CN115636636A - 一种双组份瓷砖胶及其制备工艺 - Google Patents

一种双组份瓷砖胶及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种双组份瓷砖胶及其制备工艺，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20‑40目石英砂20％、40‑80目石英砂25％、80‑140目石英砂10％、140‑200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚1‑2％，抗裂纤维1‑2％，有机减水剂2‑3％，可分散性憎水性胶粉3‑5％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％；将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；增强瓷砖背面的附着力和拉拔粘结强度，具备超强的破板效果以及自带防水效果，好分散，易施工，环保，有效解决瓷砖空鼓问题，并具备较强的耐水和耐候性能。

Description

一种双组份瓷砖胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及瓷砖胶领域，具体而言，涉及一种双组份瓷砖胶及其制备工艺。
背景技术
瓷砖胶是用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的现代装修新材料。
经过检索发现一些典型的现有技术，如申请号为CN110317026A的专利公开了公开了一种瓷砖胶，包括如下重量份的组分：普通硅酸盐水泥 45-75份、石英砂80-150份、环氧树脂改性水性丙烯酸乳胶粉40-60份、纤维素醚10-20份、明胶5-10份、粉状硅酸钠2-7份。本发明利用环氧树脂改性水性丙烯酸乳胶粉与普通硅酸盐水泥及石英砂的混合,环氧树脂改性水性丙烯酸乳胶粉在水中迅速溶解、分散成均匀乳液状态，乳液水分用于水泥水化反应后被蒸发，环氧树脂改性水性丙烯酸乳胶粉把普通硅酸盐水泥及石英砂紧紧地包裹起来，并填充普通硅酸盐水泥及石英砂骨架之间的空隙，使高分子微粒脱水而与普通硅酸盐水泥及石英砂粘连在一起，加强了聚合体的内聚力,使其在与瓷砖的界面处增大了两者之间的吸附粘着力,从而大大提高了材料的粘结性能，并且不容易产生空鼓现象。
由此可见，对于其实际应用中的亟待处理的实际问题(如何提高瓷砖背胶面的附着力和拉拔粘结强度)还有很多未提出具体的解决方案。
发明内容
为了克服现有技术的不足提供了一种双组份瓷砖胶及其制备工艺，本发明的具体技术方案如下：
一种双组份瓷砖胶，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20-40目石英砂20％、40-80目石英砂25％、80-140目石英砂10％、140-200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚1-2％，抗裂纤维1-2％，有机减水剂2-3％，可分散性憎水性胶粉3-5％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％。
一种双组份瓷砖胶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；
S2、将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；
S3、经S2充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到A组合成分混合料；
S4、将B组合成分的原料放入变频分散机中，通过变频分散机将不同的物料互相混合；
S5、经S4充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到B组合成分混合料；
S6、将A组合成分混合料与B组合成分混合料相互配合使用，操作人员在在瓷砖背面刮抹，进行上墙铺贴。
优选的，在步骤S2中，所述搅拌转速均为60R/min。
优选的，所述S2中的加工温度为40～55℃，且搅拌机搅拌时长为 15min。
优选的，所述S4中的加工温度为50～60℃，且变频分散机的搅拌时长为30min。
优选的，所述灰水泥型号为P0245。
优选的，所述搅拌机包括有料仓与驱动电机，所述料仓顶部开设有多个进料口，所述料仓底部设置有出料口，所述料仓外部设置有所述驱动电机，所述驱动电机的动力输出端延伸至料仓内部并设置有搅拌叶。
本发明的有益效果是：提供了一种低收缩瓷砖胶及其制备工艺，增强瓷砖背面的附着力和拉拔粘结强度，具备超强的破板效果以及自带防水效果，好分散，易施工，环保，有效解决瓷砖空鼓问题，并具备较强的耐水和耐候性能。
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
附图说明
图1是本发明的工艺步骤流程示意图。
图2是本发明的搅拌机整体第一视角结构示意图。
图3是本发明的搅拌机整体第一视角结构示意图。
图中：1、料仓；2、驱动电机；3、搅拌叶；11、进料口；12、出料口；
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一：
一种双组份瓷砖胶，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20-40目石英砂20％、40-80目石英砂25％、80-140目石英砂10％、140-200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚2％，抗裂纤维1％，有机减水剂3％，可分散性憎水性胶粉4％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％。
一种双组份瓷砖胶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；
S2、将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；
S3、经S2充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到A组合成分混合料；
S4、将B组合成分的原料放入变频分散机中，通过变频分散机将不同的物料互相混合；
S5、经S4充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到B组合成分混合料；
S6、将A组合成分混合料与B组合成分混合料相互配合使用，操作人员在在瓷砖背面刮抹，进行上墙铺贴。
本实施中，在步骤S2中，所述搅拌转速均为60R/min。
本实施中，所述S2中的加工温度为40～55℃，且搅拌机搅拌时长为 15min。
