CN115620652A

CN115620652A - 一种电子设备

Info

Publication number: CN115620652A
Application number: CN202211327012.6A
Authority: CN
Inventors: 章凯迪; 林柏全; 李伟; 白云飞; 杨璐宁; 许凡; 王林志; 陈懿妮
Original assignee: Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-01-17

Abstract

本发明公开了一种电子设备，包括阵列排布的多个电路单元以及与同一排电路单元电连接的多条驱动信号线；电子设备还包括至少一个监测电路，沿同一方向延伸的多条驱动信号线与同一监测电路电连接，且依次分时传输驱动信号；监测电路包括多个监测单元，监测单元与驱动信号线一一对应且电连接，用于监测驱动信号线输出的驱动信号。本发明提供的技术方案，以解决现有技术中无法对电子设备的大量信号进行监测的问题，保证电子设备的稳定工作，提升电子设备的质量。

Description

一种电子设备

技术领域

本发明实施例涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子设备的广泛应用，人们对电子设备的质量的要求也越来越高，例如显示质量等。现有技术中，对于电子设备中大规模阵列排布的电路结构，也会生成较多数量的信号，例如驱动像素电路工作的扫描信号等，很难实现对所有的信号进行监测，且监测效率低，一旦存在信号错误将导致电子设备工作异常，降低电子设备的质量。

发明内容

本发明提供了一种电子设备，以解决现有技术中无法对电子设备的大量信号进行监测的问题。

本发明实施例提供了一种电子设备，包括阵列排布的多个电路单元以及与同一排所述电路单元电连接的多条驱动信号线；

所述电子设备还包括至少一个监测电路，沿同一方向延伸的多条所述驱动信号线与同一所述监测电路电连接，且依次分时传输驱动信号；

所述监测电路包括多个监测单元，所述监测单元与所述驱动信号线一一对应且电连接，用于监测所述驱动信号线输出的驱动信号。

本发明的技术方案，设置至少一个监测电路，沿同一方向延伸的多条驱动信号线与同一监测电路电连接，且依次分时传输驱动信号，使得与同一条驱动信号线电连接的电路单元能够根据驱动信号线传输的驱动信号正常工作，或者，与同一条驱动信号线电连接的电路单元正常工作时，通过驱动信号线输出驱动信号(例如检测电路输出的检测信号)，监测电路包括多个监测单元，监测单元与驱动信号线一一对应且电连接，可对所有的驱动信号线传输的驱动信号进行监测，以确定驱动信号是否存在异常，避免驱动信号异常影响电子设备的正常工作，并且，由于多条驱动信号线依次分时传输驱动信号，使得同一监测电路中的多个监测单元之间互补干扰，保证监测电路的精准性。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电子设备的局部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种电子设备的局部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电子设备的驱动时序图；

图5为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种电子设备的驱动时序图；

图11为本发明实施例提供的另一种电子设备的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种电子设备的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种电子设备的驱动时序图；

图14为本发明实施例提供的一种电路单元的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种电路单元的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种电路单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图1所示，电子设备100包括阵列排布的多个电路单元10以及与同一排电路单元10电连接的多条驱动信号线20；电子设备100还包括至少一个监测电路30，沿同一方向延伸的多条驱动信号线20与同一监测电路30电连接，且依次分时传输驱动信号；监测电路30包括多个监测单元31，监测单元31与驱动信号线20一一对应且电连接，用于监测驱动信号线20输出的驱动信号。

