CN115611353A - 氟化工生产废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理技术领域，具体的说是氟化工生产废水处理系统，包括吸附塔；所述吸附塔包括：塔体，所述塔体顶部设有开口；支撑腿，所述塔体外表面固连有均匀布置的支撑腿；驱动机构，所述塔体下方位于地面上安装有驱动机构；三角柱，所述塔体内设有三角柱；吸附仓，所述吸附仓数量为三；三个所述吸附仓均设置在三角柱的三个面上；三个所述吸附仓顶部为开口；收集盘，每个所述吸附仓内设有多个收集盘；每个所述收集盘下表面均设有吸附箱；塔盖，所述塔体顶部端面通过螺栓安装有三个塔盖；本发明主要用于解决当吸附塔内的吸附剂吸附饱和后，需要停止吸附塔的正常工作，随后进行更换吸附剂或者进行脱附处理，更换或处理完成后才能正常使用。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体的说是氟化工生产废水处理系统。
背景技术
在工业上，含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物；近年来，我国氟化工产业发展迅速，氟化工市场总体上正以15-20％的速度增长，在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展速度快的行业之一；但是，氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁，已成为该产业持续发展的大障碍；一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水，很容易污染水体、土壤和植物；另一方面，由于废水处理中的氟元素绝大部分终都进入到污泥中，因此污泥中的氟含量较高，在储存、运输和处置过程中，很容易造成较为严重和广泛的二次污染，而这种对土壤和地下水的污染一旦形成，恢复难度极大。
目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为：化学沉淀法、混凝沉淀法、电化学法以及吸附法；
吸附法是将含氟废水通过装有吸附剂的吸附塔，氟与吸附剂中的其他离子或者基团交换后留在吸附剂内从而达到废水处理的方法。吸附剂通过再生恢复交换能力，从而达到经济循环利用的目的。
然而在使用吸附塔对废水进行吸附时，当吸附塔内的吸附剂吸附饱和后，需要停止吸附塔的正常工作，随后进行更换吸附剂或者进行脱附处理，更换或处理完成后才能正常使用。
鉴于此，本发明通过提出氟化工生产废水处理系统，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了氟化工生产废水处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的氟化工生产废水处理系统，包括吸附塔，且吸附塔用于出去废水中的氟；还包括控制系统，且控制系统用于控制吸附塔；所述吸附塔包括：
塔体，所述塔体顶部设有开口；
支撑腿，所述塔体外表面固连有均匀布置的支撑腿；
驱动机构，所述塔体下方位于地面上安装有驱动机构，且驱动机构为驱动电机；所述驱动电机的转轴穿过塔体底部内壁延伸至塔体内；
三角柱，所述塔体内设有三角柱，且三角柱下表面与驱动电机延伸至塔体内转轴固连；
吸附仓，所述吸附仓数量为三，且从俯视方向看为扇形；三个所述吸附仓均设置在三角柱的三个面上；三个所述吸附仓顶部为开口，且吸附仓的底板上均开设有出水通道；
收集盘，每个所述吸附仓内设有多个收集盘，且收集盘底板为滤板；每个所述收集盘下表面均设有吸附箱，且吸附箱内填充有特种吸附材料(为海普开发的特种吸附材料)；所述吸附箱底板为滤板；
塔盖，所述塔体顶部端面通过螺栓安装有三个塔盖，且塔盖均为扇形；三个所述塔盖均与三个吸附仓相互对应；
其中一个所述吸附仓上方的塔盖上安装有进水管；其中一个所述吸附仓下方位于塔体下表面固连有出水管；
所述三角柱三个面上均开设有凸形槽；三个所述吸附仓与三角柱三个面贴合的一侧端面均固连有凸形块，初始状态下凸形块位于凸形槽内；
三个所述吸附仓下表面均固连有弧形块，且弧形块内壁中开设有进水通道；所述出水管上方的塔体底板上表面开设有弧形槽，且弧形槽与弧形块相互配合；
