CN115624778A - 一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法，涉及醋酸乙酯技术领域，包括醋酸乙酯蒸馏塔以及通过连接管与醋酸乙酯蒸馏塔连接的乙醇回收塔，所述乙醇回收塔上转动设置有密封门，且乙醇回收塔内设置有可拆卸的塔板，所述塔板内设置有用于调节通孔大小的调节件；还包括挤压件，其设置在塔板的内部，沿塔板水平滑动，通过驱动所述挤压件滑动，以使得所述挤压件挤压所述调节件插入通孔内，以实现通孔的大小调节。本发明通过设置的调节件和挤压件，使得驱动挤压件滑动时，挤压件能够沿塔板水平滑动，并挤压所述调节件插入通孔内，对通孔的大小进行调节，使得通孔变小，延长气液相接触时间，提高乙醇回收纯度。

Description

一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法

技术领域

本发明涉及醋酸乙酯技术领域，具体涉及一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法。

背景技术

醋酸乙酯以乙酸、乙醇为原料，硫酸为催化剂通过酯化反应生成，乙酸与乙醇反应所产生化学量的乙酸乙酯和水，其水中含有大量乙醇，因此，通常设置回收塔对水中的乙醇进行蒸馏回收。

现有技术的不足之处在于：现有技术中在对乙醇进行回收时，其回收塔内部塔板的通孔大小固定，使用时，气液相接触时间较短，流速固定，回收的乙醇纯度只能通过反复回流来提高。因此，本领域技术人员提供了一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，包括醋酸乙酯蒸馏塔以及通过连接管与醋酸乙酯蒸馏塔连接的乙醇回收塔，所述乙醇回收塔上转动设置有密封门，且乙醇回收塔内设置有可拆卸的塔板，所述塔板内设置有用于调节通孔大小的调节件；还包括挤压件，其设置在塔板的内部，沿塔板水平滑动，通过驱动所述挤压件滑动，以使得所述挤压件挤压所述调节件插入通孔内，以实现通孔的大小调节。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节件包括固定在塔板内的固定块，所述固定块内竖直滑动有第一楔形块，且第一楔形块与固定块通过第一弹簧连接，所述第一楔形块的一端与通孔对应的位置处设置有插杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压件包括沿塔板水平滑动的推杆，所述推杆的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有与所述第一楔形块相适配的第二楔形块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆水平滑动时，所述连接板带动所述第二楔形块挤压第一楔形块，以使得所述插杆伸出插入通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述塔板包括通过弹性件转动连接的第一折叠板和第二折叠板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性件的弹力驱动所述第一折叠板和第二折叠板张开平铺的同时，通过驱动件带动所述挤压件挤压所述调节件，以使得所述调节件插入所述通孔内，调节通孔的大小。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括设置在第一折叠板上的套筒以及设置在第二折叠板上与套筒相适配的轴杆，所述套筒和轴杆发生相对转动时驱动所述推杆水平滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒上设置有第二凸起，且第二凸起上沿套筒开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有与第二折叠板上的推杆连接的第二连杆；所述轴杆上设置有第一凸起，所述第一凸起上沿轴杆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有与第一折叠板上的推杆连接的第一连杆，所述套筒上开设有与第一凸起相适配的容纳槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆内竖直滑动有滑杆，且滑杆与推杆通过拉簧连接；所述连接板贯穿推杆与滑杆固定连接，在拉动所述滑杆滑动时，所述连接板同步滑动，带动所述第二楔形块脱离调节件，以使得所述第一折叠板和第二折叠板张开平铺时，调节件失去挤压力，通孔大小不变。

一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏方法，对乙醇进行回收时，乙醇回收塔内塔板上的通孔的大小能够进行调节。

在上述技术方案中，本发明提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置及其蒸馏方法具备的有益效果：