其中，电子设备可以为任何具有电子产品，包括但不限于电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

具体的，电路单元10可以是像素电路或者检测电路等，本发实施例对此不做具体限定。同一排电路单元10与同一驱动信号线20电连接，这里的同一排电路单元10可以是沿第一方向X排布的一行电路单元10，也可以是沿第二方向Y排布的一列电路单元10，根据电路单元10的具体电路结构或者功能的不同，驱动信号线20传输的驱动信号也会不同，驱动信号线20可以是沿沿第一方向X延伸和/或沿第二方向Y延伸，本发明实施例对此不做具体限定，可根据实际需求设置。以电路单元10为像素电路为例，驱动信号线20可以是沿第一方向X延伸，沿第二方向Y排布的扫描信号线，依次逐行分时传输的驱动信号则为扫描信号，扫描信号线传输的扫描信号可以对与该扫描信号线电连接的所有像素电路进行充电，使像素电路进行发光显示。然而，对于大规模阵列排布的电路单元10，驱动信号线20的数量很多，现有技术无法对每条驱动信号线20传输的驱动信号进行一一监测，以确定驱动信号是否正常，如此，通过设置监测电路30与同一方向延伸的驱动信号线电连接，监测电路30中的每个监测单元31分别与一条驱动信号线20电连接，可以实现同时对每条驱动信号线20传输的驱动信号进行监测，且每个监测单元31之间不会相互干扰，保证监测电路的精准性，进而提高电子设备的品质。

本发明实施例中，通过设置至少一个监测电路，沿同一方向延伸的多条驱动信号线与同一监测电路电连接，且依次分时传输驱动信号，使得与同一条驱动信号线电连接的电路单元能够根据驱动信号线传输的驱动信号正常工作，或者，与同一条驱动信号线电连接的电路单元正常工作时，通过驱动信号线输出驱动信号(例如检测电路输出的检测信号)，监测电路包括多个监测单元，监测单元与驱动信号线一一对应且电连接，可对所有的驱动信号线传输的驱动信号进行监测，以确定驱动信号是否存在异常，避免驱动信号异常影响电子设备的正常工作，并且，由于多条驱动信号线依次分时传输驱动信号，使得同一监测电路中的多个监测单元之间互补干扰，保证监测电路的精准性。

可选的，图2为本发明实施例提供的一种电子设备的局部结构示意图，如图2所示，电子设备100还包括与监测电路30电连接的至少一个监测信号输出端子40(即图中所示的OUT)；监测单元31包括一个监测输入端X1和至少一个监测输出端Y1，监测输入端X1电连接一条驱动信号线20，监测输出端Y1电连接一个监测信号输出端子40；监测输出端Y1个数a和与同一监测电路电连接的监测信号输出端子40的个数n之间满足：a≤n。

其中，每个监测单元31的含有的监测输出端Y1的个数可以相同或不同，可根据实际需求设置，本发明实施对此不做具体限定。图2仅示例性的示出监测单元31可以包括一个监测输出端Y1，或者两个监测输出端Y1，但不限于此。

具体的，每个监测单元31的监测输出端Y1与一个监测信号输出端子40电连接，监测信号输出端子40可以接收监测单元31监测到的驱动信号，通过设置监测单元31的监测输出端Y1的个数a和与同一监测电路电连接的监测信号输出端子40的个数n之间满足a≤n，可以使得监测单元31的监测输出端Y1输出的信号都能提供至监测信号输出端子40，以便于通过对监测信号输出端子40的信号进行监测，就可以确定所有的驱动信号线20传输的驱动信号是否正常，保证电子设备的正常工作。

在一可选的实施例中，图3为本发明实施例提供的另一种电子设备的局部结构示意图，图4为本发明实施例提供的一种电子设备的驱动时序图，结合图3和图4所示，a＝n＝1。

具体的，由于与同一监测电路30电连接的所有驱动信号线20(例如G1，G2，G3…Gm-1，Gm)传输的驱动信号是依次分时传输的，使得与每条驱动信号线20电连接的监测单元31监测到的驱动信号也是通过监测输出端Y1依次分时传输至监测信号输出端子40，即各监测单元31在对驱动信号线20传输的驱动信号进行监测时互补干扰，如此，可设置监测输出端Y1个数a和与同一监测电路电连接的监测信号输出端子40的个数n相同，且均为1，即每个监测单元31只有一个的监测输出端Y1，同一监测电路30中的所有监测单元31的监测输出端Y1与同一个监测信号输出端子40电连接，可以通过一个监测信号输出端子40实现对整个监测电路30电连接的所有驱动信号线20传输的驱动信号的监测，减少监测信号输出端子40个数，从而减少布线，简化电子设备100的电路结构，节约成本。