三个所述吸附仓外表面均转动连接有均匀布置的滚珠；
每个所述收集盘下方设有的吸附箱均通过螺栓与收集盘连接；
每个所述收集盘内均设有弧面；
每个所述收集盘上表面均固连有隔条，且隔条与吸附仓内表面贴合；
每个所述吸附仓内圈表面均开设有三个滑槽；每个所述收集盘外圈均固连有三个滑块，且滑块均与滑槽滑动连接；每个所述滑块内壁中均开设有螺纹槽，且上下相邻的两个所述收集盘之间设有支撑杆，且支撑杆上下两端均转动连接有螺栓，且相邻的收集盘通过支撑杆和螺栓连接；所述支撑杆有不同长度的。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的氟化工生产废水处理系统，当位于进水管下方的一个吸附仓内的特种吸附材料饱和后，无需停止吸附塔的正常工作，工作人员利用控制系统控制驱动电机转动，从而带动三角柱转动，在三角柱转动的过程中会带动三个吸附仓转动，当三个吸附仓转动一百二十度后，原先位于进水管下方的吸附仓被转出，新的吸附仓会被转至进水管下方，从而转至进水管下方的新的吸附仓继续对废水进行吸附，在此过程中可以在不停止吸附塔正常工作的情况下更换新的吸附仓，从而不会影响吸附塔的正常工作。
2.本发明所述的氟化工生产废水处理系统，当需要调整收集盘和吸附箱在吸附仓内的数量时，工作人员将吸附仓内的收集盘和吸附箱取出，随后将连接相邻收集盘的支撑杆和支撑杆上转动的螺栓从滑块内开设的螺纹槽内旋下，随后更换长的或者短的支撑杆，再将更换的长的或者短的支撑杆利用转动的螺栓旋入滑槽内开设的螺纹槽内，从而可以调整收集盘之间的距离，通过调节收集盘之间的距离进而可以调整收集仓装入收集盘和吸附箱的数量，从而可以根据废水中氟的含量自行调整收集盘和吸附箱数量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明吸附塔的立体图；
图2是本发明吸附塔无塔盖的立体图；
图3是本发明吸附塔的内部示意图；
图4是本发明吸附仓的外部示意图；
图5是本发明图4中A处局部放大图；
图6是本发明吸附塔的俯视图；
图7是本发明图6中B-B处局部放大图；
图8是本发明图7中C处局部放大图；
图9是本发明图7中D处局部放大图；
图10是本发明图7中E处局部放大图。
图中：1、塔体；11、支撑腿；12、驱动机构；13、三角柱；131、凸形槽；14、塔盖；15、进水管；16、出水管；2、吸附仓；21、出水通道；22、收集盘；23、凸形块；24、弧形块；25、进水通道；26、弧形槽；27、滚珠；28、隔条；29、吸附箱；3、滑槽；31、滑块；32、螺纹槽；33、支撑杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所述的氟化工生产废水处理系统；
包括吸附塔，且吸附塔用于出去废水中的氟；还包括控制系统，且控制系统用于控制吸附塔；所述吸附塔包括：
塔体1，所述塔体1顶部设有开口；
支撑腿11，所述塔体1外表面固连有均匀布置的支撑腿11；
驱动机构12，所述塔体1下方位于地面上安装有驱动机构12，且驱动机构12为驱动电机；所述驱动电机的转轴穿过塔体1底部内壁延伸至塔体1内；
三角柱13，所述塔体1内设有三角柱13，且三角柱13下表面与驱动电机延伸至塔体1内转轴固连；
吸附仓2，所述吸附仓2数量为三，且从俯视方向看为扇形；三个所述吸附仓2均设置在三角柱13的三个面上；三个所述吸附仓2顶部为开口，且吸附仓2的底板上均开设有出水通道21；
收集盘22，每个所述吸附仓2内设有多个收集盘22，且收集盘22底板为滤板；每个所述收集盘22下表面均设有吸附箱29，且吸附箱29内填充有特种吸附材料(为海普开发的特种吸附材料)；所述吸附箱29底板为滤板；
塔盖14，所述塔体1顶部端面通过螺栓安装有三个塔盖14，且塔盖14均为扇形；三个所述塔盖14均与三个吸附仓2相互对应；
其中一个所述吸附仓2上方的塔盖14上安装有进水管15；其中一个所述吸附仓2下方位于塔体1下表面固连有出水管16；
所述三角柱13三个面上均开设有凸形槽131；三个所述吸附仓2与三角柱13三个面贴合的一侧端面均固连有凸形块23，初始状态下凸形块23位于凸形槽131内；