本发明通过设置的调节件和挤压件，使得驱动挤压件滑动时，挤压件能够沿塔板水平滑动，并挤压所述调节件插入通孔内，对通孔的大小进行调节，使得通孔变小，减缓流速，延长气液相接触时间，无需进行回流即可提高乙醇回收纯度，且塔板为可拆卸式，方便塔板的安装拆卸以便于对通孔的大小进行调节。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中乙醇回收塔的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中塔板的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中图3中C的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中挤压件与调节件脱离后塔板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中塔板的另一剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中图5中A的局部放大图；

图8为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中图5中B的局部放大图；

图9为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中塔板的立体图；

图10为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中调节件插入通孔后的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中第一折叠板的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中第二折叠板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中塔板平铺打开后的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置中塔板折叠后的结构示意图。

附图标记说明：

1、醋酸乙酯蒸馏塔；2、乙醇回收塔；3、连接管；4、冷凝器；5、收集箱；6、密封门；7、塔板；71、第一折叠板；72、第二折叠板；8、通孔；9、调节件；91、固定块；92、插杆；93、第一楔形块；94、第一弹簧；10、挤压件；101、推杆；102、连接板；103、第二楔形块；104、滑杆；105、拉簧；106、槽口；107、限位杆；11、套筒；12、轴杆；13、第一凸起；14、第一滑槽；15、第一连杆；16、容纳槽；17、第二凸起；18、第二滑槽；19、第二连杆；20、卡块。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-14，本发明实施例提供一种技术方案：一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，包括醋酸乙酯蒸馏塔1以及通过连接管3与醋酸乙酯蒸馏塔1连接的乙醇回收塔2，醋酸乙酯蒸馏塔1底部连接有再沸器，乙酸乙酯自醋酸乙酯蒸馏塔1塔顶管道流出，乙醇和水的混合物从塔底连接管3流入乙醇回收塔2内，乙醇回收塔2底部连接再沸器，乙醇从塔顶流出经冷凝器4冷凝后，流入收集箱5回收利用，乙醇回收塔2上转动设置有密封门6，密封门6能够转动打开或闭合，进行密封，方便进行塔板7的安装拆卸，且乙醇回收塔2内设置有可拆卸的塔板7，乙醇回收塔2设置有用于支撑塔板7的支撑条，塔板7直接放置在支撑条上进行固定，塔板7内设置有用于调节通孔8大小的调节件9；还包括挤压件10，其设置在塔板7的内部，沿塔板7水平滑动，通过驱动挤压件10滑动，以使得挤压件10挤压调节件9插入通孔8内，以实现通孔8的大小调节，驱动方式可以为手动，使得通孔8变小，减缓流速，延长气液相接触时间，提高乙醇回收纯度，本设计不需要多次回流即可提高乙醇回收纯度，节省成本及资源，且塔板7为可拆卸式，方便塔板7的安装拆卸以便于对通孔8的大小进行调节，满足不同纯度乙醇的回收需求。

具体的，将醋酸乙酯粗酯液通入醋酸乙酯蒸馏塔1入料口，然后，进行蒸馏处理，乙酸乙酯经塔顶流出，塔底乙醇和水的混合物经连接管3进入乙醇回收塔2内，进行蒸馏处理，其塔顶流出的乙醇冷凝后进入收集箱5回收利用，水经塔底流出进行后序处理，乙醇回收时，可根据回收纯度需求，调节通孔8的大小，当需要提高乙醇回收浓度，可打开密封门6，拆除塔板7，取出塔板7，手动滑动挤压件10，使得挤压件10挤压调节件9插入通孔8内，调小通孔8的大小，再装入塔板7内进行使用即可。

请参阅图3-4，本发明提供的再一个实施例中，调节件9包括固定在塔板7内的固定块91，固定块91内竖直滑动有第一楔形块93，且第一楔形块93与固定块91通过第一弹簧94连接，第一弹簧94弹力用于在第一楔形块93压力消失时带动第一楔形块93复位，第一楔形块93的一端与通孔8对应的位置处设置有插杆92，插杆92能够滑动插入通孔8内，插杆92插入通孔8内时能够调小通孔8，达到通孔8大小调节的目的。

