CN115620461B - 机芯通道用翻盖压板机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机芯通道用翻盖压板机构,安装于存款机拒钞通道的上翻盖组合上,其包括压板以及间隔安装在压板上的多组调节装置,其中,压板两端垂直安装有定位板,定位板与压板共同组成U字形结构,压板通过定位板安装于上翻盖组合两侧的立板之间,且位于靠近上翻盖组合的自由端;调节装置位于压板内侧,此处压板内侧指压板靠近上翻盖组合的一侧;排除卡钞后,存款机的存款模块放下并压迫调节装置,迫使调节装置带动压板连同整个上翻盖组合的自由端一起下压,直至拒钞通道的上通道与下通道闭合。本申请能够以便捷、自动化的方式使拒钞通道的上通道与下通道闭合,保证机器正常摩钞。
Description
技术领域
本申请涉及金融自助设备领域,尤其是涉及机芯通道用翻盖压板机构。
背景技术
自动存款机是一款仅具备存款功能的自助设备, 可实现现金的自动存取、识别及安全保存,同时记录并存储钞票冠字号信息,可减少现金的人工处理环节,减少现金风险,提高工作效率,降低运营成本。
自动存款机主要包括存款模块、验钞模块、暂存模块、钞箱以及通道,验钞模块和暂存模块之间设置有回收入口和存款入口;存款模块包括存款口和异常钞取出口,存款口与验钞模块单向连通,验钞模块与异常钞取出口单向连通,客户可通过存款模块的存款口将纸币放入,放入存款模块内的纸币经验钞模块识别正常钞和异常钞,正常钞经送钞通道进入暂存模块,异常钞经拒钞通道进入异常钞取出口,客户从异常钞取出口将异常钞取走;对于正常钞,若客户点击确认存款后,暂存模块中的纸币从存款入口进入钞箱;若客户在预定时间内并未进行确认,暂存模块中的纸币从回收入口进入钞箱;当客户点击取消存款,则暂存模块的闸门直接打开,客户取走纸币,若客户未在指定时间内取走纸币,闸门关闭,暂存模块中的纸币从回收入口进入钞箱。
以拒钞通道为例,在异常钞票经拒钞通道传输至异常钞取出口的过程中,可能会出现卡钞或无法摩钞,再或者后期机器检修等情况,因此拒钞通道的上通道(也称上翻盖组合)通常设置为可以打开的翻盖模式,即一端固定,另一端开放,同时增设锁构,当排除卡钞或检修完成后,通过锁构使拒钞通道的上通道与下通道闭合。
在相关技术中,排除卡钞时,将存款模块抬起后,需要人工将锁构打开,使上通道与下通道敞开;排除卡钞后,需要人工将锁构锁紧,使上通道与下通道闭合,基于此,发明人认为,人工操作锁构相对较繁琐,并且排除卡钞后如果忘记锁紧锁构,就会出现上通道与下通道无法闭合,导致机器无法正常摩钞。
发明内容
为了解决上述部分或全部技术问题,本申请提供机芯通道用翻盖压板机构,能够以便捷、自动化的方式使拒钞通道的上通道与下通道闭合,保证机器正常摩钞。
本发明提供了机芯通道用翻盖压板机构,安装于存款机拒钞通道的上翻盖组合上,其包括压板以及间隔安装在压板上的多组调节装置,其中,压板两端垂直安装有定位板,定位板与压板共同组成U字形结构,压板通过定位板安装于上翻盖组合两侧的立板之间,且位于靠近上翻盖组合的自由端;调节装置位于压板内侧,此处压板内侧指压板靠近上翻盖组合的一侧;排除卡钞后,存款机的存款模块放下并压迫调节装置,迫使调节装置带动压板连同整个上翻盖组合的自由端一起下压,直至拒钞通道的上通道与下通道闭合。
进一步地,所述调节装置包括安装在压板内侧的调节块、安装在调节块上的用于对存款模块下放时施压的作用力进行缓冲的弹性组件、安装在调节块上的用于对弹性组件的活动范围进行限制的限位组件。
进一步地,所述弹性组件包括开设于调节块顶部的安装槽、插设于安装槽中的顶杆、安装于顶杆底端的弹簧,其中,弹簧位于安装槽内且位于顶杆底端与安装槽底壁之间。
进一步地,所述限位组件包括贯穿开设于调节块侧部的限位孔、插设于限位孔中的第一销轴、套设于第一销轴末端的平垫圈以及与第一销轴末端的第一卡口槽相适配的第一开口挡圈,其中,限位孔为沿纵向开设的椭圆形长孔,限位孔与安装槽相连通;顶杆底部还横向开设有连通孔,第一销轴穿过连通孔将顶杆相对限制在安装槽内。
进一步地,所述顶杆顶端还设置有滚轮组件,滚轮组件包括安装于顶杆顶端的U形承接件、安装于U形承接件内的滚轮、穿设于U形承接件和滚轮上的第二销轴以及与第二销轴末端的第二卡口槽相适配的第二开口挡圈,其中,第二销轴长度方向的延长线垂直于立板,滚轮能够绕第二销轴在U形承接件内旋转。
进一步地,相邻所述调节装置之间、调节装置与定位板之间还安装有限位板,限位板位于压板内侧并与压板相垂直,限位板为上下平行设置的两组,相邻限位板将调节块限制在压板上。
进一步地,所述压板与上翻盖组合两侧的立板之间还设置有定位组件,定位组件包括延伸出压板两端的凸沿、开设于立板端部的凹槽,其中,凸沿能够卡嵌于凹槽中。
