CN115611093A - 一种卷线盘导通测试设备及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷线盘导通测试设备及其测试方法。它包括机座，所述机座上设有机座面板，所述机座面板的上表面设有卷线盘夹具组件和收放线开关压块，所述收放线开关压块置于卷线盘夹具组件的侧面，所述收放线开关压块和机座面板滑动连接，所述机座上还设有测试导线插线板和导通判断单片机，所述测试导线插线板和导通判断单片机电连接。本发明的有益效果是：既能测试电源线在静止时的导通状态，也能测试电源线在收拉线时的导通状态；能够放置并夹紧不同直径尺寸的卷线盘，适用范围广；提高了对卷线盘的夹紧效果；提高了设备零件的使用寿命；拉线柱能够对电源线均匀、整齐、有序的进行收拉操作；设备自动化程度高，控制方便，工作连续性好。

Description

一种卷线盘导通测试设备及其测试方法

技术领域

本发明涉及吸尘器卷线盘相关技术领域，尤其是指一种卷线盘导通测试设备及其测试方法。

背景技术

吸尘器通常会带一个很长的电源线，以增加清扫范围。当电源线在未使用时，卷收在卷线盘上；当使用时，通过使用者的拉拽可以从卷线盘上拉出来伸长，便于清扫；使用完毕，可以将电源线自动卷收到卷线盘上。

如图1、图2和图3所示，现有的卷线盘一般包括固定底盘1和卷线轮盘2，固定底盘1安装在吸尘器本体上固定不动，固定底盘1的上表面设有用于安装卷线轮盘2的轮盘安装槽3，卷线轮盘2安装在轮盘安装槽3上，卷线轮盘2可与固定99底盘1发生相对转动，进行卷线和放线操作。如图1、图2和图3所示，在固定底盘1和卷线轮盘2之间还设有锁定装置，该锁定装置由传动块4、活动块5、压缩弹簧一6、锁止齿轮一7和锁止齿轮二8组成，传动块4安装在固定底盘1下表面的固定柱9上且与其转动连接，活动块5安装在固定底盘1下表面上且与其滑动连接，锁止齿轮一7和锁止齿轮二8均安装在固定底盘1的下表面且与其活动连接。自然状态下，锁止齿轮一7和锁止齿轮二8均与卷线轮盘2上的锁齿区10相啮合，此时卷线轮盘2被锁住，无法发生相对转动。当外力推动活动块5使其朝着传动块4靠近时，在固定轴销一11和轴销滑槽一12的配合下，会带动锁止齿轮一7运动，使锁止齿轮一7与卷线轮盘2上的锁齿区10分离，同时在固定柱13和固定柱滑槽14的配合下，还会带动传动块4发生转动，而当传动块4转动时，在固定轴销二15和轴销滑槽二16的配合下，又会带动锁止齿轮二8运动，使锁止齿轮二8也与卷线轮盘2上的锁齿区10分离，从而解除卷线轮盘2的锁定状态，使卷线轮盘2能够相对固定底盘1进行正常转动。其中压缩弹簧一6起到活动块5的自动复位作用，当外力消失后，活动块5可自动复位，使锁止齿轮一7和锁止齿轮二8重新与卷线轮盘2上的锁齿区相啮合，将卷线轮盘2重新锁住。

传统测试设备不适用现有测试需求，不能同时满足测试电源线在静止时和收拉线时的导通状态，相应的测试设备功能欠缺，而且成本高昂。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中传统测试设备不能同时满足测试电源线在静止时和收拉线时的导通状态的不足，提供了一种既能测试电源线在静止时的导通状态，也能测试电源线在收拉线时的导通状态的卷线盘导通测试设备及其测试方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种卷线盘导通测试设备，包括机座，所述机座上设有机座面板，所述机座面板的上表面设有卷线盘夹具组件和收放线开关压块，所述收放线开关压块置于卷线盘夹具组件的侧面，所述收放线开关压块和机座面板滑动连接，所述机座上还设有测试导线插线板和导通判断单片机，所述测试导线插线板和导通判断单片机电连接。

