CN115618490A - 一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法及系统 - Google Patents

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CN115618490A CN202211270970.4A CN202211270970A CN115618490A CN 115618490 A CN115618490 A CN 115618490A CN 202211270970 A CN202211270970 A CN 202211270970A CN 115618490 A CN115618490 A CN 115618490A
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夏义斌
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Abstract

本发明涉及一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法及系统，该标准库提炼方法包括：建立汽车产品的同步工程标准库；在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息；解决现有汽车产品设计过程中的可制造性点检主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核的“主观性问题”。通过系统化的点检标准库的设置能有效的收集标准的来源信息，为标准一致性共识的达成提供客观的、有依据的资源背景，从而为汽车项目开发中产品的可制造性点检的效率提升产生较大的收益。

Description

一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法及系统
技术领域
本发明涉及汽车产品设计领域，尤其涉及一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法及系统。
背景技术
在对现有的汽车产品开发设计过程中，产品的可制造性的点检标准主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核。点检标准来源于人工直接或间接经验编制而成，缺乏有效的、系统化的标准编制基础与经验提炼来源。从而导致产品开发设计过程中，人工通过编制的经验“点检清单”无法从标准来源处解释现有产品设计为什么无法满足可制造性要求，使得无法达成一致共识下的产品在实物生产出来后产生无法装配等制造性问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法及系统，解决现有汽车产品设计过程中的可制造性点检主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核。由于无法从标准来源处解释现有产品设计为什么无法满足可制造性要求，使得无法达成一致共识下的产品在实物生产出来后产生无法装配等制造性问题。
根据本发明的第一方面，提供了一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法，包括：步骤1，建立所述汽车产品的同步工程标准库；
步骤2，在所述同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；所述数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；
步骤3，在所述数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作出如下改进。
可选的，所述汽车产品可制造性点检项目的属性信息包括：汽车产品可制造性点检项目的名称、描述、所用工具和关系。
可选的，所述步骤2中所述数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在创建所述数据集时，将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，利用导入的功能选项将所述数据文本上传导入到软件系统程序中。
可选的，所述步骤2中所述数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在添加新的汽车产品可制造性点检项目的业务需求时，根据业务需求将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，使用历史数据导入程序工具将所述数据文本上传与导入进软件系统程序中。
可选的，所述数据文本的设定格式为excel，excel格式的所述数据文本的编制过程包括：
获取所述数据文本的excel报表模板；所述excel报表模板包括行编号、所述行编号所在行的汽车产品可制造性点检项目的各项属性信息的集合，以及所述各项属性信息的集合对应的属性信息字符串集合；
根据所述excel报表模板确定所述excel报表模板对应的参数表；所述参数表包括所述行编号和所述行编号所在行的属性信息的个数；
根据所述excel报表模板中的行编号查找二维数组，得到数据结果；所述数据结果是根据所述参数表中的所述行编号和所述属性信息的个数写入在所述二维数组中；
利用所述数据结果替换所述excel报表模板的属性信息字符串，以生成所述excel式的所述数据文本。
可选的，所述汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息包括：依据规范信息确定的汽车产品可制造性点检的标准标号、标准标题、标准内容和标准来源。
可选的，所述标准库提炼方法还包括：
根据需求信息导出所述同步工程标准库，所述需求信息包括：需求项目信息和需求文件类型。
根据本发明的第二方面，提供一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统，包括：同步工程标准库建立模块、数据集建立模块和点检项目内容信息输入模块；
所述同步工程标准库建立模块，用于建立所述汽车产品的同步工程标准库；
所述数据集建立模块，用于在所述同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；所述数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；
所述点检项目内容信息输入模块，用于在所述数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
根据本发明的第三方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机管理类程序时实现基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的步骤。
根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机管理类程序，所述计算机管理类程序被处理器执行时实现基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的步骤。