进一步地,所述立板顶部侧壁靠近调节装置的位置处向外弯折延伸形成弯折钣金,当下放的存款模块迫使调节装置带动压板连同整个上翻盖组合的自由端一起下压时,通过弯折钣金一方面能够观察上翻盖组合是否下压到位,另一方面也能够防止上翻盖组合过度闭合。
进一步地,所述压板与定位板之间的连接方式为螺栓连接、卡接、焊接或一体成型。
进一步地,所述U形承接件与顶杆之间的连接方式为焊接或一体成型。
由上述技术方案可知,本发明所述的翻盖压板机构中,当需要排除卡钞时,将存款模块抬起,然后握住压板将上翻盖组合抬起,接着便可以进行排除卡钞等工作;排除卡钞后,放下存款模块,此时存款模块会在自身重力的作用下压迫调节装置,迫使调节装置带动压板连同整个上翻盖组合的自由端一起下压,直至将拒钞通道的上通道与下通道闭合;通过上述设置,取代了原先的锁构设计,仅仅依靠存款模块自重下压配合本翻盖压板机构,便能轻松的实现上通道与下通道闭合,这样也就不存在因忘记锁合锁扣而出现上通道与下通道无法闭合的情况,最终实现以便捷、自动化的方式使拒钞通道的上通道与下通道闭合,保证机器正常摩钞。
此外,本发明的翻盖压板机构还具有结构简单、装配容易、使用安全可靠的优势,便于实施推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本发明实施例的翻盖压板机构安装处的位置示意图;
图2是本发明实施例的翻盖压板机构的结构示意图;
图3是本发明实施例的翻盖压板机构的正视图;
图4是旨在清楚显示调节装置的爆炸示意图。
附图标记说明:1、拒钞通道;11、上翻盖组合;111、立板;112、弯折钣金;2、压板;21、定位板;22、限位板;3、调节装置;31、调节块;32、弹性组件;321、安装槽;322、顶杆;3221、连通孔;323、弹簧;33、限位组件;331、限位孔;332、第一销轴;3321、第一卡口槽;333、平垫圈;334、第一开口挡圈;4、滚轮组件;41、U形承接件;42、滚轮;43、第二销轴;431、第二卡口槽;44、第二开口挡圈;5、定位组件;51、凸沿;52、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。
如图1-图2所示,本发明的实施例提供了机芯通道用翻盖压板机构,安装于存款机拒钞通道1的上翻盖组合11上。该翻盖压板机构包括压板2以及间隔安装在压板2上的多组调节装置3,其中,压板2两端垂直安装有定位板21,定位板21与压板2共同组成U字形结构,压板2通过定位板21安装于上翻盖组合11两侧的立板111之间,且位于靠近上翻盖组合11的自由端;调节装置3位于压板2内侧,此处压板2内侧指压板2靠近上翻盖组合11的一侧;排除卡钞后,存款机的存款模块放下并压迫调节装置3,迫使调节装置3带动压板2连同整个上翻盖组合11的自由端一起下压,直至拒钞通道1的上通道与下通道闭合。需说明,关于拒钞通道1的相关描述,已在背景技术中提到,此处不赘述。
本发明的实施例的翻盖压板机构,当需要排除卡钞时,将存款模块抬起,然后握住压板2将上翻盖组合11抬起,接着便可以进行排除卡钞等工作;排除卡钞后,放下存款模块,此时存款模块会在自身重力的作用下压迫调节装置3,迫使调节装置3带动压板2连同整个上翻盖组合11的自由端一起下压,直至将拒钞通道1的上通道与下通道闭合;通过上述设置,取代了原先的锁构设计,仅仅依靠存款模块自重下压配合本翻盖压板2机构,便能轻松的实现上通道与下通道闭合,这样也就不存在因忘记锁合锁扣而出现上通道与下通道无法闭合的情况,最终实现以便捷、自动化的方式使拒钞通道1的上通道与下通道闭合,保证机器正常摩钞。
如图2-图4所示,在本实施例中,调节装置3包括安装在压板2内侧的调节块31、安装在调节块31上的用于对存款模块下放时施压的作用力进行缓冲的弹性组件32、安装在调节块31上的用于对弹性组件32的活动范围进行限制的限位组件33;具体的,调节块31整体上呈长方体结构,底部具有斜面,调节块31通过螺栓与压板2相连接;
如图2-图4所示,在本实施例中,弹性组件32包括开设于调节块31顶部的安装槽321、插设于安装槽321中的顶杆322、安装于顶杆322底端的弹簧323,其中,安装槽321的深度方向与调节块31的长度方向一致;顶杆322外周壁与安装槽321内周壁抵接(不影响两者相对滑动);弹簧323位于安装槽321内且位于顶杆322底端与安装槽321底壁之间,关于弹簧323的连接方式,其可以与安装槽321、顶杆322均连接,也可以与安装槽321或顶杆322其中之一连接,还可以直接放入安装槽321中,仅与安装槽321、顶杆322抵接,建议优选为一端与安装槽321底壁抵接、另一端与顶杆322底端固接的设置方式;
