CN115625201A - 针对高速钢轧辊的精轧轧制方法 - Google Patents

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CN115625201A CN202211378293.8A CN202211378293A CN115625201A CN 115625201 A CN115625201 A CN 115625201A CN 202211378293 A CN202211378293 A CN 202211378293A CN 115625201 A CN115625201 A CN 115625201A
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Abstract

本发明属于冶金科学技术类冶金轧钢技术领域，具体涉及一种针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，包括：根据轧制压力，调整机架负荷分配；根据轧辊类型，在轧制压力计算过程中增加轧辊修正系数。本发明的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法将轧制压力偏差由最高40％降至±10％范围内，不锈钢过流现象未发生，实现了高速钢轧辊在热连轧生产线的稳定轧制，取得显著经济效益。

Description

针对高速钢轧辊的精轧轧制方法
技术领域
本发明属于冶金科学技术类冶金轧钢技术领域，具体涉及一种针对高速钢轧辊的精轧轧制方法。
背景技术
热连轧轧线设备布置图如图1所示，分为炉区、粗轧区、精轧区、卷取区。该热连轧生产线的主要生产过程为板坯首先在加热炉按照工艺规定的温度进行加热，加热至目标温度后首先进入粗轧机进行轧制，其中粗轧立辊控制宽度，平辊控制厚度，在粗轧机组进行可逆轧制，一般为5～7道次。
经过粗轧机组的轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、宽度及温度。之后再进入精轧机组进行七机架平辊连轧轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、温度。最后通过卷取机将带钢成形为钢卷。
本发明主要针对高速钢轧辊在1549生产线精轧机架的使用，在使用高速钢轧辊之前，太钢热连轧1549生产线选用高镍铬轧辊，与高镍铬轧辊相比，高速钢轧辊具有高强度、高硬度的特点，应用于带钢热连轧机上具有高耐磨性和耐热疲劳性能，但高速钢轧辊在过热和冲击等情况下会造成高应力裂纹。由于后三个机架即F4～F6容易出现头部轧烂、甩尾等现象，因而在选用高速钢轧辊时所确定的方案是根据不同钢种的需求在前四个机架F0～F3所需高速钢轧辊的机架选用高速钢轧辊，可以在0～4个任意机架选用高速钢轧辊，而F4～F6仍选用原有的高镍铬轧辊。
但选用高速钢轧辊后，在轧制过程中，发现以下轧制特点：
当某机架应用高速钢轧辊后，该机架的实际轧制压力较高镍铬轧辊偏高5％～40％，不同的机架、不同的钢种，轧制压力增加的幅度不同。同时，轧制压力增加与该机架的入口温度(TE)、压下率(EPS)、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)有关，
在该机架轧制压力升高的情况下，该机架电流却较高镍铬轧辊降低3～10％。
由于应用高速钢轧辊后精轧轧制压力预测不准确，即预测值(计算值)与实际值相差过大，造成带钢穿带困难，多次造成废钢故障。
发明内容
本发明针对上述现象，在分析高速钢轧辊特性及统计数据的基础上，提供了一种针对高速钢轧辊的精轧轧制方法。
具体的，本发明的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，包括：根据轧制压力，调整机架负荷分配；根据轧辊类型，在轧制压力计算过程中增加轧辊修正系数。
本发明的技术方案具有如下的有益效果：
(1)本发明的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，将轧制压力偏差由最高40％降至±10％范围内，不锈钢过流现象未发生，实现了高速钢轧辊在热连轧生产线的稳定轧制，取得显著经济效益；
(2)本发明的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，将高牌号硅钢厚度由最薄2.3mm薄化至最薄2.1mm，普碳钢厚度由最薄1.8mm薄化至最薄1.5mm。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
图1为热连轧轧线设备布置图；
图2为热连轧的轧制压力控制流程图。
符号说明：1为加热炉(4座)；2为高压水除鳞箱；3为粗轧立辊轧机(VE0)；4为粗轧平辊轧机(R0)；5为保温罩；6为转鼓式切头飞剪；7为精轧机架(7个机架)；8为凸度仪；9为测宽仪；10为测厚仪；11为平直度仪；12为卷取机。
具体实施方式
为了充分了解本发明的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本发明作详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。
本发明的总体技术方案是根据高速钢轧辊的特性，在原有轧制压力控制方法的基础上增加补偿系数，使之符合高速钢轧辊的轧制特性，实现预测值精度提升，从而实现精轧轧制压力针对高速钢轧辊的高精度预测；同时根据高速钢轧辊应用电流减小的特点，调整机架间的负荷分配(即各机架初始压下率)，达到负荷均衡分配的目的。在上述两方面技术应用的基础上，实现精轧F0～F3机架可根据钢种需要在任意1个机架、任意2个机架、任意3个机架或4个机架使用高速钢轧辊，从而实高速钢轧辊在精轧前4个机架任意按需要使用。
热连轧的控制系统采用两级计算机控制，即过程控制计算机(L2级计算机)控制与基础自动化计算机(L1级计算机)控制，本发明主要是针对精轧机组的轧制压力控制，轧制压力控制过程如下(图2)：
S1：在L2级计算机计算轧制压力；
S2：将L2级计算机计算结果以报文方式下送L1级计算机SDH模块(设定代理模块)；
S3：建立SDH模块到压力控制模块的通讯通道；
S4：读取报文数据值，传送到传动系统控制块，对具体参数进行执行、控制。
本发明首先是针对L2计算机对轧制压力计算方面的轧制压力控制方法进行了创造性改进。
本发明实施前轧制压力的计算过程为：
F(i)＝nnfk(i)*MH(i)*EPS(i) (1)
其中，i表示精轧机机架号；
F(i)表示精轧机该机架计算轧制压力，KN；
nnfk(i)表示第i机架压力修正系数，无因次量；
MH(i)表示钢在第i机架的硬度值，KN；
EPS(i)表示第i机架的压下率，％。
第i机架压力修正系数nnfk(i)的计算过程如下：每一块轧制钢的压力修正系数nnfk(ia)，并连同相应的钢种、厚度、宽度和化学成分一起进行记录，建立数据库；其中nnfk(ia)的计算方法为：
nnfk(ia)＝nnfk(i0)+0.68*(F(i0)-F(i00))/F(i00)
其中，nnfk(i0)表示上块钢压力修正系数，无因次量；F(i0)表示上块钢轧制的实际压力，KN；F(i00)表示上块钢轧制的计算压力，KN。
压力修正系数nnfk(i)的确认分为长遗传值和短遗传值两种情况。
长遗传值的确定条件为以下条件中的至少之一：1)当本块钢钢种与上块钢钢种不一致时，取长遗传值；2)当本块钢厚度与上块钢厚度比较大于等于10％时取长遗传值；3)当本块钢宽度与上块钢宽度比较大于等于10％时取长遗传值。以上三个条件只要满足一个条件，则取长遗传值。
根据长遗传值确定nnfk(i)方法为：在压力修正系数nnfk(ia)数据库中取最接近的30块钢的nnfk(ia)的平均值作为本块钢的nnfk(i)；当数据库中的相似钢个数小于30块钢时，取实际钢块数的nnfk(ia)的平均值；当数据库中无该钢种时，nnfk(i)取缺省值1.0。
短遗传值的确定条件为：当钢种一致且厚度、宽度发生变化小于10％时，取短遗传值，即上块钢nnfk(ia)的计算值。
钢在第i机架的硬度值MH(i)可以根据标准GB/T 231-2002进行测试。本发明中的硬度是指布氏硬度(HB)。
第i机架的压下率EPS(i)，其具体含义为：
EPS(i)＝(THEN(i)-THEN(i+1))/THEN(i) (2)
式中，THEN(i)表示第i机架的入口厚度，mm；THEN(i+1)表示第i机架的出口厚度，亦即第i+1的入口厚度，mm。
本发明主要针对F0～F3使用高速钢轧辊后针对轧制压力及负荷分配而提出的一种轧制方法，包括两方面内容。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配控制方法
应用高速钢轧辊后，总结高速钢轧辊与高镍铬轧辊的区别，发现某一机架应用高速钢轧辊后，一方面轧制压力增加，而另一方面该机架电流却较高镍铬轧辊降低3～10％。为优化电流控制，根据各钢种轧制压力大小，增加自动调整负荷分配功能，调整负荷分配的总体技术思路为：
1)当该机架轧制压力在一范围内时，即该轧制压力在高镍铬轧辊条件下轧制过程中可能造成过流现象，但在高速钢轧辊条件下轧制过程中可能达到的最大轧制压力又不会超出最大轧制压力极限值(F0：40000KN；F1:34000KN；F2:34000KN；F3:34000KN)时，则适当增加该机架负荷分配。
2)在高速钢轧辊条件下，当该机架轧制压力过大，可能达到最大值时，不再增加该机架的负荷分配。主要原因是如果增加该机架的负荷分配，虽然电流不过流，但容易出现轧制过程中最大轧制压力超出极限值的情况。
3)当该机架轧制压力过小时，也不再增加该机架的负荷分配。主要原因是在这种情况下，精轧各机架轧制压力余量均较大，不需要再调整负荷分配。
根据以上负荷调整原则，通过不断试验调整，确定各机架使用高速钢轧辊后针对各钢种规格的负荷调整规则如表1所示。
表1：使用高速钢轧辊后负荷调整量
Figure BDA0003927678360000031
Figure BDA0003927678360000041
注：1)上述[a,b)指“a≤指标＜b”，如[3.5,5.0)指“3.5mm≤厚度＜5.0mm”；2)负荷调整即指初始压下率调整，如F0调整量+3，指F0初始压下率增加3％。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制方法
由于高速钢轧辊的摩擦力大，导致轧制压力较使用高镍铬轧辊时增加15％～40％，轧制压力在不同机架、不同钢种、不同工况条件下，所增加的幅度不同，为提高轧制压力预测精度，发明了以下轧制压力计算方法：
F(i)＝nnfk(i)*MH(i)*EPS(i)*(1.0+coff_rolltype(i)) (3)
其中，i表示精轧机机架号；
F(i)表示精轧机该机架计算轧制压力，kN；
nnfk(i)表示第i机架压力修正系数，无因次量；
MH(i)表示钢在第i机架的硬度值，kN；
EPS(i)表示第i机架的压下率，％；
coff_rolltype(i)表示轧辊修正系数，无因次量。
其中，轧辊修正系数coff_rolltype(i)用于修正轧辊类型对轧制压力的影响。
1)当轧辊为高镍铬轧辊时，coff_rolltype(i)＝0。
2)当轧辊为高速钢轧辊时，coff_rolltype(i)与机架、钢种、工况相关性强。在机架、钢种确定后，经过反复试验、总结规律，coff_rolltype(i)与该机架的入口温度(TE)、压下率(EPS)、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)四个参数有关，但影响非常复杂，在不同机架、不同钢种条件下，其影响权重及影响参数各不相同。经大量数据回归分析后，得出如下表所示的具体计算方法。
轧辊修正系数coff_rolltype(i)的具体取值细则如表2所示。
表2：轧辊修正系数表
Figure BDA0003927678360000042
Figure BDA0003927678360000051
式(3)中第i机架压力修正系数nnfk(i)、钢在第i机架的硬度值MH(i)、第i机架的压下率EPS(i)的确定方法均与式(1)中对应参数的确定方法相同，本发明在此不做赘述。
经实践，与现有技术相比，在使用高速钢轧辊情况下，本发明的轧制压力控制方法将轧制压力偏差控制在±10％范围内，本发明的负荷分配调整使得精轧机架负荷分配更加合理，普碳钢厚度极限规格薄化0.3mm，硅钢极限规格薄化0.2mm。
实施例
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件。
实施例1：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929652301，钢种：304；坯料厚度200mm，坯料宽度1240mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度5.45mm，目标宽度1255mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：60.7、58.8、54.0、49.2、37.0、31.0、23.8，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 60.7 58.8 54 49.2 37 31 23.8
MH kN 68593 59670 57079 65987 67101 66045 76791
TE ℃ 1032.94 1030.72 1025.87 1021.46 1016.59 1010.57 1004.77
HE mm 35.722 24.6 17.183 12.425 9.29 7.528 6.331