本发明提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法、系统、电子设备及存储介质，解决现有汽车产品设计过程中的可制造性点检主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核的“主观性问题”。通过系统化的点检标准库的设置能有效的收集标准的来源信息，为标准一致性共识的达成提供客观的、有依据的资源背景，从而为汽车项目开发中产品的可制造性点检的效率提升产生较大的收益。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图一；
图3为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图二；
图4为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图三；
图5为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图四；
图6为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图五；
图7为本发明提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图六；
图8为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图七
图9为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图八；
图10为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图九；
图11为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图一；
图12为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图二；
图13为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图三；
图14为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图四；
图15为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图五；
图16为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图六；
图17为本发明实施例提供的一种导出所述同步工程标准库方法的操作界面显示图七；
图18为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统的结构框图；
图19为本发明提供的一种可能的电子设备的硬件结构示意图；
图20为本发明提供的一种可能的计算机可读存储介质的硬件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
图1为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的流程图，如图1所示，该标准库提炼方法包括：
步骤1，建立汽车产品的同步工程标准库。
步骤2，在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息。
步骤3，在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法，解决现有汽车产品设计过程中的可制造性点检主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核。由于无法从标准来源处解释现有产品设计为什么无法满足可制造性要求，使得无法达成一致共识下的产品在实物生产出来后产生无法装配等制造性问题。
实施例1
本发明提供的实施例1为本发明提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的实施例，车型点检项来源于“汽车产品设计的可制造性评审的同步工程点检标准库”(下述同步工程标准库)，其为根据人工直接或间接获取的经验增加标准规范及体系文件生成而来。如图2－图10所示为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的操作界面显示图的图一至图九，结合图1－图10可知，该标准库提炼方法的实施例包括：
步骤1，建立汽车产品的同步工程标准库。
具体的，如图2所示，具体操作过程中，将“同步工程标准库”顶层发送至“制造工艺规划器”打开。
步骤2，在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息。
在一种可能的实施例方式中，汽车产品可制造性点检项目的属性信息包括：汽车产品可制造性点检项目的名称、描述、所用工具和关系等信息。
具体实施中，在新建的“数据集”中填入“名称”、“描述”、“所用工具”、“关系”等信息，同时也可以利用“导入”的功能选项从编制完成的本地EXCEL类型数据文本上传导入到软件系统程序中。具体的，如图3-图4所示，具体操作过程包括：1、选中点检项目，右击【打开方式】－【详细信息】。再在该点检项目的【详细信息】对话框中新建数据集。2、点击【文件】－【新建】－【数据集】。3、新建数据集对话框。
如图5所示，新建数据集对话框的操作过程包括：
1)左侧为数据集类型，TC集成常见的大多数数据集类型，点击进行选中，为必填项。
2)右侧为新建数据集属性填写栏，打红色＊的“名称”为必填项。
3)右半栏中属性“描述”、“所用工具”、“关系”等为选填项。
4)“导入”工具可导入本地文件。
5)导入的文件类型需和左侧所选数据集类型项匹配。
6)填写、选择完成后点击【确定】。
在一种可能的实施例方式中，步骤2中数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在创建数据集时，将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，利用导入的功能选项将数据文本上传导入到软件系统程序中。具体实施中，该设定格式可以为EXCEL类型。
如图6-图7所示，该上传数据集附件的具体操作过程包括：
1)选择数据集属性类型为“MS ExeclX”。
2)填写数据集名称属性。
3)点击【导入】附件选择按钮。
4)选择本地对应文件，点击【上传】。
图6为上传过程显示的界面，图7为数据集上传附件后的确认界面。添加附件后点击【确定】的界面。
在一种可能的实施例方式中，步骤2中数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在添加新的汽车产品可制造性点检项目的业务需求时，根据业务需求将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，使用历史数据导入程序工具将数据文本上传与导入进软件系统程序中。具体实施中，该设定格式可以为EXCEL类型。
