CN115613707A - 一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点 - Google Patents

一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点 Download PDF

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CN115613707A CN202211167012.4A CN202211167012A CN115613707A CN 115613707 A CN115613707 A CN 115613707A CN 202211167012 A CN202211167012 A CN 202211167012A CN 115613707 A CN115613707 A CN 115613707A
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements

Abstract

发明提供一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点。该节点包括桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元、墙板单元和叠合楼承板单元。所述桁架混凝土剪力墙上、下单元通过承插连接管与加强连接承插杆用螺栓或焊接方式等强连接。通过连接板把桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土叠合梁、内墙或外墙板用螺栓连接形成整体受力体;节点简单、建筑安装方便快捷。整体结构中节点核心稳定,构件及结构设置合理,置于墙板内的支撑连接,加强了梁柱连接,增强了建筑整体稳定性,有效降低了地震情况下的不利影响。为装配式建筑的工业化生产提供了连接,促进装配式建筑产业发展进步。

Description

一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,特别涉及装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点。
背景技术
随着建筑行业的发展日益蓬勃,预制装配式建筑体系日益涌现。在预制装配式建筑体系的施工中,特别是预制装配式混凝土建筑体系,竖向及横向连接工艺复杂,对施工现场作用人员的技能和职业要求高。在实际施工中很多项目未能达到要求,并且施工效率低下。
特别是装配式建筑的竖向连接往往关系到整体结构的抗震性能和结构抗倒塌能力,是装配式混凝土结构在地震荷载作用下的最重要的防线。在地震等意外情况下结构整体影响大。在地震多发地区施工,不仅要考虑正常工作下节点的剪力、法向拉力和弯矩满足要求,还应考虑地震作用下节点的安全性能。
因此,亟需开发一种装配式建筑竖向横向承重构件的节点。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点,包括桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元、墙板单元和楼承板单元。
所述桁架混凝土剪力墙上单元包括桁架混凝土剪力墙上部和支撑连接板。所述桁架混凝土剪力墙上部包括混凝土包覆层和加强承插管,以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元。所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材。这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体。所述混凝土包覆层内预埋有加强承插管和支撑连接板。所述加强承插管与桁架支撑单元焊接或栓接。所述加强承插管外露至桁架混凝土剪力墙上单元的下表面。所述加强承插管的内腔构成桁架混凝土剪力墙上单元的竖向穿接孔。所述支撑连接板与桁架支撑单元焊接或栓接。所述支撑连接板外露至桁架混凝土剪力墙上单元的内侧。
所述桁架混凝土剪力墙下单元包括桁架混凝土剪力墙下部、梁墙连接板、支撑连接板和加强承插杆。所述桁架混凝土剪力墙下部包括混凝土包覆层和加强承插杆,以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元。所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材。这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体。所述混凝土包覆层内预埋有加强承插杆、梁墙连接板和支撑连接板。所述加强承插杆与桁架支撑单元焊接或栓接。所述加强承插杆外露至桁架混凝土剪力墙下单元的上表面。所述支撑连接板与桁架支撑单元焊接或栓接。所述支撑连接板外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧。所述梁墙连接板与桁架支撑单元焊接或栓接。所述梁墙连接板外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧。