EPS ％ 31.1 30.2 27.7 25.2 19 15.9 12.2
WHEN mm 1294 1294 1294 1294 1294 1294 1294
WRR mm 370.55 329.5 312.1 319.2 317.3 303.1 336.25
VU m/s 1.18 1.69 2.34 3.16 3.96 4.76 5.49
nnfk 1.041 0.908 0.959 0.831 0.824 0.922 0.946
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1032.94-1.52198*31.1％-0.000095*370.55-0.12192*1.18＝0.2946784
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1030.72-0.34882*30.2％-0.001476*329.5-0.00283*1.69＝0.199103
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1025.87-0.9329*27.7％-0.001742*312.1-0.02801*2.34＝0.2771007
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1021.46-0.5923*25.2％-0.001162*319.2-0.00581*3.16＝0.1941036
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.041*68593*31.1％*(1.0+0.2946784)＝28751.0(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.908*59670*30.2％*(1.0+0.199103)＝19620.3(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.959*57079*27.7％*(1.0+0.2771007)＝19364.2(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.831*65987*25.2％*(1.0+0.1941036)＝16500.7(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 28751 19620 19364 16501 10505 9682 8863
F实际 kN 28300 19020 19318 16197 10827 9637 8921
S计算 mm 21.099 16.584 12.414 9.602 6.932 5.981 5.812
S实际 mm 21.561 17.001 12.571 9.995 7.017 6.003 5.867
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
在实际应用过程中，轧制压力控制只需精确到1kN即可。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度5.45mm，实际厚度5.44mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例2：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929652501，钢种：304L；坯料厚度200mm，坯料宽度1240mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度4.00mm，目标宽度1255mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：61.6、63.6、51.1、46.5、40.9、36.0、24.7，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+3、+3、+4、+4，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：61.6*(1+3％)＝63.4；F1：63.6*(1+3％)＝65.5；F2：51.1*(1+4％)＝53.1；F3：46.5*(1+4％)＝48.4。调整后F0～F6负荷分配(％)为63.4、65.5、53.1、48.4、40.9、36.0、24.7。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 63.4 65.5 53.1 48.4 40.9 36.0 24.7
MH kN 69000 60027 57523 66968 68521 67895 79529
TE ℃ 1030.83 1028.66 1024.46 1019.24 1013.98 1008.14 1002.73
HE mm 35.722 23.189 14.772 10.428 7.633 5.902 4.726
EPS ％ 35.1 36.3 29.4 26.8 22.7 19.9 13.7
WHEN mm 1285 1285 1285 1285 1285 1285 1285
WRR mm 370.55 329.5 312.1 319.2 317.3 303.1 336.25
VU m/s 1.05 1.64 2.35 3.25 4.24 5.34 6.29
nnfk 1.033 0.932 0.942 0.839 0.844 0.93 0.913
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1030.83-1.52198*35.1％-0.000095*370.55-0.12192*1.05＝0.2490158
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1028.66-0.34882*36.3％-0.001476*329.5-0.00283*1.64＝0.1764462
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1024.46-0.9329*29.4％-0.001742*312.1-0.02801*2.35＝0.2604579
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1019.24-0.5923*26.8％-0.001162*319.2-0.00581*3.25＝0.1837797
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.033*69000*35.1％*(1.0+0.2490158)＝31248.2(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.932*60027*36.3％*(1.0+0.1764462)＝23891.4(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.942*57523*29.4％*(1.0+0.2604579)＝20080.2(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.839*66968*26.8％*(1.0+0.1837797)＝17825.2(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
Figure BDA0003927678360000071
Figure BDA0003927678360000081
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度4.00mm，实际厚度4.01mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例3：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929652301，钢种：304；坯料厚度200mm，坯料宽度1240mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度2.985mm，目标宽度1255mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：57.4、52.2、49.5、45.1、35.0、30.4、25.2，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 57.4 52.2 49.5 45.1 35 30.4 25.2
MH kN 69618 60952 59157 69422 71371 71576 85562
TE ℃ 1047.72 1043.16 1035.55 1029.54 1023.15 1015.39 1008.1
HE mm 35.73 21.488 13.698 8.994 6.177 4.676 3.69
EPS ％ 39.9 36.3 34.3 31.3 24.3 21.1 17.5
WHEN mm 1288 1288 1288 1288 1288 1288 1288
WRR mm 370.55 329.5 312.1 319.2 317.3 303.1 336.25
VU m/s 0.96 1.5 2.3 3.36 4.54 5.85 7.18
nnfk 0.931 0.883 0.827 0.722 0.801 0.88 0.876
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1047.72-1.52198*39.9％-0.000095*370.55-0.12192*0.96＝0.1920005
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1043.16-0.34882*36.3％-0.001476*329.5-0.00283*1.50＝0.1875434
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1035.55-0.9329*34.3％-0.001742*312.1-0.02801*2.30＝0.2201055
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1029.54-0.5923*31.3％-0.001162*319.2-0.00581*3.36＝0.1579909
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.931*69618*39.9％*(1.0+0.1920005)＝30826.2(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.883*60952*36.3％*(1.0+0.1875434)＝23200.9(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.827*59157*34.3％*(1.0+0.2201055)＝20474.0(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.722*69422*31.3％*(1.0+0.1579909)＝18167.0(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 30826 23201 20474 18167 13892 13290 13117
F实际 kN 29300 22920 19957 18192 13881 12996 13001
S计算 mm 17.479 12.7 8.343 5.819 3.475 2.684 2.583
S实际 mm 17.952 12.986 8.879 5.963 3.692 2.964 2.601
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
在实际应用过程中，轧制压力控制只需精确到1kN即可。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.985mm，实际厚度3.00mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例4：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929656201，钢种：0CR18NI9DQ；坯料厚度180mm，坯料宽度1020mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度5.00mm，目标宽度1034mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：64.0、57.5、51.7、47.2、37.0、29.0、22.5，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 64 57.5 51.7 47.2 37 29 22.5
MH kN 52295 45827 44458 52129 53530 53079 62293