如图8所示，按照创建数据集的操作，根据业务需求完成需要新建数据集的点检项。也可以根据模板线下组织数据，使用“历史数据导入”工具进行数据集的导入。
在一种可能的实施例方式中，数据文本的设定格式为excel时，excel格式的数据文本的编制过程包括：
获取数据文本的excel报表模板；excel报表模板包括行编号、行编号所在行的汽车产品可制造性点检项目的各项属性信息的集合，以及各项属性信息的集合对应的属性信息字符串集合。
根据excel报表模板确定excel报表模板对应的参数表；参数表包括行编号和行编号所在行的属性信息的个数。
根据excel报表模板中的行编号查找二维数组，得到数据结果；数据结果是根据参数表中的行编号和属性信息的个数写入在二维数组中。
利用数据结果替换excel报表模板的属性信息字符串，以生成excel式的数据文本。
步骤3，在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
在一种可能的实施例方式中，汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息包括：依据规范信息确定的汽车产品可制造性点检的标准标号、标准标题、标准内容和标准来源等。如图9所示为根据规范信息维护点检项目的具体内容信息的界面。
具体实施中，如图10所示，在维护点检项目的具体内容信息后，添加完成同步工程标准库规范及体系文件。
在一种可能的实施例方式中，标准库提炼方法还包括：
步骤4，根据需求信息导出同步工程标准库，需求信息包括：需求项目信息和需求文件类型。
如图11-图18所示为本发明实施例提供的一种导出同步工程标准库方法的操作界面显示图一至图八。
软件系统程序支持Excel、Word、对象、PLMXML等多种文件格式的导出和导入。图11-图18给出的以PLMXML文件格式的导出的实施例，该操作过程包括：
如图11所示，修改应用列配置。选择同步工程标准库属性行，右键点击【应用列配置】。
如图12所示，选择“同步工程标准库”配置列，点击【应用】。
如图13所示，图13为同步工程标准库应用配置示意图。
如图14所示，选择同步工程标准库顶层，点击【工具】－【导出】－【到PLMXML】。
如图15所示，选择导出目录，填写导出文件名称，选择传递模式。
如图16所示，点击【确定】，导出文件。
图17为导出文件的实施例的示意图。
实施例2
本发明提供的实施例2为本发明提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统的实施例，图19为本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统的结构图，结合图19可知，该标准库提炼系统的实施例包括：同步工程标准库建立模块、数据集建立模块、点检项目内容信息输入模块和标准库导出/导入模块。
同步工程标准库建立模块，用于建立汽车产品的同步工程标准库。
具体的，如图2所示，具体操作过程中，将“同步工程标准库”顶层发送至“制造工艺规划器”打开。
数据集建立模块，用于在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息。
在一种可能的实施例方式中，汽车产品可制造性点检项目的属性信息包括：汽车产品可制造性点检项目的名称、描述、所用工具和关系等信息。
具体实施中，在新建的“数据集”中填入“名称”、“描述”、“所用工具”、“关系”等信息，同时也可以利用“导入”的功能选项从编制完成的本地EXCEL类型数据文本上传导入到软件系统程序中。具体的，如图3-图4所示，具体操作过程包括：1、选中点检项目，右击【打开方式】－【详细信息】。再在该点检项目的【详细信息】对话框中新建数据集。2、点击【文件】－【新建】－【数据集】。3、新建数据集对话框。
如图5所示，新建数据集对话框的操作过程包括：
1)左侧为数据集类型，TC集成常见的大多数数据集类型，点击进行选中，为必填项。
2)右侧为新建数据集属性填写栏，打红色＊的“名称”为必填项。
3)右半栏中属性“描述”、“所用工具”、“关系”等为选填项。
4)“导入”工具可导入本地文件。
5)导入的文件类型需和左侧所选数据集类型项匹配。
6)填写、选择完成后点击【确定】。
在一种可能的实施例方式中，步骤2中数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在创建数据集时，将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，利用导入的功能选项将数据文本上传导入到软件系统程序中。具体实施中，该设定格式可以为EXCEL类型。
如图6-图7所示，该上传数据集附件的具体操作过程包括：
1)选择数据集属性类型为“MS ExeclX”。
2)填写数据集名称属性。
3)点击【导入】附件选择按钮。
4)选择本地对应文件，点击【上传】。
图6为上传过程显示的界面，图7为数据集上传附件后的确认界面。添加附件后点击【确定】的界面。
在一种可能的实施例方式中，步骤2中数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在添加新的汽车产品可制造性点检项目的业务需求时，根据业务需求将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，使用历史数据导入程序工具将数据文本上传与导入进软件系统程序中。具体实施中，该设定格式可以为EXCEL类型。
如图8所示，按照创建数据集的操作，根据业务需求完成需要新建数据集的点检项。也可以根据模板线下组织数据，使用“历史数据导入”工具进行数据集的导入。
在一种可能的实施例方式中，数据文本的设定格式为excel时，excel格式的数据文本的编制过程包括：
获取数据文本的excel报表模板；excel报表模板包括行编号、行编号所在行的汽车产品可制造性点检项目的各项属性信息的集合，以及各项属性信息的集合对应的属性信息字符串集合。
根据excel报表模板确定excel报表模板对应的参数表；参数表包括行编号和行编号所在行的属性信息的个数。
根据excel报表模板中的行编号查找二维数组，得到数据结果；数据结果是根据参数表中的行编号和属性信息的个数写入在二维数组中。
利用数据结果替换excel报表模板的属性信息字符串，以生成excel式的数据文本。
点检项目内容信息输入模块，用于在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
在一种可能的实施例方式中，汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息包括：依据规范信息确定的汽车产品可制造性点检的标准标号、标准标题、标准内容和标准来源等。如图9所示为根据规范信息维护点检项目的具体内容信息的界面。
具体实施中，如图10所示，在维护点检项目的具体内容信息后，添加完成同步工程标准库规范及体系文件。
在一种可能的实施例方式中，标准库导出/导入模块，用于根据需求信息导出同步工程标准库，需求信息包括：需求项目信息和需求文件类型。
如图11-图17所示为本发明实施例提供的一种导出同步工程标准库方法的操作界面显示图一至图七。
