CN115637563A - 一种衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种衣物处理装置及其控制方法，衣物处理装置包括用于容纳洗涤水的筒体以及连通所述筒体的导水管道，还包括微塑料分解装置，设置在所述筒体和/或导水管道上，用于分解洗涤水中的微塑料。本发明通过设置微塑料分解装置，能够分解筒体以及导水管道内洗涤水中的微塑料，避免洗涤水中的微塑料随着洗涤水排放到外界环境中，危害环境，影响生物健康；相对于从外界环境中重新收集微塑料后，再对微塑料进行分解，本发明中从微塑料排放的源头对微塑料进行分解，明显降低了微塑料的排放量，减轻了微塑料的回收难度，提高了微塑料的分解效率。

Description

一种衣物处理装置及其控制方法

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置及其控制方法。

背景技术

“微塑料”指的是直径小于5毫米的塑料碎片和颗粒。由于“微塑料”体积小，比表面积越大，吸附污染物的能力强，因此“微塑料”是一种造成污染的主要载体。

环境中已经存在大量的多氯联苯、双酚A等持久性有机污染物，一旦“微塑料”和这些污染物相遇，正好聚集形成一个有机污染球体。“微塑料”相当于成为污染物的坐骑，二者可以在环境中到处游荡。

在水生环境中，这些吸附有毒物质的“微塑料”可以被水生生物摄入，之后，它们在食物链中积累，最终进入人类体内。

而合成纤维服装洗涤是“微塑料”的重要来源之一。目前，合成纤维服装主要是依靠衣物处理装置进行洗涤的，衣物处理装置指的是具有洗涤或者洗涤并烘干作用的一类家用电器的总称，如：洗衣机、洗干一体机等。

由于大多数合成衣料都是塑料制成的，因此，衣物处理装置在洗涤由聚酯、尼龙和丙烯酸纤维之类的织物制成的衣服时，微小的塑料微纤维会从衣服中剥落，进到洗涤水里。通过实验表明一件衣服单次洗涤可以释放超过1900根纤维。

而目前的衣物处理装置缺少能够从洗涤水中去除分解“微塑料”的过滤器，因此“微塑料”随着洗涤水被带入废水处理厂，最终可能进入海洋。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有的衣物处理装置无法分解去除洗涤水中的微塑料，导致洗涤水中的微塑料排放到自然界的水体中，污染环境，影响生物健康的问题，提供一种衣物处理装置及其控制方法，衣物处理装置能够对洗涤水中的微塑料进行分解，避免洗涤水中的微塑料进入自然界的水体中，污染环境。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明公开一种衣物处理装置，包括用于容纳洗涤水的筒体以及连通所述筒体的导水管道，还包括微塑料分解装置，设置在所述筒体和/或导水管道上，用于分解洗涤水中的微塑料。