示例性的，可参考图4，驱动信号线20(G1，G2，G3…Gm-1，Gm)分时传输高电平信号，监测单元31监测到高电平信号后，通过监测信号输出端子40(即OUT)输出该高电平信号，一旦OUT输出的信号为低电平信号，或者电压幅值与驱动信号线20传输的高电平信号的电压幅值不同时，则说明该条驱动信号线20传输的驱动信号存在异常，应理解进行检查，保证电子设备的可靠稳定工作。

在另一可选的实施例中，图5为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图，如图5所示，驱动信号线20包括m条第一子驱动信号线G，第一子驱动信号线G与同一监测电路30电连接；与同一监测电路30电连接的监测信号输出端子40的个数n满足：n＞1，且2^n-1-1＜m≤2ⁿ-1。

具体的，m条第一子驱动信号线G(即G1，G2，G3…Gm-1，Gm)可以是沿第一方向X延伸，第二方向Y排布，或者是沿第二方向Y延伸，第一方向X排布，本发实施例对此不做具体限定。对于同一监测电路30电连接的监测信号输出端子40的个数n大于1时，可根据第一子驱动信号线G的数量m满足2^n-1-1＜m≤2ⁿ-1，确定监测信号输出端子40的个数n。示例性，与同一监测电路30电连接的第一子驱动信号线G的数量m为7，可根据2^n-1-1＜7≤2ⁿ-1确定n为3，此时，监测电路30中监测单元31的监测输出端Y1的个数可以是1个、2个或3个，并且每个监测输出端Y1与一个监测信号输出端子40电连接。如此，可以按照预定的排列组合方式，此处不做具体限定，将每条第一子驱动信号线G对应的监测单元31与不同的监测信号输出端子40进行不同组合的电连接，且保证连接方式的唯一性，可实现根据不同的监测信号输出端子40输出信号的组合情况确定对应的第一子驱动信号线G，以在监测电路30监测到第一子驱动信号线G输出的驱动信号异常时，可根据对应的监测信号输出端子40精确定位到第一子驱动信号线G的位置，便于及时检查，提高监测效率。

可选的，第i条第一子驱动信号线Gi对应电连接的监测单元31的监测输出端Y1个数与i对应的二级制数中非零状态字的个数相同，其中，1≤i≤m；i对应的二级制数从低位到高位的总位数为n，且由低位到高位依次对应一个监测信号输出端子40；第i条第一子驱动信号线Gi对应电连接的监测单元31的监测输出端Y1，与i对应的二级制数中非零状态字所在位数对应的监测信号输出端子40一一对应电连接。

示例性的，图6为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图，如图6所示，以与监测电路30电连接的第一子驱动信号线G总共7条为例，即m＝7，根据2^n-1-1＜m≤2ⁿ-1可以监测信号输出端子40的个数n为3，如此，第i条第一子驱动信号线G的i的二级制数从低位到高位的总位数则为3，且由低位到高位依次对应一个监测信号输出端子40，即2⁰位对应OUT1，2¹位对应OUT2，2²位对应OUT3，如此，对于第i条第一子驱动信号线Gi，可以根据i对应的二级制数中非零状态字所在位数，确定对应的监测信号输出端子40，并使监测单元的监测输出端Y1与该监测信号输出端子40一一对应电连接，可以实现每个监测单元31分别对应连接不同组合的监测信号输出端子40，且每个监测单元连接的监测信号输出端子40代表一个二级制数，该二进制数对应的十进制数则为第i条第一子驱动信号线Gi中i的取值。例如，第5条第一子驱动信号线G5中5对应的二进制数为101，该二级制数中非零状态字的个数为2，则与第5条第一子驱动信号线G5电连接的监测单元31包括2个监测输出端Y1，且分别与二进制数中2⁰位对应的OUT1和2²位对应的OUT3电连接，如此，当OUT1和OUT3输出的信号均为第一子驱动信号线G传输的驱动信号时，则说明第5条第一子驱动信号线G5信号传输正常，反之，当OUT1和OUT3输出的信号异常，则说明第5条第一子驱动信号线G5信号传输异常，根据所有监测信号输出端子40的输出情况快速定位到此时监测电路30所监测的第一子驱动信号线G所在的位置，提高了监测电路30的智能化以及监测效率。