软件系统程序支持Excel、Word、对象、PLMXML等多种文件格式的导出和导入。图11-图17给出的以PLMXML文件格式的导出的实施例，该操作过程包括：
如图11所示，修改应用列配置。选择同步工程标准库属性行，右键点击【应用列配置】。
如图12所示，选择“同步工程标准库”配置列，点击【应用】。
如图13所示，图13为同步工程标准库应用配置示意图。
如图14所示，选择同步工程标准库顶层，点击【工具】－【导出】－【到PLMXML】。
如图15所示，选择导出目录，填写导出文件名称，选择传递模式。
如图16所示，点击【确定】，导出文件。
图17为导出文件的实施例的示意图。
可以理解的是，本发明提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统与前述各实施例提供的基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法相对应，基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统的相关技术特征可参考基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的相关技术特征，在此不再赘述。
请参阅图19，图19为本发明实施例提供的电子设备的实施例示意图。如图19所示，本发明实施例提了一种电子设备，包括存储器1310、处理器1320及存储在存储器1310上并可在处理器1320上运行的计算机程序1311，处理器1320执行计算机程序1311时实现以下步骤：建立汽车产品的同步工程标准库；在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
请参阅图20，图20为本发明提供的一种计算机可读存储介质的实施例示意图。如图20所示，本实施例提供了一种计算机可读存储介质1400，其上存储有计算机程序1411，该计算机程序1411被处理器执行时实现如下步骤：建立汽车产品的同步工程标准库；在同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；在数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
本发明实施例提供的一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法、系统、电子设备及存储介质，解决现有汽车产品设计过程中的可制造性点检主要依靠人工通过手工编制“点检清单”后对主观判断适用的产品零件进行确认与校核的“主观性问题”。通过系统化的点检标准库的设置能有效的收集标准的来源信息，为标准一致性共识的达成提供客观的、有依据的资源背景，从而为汽车项目开发中产品的可制造性点检的效率提升产生较大的收益。
需要说明的是，在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法，其特征在于，所述标准库提炼方法包括：
步骤1，建立所述汽车产品的同步工程标准库；
步骤2，在所述同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；所述数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；
步骤3，在所述数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
2.根据权利要求1所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述汽车产品可制造性点检项目的属性信息包括：汽车产品可制造性点检项目的名称、描述、所用工具和关系。
3.根据权利要求1所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述步骤2中所述数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在创建所述数据集时，将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，利用导入的功能选项将所述数据文本上传导入到软件系统程序中。
4.根据权利要求1所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述步骤2中所述数据集中的汽车产品可制造性点检项目的属性信息的输入过程包括：
在添加新的汽车产品可制造性点检项目的业务需求时，根据业务需求将汽车产品可制造性点检项目的属性信息编制为设定格式的数据文本，使用历史数据导入程序工具将所述数据文本上传与导入进软件系统程序中。
5.根据权利要求3或4所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述数据文本的设定格式为excel，excel格式的所述数据文本的编制过程包括：
获取所述数据文本的excel报表模板；所述excel报表模板包括行编号、所述行编号所在行的汽车产品可制造性点检项目的各项属性信息的集合，以及所述各项属性信息的集合对应的属性信息字符串集合；
根据所述excel报表模板确定所述excel报表模板对应的参数表；所述参数表包括所述行编号和所述行编号所在行的属性信息的个数；
根据所述excel报表模板中的行编号查找二维数组，得到数据结果；所述数据结果是根据所述参数表中的所述行编号和所述属性信息的个数写入在所述二维数组中；
利用所述数据结果替换所述excel报表模板的属性信息字符串，以生成所述excel式的所述数据文本。
6.根据权利要求1所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息包括：依据规范信息确定的汽车产品可制造性点检的标准标号、标准标题、标准内容和标准来源。
7.根据权利要求1所述的标准库提炼方法，其特征在于，所述标准库提炼方法还包括：
根据需求信息导出所述同步工程标准库，所述需求信息包括：需求项目信息和需求文件类型。
8.一种基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼系统，其特征在于，包括：同步工程标准库建立模块、数据集建立模块和点检项目内容信息输入模块；
所述同步工程标准库建立模块，用于建立所述汽车产品的同步工程标准库；
所述数据集建立模块，用于在所述同步工程标准库的汽车产品可制造性点检项目中创建数据集；所述数据集包括各个汽车产品可制造性点检项目的属性信息；
所述点检项目内容信息输入模块，用于在所述数据集中输入汽车产品可制造性点检项目的具体内容信息。
9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机管理类程序时实现如权利要求1-7任一项所述的基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机管理类程序，所述计算机管理类程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的基于汽车产品可制造性点检的标准库提炼方法的步骤。
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