进一步地，所述微塑料分解装置包括电极，设置在所述筒体和/或导水管道内，用于与洗涤水接触电解产生强氧化性物质；

优选的，所述电极包括掺硼的金刚石电极和/或钛电极。

进一步地，所述电极设置在所述筒体内的下部区域；

优选的，所述筒体包括筒体壁，所述电极设置在所述筒体壁上；

优选的，所述电极设置在所述筒体壁的下端部。

进一步地，所述导水管道包括：

循环管道，两端开口分别连通筒体内部；

所述电极设置在所述循环管道内。

进一步地，所述导水管道包括：

排水管道，一端开口连通筒体内部，另一端开口连通筒体外部，

所述电极设置在所述排水管道内。

进一步地，所述微塑料分解装置包括：

耐高温过滤件，设置在所述筒体和/或导水管道内，用于过滤洗涤水中的微塑料，

加热件，用于加热分解所述耐高温过滤件上的微塑料；

优选的，所述耐高温过滤件包括石墨烯过滤件。

进一步地，所述筒体包括：

透水口，连通所述筒体内外，用于筒体内洗涤水的输入或输出，

所述耐高温过滤件设置在所述透水口上，用于过滤通过透水孔的洗涤水。

进一步地，所述微塑料分解装置还包括：

隔热壳体，内部形成空腔，

所述耐高温过滤件、加热件设置在所述隔热壳体的空腔内；

优选的，所述隔热壳体设置在所述筒体和/或导水管道上。

进一步地，所述微塑料分解装置包括用于输出臭氧的臭氧流出口，所述臭氧流出口连通筒体内部和/或导水管道内部。

本发明还公开一种衣物处理装置的控制方法，包括以下控制步骤：

S1、判断筒体和/或导水管道内是否具有洗涤水；

S2、若是，控制微塑料分解装置启动。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明通过设置微塑料分解装置，能够分解筒体以及导水管道内洗涤水中的微塑料，避免洗涤水中的微塑料随着洗涤水排放到外界环境中，危害环境，影响生物健康；相对于从外界环境中重新收集微塑料后，再对微塑料进行分解，本发明中从微塑料排放的源头对微塑料进行分解，明显降低了微塑料的排放量，减轻了微塑料的回收难度，提高了微塑料的分解效率。

本发明通过将电极设置在筒体和/或导水管道内部，使得洗涤水中的水分子在电极的作用下电解，产生羟基自由基，羟基自由基作为强氧化性物质来攻击微塑料，将微塑料分解为成对生态系统无毒的二氧化碳和水分子，这个过程对环境无害。

本发明中的控制方法，能够在内筒和导水管道中存在洗涤水时，控制微塑料分解装置开启，对微塑料进行分解，减少洗涤水中的微塑料的含量，且仅在存在洗涤水时开启，减少能源的浪费。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明衣物处理装置的一种装配结构示意图；

图2是本发明衣物处理装置的另一种装配结构示意图；

图3是本发明衣物处理装置的又一种装配结构示意图。

图中：

1、外筒；11、筒体壁；2、排水管道；21、进水口；22、出水口；23、通断阀；3、微塑料分解装置；4、液位传感器；5、内筒；6、门体；7、窗垫；8、进水管路；9、洗涤剂盒；10、循环管道；101、循环管道出水口；102、循环管道进水口；103、循环泵。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本发明公开一种衣物处理装置及其控制方法。衣物处理装置指的是具有洗涤或者洗涤并烘干作用的一类家用电器的总称，如：洗衣机、洗干一体机等。

衣物处理装置包括进水管路8和洗涤剂盒9，进水管路8连通洗涤剂盒9，进而连通筒体1内部，向衣物处理装置内进水。本发明中，衣物处理装置还包括：

筒体，用于容纳洗涤水；

导水管道，连通所述筒体；导水管道用于将筒体内的洗涤水导出，导出后的洗涤水可排放到衣物处理装置外部，或者，循环回筒体内部再次用于洗涤衣物；

微塑料分解装置3，设置在所述筒体上，或者设置在所述导水管道上，或者设置在筒体和导水管道上，用于分解洗涤水中的微塑料。

“微塑料”指的是直径小于5毫米的塑料碎片和颗粒。微塑料进入水生环境中，会被水生生物摄入，之后便会在食物链中积累，最终进入人类体内。

本发明通过设置微塑料分解装置3，能够对筒体以及导水管道内洗涤水中的微塑料进行分解，避免洗涤水中的微塑料随着洗涤水排放到外界环境中，危害环境，影响生物健康。

相对于从外界环境中重新收集微塑料后，再对微塑料进行分解，本发明中从微塑料排放的源头对微塑料进行分解，明显降低了微塑料的排放量，减轻了微塑料的回收难度，提高了微塑料的分解效率。

作为本发明的一种实施例，所述微塑料分解装置3包括电极。电极设置在所述筒体内部；或者设置在导水管道内部；或者设置在筒体和导水管道内部，用于与洗涤水接触电解产生强氧化性物质。

具体地，所述微塑料分解装置3包括金属电极、电源和导线。电极包括阴极电极和阳极电极。阴极电极通过导线与电源负极连接，阳极电极通过导线与电源正极连接。

打开电源，洗涤水中的水分子在阳极电解，产生羟基自由基。羟基自由基作为强氧化性物质来攻击微塑料，将微塑料分解为成对生态系统无毒的二氧化碳和水分子，这个过程对环境无害。

作为本实施例的一种实施方式，所述电极为掺硼的金刚石电极，或者为钛电极，或者为金刚石电极和钛电极。利用掺硼的金刚石电极和钛电极作为本发明的电极，对微塑料的降解效率高。

