CN115621959A - 一种向局域内移动设备有线送电的方案 - Google Patents

Abstract

本发明公开了第四种向局域内移动设备有线送电的方案，立柱1固定在工作局域18地下。若干折叠梁头杆7、折叠梁二杆5、折叠梁三杆5‑1和折叠梁尾杆2相互通过销轴6垂直铰接，组成一套折叠梁组件，并通过U型构件2‑1与立柱1上方铰接。一根拉簧10的两头通过二组卸扣8将折叠梁组件与移动设备17连接。电源线4通过三相导电滑环3穿过U型构件2‑1和折叠梁头杆7的方管内腔，与接线盒9连接。接线盒9下面连接螺旋电缆线11和一个带手柄电源插座14，与连接移动设备17内部的电源插头15插接、通电。采用本发明的技术方案可以让移动设备在更大的局域内使用动力电作为能源，有很大社会、经济效益。

Description

一种向局域内移动设备有线送电的方案

技术领域

本发明涉及第四种向局域内移动设备有线送电的方案。

背景技术

本人的一项发明技术“一种向局域内移动设备有线送电的方案”，可以解决一部分向局域内移动设备有线送电的问题。其不足之处在于：由于螺旋电缆自重的限制，无法让拉伸率做得很大，以致对移动设备在单个局域的工作面积有较大限制。

本发明的目的，就是提供第四种向局域内移动设备有线送电的方案。使移动设备可以在更大的局域内使用动力电作为能源。

发明内容

本发明是这样实现的：一根立柱固定在移动设备工作的局域地面下。折叠梁头杆主体是一根方管，一头钻孔，另一头下面焊接U型圈。折叠梁二杆主体是两根同规格方管，两头钻孔，两根圆管中间钻孔，两根方管与它焊接后，内档尺寸比折叠梁头杆的外档尺寸稍大。折叠梁三杆的结构和折叠梁二杆相同，但内档尺寸比折叠梁二杆的外档尺寸稍大。折叠梁尾杆的一头钻孔，另一头焊接一个U型构件，中间结构和前杆相同，内档尺寸比前一杆的外档尺寸稍大。若干折叠梁杆件相互用销轴垂直铰接，组成一套可以垂直旋转折叠的折叠梁组件。通过一个U型构件与立柱上方铰接，可以绕立柱垂直旋转360 度。U型圈下面安装一组若干卸扣。底板通过数个螺栓与移动设备固定。它的上面也焊接一个U型圈，也安装一组若干卸扣。一根拉簧的两头与二组卸扣连接，将折叠梁组件和移动设备连接。移动设备移动时，可以牵引折叠梁组件跟随它自动或伸展或折叠或旋转。一个三相导电滑环安装在立柱与U型构件之间。它下面的出线通向电源，上面伸出的电源线穿过U型构件，穿过各节折叠梁杆件，与固定在折叠梁头杆上的接线盒连接。接线盒的下面，连接一根螺旋电缆线和一个带手柄电源插座。可以与连接移动设备内部的电源插头插接、通电。由于电源线的重量主要由折叠梁组件承担，折叠梁杆件可以连接多节，伸展后很长，而且折叠梁组件可以绕立柱垂直旋转，所以单个局域的工作面积能够更大。