如图2-图4所示,在本实施例中,限位组件33包括贯穿开设于调节块31侧部的限位孔331、插设于限位孔331中的第一销轴332、套设于第一销轴332末端的平垫圈333以及与第一销轴332末端的第一卡口槽3321相适配的第一开口挡圈334,其中,限位孔331为沿纵向开设的椭圆形长孔,限位孔331与安装槽321相连通;顶杆322底部还横向开设有连通孔3221,第一销轴332穿过连通孔3221将顶杆322相对限制在安装槽321内。
当存款模块压迫调节装置3时,会首先向下挤压顶杆322,顶杆322在弹簧323的作用下向下插入安装槽321中,与此同时,带动第一销轴332沿限位孔331上下活动,保证顶杆322上下活动的空间,当顶杆322下压到极限位置后,顶杆322会带动整个调节块31连同压板2和整个上翻盖组合11的自由端一起下压,直至将拒钞通道1的上通道与下通道闭合,上述过程中,通过弹簧323能够缓冲释放掉一部分来自存款模块的压力,给上翻盖组合11一个缓冲力,使整个下压过程更加平滑、顺畅;并且限位组件33也能够对顶杆322和弹簧323的活动范围进行限制。
如图2-图4所示,在本实施例中,顶杆322顶端还设置有滚轮组件4,滚轮组件4包括安装于顶杆322顶端的U形承接件41、安装于U形承接件41内的滚轮42、穿设于U形承接件41和滚轮42上的第二销轴43以及与第二销轴43末端的第二卡口槽431相适配的第二开口挡圈44,其中,U形承接件41水平设置,U形承接件41与顶杆322之间的连接方式为焊接或一体成型,建议优选为一体成型式;第二销轴43长度方向的延长线垂直于立板111,滚轮42能够绕第二销轴43在U形承接件41内旋转。
当存款模块压迫调节装置3时,会首先向下挤压顶杆322,此时位于顶杆322顶端的滚轮42会在存款模块的作用下滚动,转动的滚轮42将原本的静摩擦替换为滚动摩擦,从而减小存款模块底部钣金与顶杆322之间的摩擦力,一方面使得存款模块与顶杆322之间的相对滑动更加顺滑,另一方面也能够减小对顶杆322和存款模块底部钣金的磨损。
如图1-图3所示,在本实施例中,压板2与定位板21之间的连接方式为螺栓连接、卡接、焊接或一体成型,建议优选为一体成型式连接;相邻调节装置3之间、调节装置3与定位板21之间还安装有限位板22,限位板22固定安装于压板2内侧并与压板2相垂直,限位板22为上下平行设置的两组,相邻限位板22将调节装置3限制在压板2上,实现对调节装置3的进一步固定;压板2与上翻盖组合11两侧的立板111之间还设置有定位组件5,定位组件5包括延伸出压板2两端的凸沿51、开设于立板111端部的凹槽52,其中,凸沿51能够卡嵌于凹槽52中,通过凸沿51与凹槽52的配合作用,能够方便工作人员后续更换压板2时精准定位,准确安装。
如图1所示,在本实施例中,立板111顶部侧壁靠近调节装置3的位置处向外弯折延伸形成弯折钣金112,当下放的存款模块迫使调节装置3带动压板2连同整个上翻盖组合11的自由端一起下压时,通过弯折钣金112一方面能够观察上翻盖组合11是否下压到位,另一方面也能够防止上翻盖组合11过度闭合。
综上可知,本发明实施例的翻盖压板机构,当需要排除卡钞时,将存款模块抬起,然后握住压板2将上翻盖组合11抬起,接着便可以进行排除卡钞等工作;排除卡钞后,放下存款模块,此时存款模块会在自身重力的作用下压迫调节装置3,具体的,会首先向下挤压顶杆322,顶杆322在弹簧323的作用下向下插入安装槽321中,与此同时,带动第一销轴332沿限位孔331上下活动,保证顶杆322上下活动的空间,当顶杆322下压到极限位置后,顶杆322会带动整个调节块31连同压板2和整个上翻盖组合11的自由端一起下压,直至将拒钞通道1的上通道与下通道闭合;
通过上述设置,取代了原先的锁构设计,仅仅依靠存款模块自重下压配合本翻盖压板机构,便能轻松的实现上通道与下通道闭合,这样也就不存在因忘记锁合锁扣而出现上通道与下通道无法闭合的情况,最终实现以便捷、自动化的方式使拒钞通道1的上通道与下通道闭合,保证机器正常摩钞。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.机芯通道用翻盖压板机构,安装于存款机拒钞通道(1)的上翻盖组合(11)上,其特征在于:包括压板(2)以及间隔安装在压板(2)上的多组调节装置(3),其中,压板(2)两端垂直安装有定位板(21),定位板(21)与压板(2)共同组成U字形结构,压板(2)通过定位板(21)安装于上翻盖组合(11)两侧的立板(111)之间,且位于靠近上翻盖组合(11)的自由端;调节装置(3)位于压板(2)内侧,此处压板(2)内侧指压板(2)靠近上翻盖组合(11)的一侧;排除卡钞后,存款机的存款模块放下并压迫调节装置(3),迫使调节装置(3)带动压板(2)连同整个上翻盖组合(11)的自由端一起下压,直至拒钞通道(1)的上通道与下通道闭合;所述调节装置(3)包括安装在压板(2)内侧的调节块(31)、安装在调节块(31)上的用于对存款模块下放时施压的作用力进行缓冲的弹性组件(32)、安装在调节块(31)上的用于对弹性组件(32)的活动范围进行限制的限位组件(33)。