作为本发明的又一种实施例，如图1至图3所示，衣物处理装置包括外筒1和内筒5。所述内筒5设置在外筒1内部，用于容纳衣物。所述外筒1用于容纳洗涤水。所述微塑料分解装置3设置在所述外筒1内。

本实施例中，内筒5中的衣物在洗涤过程中，会从衣物上剥落微塑料，这部分微塑料会随着洗涤水进入外筒1中。本实施例通过在外筒1上设置微塑料分解装置3，能够对外筒1内洗涤水中的微塑料进行分解，减少洗涤水中微塑料的含量。

作为本实施例的一种实施方式，所述微塑料分解装置3中，至少电极设置在所述筒体内的下部区域。具体地，所述电极设置在所述外筒1内的下部区域。

本实施方式中，微塑料分解装置3的电极设置在所述筒体内的下部区域，使得电极能够与洗涤水接触，以保证洗涤水能够被电解产生羟基自由基，氧化分解洗涤水中的微塑料。

作为本实施例的一种实施方式，如图1所示，所述筒体包括筒体壁11，所述电极设置在所述筒体壁11上。

优选的，所述微塑料分解装置3整体设置在所述筒体壁11上。

本实施方式中，电极设置在所述筒体壁11上，使得电极的安装相对更加稳定，装配结构更加简单。

具体地，所述筒体壁11的内壁面上具有由内向外凹陷的凹槽，所述微塑料分解装置3嵌设在所述凹槽内。这种安装方式简单，微塑料分解装置3占用筒体内的空间较小，且微塑料分解装置3不易从筒体壁11上脱落。

作为本实施例的另一种实施方式，所述电极设置在所述筒体壁11的下端部。优选的，所述微塑料分解装置3设置在所述筒体壁11的下端部。

这种实施方式中，电极设置在筒体壁11的下端部，使得电极能够充分地与筒体内的洗涤水接触，即使在筒体内的水位较低时，也能够与洗涤水接触，分解洗涤水中的微塑料，提高分解效率。

作为本实施例的又一种实施方式，所述衣物处理装置包括：

液位传感器4，设置在筒体内部，用于检测筒体内的水位；

控制器，与所述液位传感器4和微塑料分解装置3电连接或者通信连接，用于接收液位传感器4检测的水位信号，并根据水位信号控制微塑料分解装置3的开、闭。

本实施方式中，当液位传感器4检测到的水位达到预设的水位时，表明当前微塑料分解装置3的电极能够与筒体内部的洗涤水接触。此时，控制微塑料分解装置3开启，以对洗涤水中的微塑料进行分解。

反之，当水位未达到预设的水位时，表明当前微塑料分解装置3的电极不能与筒体内部的洗涤水接触。此时，控制微塑料分解装置3关闭，避免能源的浪费。

作为本发明的又一种实施例，如图2和图3所示，所述导水管道包括：

循环管道10，其两端开口分别连通筒体内部。具体地，循环管道进水口102连通外筒1内部，循环管道出水口101也连通外筒1内部。所述微塑料分解装置3至少电极设置在所述循环管道10内。

优选的，所述微塑料分解装置3设置在所述循环管道10内。

本实施例中，通过设置循环管道10，使得由筒体内排出的洗涤水能够通过循环管道10再次循环至筒体，进行重复利用。

通过将微塑料分解装置3的电极设置循环管道10内，使得当循环管道10内有洗涤水通过时，便会在电极的电解作用下分解循环管道10内的洗涤水中的微塑料，使得由循环管道10循环的洗涤水中“微塑料”的含量较低。并且，洗涤水循环的次数越多，对洗涤水中的“微塑料”分解的就越彻底。

作为本实施例的一种实施方式，衣物处理装置包括门体6和窗垫7，所述循环管道进水口102与外筒1的下端壁连通，所述循环管道出水口101穿过窗垫7与外筒1内部连通。

本实施方式中，循环管道出水口101穿过窗垫7与外筒1内部连通，无需在外筒1上单独设置与循环管道出水口101对应的开口，保证了外筒1的密封性，降低了外筒1漏水的可能性。

作为本实施例的一种实施方式，如图2所示，所述循环管道10上设置循环泵103。本实施方式中循环泵103启动，则外筒1内的洗涤水可通过循环管道10循环，循环过程中，洗涤水中的“微塑料”被微塑料分解装置3分解。