可选的，图7为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图，如图7所示，监测单元31包括至少一个第一薄膜晶体管T1，第一薄膜晶体管T1的输入端和控制端均与驱动信号线20电连接。

具体的，第一薄膜晶体管T1的输入端和控制端均与驱动信号线20电连接，相当于具有正向导通性能的二极管，根据驱动信号线20传输的驱动信号的不同，第一薄膜晶体管T1的沟道类型也不同。当驱动信号线20传输的驱动信号为低电平信号时，第一薄膜晶体管T1为P沟道晶体管，第一薄膜晶体管T1的控制端在接收到低电平信号时，处于导通状态，使得监测单元31输出低电平信号，反之，当驱动信号线20传输高电平信号时，第一薄膜晶体管T1处于截止状态，则监测单元31无信号输出，说明该驱动信号线20传输的驱动信号存在异常。或者，当驱动信号线20传输的驱动信号为高电平信号时，第一薄膜晶体管T1为N沟道晶体管，第一薄膜晶体管T1的控制端在接收到高电平信号时，处于导通状态，使得监测单元31输出高电平信号，反之，当驱动信号线20传输高低电平信号时，第一薄膜晶体管T1处于截止状态，则监测电路30无信号输出，说明该驱动信号线20传输的驱动信号存在异常。

需要说明的是，图7仅示例性的示出监测电路30中每个监测单元31含有一个监测输出端，且均与一个监测信号输出端子40电连接，第一薄膜晶体管T1为N沟道晶体管的结构示意图，但不限于此。在没有特殊说明的情况下，

可选的，图8为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图，如图8所示，电子设备100还包括参考信号输入端子50和至少一个监测信号输出端子40，监测信号输出端子40与监测电路30电连接；监测电路30还包括参考信号监测单元32，参考信号监测单元32的输入端与参考信号输入端子50电连接，参考信号监测单元32的输出端与所有的监测信号输出端子40电连接。

其中，参考信号输入端子50用于接收参考信号，可以是由外部电源提供的参考信号，也可以是由电子设备100中任一信号线提供的参考信号，本发明实施例对此不做具体限定。

示例性的，图8示出了监测电路30中每个监测单元31含有一个监测输出端，且均与一个监测信号输出端子40电连接的结构，但不限于此。可以理解的，监测电路30在监测到驱动信号线20传输的驱动信号后，将该驱动信号传输至监测信号输出端子40，而当驱动信号线20传输的驱动信号异常时，将导致监测信号输出端子40无任何信号输出，处于浮空状态，或者即使监测信号输出端子40有驱动信号输出，但无法进一步确定该驱动信号的电压值是否出现偏差，如此，通过在监测电路30中设置参考信号监测单元32，参考信号监测单元32的输入端与参考信号输入端子50电连接，来接收参考信号，参考信号监测单元32的输出端与所有的监测信号输出端子40电连接，可使得参考信号监测单元32在监测单元31监测到驱动信号线20传输的驱动信号异常时，可以根据将参考信号时可传输至监测信号输出端子40，一方面可以避免监测信号输出端子40浮空，另一方面可以对监测信号输出端子的40的信号进行校准，以精确确定驱动信号线20传输的驱动信号的精准性，保证电子设备100的可靠稳定地工作。