机座面板上设有与收放线开关压块相连接的收放线开关气缸，通过收放线开关气缸控制收放线开关压块进行运动。测试时，工作人员将卷线盘放置在卷线盘夹具组件上，通过卷线盘夹具组件将卷线盘上的固定底盘夹住固定，并将卷线盘上的测试导线与测试导线插线板进行接通，此时即可通过导通判断单片机测试电源线在静止时的导通状态；而当需要检测电源线收拉线过程中的导通状态时，可控制机座面板上的收放线开关压块推动固定底盘下表面的活动块，来解除卷线轮盘的锁定状态，解锁后通过对电源线进行收拉操作，即可通过导通判断单片机测试电源线收拉线过程中的导通状态。

作为优选，所述机座上还设有下压块，所述下压块置于卷线夹具组件的正上方，所述下压块和机座上下滑动连接，所述卷线盘夹具组件包括若干个活动基台，所述活动基台安装在机座面板的上表面且与其滑动连接，所述活动基台以下压块与机座面板之间的垂线为中心线呈环形分布在机座面板上，所述活动基台的上表面固定有夹持块。机座上设有与下压块相连接的下压气缸，下压块在下压气缸的控制下进行上下活动，从而压在松开卷线盘夹具组件上的卷线盘，对卷线盘起到很好的限位作用。卷线盘放置在由所有活动基台共同组成的放置台上，且通过活动基台的可滑动设计，使其可以进行靠近或远离中心线的调节，从而实现不同直径尺寸的卷线盘的放置，并通过活动基台上的夹持块对放置的卷线盘（固定底盘）实现夹紧操作。能够放置并夹紧不同直径尺寸的卷线盘，适用范围广。

作为优选，所述活动基台的下表面固定有基台滑块，所述机座面板上设有与基台滑块相匹配的基台滑槽，所述活动基台通过基台滑块和基台滑槽之间的配合与机座面板滑动连接，所述基台滑槽以下压块与机座面板之间的垂线为中心线呈放射状分布在机座面板上。通过基台滑块和基台滑槽的配合，方便活动基台安装在机座面板上，同时对活动基台在机座面板上的运动起到了导向的作用。

作为优选，所述机座的内部固定有固定板，所述固定板上设有固定板通孔，所述固定板通孔位于下压块与机座面板之间的垂线上，所述固定板通孔内设有活动螺杆，所述活动螺杆和固定板上下滑动连接，所述活动螺杆和基台滑块之间设有连杆，所述连杆的一端安装在活动螺杆的上端且与其相铰接，所述连杆的另一端安装在基台滑块上且与其相铰接，所述基台滑块和基台滑槽的端壁之间通过滑块复位弹簧相连接，所述活动螺杆上螺纹连接有六角紧固螺母，所述六角紧固螺母置于固定板的下方，所述固定板的下方设有转动柱，所述转动柱和固定板转动连接，所述转动柱上设有与六角紧固螺母的形状相匹配的螺母限位槽，所述活动螺杆的下端置于螺母限位槽内，所述六角紧固螺母置于螺母限位槽内且与其上下滑动连接。固定板上设有与转动柱相连接的旋转电机一，转动柱在旋转电机一的控制下发生转动，通过转动柱的转动来带动螺母限位槽内的六角紧固螺母进行旋转，从而控制活动螺杆的上下运动，进而在连杆的传动作用下带动活动基台（基台滑块）实现靠近或远离中心线的调节，从而实现不同直径尺寸的卷线盘的放置。一开始，可通过控制转动柱旋转对活动基台的位置进行粗调，使卷线盘成功放置在由所有活动基台共同组成的放置台上，之后再控制转动柱二次旋转使活动基台朝着中心线靠近，通过活动基台上的夹持块对放置的卷线盘（固定底盘）实现夹紧操作，夹紧后继续控制转动柱旋转使六角紧固螺母压紧在固定板上，从而实现活动螺杆的固定锁紧，使夹持块能够保持将卷线盘（固定底盘）牢牢夹紧的状态，提高了夹紧效果。其中滑块复位弹簧可在测试结束后起到活动基台（基台滑块）的自动复位作用。