本实施中，所述S4中的加工温度为50～60℃，且变频分散机的搅拌时长为30min。
本实施中，所述灰水泥型号为P0245。
实施例二：
一种双组份瓷砖胶，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20-40目石英砂20％、40-80目石英砂25％、80-140目石英砂10％、140-200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚2％，抗裂纤维2％，有机减水剂2％，可分散性憎水性胶粉4％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％。
一种双组份瓷砖胶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；
S2、将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；
S3、经S2充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到A组合成分混合料；
S4、将B组合成分的原料放入变频分散机中，通过变频分散机将不同的物料互相混合；
S5、经S4充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到B组合成分混合料；
S6、将A组合成分混合料与B组合成分混合料相互配合使用，操作人员在在瓷砖背面刮抹，进行上墙铺贴。
本实施中，在步骤S2中，所述搅拌转速均为60R/min。
本实施中，所述S2中的加工温度为40～55℃，且搅拌机搅拌时长为 15min。
本实施中，所述S4中的加工温度为50～60℃，且变频分散机的搅拌时长为30min。
本实施中，所述灰水泥型号为P0245。
实施例三：
一种双组份瓷砖胶，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20-40目石英砂20％、40-80目石英砂25％、80-140目石英砂10％、140-200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚2％，抗裂纤维1％，有机减水剂3％，可分散性憎水性胶粉4％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％。
一种双组份瓷砖胶的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；
S2、将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；
S3、经S2充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到A组合成分混合料；
S4、将B组合成分的原料放入变频分散机中，通过变频分散机将不同的物料互相混合；
S5、经S4充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到B组合成分混合料；
S6、将A组合成分混合料与B组合成分混合料相互配合使用，操作人员在在瓷砖背面刮抹，进行上墙铺贴；
本实施中，在步骤S2中，所述搅拌转速均为60R/min。
本实施中，所述S2中的加工温度为40～55℃，且搅拌机搅拌时长为 15min。
本实施中，所述S4中的加工温度为50～60℃，且变频分散机的搅拌时长为30min。
本实施中，所述灰水泥型号为P0245。
本实施中，所述搅拌机包括有料仓1与驱动电机2，所述料仓1顶部开设有多个进料口11，所述料仓1底部设置有出料口12，所述料仓1外部设置有所述驱动电机2，所述驱动电机2的动力输出端延伸至料仓1内部并设置有搅拌叶3。
本发明的有益效果是：提供了一种低收缩瓷砖胶及其制备工艺，增强瓷砖背面的附着力和拉拔粘结强度，具备超强的破板效果以及自带防水效果，好分散，易施工，环保，有效解决瓷砖空鼓问题，并具备较强的耐水和耐候性能。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种双组份瓷砖胶，其特征在于，包括A组合成分以及B组合成分，所述A组合成分包括灰水泥20％、20-40目石英砂20％、40-80目石英砂25％、80-140目石英砂10％、140-200目石英砂5％、渗透结晶防水涂料5％、抗裂水泥10％以及纤维素醚1-2％，抗裂纤维1-2％，有机减水剂2-3％，可分散性憎水性胶粉3-5％，所述B组合成分包括丁苯乳液35％，苯丙乳液20％，丙烯酸乳液25％以及消泡剂10％。
2.一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将A组合成分以及B组合成分所需原料分别通过放入配料系统按质量百分比进行配料；
S2、将A组合成分的原料放入搅拌机中进行混合搅拌；
S3、经S2充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到A组合成分混合料；
S4、将B组合成分的原料放入变频分散机中，通过变频分散机将不同的物料互相混合；
S5、经S4充分混合搅拌后，通过自动包装机包装，得到B组合成分混合料；
S6、将A组合成分混合料与B组合成分混合料相互配合使用，操作人员在在瓷砖背面刮抹，进行上墙铺贴。
3.根据权利要求2所述一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述搅拌转速均为60R/min。
4.根据权利要求2所述一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，所述S2中的加工温度为40～55℃，且搅拌机搅拌时长为15min。
5.根据权利要求2所述一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，所述S4中的加工温度为50～60℃，且变频分散机的搅拌时长为30min。
6.根据权利要求1所述一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，所述灰水泥型号为P0245。
7.根据权利要求2所述一种双组份瓷砖胶的制备工艺，其特征在于，所述搅拌机包括有料仓(1)与驱动电机(2)，所述料仓(1)顶部开设有多个进料口(11)，所述料仓(1)底部设置有出料口(12)，所述料仓(1)外部设置有所述驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的动力输出端延伸至料仓(1)内部并设置有搅拌叶(3)。
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