请参阅图4，本发明提供的再一个实施例中，挤压件10包括沿塔板7水平滑动的推杆101，推杆101的一侧设置有连接板102，连接板102上设置有与第一楔形块93相适配的第二楔形块103，第一楔形块93与第二楔形块103抵接。

请参阅图4，本发明提供的再一个实施例中，推杆101水平滑动时，连接板102带动第二楔形块103挤压第一楔形块93，以使得插杆92伸出插入通孔8内，以实现通孔8的大小调节。

具体的，如图4所示，手动推动推杆101向左侧滑动，从而连接板102带动第二楔形块103向左滑动，第二楔形块103滑动的过程中挤压第一楔形块93，使得第一楔形块93向固定块91内收缩，推动插杆92插入通孔8内，调小通孔8。

请参阅图9，本发明提供的再一个实施例中，塔板7包括通过弹性件转动连接的第一折叠板71和第二折叠板72，弹性件为扭矩弹簧，其弹力使得第一折叠板71和第二折叠板72能够自动张开平铺，且弹开后的塔板7能够直接卡在乙醇回收塔2内的支撑条上，实现塔板7的固定，本设计将塔板7设置成折叠式，方便进行塔板7的安装及拆卸。

请参阅图5，本发明提供的再一个实施例中，弹性件的弹力驱动第一折叠板71和第二折叠板72张开平铺的同时，通过驱动件带动挤压件10挤压调节件9，以使得调节件9插入通孔8内，调节通孔8的大小，通过设置的驱动件使得第一折叠板71和第二折叠板72打开的同时即可调节通孔8的大小，即第一折叠板71和第二折叠板72打开的过程中完成通孔8的大小调节，无需借助外力，操作更加方便。

请参阅图5、9，本发明提供的再一个实施例中，驱动件包括设置在第一折叠板71上的套筒11以及设置在第二折叠板72上与套筒11相适配的轴杆12，轴杆12套设在套筒11内，套筒11和轴杆12发生相对转动时驱动推杆101水平滑动，即第一折叠板71和第二折叠板72转动打开时套筒11和轴杆12发生相对转动，通过套筒11和轴杆12的转动带动挤压件10挤压调节件9插入通孔8内，调节通孔8的大小。

请参阅图3-12，本发明提供的再一个实施例中，套筒11上设置有第二凸起17，且第二凸起17上沿套筒11开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动设置有与第二折叠板72上的推杆101连接的第二连杆19，第二连杆19通过滑块与第二滑槽18滑动连接，套筒11上的第二凸起17转动至第二连杆19的位置处时，滑块位于第二凸起17上的第二滑槽18内，第二连杆19推动推杆101向右侧滑动，挤压调节件9(如图6所示)，第二折叠板72折叠时，套筒11上的第二凸起17转动脱离第二连杆19的位置，即第二连杆19位于套筒11上的第二滑槽18内，拉动推杆101向左侧滑动复位；轴杆12上设置有第一凸起13，第一凸起13上沿轴杆12开设有第一滑槽14，第一滑槽14内滑动设置有与第一折叠板71上的推杆101连接的第一连杆15，第一连杆15通过滑块与第一滑槽14滑动连接，套筒11上开设有与第一凸起13相适配的容纳槽16，适配套筒11转动时收纳第一凸起13，第一凸起13随轴杆12同步转动，第一凸起13转动至第一连杆15的位置时，第一连杆15位于第一凸起13上的第一滑槽14内，此过程中，第一连杆15即推动挤压件10向左滑动挤压调节件9，第一折叠板71折叠时，轴杆12带动第一凸起13转动复位，即第一连杆15从进入第一凸起13上的第一滑槽14内进入轴杆12上的第一滑槽14内，此过程中，拉动第一连杆15向右滑动，带动第一折叠板71上的挤压件10复位。

