CN115616362A - 一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统及诊断方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法包括，确定选用的高压开关柜绝缘故障特征气体组分；进行气体检测并与预设的所述特征气体进行对比，采用电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号进行检测获得气体数据，判断所述气体数据中是否存在预设气体，当所述气体数据中存在预设气体,则获取所述预设气体的浓度，判断所述预设气体的浓度是否大于预设值，当所述预设气体的浓度大于等于预设值时，则输出所述开关柜的故障预警信息，当所述预设气体的浓度小于预设值时，则开关柜内部绝缘材料性能良好；对所述对比结果进行处理和显示。本方法可以解决无法有效准确发现设备绝缘隐患的问题。

Description

一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统及诊断方法

技术领域

本发明涉及电力运维及检修技术领域，尤其涉及一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统及诊断方法。

背景技术

目前，国内电网覆盖上万多座35千伏及以上电压等级变电站，10kV及35kV高压开关柜数量多达上万组间隔。据统计，每年电网有数百起组高压开关柜因为电网故障、设备老化、长期运行隐患等原因无法及时发现而导致烧毁，涉及用户停电损伤特别严重。由于在生产、运输、安装调试和长期运行中各个环节中，高压开关柜内都有可能出现各种绝缘缺陷。如生产设备过程中造成的设备表面金属毛刺、安装运输中导致的零件松动或接触不良、检修试验过程造成的腔体内金属颗粒物等。这些绝缘缺陷易引发开关柜在运行中的电场畸变，诱发局部放电。如果在设备运行中不能及时发现其内部各类绝缘缺陷，可能会导致设备绝缘破坏而引发重大电网事故，造成严重经济损失和负面社会影响。

由于电网中的高压开关柜一直属于室内半封闭运行环境，柜内绝缘材料分解产生的气体都是通过柜体侧面或顶部的栅网扩散到开关室内空气中，导致空气样品中特征气体的浓度很低而难以被有效检测到。同时，不同型号、电压等级的高压开关柜绝缘材料生产厂家使用的原料、配方、合成工艺和产品质量控制技术，对绝缘材料组成、热分解特性和局放分解产物等都会产生差异，不同制造厂家生产绝缘材料产品的特征气体因此可能存在较大差异性。

因此，如何保证如何提高高压开关柜运行安全稳定性意义重大，有效提高高压开关柜前期故障隐患检测手段可防止设备运行事故发生至关重要。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明提供了高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统及诊断方法，能够解决无法有效准确发现设备绝缘隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案，一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，包括：

确定选用的高压开关柜绝缘故障特征气体组分；

进行气体检测并与预设的所述特征气体进行对比；

对所述对比结果进行处理和显示。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：所述特征气体组分的确定包括，

通过分析高压开关柜主要绝缘高分子材料环氧树脂、交联聚乙烯、有机硅橡胶与空气分子的主要特征气体分解产物之间关系，分析潜伏性故障类型与特征气体之间对应关系，经过前期调研及分析确定特征气体组分范围在氧、氮、碳化合物。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：所述特征气体组分包括臭氧、一氧化碳、二氧化氮、甲烷、氨气、乙烯、二氧化碳、一氧化氮。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：所述气体的检测对比包括，

采用电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号进行检测获得气体数据，判断所述气体数据中是否存在预设气体；

当所述气体数据中存在预设气体,则获取所述预设气体的浓度，判断所述预设气体的浓度是否大于预设值，当所述预设气体的浓度大于等于预设值时，则输出所述开关柜的故障预警信息，当所述预设气体的浓度小于预设值时，则开关柜内部绝缘材料性能良好。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：当一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮中任一项的含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能变化，即材料与空气间产生局部放电、尖端放电，释放能量时间超过24h；

当臭氧含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能变化，即表面及金属尖端位置存在一定能量的空气击穿放电；

当甲烷含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能劣化，即材料内部产生局部放电，存在300摄氏度以下的低温过热；

当乙烯含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能劣化，即材料内部存在中温过热放电，存在400～600摄氏度左右的过热；

当氨气含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能劣化。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：当气体含量出现两种及两种以上大于等于预先设定观测注意阈值，则开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能发生劣化，需根据8种气体含量比例关系即8种相互比值关系，评估出高压开关柜内部故障类别及故障严重程度，所述高压开关柜内部故障类别包含金属材料尖端放电、绝缘材料沿面放电、绝缘材料电弧烧蚀、绝缘材料热老化、绝缘部件悬浮电位放电。