三个所述吸附仓2下表面均固连有弧形块24，且弧形块24内壁中开设有进水通道25；所述出水管16上方的塔体1底板上表面开设有弧形槽26，且弧形槽26与弧形块24相互配合；
三个所述吸附仓2外表面均转动连接有均匀布置的滚珠27；
每个所述收集盘22下方设有的吸附箱29均通过螺栓与收集盘22连接；
每个所述收集盘22内均设有弧面；
每个所述收集盘22上表面均固连有隔条28，且隔条28与吸附仓2内表面贴合；
每个所述吸附仓2内圈表面均开设有三个滑槽3；每个所述收集盘22外圈均固连有三个滑块31，且滑块31均与滑槽3滑动连接；每个所述滑块31内壁中均开设有螺纹槽32，且上下相邻的两个所述收集盘22之间设有支撑杆33，且支撑杆33上下两端均转动连接有螺栓，且相邻的收集盘22通过支撑杆33和螺栓连接；所述支撑杆33有不同长度的。
作为本发明的实施过程，当需要对废水进行吸附处理时，工作人员利用管道将废水通入进水管15内，经过进水管15内的废水会流入进水管15下方的一个吸附仓2内，当废水流入吸附仓2内后，会落在收集盘22上，由于收集盘22底板为滤板，流入收集盘22内的废水会穿过底板流入吸附箱29内，由于吸附箱29内填充有特种吸附材料，从而可以对废水中的氟进行吸附，由于收集箱底板为滤板，进入收集箱内的废水会从收集箱底板流出，随后流入下一个收集盘22内并再次进行吸附，当废水流至吸附仓2底部时，会从吸附仓2底部的出水通道21流入弧形块24内的进水通道25内，随后在通过出水管16流出，从而完成对废水的吸附；
当位于进水管15下方的一个吸附仓2内的特种吸附材料饱和后，无需停止吸附塔的正常工作，工作人员利用控制系统控制驱动电机转动，从而带动三角柱13转动，在三角柱13转动的过程中会带动三个吸附仓2转动，当三个吸附仓2转动一百二十度后，原先位于进水管15下方的吸附仓2被转出，新的吸附仓2会被转至进水管15下方，从而转至进水管15下方的新的吸附仓2继续对废水进行吸附，在此过程中可以在不停止吸附塔正常工作的情况下更换新的吸附仓2，从而不会影响吸附塔的正常工作，同时当新的吸附仓2转至进水管15下方时，新的吸附仓2下方固连的弧形块24会滑入弧形槽26内，在此过程中可以使弧形块24填充在弧形槽26内，起到密封的作用；
当需要对吸附仓2内进行检修或者更换时，在吸附塔正常运行的情况下，工作人员利用扳手将需要更换或脱附处理的吸附仓2上方的塔盖14拆掉，随后利用吊机或其他设备将需要处理的吸附仓2向上拉动，由于吸附仓2通过凸形块23与三角柱13上的凸形槽131滑动连接，当吸附仓2被向上拉动后，凸形块23会逐渐脱离凸形槽131，当凸形块23完全脱离后，此时吸附仓2会从塔体1内取出，随后工作人员可对吸附仓2进行检修或更换，在此过程中可以在不用停止吸附塔的正常运行下进行；
当需要对吸附仓2内的特种吸附材料进行更换或者脱附处理时，先把塔盖14拆下，随后工作人员利用吊机将收集盘22向上拉动，由于收集盘22均通过滑块31滑动在滑槽3内，当收集盘22被向上拉动时，收集盘22上的滑块31会在滑槽3内向上滑动，直至脱离滑槽3，同时又由于相邻的收集盘22通过支撑杆33和螺栓与滑块31内壁开设的螺纹槽32连接，当最上方的收集盘22向上拉动时，会带动其它收集盘22向上拉动，当所有的收集盘22被拉出后，由于吸附箱29通过螺栓与收集盘22连接，工作人员可以拆下连接收集盘22和吸附箱29的螺栓，从而可以将吸附箱29从收集盘22下表面拆下，随后进行更换或脱附处理，当特种吸附材料更换或脱附处理完成后，将特种吸附材料填充在吸附箱29内，随后利用扳手将吸附箱29安装在收集盘22下方，随后再将收集盘22上的滑块31滑入滑槽3内，同时收集盘22会滑入吸附仓2内，即完成对特种吸附材料的更换和脱附处理；
当需要调整收集盘22和吸附箱29在吸附仓2内的数量时，工作人员将吸附仓2内的收集盘22和吸附箱29取出，随后将连接相邻收集盘22的支撑杆33和支撑杆33上转动的螺栓从滑块31内开设的螺纹槽32内旋下，随后更换长的或者短的支撑杆33，再将更换的长的或者短的支撑杆33利用转动的螺栓旋入滑槽3内开设的螺纹槽32内，从而可以调整收集盘22之间的距离，通过调节收集盘22之间的距离进而可以调整收集仓装入收集盘22和吸附箱29的数量，从而可以根据废水中氟的含量自行调整收集盘22和吸附箱29数量；