具体的，第一折叠板71和第二折叠板72转动打开的过程中，套筒11和轴杆12发生相对转动，参照图3-8，此过程驱动挤压件10挤压调节件9插入通孔8内，调节通孔8的大小，第二折叠板72转动打开平铺的过程中(参照图6-8)，轴杆12带动第一凸起13转动至如图6所述的位置处，此时，第一连杆15上的滑块位于第一凸起13上的第一滑槽14内，进而推动第一连杆15带动第一折叠板71上的推杆101向左滑动，从而使得连接板102带动第二楔形块103向左滑动(参照图4)，且第二楔形块103向左滑动的同时，挤压第一楔形块93，使得第一楔形块93向固定块91内收缩，推动插杆92插入通孔8内，调小通孔8的大小，第一折叠板71转动打开平铺的过程中(参照图6-8)，套筒11上的第二凸起17转动如图7位置处，第二连杆19上的滑块位于第二凸起17上的第二滑槽18内，进而推动第二连杆19带动第二折叠板72上的推杆101向右滑动，从而使得连接板102带动第二楔形块103向右滑动，且第二楔形块103向右滑动的同时，挤压第一楔形块93，使得第一楔形块93向固定块91内收缩，推动插杆92插入通孔8内，调小通孔8的大小，使得第一折叠板71和第二折叠板72转动打开的同时达到调小通孔8的目的，此时，平铺后的塔板7固定在乙醇回收塔2内壁，然后，关闭密封门6，通过乙醇回收塔2进行蒸馏回收即可，能够降低气液相流速，延长二者接触时间，提高乙醇回收纯度，

请参阅图4、7-8，本发明提供的再一个实施例中，推杆101内竖直滑动有滑杆104，且滑杆104与推杆101通过拉簧105连接，拉簧105用于拉动滑杆104复位滑动至推杆101内；连接板102贯穿推杆101与滑杆104固定连接，推杆101开设有供连接板102竖直滑动的滑槽，在拉动滑杆104滑动时，连接板102同步竖直滑动，带动第二楔形块103脱离调节件9，以使得第一折叠板71和第二折叠板72张开平铺时，调节件9失去挤压力，通孔8大小不变，本设计使得不需要调节通孔8大小时，第一折叠板71和第二折叠板72张开平铺的过程中不会带动调节件9插入通孔8内，满足不同的使用需求。

本发明提供的再一个实施例中，滑杆104上开设有槽口106，槽口106内铰接有限位杆107，且铰接轴上设置有扭矩弹簧，其弹力使得限位杆107能够转动自动打开，在拉动滑杆104滑出推杆101时，限位杆107自动弹开卡在塔板7侧壁上，对滑杆104进行限位。

具体的，当第一折叠板71和第二折叠板72张开平铺时不需要调节通孔8的大小时，在安装塔板7前先将拉动滑杆104，使其竖直向上沿第一推杆101滑出，滑杆104向上滑动的同时，带动连接板102同步竖直向上滑动，从而带动第二楔形块103向上滑动脱离第一楔形块93，使得弹性件带动塔板7转动打开的的同时，挤压件10不会推动调节件9运动，通孔8大小不变，第二楔形块103与第一楔形块93脱离后，限位杆107滑出推杆101，失去压力，在扭矩弹簧的作用下转动打开至水平状态，卡在塔板7侧壁上(如图6所示)，对调节后的滑杆104进行限位即可；

当第一折叠板71和第二折叠板72张开平铺时需要调节通孔8的大小时，先拉动滑杆104向上滑动，然后转动限位杆107使其进入槽口106内，松开滑杆104，拉簧105拉动滑杆104下移复位，从而使得第二楔形块103下移复位与第一楔形块93抵接。