2.根据权利要求1所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述弹性组件(32)包括开设于调节块(31)顶部的安装槽(321)、插设于安装槽(321)中的顶杆(322)、安装于顶杆(322)底端的弹簧(323),其中,弹簧(323)位于安装槽(321)内且位于顶杆(322)底端与安装槽(321)底壁之间。
3.根据权利要求2所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述限位组件(33)包括贯穿开设于调节块(31)侧部的限位孔(331)、插设于限位孔(331)中的第一销轴(332)、套设于第一销轴(332)末端的平垫圈(333)以及与第一销轴(332)末端的第一卡口槽(3321)相适配的第一开口挡圈(334),其中,限位孔(331)为沿纵向开设的椭圆形长孔,限位孔(331)与安装槽(321)相连通;顶杆(322)底部还横向开设有连通孔(3221),第一销轴(332)穿过连通孔(3221)将顶杆(322)相对限制在安装槽(321)内。
4.根据权利要求2所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述顶杆(322)顶端还设置有滚轮组件(4),滚轮组件(4)包括安装于顶杆(322)顶端的U形承接件(41)、安装于U形承接件(41)内的滚轮(42)、穿设于U形承接件(41)和滚轮(42)上的第二销轴(43)以及与第二销轴(43)末端的第二卡口槽(431)相适配的第二开口挡圈(44),其中,第二销轴(43)长度方向的延长线垂直于立板(111),滚轮(42)能够绕第二销轴(43)在U形承接件(41)内旋转。
5.根据权利要求1所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:相邻所述调节装置(3)之间、调节装置(3)与定位板(21)之间还安装有限位板(22),限位板(22)位于压板(2)内侧并与压板(2)相垂直,限位板(22)为上下平行设置的两组,相邻限位板(22)将调节块(31)限制在压板(2)上。
6.根据权利要求1所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述压板(2)与上翻盖组合(11)两侧的立板(111)之间还设置有定位组件(5),定位组件(5)包括延伸出压板(2)两端的凸沿(51)、开设于立板(111)端部的凹槽(52),其中,凸沿(51)能够卡嵌于凹槽(52)中。
7.根据权利要求1所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述立板(111)顶部侧壁靠近调节装置(3)的位置处向外弯折延伸形成弯折钣金(112),当下放的存款模块迫使调节装置(3)带动压板(2)连同整个上翻盖组合(11)的自由端一起下压时,通过弯折钣金(112)一方面能够观察上翻盖组合(11)是否下压到位,另一方面也能够防止上翻盖组合(11)过度闭合。
8.根据权利要求1所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述压板(2)与定位板(21)之间的连接方式为螺栓连接、卡接、焊接或一体成型。
9.根据权利要求4所述的机芯通道用翻盖压板机构,其特征在于:所述U形承接件(41)与顶杆(322)之间的连接方式为焊接或一体成型。
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2022
- 2022-12-16 CN CN202211617125.XA patent/CN115620461B/zh active Active
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CN115620461A (zh) | 2023-01-17 |
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