所述桁架混凝土剪力墙上单元布置在对应桁架混凝土剪力墙下单元上方。所述加强承插杆插入加强承插管中。所述桁架混凝土剪力墙上单元与桁架混凝土剪力墙下单元通过组合节点相互连接,构成建筑竖向结构主体。
所述桁架混凝土梁单元包括桁架混凝土梁、型钢混凝土梁、梁墙连接板和支撑连接板。所述钢混凝土梁中预埋有梁墙连接板和支撑连接板。所述梁墙连接板外露至桁架混凝土梁的梁端。所述支撑连接板外露至桁架混凝土梁的上下翼缘。所述桁架混凝土梁单元为竖向结构主体楼层连接受力构件。所述桁架混凝土梁单元的梁墙连接板与桁架混凝土剪力墙下单元对应的梁墙连接板通过螺栓等强连接。所述桁架混凝土梁单元的支撑连接板与桁架混凝土剪力墙上单元和桁架混凝土剪力墙下单元的支撑连接板对应连接,支撑连接板之间设置有支撑腹杆。
所述叠合楼承板单元包括预制叠合楼承板、桁架筋和连接栓钉。所述桁架筋的底部埋设在预制叠合楼承板内。所述预制叠合楼承板搁置在桁架混凝土梁单元上。所述预制叠合楼承板与桁架混凝土梁单元的重叠搁置位置设置有连接栓钉。所述连接栓钉从预制叠合楼承板的下表面伸出后,栓焊于桁架混凝土叠合梁单元上。所述预制叠合楼板本体上方浇筑有混凝土现浇层。所述预制叠合楼承板通过桁架筋与混凝土现浇层连接。
进一步,所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元均为加工厂预制构件。
进一步,所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元所有节点拼装完成后采用二次浇灌保护和节点增强。
进一步,所述承插杆上端设置有上小下大的导向段,便于安装时顺利进入承插管。
进一步,所述承插杆与承插管采用螺栓连接或焊接达到等强连接。
进一步,所述叠合楼承板单元与桁架混凝土剪力墙下单元及桁架混凝土梁采用栓钉等连接。
本发明还公开根据上述的装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将工厂预制好带有节点的各种构件运至施工现场,首先进行第一层的预制桁架混凝土剪力墙下单元的安装,将第一块底部设有预埋板的预制桁架混凝土剪力墙下单元采用吊车或塔吊吊装,使预制桁架混凝土剪力墙下单元底部的连接板与地基基础对应预埋板通过螺栓连接;再通过节点螺栓调节校正预制桁架混凝土剪力墙下单元的垂直度和水平标高;然后将连接处的预留钢筋焊接在一起,之后进行基础二次浇灌,清理该剪力墙的梁墙连接板、支撑连接板和承插杆;
2)采用同样的方法吊装第二块;
3)进行预制墙板下的安装,吊装预制墙板下到位后,对齐对应的支撑连接板、墙板连接板,连接螺栓,螺栓必须逐一带好并拧紧,临时支撑固定,再进行二次浇灌;再用密封胶处理堵塞预制桁架混凝土剪力墙下单元与预制墙板下之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管;
4)接着吊装第三块剪力墙,第二块墙板;吊装第四块剪力墙,第三块、第四块墙板,形成平面框架,并以此内推完成第一层所有剪力墙和墙板;
5)再进行预制桁架混凝土梁的安装,吊装预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁到位,对齐预制桁架混凝土梁与剪力墙下单元、预制墙板下的对应连接板,连接螺栓,螺栓必须逐一带好并拧紧;
6)再进行预制叠合楼承板的安装,吊装预制叠合楼承板到位,将预制叠合楼承板端部与预制桁架混凝土剪力墙下单元和预制桁架混凝土梁结合区域焊接栓钉,然后进行二次浇灌;
7)进行上一层建筑的安装,预制桁架混凝土剪力墙上单元的安装,吊装预制桁架混凝土剪力墙上单元到位,使预制桁架混凝土剪力墙下单元上部与预制桁架混凝土剪力墙上单元下部的承插连接管与加强连接承插杆对齐后缓缓落下,然后拧紧承插连接管与加强连接承插杆对应的高强螺栓;安装墙板,上层预制桁架混凝土梁,完成节点安装后,进行节点处二次浇灌及楼面面层浇灌;
8)重复1~7的步骤完成每层建筑的节点安装,待下一层的各个预制构件安装完成后在进行上一层建筑的安装。
本发明的技术效果是毋庸置疑的:
A.工艺简单,对现场施工人员要求较低,建筑整体强度及稳定性好,提高施工效率;
B.节点简单、建筑安装方便快捷,增强了装配式建筑的整体作用力,在抗震等作用下建筑整体稳定性更好;
C.为装配式建筑的工业化生产提供了连接,促进装配式建筑产业发展进步。
附图说明
图1为组合节点示意图;