作为优选，所述活动螺杆上套接有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈置于六角紧固螺母和固定板之间。通过耐磨垫圈的设计，可避免六角紧固螺母与固定板之间发生直接接触，降低了六角紧固螺母与固定板之间的摩擦损耗，提高了设备零件的使用寿命。

作为优选，所述机座面板上还设有转台和导向柱，所述转台和机座面板转动连接，所述转台上固定有拉线柱，所述拉线柱上设有电源线夹线组件，所述导向柱置于拉线柱和卷线盘夹具组件之间，所述导向柱和机座面板上下滑动连接，所述导向柱上设有电源线限位缺口。当检测电源线收拉线过程中的导通状态时，工作人员可将电源线的端部引出并固定在电源线夹线组件上，同时再将电源线扣在导向柱上的电源线限位缺口中。机座面板的下表面设有电机箱，电机箱内设有用于控制转台发生旋转的旋转电机二。通过旋转电机二控制转台及其上的拉线柱进行转动，从而实现对电源线的收拉操作，设备自动化程度高，控制方便，工作连续性好；在拉线柱转动的同时，通过控制导向柱进行上下往复滑动，带动穿过电源线限位缺口处的电源线部分进行同步的上下往复运动，使得拉线柱能够对电源线均匀、整齐、有序的进行收拉操作，从而达到了绕线不打结，盘线均匀整齐的目的。

作为优选，所述机座面板上设有转动轴，所述转台固定在转动轴的端部，所述转动轴上还套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一置于机座面板的下方，所述机座的内部设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二上固定有凸块，所述凸块置于锥齿轮二的边缘处，所述机座面板上设有与导向柱相匹配的导向柱通孔，所述导向柱置于导向柱通孔内且与其上下滑动连接，所述导向柱置于锥齿轮二的侧面，所述导向柱的下端和凸块之间设有传动杆，所述传动杆的一端安装在凸块上且与其相铰接，所述传动杆的另一端安装在导向柱的下端且与其相铰接。其中转动轴为旋转电机的电机轴，通过转动轴的旋转来带动转台及其上的拉线柱发生转动；其中锥齿轮二则安装在电机箱的外表面上且与其转动连接。当旋转电机二控制转台及其上的拉线柱进行转动时，通过锥齿轮一和锥齿轮二的传动作用，会带动锥齿轮二边缘处的凸块绕着锥齿轮二的中心发生旋转，并通过传动杆的传动作用，从而带动导向柱进行上下往复滑动，进而带动穿过电源线限位缺口处的电源线部分进行同步的上下往复运动，使得拉线柱能够对电源线均匀、整齐、有序的进行收拉操作，从而达到了绕线不打结，盘线均匀整齐的目的。设备自动化程度高，控制方便，工作连续性好。

作为优选，所述电源线限位缺口位于导向柱的上端，所述电源线限位缺口的开口处设有锁条，所述锁条的一端安装在电源线限位缺口的其中一侧且与其相铰接，所述锁条的另一端设有卡扣，所述电源线限位缺口的另一侧设有与卡扣相匹配的卡槽。工作人员将电源线放入电源线限位缺口后，可将锁条扣在电源线限位缺口的开口处，通过锁条的设计，对电源线限位缺口中的电源线起到了限位的作用，避免电源线收拉过程中从电源线限位缺口中脱离，提高了电源线在电源线限位缺口处的固定效果。