TE ℃ 1054.36 1049 1040.16 1032.28 1024.35 1015.89 1007.6
HE mm 35.73 23.346 16.075 11.57 8.615 6.889 5.807
EPS ％ 34.7 31.1 28 25.5 20 15.7 12.2
WHEN mm 1069 1069 1069 1069 1069 1069 1069
WRR mm 375.5 331.5 305.1 320.5 317.6 311.75 330
VU m/s 0.96 1.39 1.94 2.63 3.34 4.01 4.63
nnfk 0.98 0.902 0.965 0.858 0.858 0.923 0.962
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1054.36-1.52198*34.7％-0.000095*375.5-0.12192*0.96＝0.2726652
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1049-0.34882*31.1％-0.001476*331.5-0.00283*1.39＝0.20735
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1040.16-0.9329*28％-0.001742*305.1-0.02801*1.94＝0.3028015
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1032.28-0.5923*25.5％-0.001162*320.5-0.00581*2.63＝0.1954751
根据公式(3)，F0～F2轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.98*52295*34.7％*(1.0+0.2726652)＝22632.4(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.902*45827*31.1％*(1.0+0.20735)＝15521.1(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.965*44458*28％*(1.0+0.3028015)＝15650.0(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.858*52129*25.5％*(1.0+0.1954751)＝13634.8(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 22632 15521 15650 13635 9186 7692 7311
F实际 kN 21955 16213 15996 13564 9052 7701 7258
S计算 mm 20.337 15.897 11.921 9.215 6.349 5.681 5.486
S实际 mm 20.761 15.682 11.517 9.526 6.556 5.526 5.676
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度5.00mm，实际厚度4.99mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例5：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929656502，钢种：0CR18NI9DQ；坯料厚度180mm，坯料宽度1020mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度3.5mm，目标宽度1034mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：64.7、61.4、53.1、47.6、38.0、32.9、23.0，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+3、+3、+4、+4，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：64.7*(1+3％)＝66.6；F1：61.4*(1+3％)＝63.2；F2：53.1*(1+4％)＝55.2；F3：47.6*(1+4％)＝49.5。调整后F0～F6负荷分配(％)为66.6、63.2、55.2、49.5、38.0、32.9、23.0。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 66.6 63.2 55.2 49.5 38.0 32.9 23.0
MH kN 52487 47244 44583 52032 54344 54215 63882
TE ℃ 1052.51 1047.23 1038.28 1030.42 1023.09 1014.97 1007.53
HE mm 35.73 21.776 13.699 9.265 6.578 5.112 4.126
EPS ％ 39.1 37.1 32.4 29.0 22.3 19.3 13.5
WHEN mm 1069 1069 1069 1069 1069 1069 1069
WRR mm 375.5 331.5 305.1 320.5 317.6 311.75 330
VU m/s 0.91 1.44 2.13 3.05 4.00 5.02 5.88
nnfk 0.95 0.856 0.932 0.852 0.833 0.91 0.874
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1052.51-1.52198*39.1％-0.000095*375.5-0.12192*0.91＝0.2112391
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1047.23-0.34882*37.1％-0.001476*331.5-0.00283*1.44＝0.1849743
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1038.28-0.9329*32.4％-0.001742*305.1-0.02801*2.13＝0.2557609
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1030.42-0.5923*29.0％-0.001162*320.5-0.00581*3.05＝0.1720328
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.95*52487*39.1％*(1.0+0.2112391)＝23614.7(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.856*47244*37.1％*(1.0+0.1849743)＝17778.8(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.932*44583*32.4％*(1.0+0.2557609)＝16905.9(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.852*52032*29.0％*(1.0+0.1720328)＝15067.7(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 23615 17779 16906 15068 10095 9522 7537
F实际 kN 24105 18001 16035 14867 11054 10201 8001
S计算 mm 18.632 12.625 8.82 6.591 4.334 3.545 3.818
S实际 mm 18.356 12.311 8.91 6.753 4.002 3.269 3.627
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度3.50mm，实际厚度3.48mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例6：
该实施例轧制300系不锈钢，钢卷号：929656703，钢种：0CR18NI9DQ；坯料厚度180mm，坯料宽度1020mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度2.5mm，目标宽度1034mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：69.1、66.7、54.0、50.6、38.9、31.4、24.7，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
Figure BDA0003927678360000111
Figure BDA0003927678360000121
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝0.6372+0.000300TE-1.52198EPS-0.000095WRR-0.12192VU
＝0.6372+0.000300*1043.07-1.52198*44.0％-0.000095*375.5-0.12192*0.97＝0.1265149
coff_rolltype(1)＝0.0349+0.000738TE-0.34882EPS-0.001476WRR-0.00283VU
＝0.0349+0.000738*1039.45-0.34882*43.0％-0.001476*331.5-0.00283*1.70＝0.1579165
coff_rolltype(2)＝0.7785+0.000357TE-0.9329EPS-0.001742WRR-0.02801VU
＝0.7785+0.000357*1033.84-0.9329*34.6％-0.001742*305.1-0.02801*2.61＝0.2202072
coff_rolltype(3)＝0.5835+0.000146TE-0.5923EPS-0.001162WRR-0.00581VU
＝0.5835+0.000146*1027.49-0.5923*32.4％-0.001162*320.5-0.00581*3.86＝0.1467607
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.926*56860*44.0％*(1.0+0.1265149)＝26098.0(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.906*51182*43.0％*(1.0+0.1579165)＝23088.3(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.917*48136*34.6％*(1.0+0.2202072)＝18635.8(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.837*56223*32.4％*(1.0+0.1467607)＝17484.7(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 26098 23088 18636 17485 11921 11005 9968
F实际 kN 25931 23957 17980 16889 12034 11235 10037
S计算 mm 15.734 9.534 6.679 4.725 2.612 2.257 2.409
S实际 mm 15.968 9.356 6.935 4.897 2.357 2.038 2.259
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
在实际应用过程中，轧制压力控制只需精确到1kN即可。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.50mm，实际厚度2.49mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例7：
该实施例轧制马氏体不锈钢，钢卷号：929642701，钢种：SUS420J2；坯料厚度200mm，坯料宽度1244mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度4.95mm，目标宽度1255mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：59.1、56.3、49.5、44.8、34.2、27.2、20.8，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 59.1 56.3 49.5 44.8 34.2 27.2 20.8
MH kN 71306 63507 60684 69300 72489 71917 80754
TE ℃ 1049.75 1042.64 1034.43 1027.59 1020.88 1013.55 1006.82
HE mm 35.52 23.432 15.848 11.339 8.413 6.758 5.7
EPS ％ 34.0 32.4 28.5 25.8 19.7 15.6 12.0