图2为桁架混凝土剪力墙上单元示意图;
图3为桁架混凝土剪力墙下单元示意图;
图4为桁架混凝土梁单元示意图;
图5为叠合楼承板单元示意图;
图6为梁与剪力墙连接关系图;
图7为住宅体系结构示意图。
图中:桁架混凝土剪力墙上部1、桁架混凝土剪力墙下部2、桁架混凝土梁3、预制叠合楼板本体4、加强承插管9、加强承插杆10、梁墙连接板12、支撑连接板13、连接栓钉14。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
预制剪力墙、柱、梁之间的连接往往关系到整体结构的抗震性能和结构抗倒塌能力,是建筑结构在地震荷载作用下的最后一道防线,极其重要。
参见图1~图6,本实施例提供一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点,包括桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元。
所述桁架混凝土剪力墙上单元包括桁架混凝土剪力墙上部1和支撑连接板13。所述桁架混凝土剪力墙上部1包括混凝土包覆层和加强承插管9,以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元。所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材。这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体。所述混凝土包覆层内预埋有加强承插管9和支撑连接板13。所述加强承插管9与桁架支撑单元焊接或栓接。所述加强承插管9外露至桁架混凝土剪力墙上单元的下表面。所述加强承插管9的内腔构成桁架混凝土剪力墙上单元的竖向穿接孔。所述支撑连接板13与桁架支撑单元焊接或栓接。所述支撑连接板13外露至桁架混凝土剪力墙上单元的内侧。
所述桁架混凝土剪力墙下单元包括桁架混凝土剪力墙下部2、梁墙连接板12和支撑连接板13。所述桁架混凝土剪力墙下部2包括混凝土包覆层和加强承插杆10,以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元。所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材。这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体。所述混凝土包覆层内预埋有加强承插杆10、梁墙连接板12和支撑连接板13。所述加强承插杆10与桁架支撑单元焊接或栓接。所述加强承插杆10外露至桁架混凝土剪力墙下单元的上表面。所述支撑连接板13与桁架支撑单元焊接或栓接。所述支撑连接板13外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧。所述梁墙连接板12与桁架支撑单元焊接或栓接。所述梁墙连接板12外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧。
所述桁架混凝土剪力墙上单元布置在桁架混凝土剪力墙下单元上方。所述加强承插杆10插入加强承插管9中。所述桁架混凝土剪力墙上单元与桁架混凝土剪力墙下单元通过组合节点相互连接,构成建筑竖向结构主体。
所述桁架混凝土梁单元包括桁架混凝土梁3、梁墙连接板12和支撑连接板13。所述桁架混凝土梁3中预埋有梁墙连接板12和支撑连接板13。所述梁墙连接板12外露至桁架混凝土梁3的梁端。所述支撑连接板13外露至桁架混凝土梁3的上下翼缘。所述桁架混凝土梁单元为竖向结构主体楼层连接受力构件;所述桁架混凝土梁单元的梁墙连接板12与桁架混凝土剪力墙下单元对应的梁墙连接板12通过螺栓等强连接。所述桁架混凝土梁单元的支撑连接板13与桁架混凝土剪力墙上单元或桁架混凝土剪力墙下单元的支撑连接板13之间设置有支撑腹杆。
所述叠合楼承板单元包括预制叠合楼板本体4、桁架筋和连接栓钉14。所述桁架筋的底部埋设在预制叠合楼板本体4内。所述预制叠合楼板本体4搁置在桁架混凝土梁单元上。所述预制叠合楼板本体4与桁架混凝土梁单元的重叠搁置位置设置有连接栓钉14。所述连接栓钉14从预制叠合楼板本体4的下表面伸出后,旋入桁架混凝土梁单元。所述预制叠合楼板本体4上方浇筑有混凝土现浇层。所述预制叠合楼板本体4通过桁架筋与混凝土现浇层连接。叠合楼承板单元放于剪力墙和桁架梁上,剪力墙露出节点。
值得说明的是,由于所有预制构件节点都是与桁架主体栓或焊接成整体,同时钢桁架结构在建筑结构中为整体重要受力构件,连接可靠,构件之间通过栓或焊接成整体,整体性非常好,整体结构中采用三角形的稳定性,节点核心稳定,构件及结构设置合理,特别是置于墙板内的支撑杆连接两端设有支撑连接板,加强了梁柱连接,增强了建筑整体稳定性,有效降低了地震情况下的不利影响。
实施例2:
