动环；15、第一转动齿轮；16、连接轴；17、调节件；18、卡接槽；19、安装块；20、卡接块；21、支撑弹簧；22、伸缩支撑杆；23、导流件；24、安装板；25、导热薄片；26、导热管；27、第二转动齿轮；28、液体输送槽；29、第三转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳及其制备方法，包括壳体1和壳体1内部安装的进风管2，进风管2内部固定安装有防尘滤网4，通过在进风管2内部设置防尘滤网4可以防止灰尘由进风管2进入壳体1内部，壳体1内部开设有出风口3，该磁悬浮风机蜗壳包括：散热机构，设置于壳体1内部，用于在磁悬浮风机运行时对壳体1进行散热；调节机构，可调节的设置于壳体1的内部，用于对磁悬浮风机内部空气流向及风力进行调节；散热机构包括驱动转轴13、输送组件、散热扇组件、散热管5、导热管26、第一连接管9和第二连接管10，驱动转轴13转动连接在壳体1内部，驱动转轴13设置有若干个，若干个驱动转轴13内部均固定安装有安装板24，安装板24为直径小于壳体1内径的圆形板，当磁悬浮风机运行时，带动空气由壳体1一侧进风管2处进入壳体1内部再由壳体1一侧出风口3吹出，当空气在壳体1内部流动时会吹动安装板24，使带有安装板24的驱动转轴13转动，通过将安装板24直径设置较小可以防止安装板24对壳体1内部空气流动造成较大影响，导热管26固定安装在壳体1内壁，导热管26呈蜗状分布在壳体1内壁，导热管26位于壳体1内部靠近磁悬浮电机一侧的内壁，通过将导热管26设置在壳体1内部靠近磁悬浮电机一侧的内壁可以对磁悬浮电机产生的热量进行吸收防止壳体1温度过高，输送组件安装在壳体1侧壁，输送组件设置有若干个，输送组件设置有若干个，若干个输送组件与若干个驱动转轴13相对应，散热扇组件安装在输送组件一侧，散热扇组件设置有若干个，若干个散热扇组件与若干个输送组件相对应，散热管5设置在壳体1侧壁，第一连接管9和第二连接管10设置于导热管26和散热管5之间，第一连接管9一端固定安装在导热管26一端，第一连接管9另一端固定安装在散热管5内部，第二连接管10一端固定安装在导热管26另一端，第二连接管10另一端固定安装在散热管5内部，第一连接管9和第二连接管10位于壳体1一侧，通过设置第一连接管9和第二连接管10可以将散热管5和导热管26进行连接，使导热管26和散热管5互相连通。
在一些实施例中，参阅图6、图7、图8，输送组件包括安装件12、第二转动齿轮27和第三转动齿轮29，安装件12固定安装在壳体1内部，安装件12位于壳体1侧壁，安装件12内部开设有液体输送槽28，第二转动齿轮27固定安装在驱动转轴13侧壁，第二转动齿轮27位于液体输送槽28内部，第三转动齿轮29转动连接在液体输送槽28内部，第三转动齿轮29与第二转动齿轮27相啮合，散热管5固定安装在壳体1侧壁，散热管5与液体输送槽28相连通，散热管5内部安装有加注口8，散热扇组件包括固定安装架6和扇叶7，固定安装架6固定安装在壳体1侧壁，固定安装架6位于驱动转轴13一侧，扇叶7固定连接在驱动转轴13一端，扇叶7通过驱动转轴13转动连接在固定安装架6内部，固定安装架6内部开设有若干个通风口，通过将扇叶7安装在驱动转轴13一端，当驱动转轴13转动时可以带动扇叶7转动在固定安装架6内部，通过在固定安装架6内部开设通风口使空气可以流通，通过扇叶7转动可以对壳体1侧壁的散热管5进行散热，使散热管5内部冷却液进行降温，通过在散热管5内部设置加注口8可以通过加注口8向散热管5内部加注冷却液，通过在安装件12内部设置第二转动齿轮27和第三转动齿轮29，当驱动转轴13转动时可以带动第二转动齿轮27转动，通过第二转动齿轮27转动可以带动液体输送槽28内部的第三转动齿轮29，通过散热管5与液体输送槽28相连通，使散热管5内部冷却液在第二转动齿轮27和第三转动齿轮29的转动下在散热管5、第一连接管9、第二连接管10和导热管26内部流动，当冷却液在导热管26内部时可以对壳体1热量进行吸收，之后通过第一连接管9输送至散热管5内部，通过固定安装架6内部时，通过扇叶7转动可以对内部冷却液进行冷却，之后在通过第二连接管10将降温后的冷却液输送至导热管26内部，继续对壳体1内部热量进行吸收，如此进行循环散热，使壳体1在风机运行过程中可以持续降温。