可选的，图9为本发明实施例提供的又一种电子设备的局部结构示意图，如图9所示，参考信号监测单元32包括第二薄膜晶体管T2，第二薄膜晶体管T2的输入端和控制端均与参考信号输入端子50电连接；参考信号输入端子50接收的参考信号Vref、第二薄膜晶体管T2的阈值电压Vth和驱动信号线20传输的驱动信号V1满足：V1>Vref>Vth。

具体的，第二薄膜晶体管T2可以为P沟道晶体管或者N沟道晶体管，本发明实施例对此不做具体限定。图9仅示例性的示出第二薄膜晶体管T2为N沟道晶体管的结构示意图。可以理解的，当第二薄膜晶体管T2接收到的参考信号Vref大于第二薄膜晶体管T2的阈值电压Vth，第二薄膜晶体管T2处于导通状态，此时，参考信号Vref传输至监测信号输出端子40。由于第二薄膜晶体管T2的输入端和控制端均与驱动信号线20电连接，相当于具有正向导通性能的二极管，通过设置参考信号Vref、第二薄膜晶体管T2的阈值电压Vth和驱动信号线20传输的驱动信号V1满足V1>Vref>Vth，可以在驱动信号线20传输的驱动信号正常且电压值为V1时，第二薄膜晶体管T2处于截止状态，无法继续向监测信号输出端子40传输参考信号Vref，而当驱动信号线20传输的驱动信号异常，且其电压值小于参考信号Vref时，第二薄膜晶体管T2将处于导通状态，将参考信号Vref传输至监测信号输出端子40。如此，可根据监测信号输出端子40输出的信号是否为参考信号Vref对驱动信号线20传输的驱动信号进行精准监测，避免监测信号输出端子40存在浮空，同时还可以对驱动信号线20传输的驱动信号进行精准校准，保证电子设备100的可靠工作。

示例性的，以图9示出的电子设备的局部结构图为例，图10为本发明实施例提供的另一种电子设备的驱动时序图，结合参考图9和图10，可以看出，当驱动信号线G3提供的驱动信号发生异常，且其电压值小于参考信号Vref时，第二薄膜晶体管T2将处于导通状态，此时，监测信号输出端子40输出的信号为参考信号Vref。

可选的，图11为本发明实施例提供的另一种电子设备的结构示意图，如图11所示，电子设备100还包括同一排排布的多个基准电路单元11，以及与多个基准电路单元11电连接的参考信号线60；参考信号线60还与参考信号输入端子50电连接。

其中，基准电路单元11可以与电路单元10具有相同的电路结构，但电路参数不同，也可以与电路单元10具有不同的电路结构，本发明实施例不做具体限定。此外，同一排排布的多个基准电路单元11可以是沿第一方向X排布的，也可以是沿第二方向Y排布的，可根据实际需求设置，图11仅为示例性的示出。

具体的，与基准电路单元11电连接的参考信号线60传输至参考信号输入端子50的信号即为参考信号，可以是通过基准电路单元11得到的，参考信号监测单元32可在导通时将接收到的参考信号传输监测信号输出端子40，以对驱动信号线20传输的驱动信号是否异常进行监测以及校准，保证电子设备100的稳定工作。需要说明的是，根据电路单元10的不同，基准电路单元11通过参考信号线60提供至参考信号输入端子50的参考信号也会不同，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，电路单元10包括像素电路、电容检测电路、离子浓度检测电路或光强检测电路中的至少一个。