本实施例主要结构同实施例1,其中,所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元均为加工厂预制构件。
实施例3:
本实施例主要结构同实施例1,其中,所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元拼装完成后采用二次浇灌保护和节点增强。二次浇灌区域为剪力墙上单元、剪力墙下单元、预制梁预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁、墙板连接处及楼承板现浇部分,在该节点全部安装完成后一次性二次浇灌。具体就是,剪力墙上单元、剪力墙下单元竖向连接处为加工厂预制时预留有现场浇灌段,现场安装连接后二次浇灌把强承插管和加强承插杆、连接板及相关未预制区现浇成整体;剪力墙上单元、剪力墙下单元、墙板与预制梁预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁连接处为加工厂预制时预留有现场浇灌段,现场安装连接后二次浇灌把连接处的梁墙连接板、支撑连接板、墙板连接板预制预留的区域现浇成整体。剪力墙上单元、剪力墙下单元、预制梁预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁、墙板与楼板连接处为加工厂预制时预留有现场浇灌区,现场安装连接后二次浇灌把楼板与剪力墙上单元、剪力墙下单元、预制梁预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁、墙板连接处现浇成整体。
为桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元预留出来便于强承插管和加强承插杆栓焊连接区域和桁架混凝土剪力墙下单元与桁架混凝土梁预留出来共同梁墙连接板栓焊连接区域及叠合楼板本体上部施工现场二次浇灌区域。
实施例4:
本实施例主要结构同实施例1,其中,所述叠合楼承板单元4与桁架混凝土剪力墙下单元2采用栓钉连接。
实施例5:
本实施例提供一种装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点的施工方法,包括以下步骤:
1)将工厂预制好的各种构件运至施工现场,首先进行第一层的预制桁架混凝土剪力墙下单元的安装,将底部设有预埋板的预制桁架混凝土剪力墙下单元采用吊车或塔吊吊装,使预制桁架混凝土剪力墙下单元下部的连接板与地基基础对应预埋板通过螺栓连接。预制桁架混凝土剪力墙下单元离地面标高2m处可设一安装临时斜支撑,以达到临时稳定效果。再校正预制桁架混凝土剪力墙下单元的垂直度和水平标高。然后将连接处的预留钢筋焊接在一起,之后进行基础二次浇灌。
2)采用同样的方法吊装第二块;
3)进行预制墙板下的安装,吊装预制墙板下到位,然后安装预制桁架混凝土剪力墙下单元与预制墙板下的墙板连接板、支撑连接板对应的高强螺栓,临时支撑固定,再进行二次浇灌;再用密封胶处理堵塞预制桁架混凝土剪力墙下单元与预制墙板下之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管;
4)接着吊装第三块剪力墙,第二块墙板;吊装第四块剪力墙,第三块、第四块墙板,形成平面框架,并以此内推完成第一层所有剪力墙和墙板;
5)再进行预制桁架混凝土梁的安装,吊装预制桁架混凝土叠合梁到位,连接预制桁架混凝土剪力墙下单元与预制桁架混凝土梁的梁墙连接板、预制桁架混凝土叠合梁与预制墙板下的支撑连接板对应的高强螺栓,再进行二次浇灌;再二次浇灌处理堵塞预制桁架混凝土梁与预制桁架混凝土剪力墙下单元、预制墙板下之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管;
6)再进行预制叠合楼承板的安装,吊装预制叠合楼承板到位,将预制叠合楼承板端部与预制桁架混凝土剪力墙下单元和预制桁架混凝土梁结合区域焊接栓钉,然后进行二次浇灌;
7)进行上一层建筑的安装,预制桁架混凝土剪力墙上单元的安装,吊装预制桁架混凝土剪力墙上单元到位,使预制桁架混凝土剪力墙下单元下部与预制桁架混凝土剪力墙下单元的承插连接管、加强连接承插杆对齐后缓缓落下,然后拧紧承插连接管与加强连接承插杆对应的高强螺栓;安装墙板,上层预制桁架混凝土梁,完成节点安装后,进行节点处二次浇灌及楼面面层浇灌;
8)重复步骤1)~7),完成每层建筑的安装,待下一层的各个预制构件安装完成后在进行上一层建筑的安装。
实施例6:
参见图7,本实施例主要结构同实施例1,其中,本实施例将装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点用于住宅体系。所述建筑竖向结构主体布置在基础上。剪力墙、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元通过组合节点连接。所述叠合楼承板单元组合出住宅的基础底板、楼面板或屋面板。