作为本发明所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法的一种优选方案，其中：所述臭氧的预先设定观测注意阈值取值为20ppm、一氧化碳为20ppm、二氧化碳为200ppm、一氧化氮为5ppm、二氧化氮为20ppm、甲烷为5ppm、乙烯为5ppm、氨气为3ppm。

发明还提供如下技术方案，一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统，包括：

气体采集模块，用于采集高压开关柜绝缘故障特征气体；

信号调理模块，与所述气体采集模块和电源模块连接，用于将气体传感器输出电流信号转换为电压信号，即通过精密运算放大器进行模数转换；

数据处理模块，与所述信号调理模块连接，用于将采集信号数据进行八组分气体相关度计算处理，分析气体组分之间比值有效性；

数据存储模块，与所述数据处理模块连接，用于将分析处理数据进行临时存储至闪存容量内；

数据显示模块，与所述数据存储模块连接，用于同时显示8个气体组分浓度；

报警模块，与所述数据显示模块模块连接，用于当预设气体的浓度大于等于预设值时输出开关柜的故障预警信息。

本发明的有益效果：(1)本发明的一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测器，使用化学分析的方法研究开关设备绝缘劣化的本质改变，相较于现有的检测技术灵敏度更高、数据更加真实可信；

(2)本发明是在开关柜处于带电运行状态下，采用非电连接的方式，对开关柜的运行状况进行检测，且不需要对现有开关柜电气一、二次回路设备进行改动，减少人身和设备安全风险，实现成本低廉；

(3)本发明其特征气体采集方式采用富集采样法，适用于开关柜内空气中特征气体浓度较低的情况，通过气体集气泵使气样得到浓缩，以利于分析测定，对臭氧O3、一氧化碳CO、二氧化氮NO2、二氧化碳CO2、一氧化氮NO气体具有较好的检测效果，测量精度达到10ppm。；

(4)本发明其检测技术采用预设特征气体检测技术，通过判断所述预设气体的浓度是否大于预设值,输出所述开关柜的故障预警信息，为运维人员提供简单直观的设备状况信息，有利于故障的早期发现和及时处理；

(5)本发明其辅助移动工具，便于在移动状态下使用，完全可以满足定期巡检要求，操作方便，探测准确度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一个实施例提供的一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统的结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统的内部连接示意图；

图3为本发明一个实施例提供的一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统的信号调理模块结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1，为本发明的一个实施例，本实施例提供了一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，包括：

S1：确定选用的高压开关柜绝缘故障特征气体组分；

更进一步的，通过分析高压开关柜主要绝缘材料环氧树脂、交联聚乙烯、有机硅橡胶等高分子复合材料与空气分子的主要特征气体分解产物之间关系，分析潜伏性故障类型与特征气体之间对应关系。前期调研及分析已确定特征气体组分范围在氧、氮、碳化合物等气体范围。研究采用电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号可实现对气体检测，对臭氧气体具有较好的检测效果，测量精度预计达到10ppm。

应说明的是，选用的高压开关柜绝缘故障特征气体组分(臭氧O₃、一氧化碳CO、二氧化氮NO₂、甲烷CH₄、氨气NH₃、乙烯C₂H₄、二氧化碳CO₂、一氧化氮NO)。

S2：进行气体检测并与预设的特征气体进行对比；

更进一步的，基于开关柜内部故障后局放产生声光电化学等效应，通过前期成本核算、预期效果分析来前期设计两类检测技术。检测技术预期采用预设特征气体检测技术，通过气体检测装置采集开关柜内的气体数据，判断气体数据中是否存在预设气体；当气体数据中存在预设气体，则获取预设气体的浓度；判断预设气体的浓度是否大于预设值，当预设气体的浓度大于预设值时，则输出开关柜的故障预警信息。

应说明的是，采样时需外接气体采样泵，进行富集气体采样，管路为柔性采样，能实现高压开关柜缝隙间高低位置采集。

更进一步的，利用电化学气体传感器(故障特征气体组分(臭氧O₃、一氧化碳CO、二氧化氮NO₂、氨气NH₃、乙烯C₂H₄、一氧化氮NO))、红外气体传感器(故障特征气体组分(甲烷CH₄、二氧化碳CO₂))采集运行中高压开关柜内故障特征气体含量。依据采集的故障特征气体含量和产气速率的变化关系对高压开关柜柜内绝缘件材料内部绝缘缺陷类型的性质和特征进行评估分析，当任一气体含量超过阈值时，则判定开关柜内部固体绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能变化。