在一些实施例中，参阅图5，壳体1内壁固定安装有导热薄片25，导热薄片25位于导热管26一侧，导热薄片25设置有若干个，导热薄片25采用石墨烯为材料制成，通过在壳体1内部安装导热薄片25可以增强导热效果，通过将导热薄片25设置在导热管26一侧，使导热管26内部冷却液导热效果更好，使壳体1在风机运行过程中保持较低的温度，不会过热，由于石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa，而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可达0.25TPa，由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧，使导热薄片25较为坚固强韧不易损坏，由于石墨烯具有非常好的热传导性能。纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料，高于单壁碳纳米管3500W/mK和多壁碳纳米管3000W/mK，当它作为载体时，导热系数也可达600W/mK，此外，石墨烯的弹道热导率可以使单位圆周和长度的碳纳米管的弹道热导率的下限下移，使导热薄片25的导热效果更佳。
在一些实施例中，参阅图2、图3、图4，调节机构包括导流件23、连接轴16、第一转动齿轮15和活动环14，导流件23转动连接在壳体1内部，连接轴16固定连接在导流件23一侧，第一转动齿轮15固定连接在连接轴16侧壁，第一转动齿轮15位于壳体1一侧，活动环14转动连接在壳体1一侧，活动环14内部开设有齿槽，齿槽与第一转动齿轮15相匹配，活动环14一侧固定安装有调节件17，调节机构还包括安装块19、卡接块20、支撑弹簧21和伸缩支撑杆22，安装块19固定安装在壳体1一侧，卡接块20设置在安装块19内部，支撑弹簧21固定安装在安装块19内壁与卡接块20一侧之间，卡接块20通过支撑弹簧21活动连接在安装块19内部，活动环14内部开设有若干个卡接槽18，卡接槽18与卡接块20相匹配，伸缩支撑杆22一端固定安装在安装块19内部，伸缩支撑杆22另一端固定安装在卡接块20一侧，壳体1一侧固定安装有防护罩11，通过设置防护罩11可以对调节机构的调节部分进行保护，通过设置活动环14当活动环14转动时通过活动环14内部的齿槽可以带动第一转动齿轮15转动，当第一转动齿轮15转动时可以带动连接轴16和连接轴16底部的导流件23进行转动，当导流件23转动时可以控制从进风管2进行如壳体1内部空气的流动方向，当转动至一定角度时还可以对空气流量进行控制，通过在活动环14一侧设置调节件17可以使活动环14转动更为方便，通过在安装块19内部设置支撑弹簧21和卡接块20使卡接块20可以活动在安装块19内部，通过在活动环14内部设置若干个与卡接块20相匹配的卡接槽18可以在活动环14转动过程中对其进行固定，防止活动环14因晃动或震动等外力产生位移。
本发明的工作流程及原理：使用时将壳体1安装在磁悬浮风机连接端，当磁悬浮风机运行时，带动空气由壳体1一侧进风管2处进入壳体1内部再由壳体1一侧出风口3吹出，当空气在壳体1内部流动时会吹动安装板24，使带有安装板24的驱动转轴13转动，通过将安装板24直径设置较小可以防止安装板24对壳体1内部空气流动造成较大影响，固定安装架6内部开设有若干个通风口，通过将扇叶7安装在驱动转轴13一端，当驱动转轴13转动时可以带动扇叶7转动在固定安装架6内部，通过在固定安装架6内部开设通风口使空气可以流通，通过扇叶7转动可以对壳体1侧壁的散热管5进行散热，使散热管5内部冷却液进行降温，通过在散热管5内部设置加注口8可以通过加注口8向散热管5内部加注冷却液，通过在安装件12内部设置第二转动齿轮27和第三转动齿轮29，当驱动转轴13转动时可以带动第二转动齿轮27转动，通过第二转动齿轮27