作为优选，所述电源线夹线组件包括活动夹线块和固定夹线块，所述拉线柱的侧壁上设有轴向滑槽，所述活动夹线块上设有与轴向滑槽相匹配的夹线滑块，所述活动夹线块通过夹线滑块和轴向滑槽的配合安装在拉线柱上且与其上下滑动连接，所述固定夹线块固定在拉线柱上且置于活动夹线块的正下方，所述拉线柱上设有与轴向滑槽相平行的齿条安装槽，所述齿条安装槽的底面上固定有锁齿条，所述活动夹线块的上表面且正对齿条安装槽的一侧设有锁块滑槽，所述齿条安装槽和锁块滑槽的宽度相等，所述锁块滑槽内滑动连接有锁块，所述锁块正对锁齿条的一面上设有锁齿，所述锁块背对锁齿条的一面和锁块滑槽的端壁之间设有压缩弹簧二。通过轴向滑槽和夹线滑块的配合，方便了活动夹线块安装在拉线柱上，又对活动夹线块的运动起到了导向的作用。自然状态下，锁块在压缩弹簧二的弹力作用下压在齿条安装槽的底面上，此时锁齿和锁齿条相互啮合，活动夹线块处于锁止状态。进行夹持时，工作人员将电源线放置在固定夹线块的上表面，之后将活动夹线块上的锁块回推，使锁齿和锁齿条分离，解除活动夹线块的锁止状态，然后再控制活动夹线块向下运动压紧固定夹线块上的电源线，即可完成对电源线的夹持操作，最后工作人员将再锁块松开，使其重新压在齿条安装槽的底面上，使活动夹线块重新回到锁止状态即可。提高了对电源线的夹持效果，且对于不同粗细的电源线就能进行有效的夹持。

本发明还提供一种卷线盘导通测试设备的测试方法，包括以下步骤：

步骤一，将卷线盘放置在由所有活动基台共同组成的放置台上，并通过活动基台上的夹持块将卷线盘上的固定底盘夹紧；

步骤二，卷线盘放置好后，将电源线端部引出并放置在固定夹线块的上表面，并通过控制活动夹线块向下运动压紧固定夹线块上的电源线端部，将电源线端部固定在拉线柱上；

步骤三，将卷线盘上的测试导线与测试导线插线板进行接通，即可通过导通判断单片机测试电源线在静止时的导通状态；

步骤四，检测电源线收拉线过程中的导通状态时，通过收放线开关压块推动固定底盘下表面的活动块，来解除卷线轮盘的锁定状态；

步骤五，解锁后通过控制转台及其上的拉线柱进行转动，从而对电源线进行收拉操作，即可通过导通判断单片机测试电源线收拉线过程中的导通状态。

本发明设计既能测试电源线在静止时的导通状态，也能测试电源线在收拉线时的导通状态，且性能更加稳定、精确、高效，可以适用多款吸尘器卷线器，使成本下降80%以上，效率提升20%,值得推广。

本发明的有益效果是：既能测试电源线在静止时的导通状态，也能测试电源线在收拉线时的导通状态；能够放置并夹紧不同直径尺寸的卷线盘，适用范围广；提高了对卷线盘的夹紧效果；提高了设备零件的使用寿命；拉线柱能够对电源线均匀、整齐、有序的进行收拉操作；设备自动化程度高，控制方便，工作连续性好；提高了电源线在电源线限位缺口处的固定效果；提高了对电源线的夹持效果，且对于不同粗细的电源线就能进行有效的夹持。