请参阅图13，本发明提供的再一个实施例中，塔板7可由多个第一折叠板71和第二折叠板72组成(如图13所示)，相邻两个折叠塔板之间均设置有驱动件，以实现各折叠塔板的自动打开，各折叠塔板上依次穿过有拉绳，拉绳的一端固定在最后一个折叠塔板上，通过拉动拉绳，能够带动各折叠塔板折叠收起，便于进行塔板7的拆卸。

请参阅图14，本发明提供的再一个实施例中，折叠后的塔板7通过卡块20卡合固定(如图14所示)，避免其自动弹开，当卡块20取下时，弹性件带动折叠后的塔板7自动张开平铺。

在实际使用时，先将塔板7安装在乙醇回收塔2内，打开密封门6，然后将塔板7放入乙醇回收塔2内，使其一侧抵在安装口的乙醇回收塔2内壁上，然后拔下卡块20，弹性件的弹力带动各折叠板相对转动打开，使得塔板7平铺卡在乙醇回收塔2内的支撑条上，实现固定，各折叠板转动打开的同时相邻两个折叠板即如第一折叠板71和第二折叠板72的张开原理，以第一折叠板71和第二折叠板72为例，第一折叠板71和第二折叠板72转动打开的过程中，套筒11和轴杆12发生相对转动，参照图3-8，此过程驱动挤压件10挤压调节件9插入通孔8内，调节通孔8的大小，第二折叠板72转动打开平铺的过程中(参照图6-8)，轴杆12带动第一凸起13转动至如图6所述的位置处，此时，第一连杆15上的滑块位于第一凸起13上的第一滑槽14内，进而推动第一连杆15带动第一折叠板71上的推杆101向左滑动，从而使得连接板102带动第二楔形块103向左滑动(参照图4)，且第二楔形块103向左滑动的同时，挤压第一楔形块93，使得第一楔形块93向固定块91内收缩，推动插杆92插入通孔8内，调小通孔8的大小，第一折叠板71转动打开平铺的过程中(参照图6-8)，套筒11上的第二凸起17转动如图7位置处，第二连杆19上的滑块位于第二凸起17上的第二滑槽18内，进而推动第二连杆19带动第二折叠板72上的推杆101向右滑动，从而使得连接板102带动第二楔形块103向右滑动，且第二楔形块103向右滑动的同时，挤压第一楔形块93，使得第一楔形块93向固定块91内收缩，推动插杆92插入通孔8内，调小通孔8的大小，使得第一折叠板71和第二折叠板72转动打开的同时达到调小通孔8的目的，此时，平铺后的塔板7固定在乙醇回收塔2内壁，然后，关闭密封门6，通过乙醇回收塔2进行蒸馏回收即可，能够降低气液相流速，延长二者接触时间，提高乙醇回收纯度，进一步的，塔板7安装时如不需要调小通孔8的大小时，参照图4，在安装塔板7前先将拉动滑杆104，使其竖直向上沿第一推杆101滑出，滑杆104向上滑动的同时，带动连接板102同步竖直向上滑动，从而带动第二楔形块103向上滑动脱离第一楔形块93，使得弹性件带动塔板7转动打开的的同时，挤压件10不会推动调节件9运动，通孔8大小不变，第二楔形块103与第一楔形块93脱离后，限位杆107失去压力，在扭矩弹簧的作用下转动打开至水平状态，卡在塔板7侧壁(如图6所示)，实现滑杆104的固定，需要拆卸塔板7时，拉动拉绳使得塔板7上的各折叠板折叠，取出塔板7即可，塔板7折叠的过程中，第一折叠板71和第二折叠板72发生相对转动，此时，套筒11带动其上的第二凸起17转动，使得第二凸起17转动脱离如图6所示位置，此时滑块位于套筒11上的第二滑槽18内，即拉动第二连杆19向左滑动，从而拉动挤压件10滑动复位，进入使得调节件9失去挤压力，上移复位，脱离通孔8，同理，轴杆12转动使得第一凸起13转动脱离如图7所以的位置，即第一连杆15上的滑块位于轴杆12上的第一滑槽14内，此过程中，使得第一连杆15拉动挤压件10滑动复位，进入使得调节件9失去挤压力，上移复位，脱离通孔8，然后，取出塔板7即可。