可以理解的，电路单元10可以为像素电路，例如7TIC电路，但不限于此，此时，与像素电路电连接的驱动信号线20可以是扫描信号线，即电子设备中的扫描信号线沿第一方向X延伸，第二方向Y排布，或者沿第二方向Y延伸，第一方向X排布，监测电路30中的每个监测单元31分别与扫描信号线电连接，扫描信号线向像素电路逐行提供扫描驱动信号，以所有的监测单元31的输出端与一个监测信号输出端子40电连接为例，可参考图3和图4，监测电路30在监测到扫描信号线提供的扫描驱动信号后，通过监测信号输出端子40输出，如此，可实现对每条扫描信号线传输的扫描信号进行监测，保证电子设备100的稳定工作，提升电子设备的品质。

在其他实施例中，电路单元10还可以是用于传感信号检测的电路结构，例如电容检测电路、离子浓度检测电路或光强检测电路，此时，根据具体电路结构的不同，检测电路可以同时受两种不同驱动信号的控制，以输出相应的检测信号。

可选的，图12为本发明实施例提供的又一种电子设备的结构示意图，图13为本发明实施例提供的又一种电子设备的驱动时序图，结合图12和图13所示，驱动信号线20包括第一子驱动信号线21和第二子驱动信号线22，第一子驱动信号线21和第二子驱动信号线22分别与不同的监测电路30电连接；在第一子驱动信号线21传输第一驱动信号的持续时间内，每条第二子驱动信号线22分时传输第二驱动信号。

具体的，图13示例性的示出第一子驱动信号线21(例如G1，G2)依次分时向电路单元10传输第一驱动信号(例如高电平信号)，在第一子驱动信号线21传输第一驱动信号的持续时间内，每条第二子驱动信号线22(例如S1，S2，S3…Sm)分时传输第二驱动信号(例如高电平信号)，如此，与第一子驱动信号线21电连接的监测电路30可对第一驱动信号进行实时监测，而与第二子驱动信号线22电连接的监测电路30可对第二驱动信号进行实时监测，可以通过两个监测电路对每条驱动信号线20传输的信号均能进行监测，保证电子设备100工作的稳定性。

在一可选的实施例中，与同一监测电路30电连接的监测信号输出端子40的个数可通过对应连接的子驱动信号线的数量确定，并利用二级制编码进行分组连接(可参考图5)，参考上述描述，此处不再详细赘述，以在监测到子驱动信号线传输的驱动信号发生异常时，能够及时确定该子驱动信号线所在的位置，进而能够根据确定电路单元10的位置，便于进一步的检查，保证电子设备100的稳定工作。

示例性，下面将结合具体的电路单元的结构进行示例性的说明。以电路单元10为电容检测电路为例，图14为本发明实施例提供的一种电路单元的结构示意图，结合参考图12～图14，可以理解的是，在电子设备100应用于电容式指纹检测或者微流控液滴位置检测领域时，电子设备100中呈阵列排布的电路单元100包括待测电容Cx和检测晶体管M1，具体电路连接方式可参考图14，沿第一方向X排布的多个电容检测电路与同一条第一子驱动信号线21，沿第二方向Y排布的多个电容检测电路与同一条第二子驱动信号线22电连接，以及沿第二方向Y排布的多个电容检测电路还与第一电压信号线D电连接。具体的，第一子驱动信号线21与第一电容C1的第一极电连接，用于提供第一驱动信号给第一电容C1，第一电容C1的第二极分别与检测晶体管M1的栅极和待测电容Cx的第一极电连接，待测电容Cx的第二极与固定电源电连接。由于第一电容C1和待测电容C2的分压作用，在第一子驱动信号线21向第一电容C1提供第一驱动信号后，使得不同待测电容Cx对应检测晶体管M1的栅极电压不同，检测晶体管M1的第一极与第一电压信号线D电连接，检测晶体管M1的第二极与第二子驱动信号线22电连接，当第一子驱动信号线21同时向与其电连接的多个电容检测电路提供第一驱动信号时，与电容检测电路电连接的多条第一电压信号线D分时向电容检测电路中检测晶体管M1的第一极提供第一电压信号，使得电容检测电路根据第一子驱动信号线21提供的第一驱动信号和第一电压信号线D提供的第一电压信号得到检测信号(即第二驱动信号)，并由第二子驱动信号线22传输至监测单元31，可以理解的是，该检测信号与检测晶体管M1的栅极电压相关，进而与待测电容Cx的值相关，如此，可根据第二子驱动信号线22传输的信号分析确定待测电容的值。在本实施例中，监测电路30可实现对第一子驱动信号线21或第二子驱动信号线22传输的信号实时检测，保证电容检测电路的正常工作。