作为本实施例的另一种实施方式，所述循环泵103与所述微塑料分解装置3电连接。当循环泵103启动时，控制微塑料分解装置3对应开启。

本实施方式中，当循环泵103启动时，表明循环管道10内会有洗涤水通过，控制微塑料分解装置3对应开启，能够对洗涤水中的微塑料进行及时有效的分解。

反之，当循环泵103未启动时，表明循环管道10内不会有洗涤水通过，控制微塑料分解装置3保持关闭状态，减少能源的浪费。

作为本发明的另一种实施例，如图2和图3所示，导水管道包括排水管道2。排水管道2的一端开口连通筒体内部，另一端开口连通筒体外部，用于将筒体内的洗涤水排出到衣物处理装置的外部。所述电极设置在所述排水管道2内。

具体地，所述排水管道2的进水口21连通外筒1内部，排水管道2的出水口22连通外筒1外部。微塑料分解装置3设置在排水管道2内，用于分解排水管道2内的洗涤水中的“微塑料”。

本实施例中，通过在排水管道2上设置微塑料分解装置3，有效分解了排水管道2内的洗涤水中的“微塑料”，使得由排水管道2排出的洗涤水中“微塑料”的含量较低，减轻了“微塑料”对环境的影响。

作为本实施例的一种实施方式，所述衣物处理装置还包括通断阀23。通断阀23设置在排水管道2上，用于控制排水管道2的通断。

当通断阀23打开时，外筒1内的洗涤水能够通过排水管道2排出，当通断阀23关闭时，排水管道2内则没有洗涤水通过。

进一步地，衣物处理装置还包括控制器，控制器与通断阀23和微塑料分解装置3电连接或者通信连接。控制器用于接收通断阀23检测的开、闭信号，并根据开、闭信号控制微塑料分解装置3的开、闭。

当通断阀23打开时，向控制器输出“开”信号，控制器根据接收到的“开”信号，控制微塑料分解装置3打开；

反之，当通断阀23关闭时，向控制器输出“闭”信号，控制器根据接收到的“闭”信号，控制微塑料分解装置3关闭。

本实施方式中，当通断阀23打开时，表明排水管道2内会有洗涤水通过，控制微塑料分解装置3对应开启，能够对洗涤水中的微塑料进行及时有效的分解。

反之，当通断阀23关闭时，表明排水管道2内不会有洗涤水通过，控制微塑料分解装置3保持关闭状态，减少能源的浪费。

作为本发明的一种实施例，所述微塑料分解装置3包括：

耐高温过滤件，设置在所述筒体内部，或者设置在导水管道内部，或者，设置在筒体和导水管道内部，用于过滤洗涤水中的微塑料；

加热件，用于加热分解所述耐高温过滤件上的微塑料；。

本实施例中，通过设置耐高温过滤件能够有效拦截和过滤洗涤水中的微塑料。通过设置加热件加热耐高温过滤件上的微塑料，使得微塑料能够得到有效分解。本实施例不但减少了洗涤水中微塑料的含量，而且耐高温过滤件上无微塑料残留，使得耐高温过滤件能够反复使用。

作为本实施例的一种实施方式，所述耐高温过滤件包括石墨烯过滤件。石墨烯不仅耐高温，还具有较好的吸附性能，对微塑料进行有效吸附，从而有效提高洗涤水中微塑料的去除率。

作为本实施例的一种实施方式，所述筒体包括：透水口，连通所述筒体内外，用于筒体内洗涤水的输入或输出。所述耐高温过滤件设置在所述透水口上，用于过滤通过透水孔的洗涤水。

本实施方式中，耐高温过滤件设置在所述透水口上，使得筒体内的洗涤水在通过透水口进行输入或者输出的过程中，能够被耐高温过滤件进行过滤，减少洗涤水中微塑料的含量，过滤效率较高。

作为本发明的另一种实施例，所述微塑料分解装置3还包括：

隔热壳体，内部形成空腔；

所述耐高温过滤件、加热件设置在所述隔热壳体的空腔内。

具体地，所述隔热壳体上具有连通壳体内外的壳体进水口和壳体出水口。洗涤水通过壳体进水口进入隔热壳体内，经过耐高温过滤件过滤后，通过壳体出水口排出。过滤完成后，控制加热件开始加热过滤得到的微塑料，实现对微塑料的分解。