一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏方法，对乙醇进行回收时，乙醇回收塔2内塔板7上的通孔8的大小能够进行调节。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，包括醋酸乙酯蒸馏塔(1)以及通过连接管(3)与醋酸乙酯蒸馏塔(1)连接的乙醇回收塔(2)，其特征在于：所述乙醇回收塔(2)上转动设置有密封门(6)，且乙醇回收塔(2)内设置有可拆卸的塔板(7)，所述塔板(7)内设置有用于调节通孔(8)大小的调节件(9)；

还包括挤压件(10)，其设置在塔板(7)的内部，沿塔板(7)水平滑动，通过驱动所述挤压件(10)滑动，以使得所述挤压件(10)挤压所述调节件(9)插入通孔(8)内，以实现通孔(8)的大小调节。

2.根据权利要求1所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述调节件(9)包括固定在塔板(7)内的固定块(91)，所述固定块(91)内竖直滑动有第一楔形块(93)，且第一楔形块(93)与固定块(91)通过第一弹簧(94)连接，所述第一楔形块(93)的一端与通孔(8)对应的位置处设置有插杆(92)。

3.根据权利要求2所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述挤压件(10)包括沿塔板(7)水平滑动的推杆(101)，所述推杆(101)的一侧设置有连接板(102)，所述连接板(102)上设置有与所述第一楔形块(93)相适配的第二楔形块(103)。

4.根据权利要求3所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述推杆(101)水平滑动时，所述连接板(102)带动所述第二楔形块(103)挤压第一楔形块(93)，以使得所述插杆(92)伸出插入通孔(8)内。

5.根据权利要求3所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述塔板(7)包括通过弹性件转动连接的第一折叠板(71)和第二折叠板(72)。

6.根据权利要求5所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述弹性件的弹力驱动所述第一折叠板(71)和第二折叠板(72)张开平铺的同时，通过驱动件带动所述挤压件(10)挤压所述调节件(9)，以使得所述调节件(9)插入所述通孔(8)内，调节通孔(8)的大小。

7.根据权利要求6所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在第一折叠板(71)上的套筒(11)以及设置在第二折叠板(72)上与套筒(11)相适配的轴杆(12)，所述套筒(11)和轴杆(12)发生相对转动时驱动所述推杆(101)水平滑动。

8.根据权利要求7所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述套筒(11)上设置有第二凸起(17)，且第二凸起(17)上沿套筒(11)开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内滑动设置有与第二折叠板(72)上的推杆(101)连接的第二连杆(19)；

所述轴杆(12)上设置有第一凸起(13)，所述第一凸起(13)上沿轴杆(12)开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内滑动设置有与第一折叠板(71)上的推杆(101)连接的第一连杆(15)，所述套筒(11)上开设有与第一凸起(13)相适配的容纳槽(16)。

9.根据权利要求8所述的一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，所述推杆(101)内竖直滑动有滑杆(104)，且滑杆(104)与推杆(101)通过拉簧(105)连接；

所述连接板(102)贯穿推杆(101)与滑杆(104)固定连接，在拉动所述滑杆(104)滑动时，所述连接板(102)同步滑动，带动所述第二楔形块(103)脱离调节件(9)，以使得所述第一折叠板(71)和第二折叠板(72)张开平铺时，调节件(9)失去挤压力，通孔(8)大小不变。

10.一种带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏方法，其基于权利要求1-9中任一项所述的带有回收处理装置的醋酸乙酯蒸馏装置，其特征在于，对乙醇进行回收时，乙醇回收塔(2)内塔板(7)上的通孔(8)的大小能够进行调节。

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