应说明的是，当臭氧O₃含量大于等于预先设定观测注意阈值S1时，则判断出开关柜内部绝缘材料性能变化即表面及金属尖端位置存在一定能量的空气击穿放电；

当一氧化碳CO含量大于等于预先设定观测注意阈值S2时，则判断出开关柜内部材料与空气间产生局部放电、尖端放电；

当二氧化碳CO₂含量不小于预先设定观测注意阈值S3时，则判断出开关柜内部固体绝缘材料与空气间产生局部放电、尖端放电，释放能量时间超过24h；

当一氧化氮NO含量大于等于预先设定观测注意阈值S4时，则判断出开关柜内部绝缘材料与空气间产生局部放电、尖端放电，释放能量时间超过24h；

当二氧化氮NO₂含量大于等于预先设定观测注意阈值S5时，则判断出开关柜内部绝缘材料与空气间产生局部放电、尖端放电，释放能量时间超过24h；

当甲烷CH₄含量大于等于预先设定观测注意阈值S6时，则判断出开关柜内部绝缘材料内部产生局部放电，存在300摄氏度以下的低温过热；

当乙烯C₂H₄含量大于等于预先设定观测注意阈值S7时，则判断出开关柜内部绝缘材料内部存在中温过热放电，存在400～600摄氏度左右的过热；

当氨气NH₃含量大于等于预先设定观测注意阈值S8时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能劣化；

当以上任一气体浓度大于预设值时，则输出开关柜的故障预警信息，当气体含量都没有超出预警值，则开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能良好；

更进一步的，当以上气体含量出现两种及两种以上大于等于预先设定观测注意阈值，则开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能发生劣化，需根据8种气体含量比例关系即8种相互比值关系，评估出高压开关柜内部故障类别及故障严重程度；

高压开关柜内部故障类别包含金属材料尖端放电、绝缘材料沿面放电、绝缘材料电弧烧蚀、绝缘材料热老化、绝缘部件悬浮电位放电等。

应说明的是，故障特征气体预先设定观测注意阈值S1取值为20ppm、S2取值为20ppm、S3取值为200ppm、S4取值为5ppm、S5取值为20ppm、S6取值为5ppm、S7取值为5ppm、S8取值为3ppm。

更进一步的，依据故障特征气体产气速率进行故障类型分析诊断：

对故障特征气体CO绝对产气速率试验案例统计分析评估，

当CO气体产气速率增长小于等于预先设定观测注意阈值T1ppm/D、NO2气体产气速率达到预先设定观测注意阈值T2ppm/D时，则判断出开关柜内部存在固体金属突出物放电缺陷；

当CO气体产气速率达到预先设定观测注意阈值T3ppm/D、NO2气体产气速率达到预先设定观测注意阈值T2ppm/D时，则判断出开关柜内部存在绝缘子表面金属污秽缺陷；

当CO气体产气速率达到预先设定观测注意阈值T3ppm/D、NO2气体产气速率达到预先设定观测注意阈值T1ppm/D时，则判断出开关柜内部存在绝缘子空隙放电缺陷。

故障特征气体产气速率预先设定观测注意阈值T1取值范围为10ppm/D至20ppm/D、T2取值为15ppm/D至25ppm/D、T3取值为20ppm/D至30ppm/D、T4取值为5ppm/D至15ppm/D。

S3：对对比结果进行处理和显示。

更进一步的，通过特征气体检测器数据处理及显示模块，实现数据处理及实时显示功能。

实施例2

参照图2-3，为本发明的一个实施例，提供了一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统，包括：

气体采集模块，用于采集高压开关柜绝缘故障特征气体；

信号调理模块，与气体采集模块和电源模块连接，当气体传感器输出电流信号至信号调理模块后，由该模块是使用TIA跨阻放大器将电流信号转换为电压信号，即通过精密运算放大器进行模数转换。；

数据处理模块，与信号调理模块连接，用于将采集信号数据进行八组分气体相关度计算处理，分析气体组分之间比值有效性；

数据存储模块，与数据处理模块连接，将分析处理数据进行临时存储至闪存容量内，外接U3口(USB)以方便后期随时读取、复制拷贝；

数据显示模块，与数据存储模块连接，通过LCD彩色触控液晶显示同时显示8个气体组分浓度；

报警模块，与数据显示模块模块连接，用于当预设气体的浓度大于等于预设值时输出开关柜的故障预警信息。

更进一步的，硬件连接为：气体柔性采样管路——气体采样泵——电化学气体传感器(故障特征气体组分(臭氧O3、一氧化碳CO、二氧化氮NO2、氨气NH3、乙烯C2H4、一氧化氮NO))、红外气体传感器(故障特征气体组分(甲烷CH4、二氧化碳CO2))——信号调理模块——数据处理模块——数据存储模块——数据显示单元。电源模块为可充电锂电池，整体系统还按钻过有辅助移动工具，为可拆卸式移动滚轮拉杆，实现作业移动方便快捷、人机工效高。