WHEN mm 1290 1290 1290 1290 1290 1290 1290
WRR mm 374.45 336.7 314.2 315.4 321.6 307.25 326.75
VU m/s 1.04 1.54 2.16 2.94 3.74 4.5 5.12
nnfk 0.707 0.824 0.865 0.752 0.726 0.834 0.885
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1049.75-1.2367*34.0％-0.000694*374.45-0.00966*1.04＝0.3141993
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1042.64+0.5870*32.4％-0.002427*336.7-0.08839*1.54＝0.0609523
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1034.43-0.7436*28.5％-0.001454*314.2+0.04064*2.16＝0.2192759
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1027.59-0.8859*25.8％-0.002126*315.4+0.01500*2.94＝0.1407204
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.707*71306*34.0％*(1.0+0.3141993)＝22526.1(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.824*63507*32.4％*(1.0+0.0609523)＝17988.3(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.865*60684*28.5％*(1.0+0.2192759)＝18240.5(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.752*69300*25.8％*(1.0+0.1407204)＝15337.3(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 22526 17988 18241 15337 10368 9357 8576
F实际 kN 23201 18034 18005 14896 9872 8976 8455
S计算 mm 21.279 15.498 11.321 8.829 6.716 5.999 5.426
S实际 mm 21.039 15.113 11.598 8.962 6.905 6.205 5.312
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度4.95mm，实际厚度4.95mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例8：
该实施例轧制马氏体不锈钢，钢卷号：929608701，钢种：SUS420J2；坯料厚度200mm，坯料宽度1240mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度4.00mm，目标宽度1265mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：56.8、54.7、45.1、41.3、32.3、27.2、20.8，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+3、+3、+4、+4，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：56.8*(1+3％)＝58.5；F1：54.7*(1+3％)＝56.3；F2：45.1*(1+4％)＝46.9；F3：41.3*(1+4％)＝42.9。调整后F0～F6负荷分配(％)为58.5、56.3、46.9、42.9、32.3、27.2、20.8。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 58.5 56.3 46.9 42.9 32.3 27.2 20.8
MH kN 73192 65212 62361 71391 75240 75137 85145
TE ℃ 1048.18 1041.47 1034.37 1027.86 1021.33 1014.17 1007.66
HE mm 35.52 22.162 14.148 9.885 7.159 5.673 4.681
EPS ％ 37.6 36.2 30.1 27.6 20.8 17.5 13.4
WHEN mm 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300
WRR mm 374.45 336.7 314.2 315.4 321.6 307.25 326.75
VU m/s 1.02 1.60 2.30 3.21 4.15 5.09 5.90
nnfk 0.723 0.751 0.712 0.713 0.796 0.808 0.79
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1048.18-1.2367*37.6％-0.000694*374.45-0.00966*1.02＝0.2735891
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1041.47+0.5870*36.2％-0.002427*336.7-0.08839*1.60＝0.0796408
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1034.37-0.7436*30.1％-0.001454*314.2+0.04064*2.30＝0.2131865
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1027.86-0.8859*27.6％-0.002126*315.4+0.01500*3.21＝0.1284956
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.723*73192*37.6％*(1.0+0.2735891)＝25340.7(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.751*65212*36.2％*(1.0+0.0796408)＝19140.6(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.712*62361*30.1％*(1.0+0.2131865)＝16213.9(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.713*71391*27.6％*(1.0+0.1284956)＝15854.1(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 25341 19141 16214 15854 12457 10624 9013
F实际 kN 25413 18936 17129 15393 12439 10932 9817
S计算 mm 19.497 13.091 9.428 7.196 5.231 4.472 4.067
S实际 mm 19.601 13.284 9.016 7.352 5.157 4.529 4.253
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度4.00mm，实际厚度3.99mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例9：
该实施例轧制马氏体系不锈钢，钢卷号：929608902，钢种：SUS420J2；坯料厚度200mm，坯料宽度1240mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度2.975mm，目标宽度1265mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：65.0、56.3、46.9、42.9、34.2、28.8、20.8，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 65.0 56.3 46.9 42.9 34.2 28.8 20.8
MH kN 68889 61561 59849 69194 74267 75307 87927
TE ℃ 1063.53 1055.41 1045.1 1036.2 1027.08 1017.88 1009.24
HE mm 35.529 19.631 12.03 8.148 5.742 4.39 3.52
EPS ％ 44.7 38.7 32.3 29.5 23.5 19.8 14.3
WHEN mm 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300
WRR mm 374.45 336.7 314.2 315.4 321.6 307.25 326.75
VU m/s 0.98 1.61 2.39 3.42 4.57 5.78 6.8
nnfk 0.854 0.806 0.816 0.762 0.858 0.945 1.033
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1063.53-1.2367*44.7％-0.000694*374.45-0.00966*0.98＝0.149821
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1055.41+0.5870*38.7％-0.002427*336.7-0.08839*1.61＝0.073344
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1045.1-0.7436*32.3％-0.001454*314.2+0.04064*2.39＝0.179282
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1036.2-0.8859*29.5％-0.002126*315.4+0.01500*3.42＝0.104664
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.854*68889*44.7％*(1.0+0.149821)＝30237.5(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.806*61561*38.7％*(1.0+0.073344)＝20610.6(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.816*59849*32.3％*(1.0+0.179282)＝18602.3(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.762*69194*29.5％*(1.0+0.104664)＝17182.1(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 30237 20611 18602 17182 14974 14091 12988
F实际 kN 30941 19926 18650 16595 15000 14112 13002
S计算 mm 15.857 10.575 7.316 5.488 3.384 2.811 2.549
S实际 mm 15.569 10.771 7.305 5.638 3.352 2.79 2.346
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.975mm，实际厚度2.981mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例10：
该实施例轧制马氏体不锈钢，钢卷号：929711501，钢种：30CR13；坯料厚度200mm，坯料宽度1020mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度4.80mm，目标宽度1035mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：61.7、58.5、49.5、44.8、34.2、27.2、19.5，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 61.7 58.5 49.5 44.8 34.2 27.2 19.5
MH kN 58022 52220 50310 57991 61158 61206 69052
TE ℃ 1069.53 1058.91 1047.96 1038.13 1028.76 1018.95 1009.91
HE mm 35.53 22.921 15.215 10.891 8.084 6.495 5.48
EPS ％ 35.5 33.6 28.4 25.8 19.7 15.6 11.2