采用本发明的技术方案可以让移动设备在更大的局域内使用动力电作为能源，是特别适合中心可以安装立柱的工作局域。

附图说明

附图1是本发明方案的立体图。

附图2是附图1X部分的局部放大。

附图3是本发明的实施例立体图。

参照附图1、附图2：立柱1固定在移动设备工作的局域18地下。折叠梁头杆7主体是一根方管，一头钻孔，另一头下面焊接U型圈7-1。折叠梁二杆5主体是两根同规格方管，两头钻孔。圆管5-0中间钻孔，两根方管与它焊接后，内档尺寸比折叠梁头杆 7的外档尺寸稍大。折叠梁三杆5-1的结构和折叠梁二杆5相同，但内档尺寸比折叠梁二杆5的外档尺寸稍大。折叠梁尾杆2的一头钻孔，另一头焊接U型构件2-1，中间结构和前杆相同，内档尺寸比前一杆的外档尺寸稍大。如果需要增加折叠梁杆的数量，结构都和折叠梁二杆5、折叠梁三杆5-1一样，但后一杆的内档尺寸都比前一杆的外档尺寸稍大。若干折叠梁杆件相互用销轴垂直铰接，组成一套折叠梁组件。自身可以垂直旋转折叠。并且通过U型构件2-1与立柱1上方铰接，可以围绕立柱1垂直旋转360度。 U型圈7-1下面安装一组若干卸扣8。底板16通过四个螺栓13与移动设备17固定。它的上面焊接U型圈B12，也安装一组若干卸扣8。一根拉簧10的两头与2组卸扣8连接，将折叠梁组件和移动设备17连接。移动设备17移动时，可以牵引折叠梁组件跟随它自动或伸展或折叠或旋转。三相导电滑环3安装在立柱1与U型构件2-1之间，它下面的出线通向电源(图中未画出)，上面伸出的电源线4穿过U型构件2-1，穿过各节圆管5-0中间的孔和折叠梁头杆7的方管内腔，与固定在折叠梁头杆7上的接线盒9 连接。接线盒9的下面，连接一根螺旋电缆线11和一个带手柄电源插座14。可以与连接移动设备17内部的电源插头15插接、通电。三相导电滑环3本身的结构和U型构件 2-1之间的安装结构，都是普通技术，此处不再详细描述。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

参照附图3：这是一个在农田中的实施例。图中的移动设备B19是一种农业机械。由于折叠梁组件的工作区域垂直投影是个圆，两套组件在区域内交叉安装后，只要两圆有一部分重叠，就能让移动设备B19在一套组件的工作区域完成工作后，移动到投影重叠区，将与U型圈B12安装的卸扣8卸掉一节，拔下带手柄电源插座14，推开原来的折叠梁组件。将新的工作区域的折叠梁组件和移动设备B19连接上，再插上新的工作区域的带手柄电源插座14，就可以在新的工作区开展工作。由于卸扣8相互之间，以及和其他零件连接后，可以有一定角度的自由旋转，螺旋电缆线11又有较大的伸缩长度，所以即使移动设备自身旋转360度，也不会导致螺旋电缆线11缠绕、扯断。

使用这种能源传导方案的移动设备，从库房到工作局域的移动，可以用其他普通车辆拖运。也可以在移动设备上安装小型动力电池，作短距离移动，普通技术就可以。

本实施例中，立柱1使用钢筋混凝土圆杆。折叠梁的主体采用100×100方管。其余一般的零件、工艺、结构，都是常规普通技术，此处不再详细描述。

Claims (1)

1.第四种向局域内移动设备有线送电的方案，立柱1固定在工作局域18地下，其特征在于折叠梁头杆7主体是一根方管，一头钻孔，另一头下面焊接U型圈7-1，折叠梁二杆5主体是两根同规格方管，两头钻孔，圆管5-0中间钻孔，两根方管与它焊接后，内档尺寸比折叠梁头杆7的外档尺寸稍大，折叠梁三杆5-1的结构和折叠梁二杆5相同，但内档尺寸比折叠梁二杆5的外档尺寸稍大，折叠梁尾杆2的一头钻孔，另一头焊接U型构件2-1，中间结构和前杆相同，内档尺寸比前一杆的外档尺寸稍大，若干折叠梁杆件相互通过销轴6垂直铰接，组成一套折叠梁组件，并通过U型构件2-1与立柱1上方铰接，U型圈7-1下面安装一组若干卸扣8，底板16通过数个螺栓13与移动设备17固定，它的上面焊接U型圈B 12，也安装一组若干卸扣8，一根拉簧10的两头与2组卸扣8连接，三相导电滑环3安装在立柱1与U型构件2-1之间，它下面的出线通向电源，上面伸出的电源线4穿过U型构件2-1，穿过各节圆管5-0中间的孔和折叠梁头杆7的方管内腔，与固定在折叠梁头杆7上的接线盒9连接，接线盒9的下面，连接一根螺旋电缆线11和带手柄电源插座14，可以与连接移动设备内部的电源插头15插接、通电。

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