保温隔热外墙板单元外挂设置在建筑外侧。内隔墙板单元将建筑内部分割成若干功能间。住宅体系的施工方法包括以下步骤:
1)将工厂预制好的各种构件运至施工现场,首先进行第一层的预制桁架混凝土剪力墙下单元2的安装,将底部设有预埋板的预制桁架混凝土剪力墙下单元2采用吊车或塔吊吊装,使预制桁架混凝土剪力墙下单元2下部的连接板与地基基础对应预埋板通过螺栓连接。预制桁架混凝土剪力墙下单元2离地面标高2m处可设一安装临时斜支撑,以达到临时稳定效果。再校正预制桁架混凝土剪力墙下单元2的垂直度和水平标高。然后将连接处的预留钢筋焊接在一起,之后进行基础二次浇灌。
2)其次进行预制墙板下6的安装,吊装预制墙板下6到位,然后安装预制桁架混凝土剪力墙下单元2与预制墙板下6的墙板连接板16、支撑连接板13对应的高强螺栓,再进行二次浇灌。再用密封胶处理堵塞预制桁架混凝土剪力墙下单元2与预制墙板下6之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管。
3)再进行预制桁架混凝土梁3的安装,吊装预制桁架混凝土叠合梁3到位,连接预制桁架混凝土剪力墙下单元2与预制桁架混凝土梁3的梁墙连接板12、预制桁架混凝土叠合梁3与预制墙板下6的支撑连接板13对应的高强螺栓,再进行二次浇灌。再二次浇灌处理堵塞预制桁架混凝土梁3与预制桁架混凝土剪力墙下单元2、预制墙板下6之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管。
4)再进行预制叠合楼承板4的安装,吊装预制叠合楼承板4到位,将预制叠合楼承板4端部与预制桁架混凝土剪力墙下单元2和预制桁架混凝土梁3结合区域焊接栓钉,然后进行二次浇灌。
5)进行上一层建筑的安装,预制桁架混凝土剪力墙上单元1的安装,吊装预制桁架混凝土剪力墙上单元1到位,使预制桁架混凝土剪力墙下单元1下部与预制桁架混凝土剪力墙下单元2的承插连接管9、加强连接承插杆10对齐后缓缓落下,然后拧紧承插连接管9与加强连接承插杆10对应的高强螺栓。安装墙板,上层预制桁架混凝土梁,完成节点安装后,进行节点处二次浇灌及楼面面层浇灌。
6)重复1~4的步骤完成每层建筑的安装,待下一层的各个预制构件安装完成后,进行上一层建筑的安装。

Claims (7)

1.一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点,其特征在于:包括桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元、墙板单元和楼承板单元;
所述桁架混凝土剪力墙上单元包括桁架混凝土剪力墙上部(1)和支撑连接板(13);所述桁架混凝土剪力墙上部(1)包括混凝土包覆层和加强承插管(9),以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元;所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材;这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体;所述混凝土包覆层内预埋有加强承插管(9)和支撑连接板(13);所述加强承插管(9)与桁架支撑单元焊接或栓接;所述加强承插管(9)外露至桁架混凝土剪力墙上单元的下表面;所述加强承插管(9)的内腔构成桁架混凝土剪力墙上单元的竖向穿接孔;所述支撑连接板(13)与桁架支撑单元焊接或栓接;所述支撑连接板(13)外露至桁架混凝土剪力墙上单元的内侧;
所述桁架混凝土剪力墙下单元包括桁架混凝土剪力墙下部(2)、梁墙连接板(12)、支撑连接板(13)和加强承插杆(10);所述桁架混凝土剪力墙下部(2)包括混凝土包覆层和加强承插杆(10),以及设置在混凝土包覆层内的桁架支撑单元;所述桁架支撑单元包括若干桁架纵横钢材;这些钢材通过焊接或栓接方式接合为框体;所述混凝土包覆层内预埋有加强承插杆(10)、梁墙连接板(12)和支撑连接板(13);所述加强承插杆(10)与桁架支撑单元焊接或栓接;所述加强承插杆(10)外露至桁架混凝土剪力墙下单元的上表面;所述支撑连接板(13)与桁架支撑单元焊接或栓接;所述支撑连接板(13)外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧;所述梁墙连接板(12)与桁架支撑单元焊接或栓接;所述梁墙连接板(12)外露至桁架混凝土剪力墙下单元的内侧;
所述桁架混凝土剪力墙上单元布置在对应桁架混凝土剪力墙下单元上方;所述加强承插杆(10)插入加强承插管(9)中;所述桁架混凝土剪力墙上单元与桁架混凝土剪力墙下单元通过组合节点相互连接,构成建筑竖向结构主体;