WHEN mm 1070 1070 1070 1070 1070 1070 1070
WRR mm 377.6 315 312.5 305.5 313.5 308.5 330.15
VU m/s 1.06 1.59 2.24 3.05 3.88 4.66 5.28
nnfk 0.718 0.704 0.751 0.72 0.728 0.843 0.863
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1069.53-1.2367*35.5％-0.000694*377.6-0.00966*1.06＝0.24643
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1058.91+0.5870*33.6％-0.002427*315-0.08839*1.59＝0.092798
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1047.96-0.7436*28.4％-0.001454*312.5+0.04064*2.24＝0.199007
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1038.13-0.8859*25.8％-0.002126*305.5+0.01500*3.05＝0.150591
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.718*58022*35.5％*(1.0+0.24643)＝18433.7(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.704*52220*33.6％*(1.0+0.092798)＝13498.6(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.751*50310*28.4％*(1.0+0.199007)＝12865.7(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.72*57991*25.8％*(1.0+0.150591)＝12394.6(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 18434 13499 12866 12395 8771 8049 6674
F实际 kN 17863 12888 12171 11216 8753 8066 6679
S计算 mm 21.208 14.995 11.134 8.693 6.631 5.947 5.598
S实际 mm 21.694 15.167 11.358 8.864 6.655 6.003 5.587
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度4.80mm，实际厚度4.80mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例11：
该实施例轧制马氏体不锈钢，钢卷号：929711702，钢种：30CR13；坯料厚度200mm，坯料宽度1023mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度3.5mm，目标宽度1035mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：59.9、54.7、49.6、41.3、32.3、27.2、20.8，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+3、+3、+4、+4，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：59.9*(1+3％)＝61.7；F1：54.7*(1+3％)＝56.3；F2：49.6*(1+4％)＝51.6；F3：41.3*(1+4％)＝42.9。调整后F0～F6负荷分配(％)为61.7、56.3、51.6、42.9、32.3、25.6、19.5。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 61.7 56.3 51.6 42.9 32.3 25.6 19.5
MH kN 59560 53230 51355 59092 62727 63156 72431
TE ℃ 1057.27 1049.5 1040.7 1034.27 1026.52 1017.81 1009.31
HE mm 35.525 21.023 13.206 8.701 6.234 4.903 4.073
EPS ％ 40.8 37.2 34.1 28.4 21.4 16.9 12.9
WHEN mm 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66
WRR mm 377.6 315 312.5 305.5 313.5 308.5 330.15
VU m/s 1.05 1.67 2.53 3.59 4.68 5.71 6.59
nnfk 0.79 0.764 0.81 0.715 0.818 0.914 0.961
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1057.27-1.2367*40.8％-0.000694*377.6-0.00966*1.05＝0.210014
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1049.5+0.5870*37.2％-0.002427*315-0.08839*1.67＝0.120418
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1040.7-0.7436*34.1％-0.001454*312.5+0.04064*2.53＝0.182753
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1034.27-0.8859*28.4％-0.002126*305.5+0.01500*3.59＝0.140355
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.79*59560*40.8％*(1.0+0.210014)＝23229.1(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.764*53230*37.2％*(1.0+0.120418)＝16950.1(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.81*51355*34.1％*(1.0+0.182753)＝16777.1(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.715*59092*28.4％*(1.0+0.140355)＝13683.4(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 23229 16950 16777 13683 10980 9755 8979
F实际 kN 22865 16114 16817 13661 10951 9769 8969
S计算 mm 18.665 12.466 8.14 6.41 4.642 4.266 3.881
S实际 mm 18.935 12.611 8.023 6.421 4.633 4.277 3.866
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度3.50mm，实际厚度3.51mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例12：
该实施例轧制马氏体系不锈钢，钢卷号：929711902，钢种：30CR13；坯料厚度200mm，坯料宽度1026mm，粗轧目标厚度35mm；带钢成品目标厚度2.8mm，目标宽度1035mm。
本块钢F0～F3均采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：65.0、56.3、51.6、46.8、32.3、27.2、18.7，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 65 56.3 51.6 46.8 32.3 27.2 18.7
MH kN 59681 53128 51608 59452 63816 64952 75504
TE ℃ 1055.53 1049.01 1040 1034.07 1027.09 1018.02 1009.44
HE mm 35.525 19.53 11.92 7.66 5.177 4.018 3.261
EPS ％ 45.0 39.0 35.7 32.4 22.4 18.8 13.0
WHEN mm 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66 1060.66
WRR mm 377.6 315 312.5 305.5 313.5 308.5 330.15
VU m/s 1.01 1.66 2.58 3.86 5.12 6.39 7.41
nnfk 0.884 0.829 0.815 0.756 0.851 0.946 0.985
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝3.4904-0.002368TE-1.2367EPS-0.000694WRR-0.00966VU
＝3.4904-0.002368*1055.53-1.2367*45.0％-0.000694*377.6-0.00966*1.01＝0.162579
coff_rolltype(1)＝2.3265-0.001441TE+0.5870EPS-0.002427WRR-0.08839VU
＝2.3265-0.001441*1049.01+0.5870*39.0％-0.002427*315-0.08839*1.66＝0.132574
coff_rolltype(2)＝2.8443-0.001976TE-0.7436EPS-0.001454WRR+0.04064VU
＝2.8443-0.001976*1040-0.7436*35.7％-0.001454*312.5+0.04064*2.58＝0.174271
coff_rolltype(3)＝2.2463-0.001217TE-0.8859EPS-0.002126WRR+0.01500VU
＝2.2463-0.001217*1034.07-0.8859*32.4％-0.002126*305.5+0.01500*3.86＝0.109212
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.884*59681*45.0％*(1.0+0.162579)＝27600.9(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.829*53128*39.0％*(1.0+0.132574)＝19454(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.815*51608*35.7％*(1.0+0.174271)＝17632.4(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.756*59452*32.4％*(1.0+0.109212)＝16152.8(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 27601 19454 17632 16153 12165 11552 9668
F实际 kN 26447 18156 18355 15920 11065 11578 9639
S计算 mm 16.696 11.008 6.836 4.938 3.52 3.099 3.055
S实际 mm 16.897 11.235 6.539 4.776 3.684 3.075 3.048
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.80mm，实际厚度2.81mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例13：
该实施例轧制高牌号硅钢，钢卷号：929436101，钢种：DV19；坯料厚度220mm，坯料宽度1270mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度2.25mm，目标宽度1265mm。
本块钢F2采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：55.7、44.4、37.2、31.4、24.0、21.6、15.4，根据表1，F2的负荷调整量(％)为+5，调整后F2负荷分配(％)为：37.2*(1+5％)＝39.1。调整后F0～F6负荷分配(％)为55.7、44.4、39.1、31.4、24.0、21.6、15.4。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
Figure BDA0003927678360000191
Figure BDA0003927678360000201