进一步的，由于吸附仓2外表面转动连接有均匀布置的滚珠27，当吸附仓2在转动或者被向上拉动的过程中，均匀布置的滚珠27可以降低摩擦力，从而防止吸附仓2受到的摩擦力过大，发生损坏；
同时，由于收集盘22内设有弧面，当废水流入收集盘22内后，会顺着弧面流动，从而防止废水会在收集盘22内堆积，由于收集盘22上表面固连的隔条28与吸附仓2内圈表面贴合，从而可以提高收集盘22与吸附仓2之间的缝隙，防止废水从收集盘22与吸附仓2之间的缝隙流过。
Claims (8)
1.氟化工生产废水处理系统，其特征在于，包括吸附塔，且吸附塔用于出去废水中的氟；还包括控制系统，且控制系统用于控制吸附塔；所述吸附塔包括：
塔体(1)，所述塔体(1)顶部设有开口；
支撑腿(11)，所述塔体(1)外表面固连有均匀布置的支撑腿(11)；
驱动机构(12)，所述塔体(1)下方位于地面上安装有驱动机构(12)，且驱动机构(12)为驱动电机；所述驱动电机的转轴穿过塔体(1)底部内壁延伸至塔体(1)内；
三角柱(13)，所述塔体(1)内设有三角柱(13)，且三角柱(13)下表面与驱动电机延伸至塔体(1)内转轴固连；
吸附仓(2)，所述吸附仓(2)数量为三，且从俯视方向看为扇形；三个所述吸附仓(2)均设置在三角柱(13)的三个面上；三个所述吸附仓(2)顶部为开口，且吸附仓(2)的底板上均开设有出水通道(21)；
收集盘(22)，每个所述吸附仓(2)内设有多个收集盘(22)，且收集盘(22)底板为滤板；每个所述收集盘(22)下表面均设有吸附箱(29)，且吸附箱(29)内填充有特种吸附材料(为海普开发的特种吸附材料)；所述吸附箱(29)底板为滤板；
塔盖(14)，所述塔体(1)顶部端面通过螺栓安装有三个塔盖(14)，且塔盖(14)均为扇形；三个所述塔盖(14)均与三个吸附仓(2)相互对应；
其中一个所述吸附仓(2)上方的塔盖(14)上安装有进水管(15)；其中一个所述吸附仓(2)下方位于塔体(1)下表面固连有出水管(16)；
2.根据权利要求1所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：所述三角柱(13)三个面上均开设有凸形槽(131)；三个所述吸附仓(2)与三角柱(13)三个面贴合的一侧端面均固连有凸形块(23)，初始状态下凸形块(23)位于凸形槽(131)内；
3.根据权利要求1所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：三个所述吸附仓(2)下表面均固连有弧形块(24)，且弧形块(24)内壁中开设有进水通道(25)；所述出水管(16)上方的塔体(1)底板上表面开设有弧形槽(26)，且弧形槽(26)与弧形块(24)相互配合；
4.根据权利要求1所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：三个所述吸附仓(2)外表面均转动连接有均匀布置的滚珠(27)；
5.根据权利要求1所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：每个所述收集盘(22)下方设有的吸附箱(29)均通过螺栓与收集盘(22)连接；
6.根据权利要求5所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：每个所述收集盘(22)内均设有弧面；
7.根据权利要求6所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：每个所述收集盘(22)上表面均固连有隔条(28)，且隔条(28)与吸附仓(2)内表面贴合；
8.根据权利要求1所述的氟化工生产废水处理系统，其特征在于：每个所述吸附仓(2)内圈表面均开设有三个滑槽(3)；每个所述收集盘(22)外圈均固连有三个滑块(31)，且滑块(31)均与滑槽(3)滑动连接；每个所述滑块(31)内壁中均开设有螺纹槽(32)，且上下相邻的两个所述收集盘(22)之间设有支撑杆(33)，且支撑杆(33)上下两端均转动连接有螺栓，且相邻的收集盘(22)通过支撑杆(33)和螺栓连接；所述支撑杆(33)有不同长度的。
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