进一步的，还可以通过设置沿第二方向排布的多个基准电路单元11与同一参考信号线60电连接(可结合参考图11)，该基准电路单元11与图14所示的电容检测电路的结构相同，不同的是，基准电路单元11中的待测电容Cx为已知的固定值，且基准电路单元11通过检测信号线60持续输出参考信号，以对与同一第一子驱动信号线21电连接多个电容检测电路通过第二子驱动信号线22输出的信号进行校准，具体过程可参考上文描述，此处不再详细赘述。

在其他实施例中，电路单元10可以为离子浓度检测电路，图15为本发明实施例提供的另一种电路单元的结构示意图，结合参考图12、图13和图15，可以理解的是，现有技术中利用双栅离子敏场效应晶体管(ISFET)能够实现对PH、金属离子、血糖、基因和蛋白质等的检测。沿第一方向X排布的多个离子浓度检测电路与同一条第一子驱动信号线21，沿第二方向Y排布的多个离子浓度检测电路与同一条第二子驱动信号线22电连接，以及沿第二方向Y排布的多个离子浓度检测电路还与第二电压信号线D’电连接。具体的，ISFET器件的栅极与第一子驱动信号线21电连接，第一极与第二电压信号线D’电连接，第二极与第二子驱动信号线22电连接，可以理解的，离子浓度检测电路用于PH检测的双栅离子敏场效应晶体管(ISFET)的表面具有离子敏感层，器件浸没在待测溶液中时，根据氢离子(H+)的浓度不同或变化，离子敏感层表面电荷量发生变化，从而影响ISFET的阈值电压，待检测电位P点位受参比电极(通常接地)和待测溶液的离子浓度共同作用，同时该P点电位作为ISFET器件的顶栅对其阈值电压进行调制。在检测过程中，在第一子驱动信号线21传输第一驱动信号的持续时间内，与离子浓度检测电路电连接的多条第二电压信号线D’分时向离子浓度检测电路中ISFET的第一极提供第二电压信号，使得ISFET器件输出的电流信号(即第二驱动信号)通过第二子驱动信号线22传输至监测单元31，并在监测单元31监测到第二驱动信号后输出该信号，以进行进一步的分析确定P点的电位，从而得到该离子浓度检测电路中ISFET对应的待测溶液离子浓度。

进一步的，还可以通过设置沿第二方向排布的多个基准电路单元11与同一参考信号线60电连接(可结合参考图11)，该基准电路单元11与图15所示的离子浓度检测电路的结构相同，不同的是，ISFET对应标准的溶液浓度，且基准电路单元11通过检测信号线60持续输出参考信号，以对与同一第一子驱动信号线21电连接多个离子浓度检测电路通过第二子驱动信号线22输出的信号进行校准，具体过程可参考上文描述，此处不再详细赘述。

在其他实施例中，电路单元10还可以为光强检测电路，图16为本发明实施例提供的又一种电路单元的结构示意图，结合参考图12、图13和图16，可以理解的，沿第一方向X排布的多个光强检测电路与同一条第一子驱动信号线21，沿第二方向Y排布的多个光强检测电路与同一条第二子驱动信号线22电连接，以及沿第二方向Y排布的多个光强检测电路还与第三电压信号线D”电连接。具体的，第一子驱动信号线21为光强检测电路提供第一驱动信号，使得第二晶体管M2在接收到第一驱动信号时打开，同时，与光强检测电路电连接的多条第三电压信号线D”分时向光强检测电路中第二晶体管M2的第一极提供第三电压信号，使得第二晶体管M2输出的信号控制第三晶体管M3打开，使得PIN器件感应到的光电信号(即第二驱动信号)输出至第二子驱动信号线22，并由第二子驱动信号线22传输至监测单元31，并在监测单元31监测到第二驱动信号后输出该信号，以进行进一步的分析，确定该光强检测电路中PIN器件对应的光强度。