根据表2，F2机架轧辊修正系数coff_rolltype计算如下：
coff_rolltype(2)＝1.0676-0.000307TE+0.1744EPS-0.001063WRR-0.11970VU
＝1.0676-0.000307*912.23+0.1744*38.0％-0.001063*311.8-0.11970*3.05＝0.15729
根据公式(3)，F2轧制压力计算如下：
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.918*40111*38.0％*(1.0+0.15729)＝16193.2(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 18348 13767 16193 14534 13524 12996 12447
F实际 kN 18804 13950 16410 15070 13949 13424 12924
S计算 mm 16.171 9.848 6.038 4.284 2.332 1.87 1.565
S实际 mm 15.938 9.745 5.991 4.405 2.119 1.697 1.431
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.25mm，实际厚度2.22mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例14：
该实施例轧制高牌号硅钢，钢卷号：929436401，钢种：DV19A；坯料厚度220mm，坯料宽度1175mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度2.20mm，目标宽度1170mm。
本块钢F2采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：60.0、48.1、38.1、33.0、24.0、21.6、15.4，根据表1，F2的负荷调整量(％)为+7，调整后F2负荷分配(％)为：38.1*(1+7％)＝40.8。调整后F0～F6负荷分配(％)为60.0、48.1、40.8、33.0、24.0、21.6、15.4。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 60.0 48.1 40.8 33.0 24.0 21.6 15.4
MH kN 42623 37340 37510 43991 48893 49996 62509
TE ℃ 936.59 922.88 909.98 899.41 889.16 869.82 849.8
HE mm 40.646 18.291 9.967 6.165 4.24 3.278 2.61
EPS ％ 55 45.5 38.1 31.2 22.7 20.4 14.5
WHEN mm 1205 1205 1205 1205 1205 1205 1205
WRR mm 369.6 324.75 311.8 312.35 319.1 301.9 330.9
VU m/s 1.06 1.93 3.1 4.57 6.05 7.64 9.06
nnfk 0.729 0.782 0.954 0.995 1.098 1.153 1.135
根据表2，F2机架轧辊修正系数coff_rolltype计算如下：
coff_rolltype(2)＝1.0676-0.000307TE+0.1744EPS-0.001063WRR-0.11970VU
＝1.0676-0.000307*909.98+0.1744*38.1％-0.001063*311.8-0.11970*3.1＝0.15217
根据公式(3)，F2轧制压力计算如下：
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.954*37510*38.1％*(1.0+0.15217)＝15708.6(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 17090 13286 15709 13657 12186 11760 10287
F实际 kN 17333 14030 15498 14185 12575 12170 11061
S计算 mm 16.43 9.434 6.076 4.059 2.294 1.802 1.63
S实际 mm 16.202 9.213 6.125 3.882 2.136 1.715 1.486
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.20mm，实际厚度2.19mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例15：
该实施例轧制低牌号硅钢，钢卷号：929506701，钢种：DW60B；坯料厚度222mm，坯料宽度1035mm，粗轧目标厚度47mm；带钢成品目标厚度2.60mm，目标宽度1020mm。
本块钢F0～F2采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：69、49、45、41、37、31、28，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 57 51.8 44 37 28 22 15
MH kN 34649 29278 28506 33262 33885 33690 38927
TE ℃ 939.59 930.49 921.08 911.83 903.59 896.45 888.97
HE mm 47.762 23.266 12.46 7.593 5.069 3.78 3.043
EPS ％ 51.3 46.4 39.1 33.2 25.4 19.5 13.3
WHEN mm 1055.58 1055.58 1055.58 1055.58 1055.58 1055.58 1055.58
WRR mm 375.35 330.2 315.5 319.75 314.05 302.4 329.15
VU m/s 0.95 1.77 2.88 4.33 5.91 7.42 8.7
nnfk 0.799 0.691 0.689 0.691 0.769 0.788 0.853
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-2.1325+0.003794TE-1.1830EPS-0.001407WRR+0.01032VU
＝-2.1325+0.003794*939.59-1.1830*51.3％-0.001407*375.35+0.01032*0.95＝0.307112
coff_rolltype(1)＝0.8538 -0.000962TE+0.5999EPS-0.000569WRR+0.08931VU
＝0.8538-0.000962*930.49+0.5999*46.4％-0.000569*330.2+0.08931*1.77＝0.2072171
coff_rolltype(2)＝3.903-0.000625TE-1.190EPS-0.00913WRR+0.0590VU
＝3.903-0.000625*921.08-1.190*39.1％-0.00913*315.5+0.0590*2.88＝0.15144
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.799*34649*51.3％*(1.0+0.307112)＝18563.83(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.691*29278*46.4％*(1.0+0.2072171)＝11332.42(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.689*28506*39.1％*(1.0+0.15144)＝8842.47(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 18564 11332 8842 7631 6619 5177 4416
F实际 kN 18714 10782 8355 8001 6679 5268 4520
S计算 mm 21.253 12.695 8.91 6.658 4.16 3.864 3.591
S实际 mm 21.229 12.568 8.905 6.608 3.995 3.829 3.513
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.60mm，实际厚度2.59mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例16：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929067701，钢种：Q195-W；坯料厚度222mm，坯料宽度1233mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度4.50mm，目标宽度1250mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：60.0、54.6、47.0、43.0、36.1、30.4、27.0，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 60 54.6 47 43 36.1 30.4 27
MH kN 33145 31039 29674 34702 37514 38536 43579
TE ℃ 1024.86 1003.16 984.66 966.95 949.33 928.45 914.71
HE mm 40.775 25.545 16.862 11.928 8.735 6.772 5.491
EPS ％ 37.4 34 29.3 26.8 22.5 18.9 16.8
WHEN mm 1283 1283 1283 1283 1283 1283 1283
WRR mm 370.35 338.9 311.1 313.1 322.5 310.6 336.5
VU m/s 0.96 1.46 2.07 2.86 3.73 4.64 5.57
nnfk 1.01 1.037 1.079 1.015 1.058 1.164 0.89
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1024.86-1.1344*37.4％-0.001220*370.35+0.06146*0.96＝0.36202
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*1003.16+0.3495*34％+0.000441*338.9+0.03720*1.46＝0.1941257
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*984.66+0.2734*29.3％-0.001253*311.1+0.07869*2.07＝0.2622688
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*966.95-0.2271*26.8％-0.000989*313.1+0.04831*2.86＝0.2044634
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.01*33145*37.4％*(1.0+0.36202)＝17052.75(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝1.037*31039*34％*(1.0+0.1941257)＝13068.19(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝1.079*29674*29.3％*(1.0+0.2622688)＝11841.78(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝1.015*34702*26.8％*(1.0+0.2044634)＝11369.70(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 17053 13068 11842 11370 8930 8478 6516
F实际 kN 17314 12782 11355 10901 8897 8268 6521
S计算 mm 24.256 17.077 12.904 9.823 6.841 5.691 5.13
S实际 mm 23.229 17.098 12.905 9.698 6.995 5.723 5.117