转动可以带动液体输送槽28内部的第三转动齿轮29，通过散热管5与液体输送槽28相连通，使散热管5内部冷却液在第二转动齿轮27和第三转动齿轮29的转动下在散热管5、第一连接管9、第二连接管10和导热管26内部流动，当冷却液在导热管26内部时可以对壳体1热量进行吸收，之后通过第一连接管9输送至散热管5内部，通过固定安装架6内部时，通过扇叶7转动可以对内部冷却液进行冷却，之后在通过第二连接管10将降温后的冷却液输送至导热管26内部，继续对壳体1内部热量进行吸收，如此进行循环散热，使壳体1在风机运行过程中可以持续降温，通过在壳体1内部安装导热薄片25可以增强导热效果，通过将导热薄片25设置在导热管26一侧，使导热管26内部冷却液导热效果更好，使壳体1在风机运行过程中保持较低的温度，不会过热，通过设置防护罩11可以对调节机构的调节部分进行保护，通过设置活动环14当活动环14转动时通过活动环14内部的齿槽可以带动第一转动齿轮15转动，当第一转动齿轮15转动时可以带动连接轴16和连接轴16底部的导流件23进行转动，当导流件23转动时可以控制从进风管2进行如壳体1内部空气的流动方向，当转动至一定角度时还可以对空气流量进行控制，通过在活动环14一侧设置调节件17可以使活动环14转动更为方便，通过在安装块19内部设置支撑弹簧21和卡接块20使卡接块20可以活动在安装块19内部，通过在活动环14内部设置若干个与卡接块20相匹配的卡接槽18可以在活动环14转动过程中对其进行固定，防止活动环14因晃动或震动等外力产生位移。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳，包括壳体(1)和所述壳体(1)内部安装的进风管(2)，所述进风管(2)内部固定安装有防尘滤网(4)，所述壳体(1)内部开设有出风口(3)，其特征在于，还包括：散热机构，设置于所述壳体(1)内部，用于在磁悬浮风机运行时对壳体(1)进行散热；
调节机构，可调节的设置于所述壳体(1)的内部，用于对磁悬浮风机内部空气流向及风力进行调节；
所述散热机构包括驱动转轴(13)、输送组件、散热扇组件、散热管(5)、导热管(26)、第一连接管(9)和第二连接管(10)，所述驱动转轴(13)转动连接在所述壳体(1)内部，所述驱动转轴(13)设置有若干个，若干个所述驱动转轴(13)内部均固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)为直径小于壳体(1)内径的圆形板，所述导热管(26)固定安装在所述壳体(1)内壁，所述导热管(26)呈蜗状分布在所述壳体(1)内壁，所述导热管(26)位于壳体(1)内部靠近磁悬浮电机一侧的内壁，所述输送组件安装在所述壳体(1)侧壁，所述输送组件设置有若干个，所述输送组件设置有若干个，若干个所述输送组件与若干个所述驱动转轴(13)相对应，所述散热扇组件安装在所述输送组件一侧，所述散热扇组件设置有若干个，若干个所述散热扇组件与若干个所述输送组件相对应，所述散热管(5)设置在所述壳体(1)侧壁，所述第一连接管(9)和第二连接管(10)设置于所述导热管(26)和所述散热管(5)之间；
所述第一连接管(9)一端固定安装在所述导热管(26)一端，所述第一连接管(9)另一端固定安装在所述散热管(5)内部，所述第二连接管(10)一端固定安装在所述导热管(26)另一端，所述第二连接管(10)另一端固定安装在所述散热管(5)内部；
所述输送组件包括安装件(12)、第二转动齿轮(27)和第三转动齿轮(29)，所述安装件(12)固定安装在所述壳体(1)内部，所述安装件(12)位于所述壳体(1)侧壁，所述安装件(12)内部开设有液体输送槽(28)，所述第二转动齿轮(27)固定安装在所述驱动转轴(13)侧壁，所述第二转动齿轮(27)位于所述液体输送槽(28)内部，所述第三转动齿轮(29)转动连接在所述液体输送槽(28)内部，所述第三转动齿轮(29)与所述第二转动齿轮(27)相啮合，所述散热管(5)固定安装在所述壳体(1)侧壁，所述散热管(5)与所述液体输送槽(28)相连通，所述散热管(5)内部安装有加注口(8)；所述散热扇组件包括固定安装架(6)和扇叶(7)，所述固定安装架(6)固定安装在所述壳体(1)侧壁，所述固定安装架(6)位于所述驱动转轴(13)一侧，所述扇叶(7)固定连接在所述驱动转轴(13)一端，所述扇叶(7)通过所述驱动转轴(13)转动连接在所述固定安装架(6)内部，所述固定安装架(6)内部开设有若干个通风口；