本实施例中，通过将耐高温过滤件和加热件设置在隔热壳体内，防止加热件加热过程中产生的高温损坏衣物处理装置。

作为本实施例的一种实施方式，所述隔热壳体设置在所述筒体和/或导水管道上。这种实施方式使得隔热壳体的安装更加简单。

作为本发明的另一种实施例，所述微塑料分解装置3包括用于输出臭氧的臭氧流出口。所述臭氧流出口连通筒体内部；或者连通导水管道内部；或者连通筒体和导水管道内部，用于将臭氧通入筒体和/或导水管道内部，使得臭氧与洗涤水接触。

由于臭氧具有强氧化性，因此，臭氧与洗涤水接触后，能够对洗涤水中的微塑料进行有效分解，减少洗涤水中的为塑料含量。

作为本实施例的一种实施方式，所述臭氧可由外置臭氧源通过臭氧流出口输入，无需单独设置制备臭氧的装置，简化了衣物处理装置的结构。

作为本实施例的另一种实施方式，所述衣物处理装置包括臭氧发生装置，所述臭氧发生装置用于提供臭氧。所述臭氧发生装置包括光化学臭氧发生器，利用短波紫外光与空气中的氧气接触，产生臭氧。

本实施方式中，臭氧发生装置集成设置在衣物处理装置上，优化了衣物处理装置的功能，使得衣物处理装置仅依靠自身结构，便能够对洗涤水中的2微塑料进行分解。

本发明还提供一种上述技术方案任一所述的或者上述技术方案组合方案的衣物处理装置的控制方法，包括以下控制步骤：

S1、判断筒体内是否具有洗涤水；

S2、若是，控制微塑料分解装置启动。

或者，包括以下控制步骤：

S1、判断导水管道内是否具有洗涤水；

S2、若是，控制微塑料分解装置启动。

或者，包括以下控制步骤：

S1、判断筒体和导水管道内是否具有洗涤水；

S2、若是，控制微塑料分解装置启动。

本发明中的控制方法，能够在内筒和/或导水管道中存在洗涤水时，控制微塑料分解装置开启，对微塑料进行分解，减少洗涤水中的微塑料的含量，且仅在存在洗涤水时开启，减少能源的浪费。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，包括用于容纳洗涤水的筒体以及连通所述筒体的导水管道，其特征在于：还包括微塑料分解装置，设置在所述筒体和/或导水管道上，用于分解洗涤水中的微塑料。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述微塑料分解装置包括电极，设置在所述筒体和/或导水管道内，用于与洗涤水接触电解产生强氧化性物质；

优选的，所述电极包括掺硼的金刚石电极和/或钛电极。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述电极设置在所述筒体内的下部区域；

优选的，所述筒体包括筒体壁，所述电极设置在所述筒体壁上；

优选的，所述电极设置在所述筒体壁的下端部。

4.根据权利要求2或3所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述导水管道包括：

循环管道，两端开口分别连通筒体内部；

所述电极设置在所述循环管道内。

5.根据权利要求2或3所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述导水管道包括：

排水管道，一端开口连通筒体内部，另一端开口连通筒体外部，

所述电极设置在所述排水管道内。

6.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述微塑料分解装置包括：

耐高温过滤件，设置在所述筒体和/或导水管道内，用于过滤洗涤水中的微塑料，

加热件，用于加热分解所述耐高温过滤件上的微塑料；

优选的，所述耐高温过滤件包括石墨烯过滤件。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述筒体包括：

透水口，连通所述筒体内外，用于筒体内洗涤水的输入或输出，

所述耐高温过滤件设置在所述透水口上，用于过滤通过透水孔的洗涤水。

8.根据权利要求6或7所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述微塑料分解装置还包括：

隔热壳体，内部形成空腔，

所述耐高温过滤件、加热件设置在所述隔热壳体的空腔内；

优选的，所述隔热壳体设置在所述筒体和/或导水管道上。

9.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置，其特征在于：所述微塑料分解装置包括用于输出臭氧的臭氧流出口，所述臭氧流出口连通筒体内部和/或导水管道内部。

10.一种如权利要求1-9任一所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于：

S1、判断筒体和/或导水管道内是否具有洗涤水；

S2、若是，控制微塑料分解装置启动。

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