进一步的，还可以通过设置沿第二方向排布的多个基准电路单元11与同一参考信号线60电连接(可结合参考图11)，该基准电路单元11与图16所示的光强检测电路的结构相同，不同的是，基准电路单元11中对应的光强度为标准光强度，且基准电路单元11通过检测信号线60持续输出参考信号，以对与同一第一子驱动信号线21电连接多个光强检测电路通过第二子驱动信号线22输出的信号进行校准，具体过程可参考上文描述，此处不再详细赘述。

综上，针对不同的电路单元10的具体电路结构，包括但不限于上述结构，可根据实际的电路结构进行设置。针对与电路单元10电连接的多条沿不同方向延伸的驱动信号线20传输的驱动信号，均可通过监测电路30进行实时监测，且监测电路30中每个监测单元31之间不会相互干扰，保证驱动信号线传输的驱动信号正常，进而提高电子设备的品质。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种电子设备，其特征在于，包括阵列排布的多个电路单元以及与同一排所述电路单元电连接的多条驱动信号线；

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括与所述监测电路电连接的至少一个监测信号输出端子；

所述监测单元包括一个监测输入端和至少一个监测输出端，所述监测输入端电连接一条所述驱动信号线，所述监测输出端电连接一个所述监测信号输出端子；

所述监测输出端个数a和与同一所述监测电路电连接的所述监测信号输出端子的个数n之间满足：a≤n。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，a＝n＝1。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述驱动信号线包括m条第一子驱动信号线，所述第一子驱动信号线与同一所述监测电路电连接；

与同一所述监测电路电连接的所述监测信号输出端子的个数n满足：n＞1，且2n-1-1＜m≤2n-1。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，第i条所述第一子驱动信号线对应电连接的所述监测单元的监测输出端个数与i对应的二级制数中非零状态字的个数相同，其中，1≤i≤m；

i对应的二级制数从低位到高位的总位数为n，且由低位到高位依次对应一个所述监测信号输出端子；

第i条所述第一子驱动信号线对应电连接的所述监测单元的监测输出端，与i对应的二级制数中非零状态字所在位数对应的所述监测信号输出端子一一对应电连接。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述监测单元包括至少一个第一薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的输入端和控制端均与所述驱动信号线电连接。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括参考信号输入端子和至少一个监测信号输出端子，所述监测信号输出端子与所述监测电路电连接；

所述监测电路还包括参考信号监测单元，所述参考信号监测单元的输入端与所述参考信号输入端子电连接，所述参考信号监测单元的输出端与所有的所述监测信号输出端子电连接。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述参考信号监测单元包括第二薄膜晶体管，所述第二薄膜晶体管的输入端和控制端均与所述参考信号输入端子电连接；

所述参考信号输入端子接收的参考信号Vref、所述第二薄膜晶体管的阈值电压Vth和所述驱动信号线传输的驱动信号V1满足：V1>Vref>Vth。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括同一排排布的多个基准电路单元，以及与多个所述基准电路单元电连接的参考信号线；

所述参考信号线还与所述参考信号输入端子电连接。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述驱动信号线包括第一子驱动信号线和第二子驱动信号线，所述第一子驱动信号线和所述第二子驱动信号线分别与不同的所述监测电路电连接；

在所述第一子驱动信号线传输第一驱动信号的持续时间内，每条所述第二子驱动信号线分时传输第二驱动信号。

11.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电路单元包括像素电路、电容检测电路、离子浓度检测电路或光强检测电路中的至少一个。