所述壳体(1)内壁固定安装有导热薄片(25)，所述导热薄片(25)位于所述导热管(26)一侧，所述导热薄片(25)设置有若干个，所述导热薄片(25)采用石墨烯为材料制成；
当磁悬浮风机运行时，带动空气由壳体（1）一侧进风管（2）处进入壳体（1）内部再由壳体（1）一侧出风口（3）吹出，当空气在壳体（1）内部流动时会吹动安装板（24），使带有安装板（24）的驱动转轴（13）转动。
2.根据权利要求1所述的具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳，其特征在于：所述第一连接管(9)和所述第二连接管(10)位于所述壳体(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳，其特征在于：所述调节机构包括导流件(23)、连接轴(16)、第一转动齿轮(15)和活动环(14)，所述导流件(23)转动连接在所述壳体(1)内部，所述连接轴(16)固定连接在所述导流件(23)一侧，所述第一转动齿轮(15)固定连接在所述连接轴(16)侧壁，所述第一转动齿轮(15)位于所述壳体(1)一侧，所述活动环(14)转动连接在所述壳体(1)一侧，所述活动环(14)内部开设有齿槽，所述齿槽与所述第一转动齿轮(15)相匹配，所述活动环(14)一侧固定安装有调节件(17)。
4.根据权利要求3所述的具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳，其特征在于：所述调节机构还包括安装块(19)、卡接块(20)、支撑弹簧(21)和伸缩支撑杆(22)，所述安装块(19)固定安装在所述壳体(1)一侧，所述卡接块(20)设置在所述安装块(19)内部，所述支撑弹簧(21)固定安装在所述安装块(19)内壁与所述卡接块(20)一侧之间，所述卡接块(20)通过所述支撑弹簧(21)活动连接在所述安装块(19)内部，所述活动环(14)内部开设有若干个卡接槽(18)，所述卡接槽(18)与所述卡接块(20)相匹配，所述伸缩支撑杆(22)一端固定安装在安装块(19)内部，所述伸缩支撑杆(22)另一端固定安装在所述卡接块(20)一侧，所述壳体(1)一侧固定安装有防护罩(11)。
5.根据权利要求4所述的具备高散热结构的磁悬浮风机蜗壳的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤
S1；将带有安装板(24)的驱动转轴(13)安装在壳体(1)内部，之后将第二转动齿轮(27)安装在驱动转轴(13)侧壁，之后将带有第三转动齿轮(29)的安装件(12)安装在壳体(1)侧壁，使第二转动齿轮(27)与第三转动齿轮(29)相啮合，再将散热管(5)安装在壳体(1)侧壁，将导热管(26)安装在壳体(1)内部，将散热管(5)和导热管(26)通过第一连接管(9)和第二连接管(10)相连通，并将导热薄片(25)安装在壳体(1)内部，之后再将固定安装架(6)安装在壳体(1)侧壁，将扇叶(7)安装在驱动转轴(13)一端，使扇叶(7)位于固定安装架(6)内部；
S2：将导流件(23)安装在壳体(1)内部，将带有第一转动齿轮(15)的连接轴(16)安装在导流件(23)一端，之后将带有卡接块(20)、支撑弹簧(21)和伸缩支撑杆(22)的安装块(19)安装在壳体(1)一侧，最后将第一转动齿轮(15)与活动环(14)内部齿槽对其，卡接槽(18)与卡接块(20)对其后对活动环(14)进行安装，完成蜗壳的制作。
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