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度4.50mm，实际厚度4.53mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例17：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929067902，钢种：Q195-W；坯料厚度222mm，坯料宽度1230mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度3.0mm，目标宽度1215mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：64.4、51、45.8、36.2、31.5、27.2、25，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+4、+4、+5、+5，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：64.4*(1+4％)＝67.0；F1：51*(1+4％)＝53.0；F2：45.8*(1+5％)＝48.1；F3：36.2*(1+5％)＝38.0。调整后F0～F6负荷分配(％)为67.0、53.0、48.1、38.0、31.5、27.2、25.0。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 67.0 53.0 48.1 38.0 31.5 27.2 25
MH kN 33041 30826 29618 34746 37593 38787 44287
TE ℃ 1017.05 995.93 978.83 963.01 946.44 926.13 913.08
HE mm 40.771 20.871 12.813 8.333 6.026 4.643 3.723
EPS ％ 48.8 38.6 35 27.7 22.9 19.8 18.2
WHEN mm 1252.67 1252.67 1252.67 1252.67 1252.67 1252.67 1252.67
WRR mm 370.35 338.9 311.1 313.1 322.5 310.6 336.5
VU m/s 1.07 1.75 2.69 3.79 4.97 6.22 7.64
nnfk 1.079 1.134 1.174 0.944 1.085 1.154 0.963
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1017.05-1.1344*48.8％-0.001220*370.35+0.06146*1.07＝0.2262943
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*995.93+0.3495*38.6％+0.000441*338.9+0.03720*1.75＝0.2124593
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*978.83+0.2734*35％-0.001253*311.1+0.07869*2.69＝0.3178546
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*963.01-0.2271*27.7％-0.000989*313.1+0.04831*3.79＝0.2424976
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.079*33041*48.8％*(1.0+0.2262943)＝21334.8(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝1.134*30826*38.6％*(1.0+0.2124593)＝16360.1(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝1.174*29618*35％*(1.0+0.3178546)＝16038.3(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.944*34746*27.7％*(1.0+0.2424976)＝11369.70(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 21335 16360 16038 11289 9341 8863 7762
F实际 kN 22032 16355 15961 10997 9807 8763 7539
S计算 mm 19.271 12.822 8.963 7.019 4.704 3.883 3.422
S实际 mm 19.025 12.953 9.097 7.033 4.682 3.901 3.458
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度3.0mm，实际厚度3.03mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例18：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929068103，钢种：Q195-W；坯料厚度222mm，坯料宽度1230mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度1.48mm，目标宽度1215mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：59.7、53.4、47.0、41.7、31.5、26.1、18.7，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+3、+3、+3、+3，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：59.7*(1+3％)＝61.5；F1：53.4*(1+3％)＝55.0；F2：47.0*(1+3％)＝48.4；F3：41.7*(1+3％)＝42.9。调整后F0～F6负荷分配(％)为61.5、55.0、48.4、42.9、31.5、26.1、18.7。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
Figure BDA0003927678360000241
Figure BDA0003927678360000251
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1021.49-1.1344*54.9％-0.001220*377.5+0.06146*0.71＝0.1337331
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*988.52+0.3495*49.1％+0.000441*330.3+0.03720*1.39＝0.2232284
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*960.18+0.2734*43.2％-0.001253*314.6+0.07869*2.47＝0.2904706
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*936.07-0.2271*38.3％-0.000989*311.45+0.04831*4.06＝0.1999374
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.924*32495*54.9％*(1.0+0.1337331)＝18688.4(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝1.003*29723*49.1％*(1.0+0.2232284)＝17905.3(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝1.049*30772*43.2％*(1.0+0.2904706)＝17995.5(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.916*36420*38.3％*(1.0+0.1999374)＝15331.8(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 18688 17905 17995 15332 11601 10824 9680
F实际 kN 18011 17325 18002 14991 11023 9926 9534
S计算 mm 16.101 8.871 5.138 3.863 2.118 1.758 1.689
S实际 mm 16.211 8.900 5.116 3.801 2.199 1.801 1.700
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度1.48mm，实际厚度1.49mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例19：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929099101，钢种：Q235B；坯料厚度230mm，坯料宽度1060mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度3.80mm，目标宽度1050mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：70.4、55.6、50.4、43.7、29.7、25.6、25.0，根据表1，负荷分配不调整。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(VU)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 70.4 55.6 50.4 43.7 29.7 25.6 25
MH kN 32277 30426 29619 35235 38718 40267 46762
TE ℃ 1050.21 1025.61 1001.73 979.94 959.37 933.83 919.11
HE mm 40.807 22.186 14.177 9.542 6.837 5.518 4.602
EPS ％ 45.6 36.1 32.7 28.3 19.3 16.6 16.2
WHEN mm 1085 1085 1085 1085 1085 1085 1085
WRR mm 370.35 338.9 311.1 313.1 322.5 310.6 336.5
VU m/s 0.72 1.13 1.69 2.38 3.01 3.62 4.33
nnfk 0.932 0.91 0.937 0.804 0.955 1.031 1.055
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1050.21-1.1344*45.6％-0.001220*370.35+0.06146*0.72＝0.2969919
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*1025.61+0.3495*36.1％+0.000441*338.9+0.03720*1.13＝0.2156802
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*1001.73+0.2734*32.7％-0.001253*311.1+0.07869*1.69＝0.2673867
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*979.94-0.2271*28.3％-0.000989*313.1+0.04831*2.38＝0.19386
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝0.932*32277*45.6％*(1.0+0.2969919)＝17791.4(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝0.91*30426*36.1％*(1.0+0.2156802)＝12151.0(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝0.937*29619*32.7％*(1.0+0.2673867)＝11501.8(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.804*35235*28.3％*(1.0+0.19386)＝9571.3(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 17791 12151 11502 9571 7136 6892 7992
F实际 kN 18052 11327 10991 10002 7253 6885 8007
S计算 mm 21.155 14.988 10.927 8.086 5.886 5.012 4.051
S实际 mm 20.297 14.997 11.001 7.992 5.793 5.109 4.012