实施例3

为本发明的一个实施例，提供了一种配电网感应雷过电压抑制方法，为了验证本发明的有益效果，通过实验进行科学论证。

以臭氧O₃观测注意阈值S1取值为例，进行对比实验。

S1取值(ppm)	判断性能变化的准确率	性能变化的发生率
			18	76％	80％
19	84％	83％
			20	90％	96％
21	81％	78％
			22	70％	72％

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。本申请实施例中的方案可以采用各种计算机语言实现，例如，面向对象的程序设计语言Java和直译式脚本语言JavaScript等。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：包括，

确定选用的高压开关柜绝缘故障特征气体组分；

进行气体检测并与预设的所述特征气体进行对比；

对所述对比结果进行处理和显示。

2.如权利要求1所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：所述特征气体组分的确定包括，

通过分析高压开关柜主要绝缘高分子材料环氧树脂、交联聚乙烯、有机硅橡胶与空气分子的主要特征气体分解产物之间关系，分析潜伏性故障类型与特征气体之间对应关系，经过前期调研及分析确定特征气体组分范围在氧、氮、碳化合物。

3.如权利要求2所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：所述特征气体组分包括臭氧、一氧化碳、二氧化氮、甲烷、氨气、乙烯、二氧化碳、一氧化氮。

4.如权利要求1～3任一所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：所述气体的检测对比包括，

采用电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号进行检测获得气体数据，判断所述气体数据中是否存在预设气体；

当所述气体数据中存在预设气体,则获取所述预设气体的浓度，判断所述预设气体的浓度是否大于预设值，当所述预设气体的浓度大于等于预设值时，则输出所述开关柜的故障预警信息，当所述预设气体的浓度小于预设值时，则开关柜内部绝缘材料性能良好。

5.如权利要求4所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：当一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮中任一项的含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能变化，即材料与空气间产生局部放电、尖端放电，释放能量时间超过24h；

当臭氧含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能变化，即表面及金属尖端位置存在一定能量的空气击穿放电；

当甲烷含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能劣化，即材料内部产生局部放电，存在300摄氏度以下的低温过热；

当乙烯含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在因局部放电导致的材料性能劣化，即材料内部存在中温过热放电，存在400～600摄氏度左右的过热；

当氨气含量大于等于预先设定观测注意阈值时，则判断出开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能劣化。

6.如权利要求1～3或5任一所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：所述气体的检测对比还包括，

当气体含量出现两种及两种以上大于等于预先设定观测注意阈值，则开关柜内部绝缘材料存在材料绝缘性能发生劣化，需根据8种气体含量比例关系即8种相互比值关系，评估出高压开关柜内部故障类别及故障严重程度，所述高压开关柜内部故障类别包含金属材料尖端放电、绝缘材料沿面放电、绝缘材料电弧烧蚀、绝缘材料热老化、绝缘部件悬浮电位放电。

7.如权利要求6所述的高压开关柜绝缘故障特征气体检测诊断方法，其特征在于：所述臭氧的预先设定观测注意阈值取值为20ppm、一氧化碳为20ppm、二氧化碳为200ppm、一氧化氮为5ppm、二氧化氮为20ppm、甲烷为5ppm、乙烯为5ppm、氨气为3ppm。

8.一种高压开关柜绝缘故障特征气体检测系统，其特征在于：包括，

气体采集模块，用于采集高压开关柜绝缘故障特征气体；

信号调理模块，与所述气体采集模块和电源模块连接，用于将气体传感器输出电流信号转换为电压信号，即通过精密运算放大器进行模数转换；

数据处理模块，与所述信号调理模块连接，用于将采集信号数据进行八组分气体相关度计算处理，分析气体组分之间比值有效性；

数据存储模块，与所述数据处理模块连接，用于将分析处理数据进行临时存储至闪存容量内；

数据显示模块，与所述数据存储模块连接，用于同时显示8个气体组分浓度；

报警模块，与所述数据显示模块模块连接，用于当预设气体的浓度大于等于预设值时输出开关柜的故障预警信息。

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