所述桁架混凝土梁单元包括桁架混凝土梁或型钢混凝土梁(3)、梁墙连接板(12)和支撑连接板(13);所述桁架混凝土梁(3)中预埋有梁墙连接板(12)和支撑连接板(13);所述梁墙连接板(12)外露至桁架混凝土梁(3)的梁端;所述支撑连接板(13)外露至桁架混凝土梁(3)的上下翼缘;所述桁架混凝土梁单元为竖向结构主体楼层连接受力构件;所述桁架混凝土梁单元的梁墙连接板(12)与桁架混凝土剪力墙下单元对应的梁墙连接板(12)通过螺栓等强连接;所述桁架混凝土梁单元的支撑连接板(13)与桁架混凝土剪力墙上单元和桁架混凝土剪力墙下单元的支撑连接板(13)对应连接,支撑连接板(13)之间设置有支撑腹杆(11);
所述叠合楼承板单元包括预制叠合楼承板(4)、桁架筋和连接栓钉(14);所述桁架筋的底部埋设在预制叠合楼承板(4)内;所述预制叠合楼承板(4)搁置在桁架混凝土梁单元上;所述预制叠合楼承板(4)与桁架混凝土梁单元的重叠搁置位置设置有连接栓钉(14);所述连接栓钉(14)从预制叠合楼承板(4)的下表面伸出后,栓焊于桁架混凝土叠合梁单元上;所述预制叠合楼板本体(4)上方浇筑有混凝土现浇层;所述预制叠合楼承板(4)通过桁架筋与混凝土现浇层连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点,其特征在于:所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元均为加工厂预制构件。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙、梁、板竖向横向承重构件的组合节点,其特征在于:所有桁架混凝土剪力墙上单元、桁架混凝土剪力墙下单元、桁架混凝土梁单元和叠合楼承板单元所有节点拼装完成后采用二次浇灌保护和节点增强。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点,其特征在于:所述承插杆(10)上端设置有上小下大的导向段。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点,其特征在于:所述承插杆(10)与承插管(9)采用螺栓连接或焊接达到等强连接。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点,其特征在于:所述叠合楼承板单元(4)与桁架混凝土剪力墙下单元(2)及桁架混凝土梁(3)采用栓钉连接。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑墙、梁、板竖向、横向承重构件的组合节点的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将工厂预制好的各构件运至施工现场;首先进行第一层的预制桁架混凝土剪力墙下单元(2)的安装,将第一块底部设有预埋板的预制桁架混凝土剪力墙下单元(2)采用吊车或塔吊吊装,使预制桁架混凝土剪力墙下单元(2)底部的连接板与地基基础对应预埋板通过螺栓连接;再通过节点螺栓调节校正预制桁架混凝土剪力墙下单元(2)的垂直度和水平标高;然后将连接处的预留钢筋焊接在一起,之后进行基础二次浇灌,清理该剪力墙的梁墙连接板(12)、支撑连接板(13)和承插杆(10);
2)采用同样的方法吊装第二块;
3)进行预制墙板下(6)的安装,吊装预制墙板下(6)到位后,对齐对应的支撑连接板(13)、墙板连接板(16),连接螺栓,螺栓必须逐一带好并拧紧,临时支撑固定,再进行二次浇灌;再用密封胶处理堵塞预制桁架混凝土剪力墙下单元(2)与预制墙板下(6)之间的缝隙,泡沫堵头堵住套管;
4)接着吊装第三块剪力墙,第二块墙板;吊装第四块剪力墙,第三块、第四块墙板,形成平面框架,并以此内推完成第一层所有剪力墙和墙板;
5)再进行预制桁架混凝土梁(3)的安装,吊装预制桁架混凝土叠合梁或钢混凝土梁(3)到位,对齐预制桁架混凝土梁(3)与剪力墙下单元(2)、预制墙板下(6)的对应连接板,连接螺栓,螺栓必须逐一带好并拧紧;
6)上一层建筑的安装,预制桁架混凝土剪力墙上单元(1)的安装,吊装预制桁架混凝土剪力墙上单元(1)到位,使预制桁架混凝土剪力墙下单元(1)上部与预制桁架混凝土剪力墙上单元(2)下部的承插连接管(9)与加强连接承插杆(10)对齐后缓缓落下,然后拧紧承插连接管(9)与加强连接承插杆(10)对应的高强螺栓;然后安装墙板,上层预制桁架混凝土梁,完成节点安装后,进行节点处二次浇灌及楼面面层浇灌;
7)重复步骤1)~6),完成每层建筑的节点安装,待下一层的各个预制构件安装完成后在进行上一层建筑的安装。
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