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度3.80mm，实际厚度3.78mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例20：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929099302，钢种：Q235B；坯料厚度230mm，坯料宽度1060mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度2.01mm，目标宽度1050mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：63.8、55.5、50.3、43.4、31.5、28.8、21.3，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+5、+5、+5、+5，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：63.8*(1+5％)＝67.0；F1：55.5*(1+5％)＝58.3；F2：50.3*(1+5％)＝52.8；F3：43.4*(1+5％)＝45.6。调整后F0～F6负荷分配(％)为67.0、58.3、52.8、45.6、31.5、28.8、21.3。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(31.5、28.8、21.3U)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 67.0 58.3 52.8 45.6 31.5 28.8 21.3
MH kN 36534 32204 32326 37729 43133 44166 51734
TE ℃ 1010.4 994.06 977.5 962.39 947.29 922.93 911.55
HE mm 40.762 19.669 10.813 6.403 4.148 3.139 2.441
EPS ％ 51.7 45 40.8 35.2 24.3 22.2 16.4
WHEN mm 1082 1082 1082 1082 1082 1082 1082
WRR mm 377.5 330.3 314.6 311.45 320.6 308.2 330
VU m/s 0.85 1.54 2.6 4.05 5.48 7.06 8.57
nnfk 1.095 1.048 1.08 1.004 1.1 1.153 1.121
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1010.4-1.1344*51.7％-0.001220*377.5+0.06146*0.85＝0.15994
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*994.06+0.3495*45％+0.000441*330.3+0.03720*1.54＝0.22102
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*977.5+0.2734*40.8％-0.001253*314.6+0.07869*2.6＝0.32024
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*962.39-0.2271*35.2％-0.000989*311.45+0.04831*4.05＝0.23889
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.095*36534*51.7％*(1.0+0.15994)＝23990.4(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝1.048*32204*45％*(1.0+0.22102)＝18544.1(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝1.08*32326*40.8％*(1.0+0.32024)＝18805.7(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝1.004*37729*35.2％*(1.0+0.23889)＝16519.0(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
Figure BDA0003927678360000271
Figure BDA0003927678360000281
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度2.01mm，实际厚度2.00mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
实施例21：
该实施例轧制碳钢钢种，钢卷号：929099501，钢种：Q235B；坯料厚度230mm，坯料宽度1060mm，粗轧目标厚度40mm；带钢成品目标厚度1.40mm，目标宽度1050mm。
本块钢F0～F3采用高速钢轧辊。
1、针对高速钢轧辊的负荷分配
该规格各机架负荷分配(％)为：61.2、55.0、48.4、45.5、32.3、28.8、19.4，根据表1，F0～F3的负荷调整量(％)分别为+4、+4、+4、+4，调整后F0～F3负荷分配(％)分别为：F0：61.2*(1+4％)＝63.6；F1：55.0*(1+4％)＝57.2；F2：48.4*(1+4％)＝50.3；F3：45.5*(1+4％)＝47.3。调整后F0～F6负荷分配(％)为63.6、57.2、50.3、47.3、32.3、28.8、19.4。
2、针对高速钢轧辊的轧制压力控制
本块钢各机架负荷分配LV、硬度MH、入口温度(TE)、入口厚度(HE)、入口宽度(WHEN)、最终压下率EPS、工作辊辊径(WRR)、轧制速度(31.5、28.8、21.3U)、压力修正系数nnfk等计算数据如下：
项 单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
LV ％ 63.6 57.2 50.3 47.3 32.3 28.8 19.4
MH kN 33989 30806 31816 37801 43678 46669 58564
TE ℃ 1029.63 1000.92 975.68 953.68 934.32 915.15 896.58
HE mm 40.799 18.45 9.361 5.306 3.145 2.27 1.707
EPS ％ 54.8 49.3 43.3 40.7 27.8 24.8 16.7
WHEN mm 1085 1085 1085 1085 1085 1085 1085
WRR mm 377.5 330.3 314.6 311.45 320.6 308.2 330
VU m/s 0.69 1.36 2.39 4.05 5.76 7.71 9.39
nnfk 1.121 1.097 1.183 0.966 1.087 1.144 1.178
根据表2，各机架轧辊修正系数coff_rolltype分别计算如下：
coff_rolltype(0)＝-0.5488+0.001686TE-1.1344EPS-0.001220WRR+0.06146VU
＝-0.5488+0.001686*1029.63-1.1344*54.8％-0.001220*377.5+0.06146*0.69＝0.1473624
coff_rolltype(1)＝-1.3122+0.001180TE-0.3495EPS-0.000441WRR+0.03720VU
＝-1.3122+0.001180*1000.92+0.3495*49.3％+0.000441*330.3+0.03720*1.36＝0.2374434
coff_rolltype(2)＝-1.0748+0.001507TE+0.2734EPS-0.001253WRR+0.07869VU
＝-1.0748+0.001507*975.68+0.2734*43.3％-0.001253*314.6+0.07869*2.39＝0.30781
coff_rolltype(3)＝-0.7535+0.001231TE-0.2271EPS-0.000989WRR+0.04831VU
＝-0.7535+0.001231*953.68-0.2271*40.7％-0.000989*311.45+0.04831*4.05＝0.21568
根据公式(3)，F0～F3轧制压力计算如下：
F(0)＝nnfk(0)*MH(0)*EPS(0)*(1.0+coff_rolltype(0))
＝1.121*33989*54.8％*(1.0+0.1473624)＝23956.6(KN)
F(1)＝nnfk(1)*MH(1)*EPS(1)*(1.0+coff_rolltype(1))
＝1.097*30806*49.3％*(1.0+0.2374434)＝20616.5(KN)
F(2)＝nnfk(2)*MH(2)*EPS(2)*(1.0+coff_rolltype(2))
＝1.183*31816*43.3％*(1.0+0.30781)＝21313.9(KN)
F(3)＝nnfk(3)*MH(3)*EPS(3)*(1.0+coff_rolltype(3))
＝0.966*37801*40.7％*(1.0+0.21568)＝18067.3(KN)
各机架轧制压力、辊缝计算值及实际值如下：
单位 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6
F计算 kN 23957 20616 21314 18067 13199 13241 11521
F实际 kN 24017 19982 21586 17935 12894 13006 10992
S计算 mm 16.319 8.826 5.079 3.23 1.6 1.116 1.266
S实际 mm 16.001 8.932 5.001 3.309 1.723 1.231 1.305
注：表格中F表示轧制压力，S表示辊缝。
各机架轧制压力偏差均控制在±10％范围内，本块钢目标厚度1.40mm，实际厚度1.42mm，轧制稳定，无过流现象，满足轧制要求。
本发明在上文中已以优选实施例公开，但是本领域的技术人员应理解的是，这些实施例仅用于描绘本发明，而不应理解为限制本发明的范围。应注意的是，凡是与这些实施例等效的变化与置换，均应视为涵盖于本发明的权利要求范围内。因此，本发明的保护范围应当以权利要求书中所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，包括：
根据轧制压力，调整机架负荷分配；
根据轧辊类型，在轧制压力计算过程中增加轧辊修正系数。
2.根据权利要求1所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述调整机架负荷分配包括：只有当轧制压力在高镍铬轧辊条件下轧制过程中可能造成过流现象，但在高速钢轧辊条件下轧制过程中达到的最大轧制压力又不会超出轧制压力极限值时增加该机架负荷分配。
3.根据权利要求1所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，精轧工序前4个机架使用高速钢轧辊后，针对各钢种规格的负荷分配调整规则如下：
Figure FDA0003927678350000011
4.根据权利要求1所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述轧制压力计算的公式为：
F(i)＝nnfk(i)*MH(i)*EPS(i)*(1.0+coff_rolltype(i))
其中，i表示精轧机机架号；
F(i)表示精轧机该机架计算轧制压力，kN；
nnfk(i)表示第i机架压力修正系数，无因次量；
MH(i)表示钢在第i机架的硬度值，kN；
EPS(i)表示第i机架的压下率，％；
coff_rolltype(i)表示轧辊修正系数，无因次量。
5.根据权利要求4所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述轧辊修正系数的具体取值如下：
Figure FDA0003927678350000021
其中，TE为该机架的入口温度，℃；EPS为压下率，％；WRR为工作辊辊径，mm；VU为轧制速度，m/s。
6.根据权利要求4所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述第i机架的压下率计算公式为：
EPS(i)＝(THEN(i)-THEN(i+1))/THEN(i)
式中，THEN(i)表示第i机架的入口厚度，mm；
THEN(i+1)表示第i机架的出口厚度，mm。
7.根据权利要求4所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述压力修正系数的确认分为长遗传值和短遗传值两种情况。
8.根据权利要求7所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述长遗传值的确定条件为以下条件中的至少之一：1)当本块钢钢种与上块钢钢种不一致时，取长遗传值；2)当本块钢厚度与上块钢厚度比较大于等于10％时取长遗传值；3)当本块钢宽度与上块钢宽度比较大于等于10％时取长遗传值。
9.根据权利要求7所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述长遗传值的确定方法为：在压力修正系数数据库中取最接近的30块钢的压力修正系数的平均值作为本块钢的压力修正系数；当数据库中的相似钢个数小于30块钢时，取实际钢块数的压力修正系数的平均值；当数据库中无该钢种时，压力修正系数取缺省值1.0。
10.根据权利要求7所述的针对高速钢轧辊的精轧轧制方法，其特征在于，所述短遗传值的确定条件为：当钢种一致且厚度、宽度发生变化小于10％时，取短遗传值；所述短遗传值为上块钢压力修正系数的计算值。
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