附图说明

图1是卷线盘的一种立体图；

图2是卷线盘的一种仰视图；

图3是卷线盘的一种内部结构示意图；

图4是本发明的一种立体图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是图4中B处的放大图；

图7是拉线柱和导向柱之间的结构连接示意图；

图8是卷线盘夹具组件的一种俯视图；

图9是图8中C-C处的剖视图。

图中：1. 固定底盘，2. 卷线轮盘，3. 轮盘安装槽，4. 传动块，5. 活动块，6. 压缩弹簧一，7. 锁止齿轮一，8. 锁止齿轮二，9. 固定柱，10. 锁齿区，11. 固定轴销一，12.轴销滑槽一，13. 固定柱，14. 固定柱滑槽，15. 固定轴销二，16. 轴销滑槽二，17. 机座，18. 机座面板，19. 收放线开关压块，20. 测试导线插线板，21. 下压块，22. 活动基台，23. 夹持块，24. 基台滑块，25. 基台滑槽，26. 固定板，27. 固定板通孔，28. 活动螺杆，29. 连杆，30. 六角紧固螺母，31. 转动柱，32. 螺母限位槽，33. 耐磨垫圈，34. 转台，35.导向柱，36. 拉线柱，37. 电源线限位缺口，38. 转动轴，39. 锥齿轮一，40. 锥齿轮二，41.凸块，42. 导向柱通孔，43. 传动杆，44. 锁条，45. 卡扣，46. 卡槽，47. 活动夹线块，48.固定夹线块，49. 轴向滑槽，50. 夹线滑块，51. 齿条安装槽，52. 锁齿条，53. 锁块滑槽，54. 锁块，55. 锁齿，56. 压缩弹簧二，57. 滑块复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图4所述的实施例中，一种卷线盘导通测试设备，包括机座17，机座17上设有机座面板18，机座面板18的上表面设有卷线盘夹具组件和收放线开关压块19，收放线开关压块19置于卷线盘夹具组件的侧面，收放线开关压块19和机座面板18滑动连接，机座17上还设有测试导线插线板20和导通判断单片机，测试导线插线板20和导通判断单片机电连接。

机座17上还设有下压块21，下压块21置于卷线夹具组件的正上方，下压块21和机座17上下滑动连接，卷线盘夹具组件包括若干个活动基台22，活动基台22安装在机座面板18的上表面且与其滑动连接，活动基台22以下压块21与机座面板18之间的垂线为中心线呈环形分布在机座面板18上，活动基台22的上表面固定有夹持块23。

如图8和图9所示，活动基台22的下表面固定有基台滑块24，机座面板18上设有与基台滑块24相匹配的基台滑槽25，活动基台22通过基台滑块24和基台滑槽25之间的配合与机座面板18滑动连接，基台滑槽25以下压块21与机座面板18之间的垂线为中心线呈放射状分布在机座面板18上。

机座17的内部固定有固定板26，固定板26上设有固定板通孔27，固定板通孔27位于下压块21与机座面板18之间的垂线上，固定板通孔27内设有活动螺杆28，活动螺杆28和固定板26上下滑动连接，活动螺杆28和基台滑块24之间设有连杆29，连杆29的一端安装在活动螺杆28的上端且与其相铰接，连杆29的另一端安装在基台滑块24上且与其相铰接，基台滑块24和基台滑槽25的端壁之间通过滑块复位弹簧57相连接，活动螺杆28上螺纹连接有六角紧固螺母30，六角紧固螺母30置于固定板26的下方，固定板26的下方设有转动柱31，转动柱31和固定板26转动连接，转动柱31上设有与六角紧固螺母30的形状相匹配的螺母限位槽32，活动螺杆28的下端置于螺母限位槽32内，六角紧固螺母30置于螺母限位槽32内且与其上下滑动连接。

活动螺杆28上套接有耐磨垫圈33，耐磨垫圈33置于六角紧固螺母30和固定板26之间。

如图4所示，机座面板18上还设有转台34和导向柱35，转台34和机座面板18转动连接，转台34上固定有拉线柱36，拉线柱36上设有电源线夹线组件，导向柱35置于拉线柱36和卷线盘夹具组件之间，导向柱35和机座面板18上下滑动连接，如图6所示，导向柱35上设有电源线限位缺口37。

如图7所示，机座面板18上设有转动轴38，转台34固定在转动轴38的端部，转动轴38上还套接有锥齿轮一39，锥齿轮一39置于机座面板18的下方，机座17的内部设有与锥齿轮一39相啮合的锥齿轮二40，锥齿轮二40上固定有凸块41，凸块41置于锥齿轮二40的边缘处，机座面板18上设有与导向柱35相匹配的导向柱通孔42，导向柱35置于导向柱通孔42内且与其上下滑动连接，导向柱35置于锥齿轮二40的侧面，导向柱35的下端和凸块41之间设有传动杆43，传动杆43的一端安装在凸块41上且与其相铰接，传动杆43的另一端安装在导向柱35的下端且与其相铰接。

如图6所示，电源线限位缺口37位于导向柱35的上端，电源线限位缺口37的开口处设有锁条44，锁条44的一端安装在电源线限位缺口37的其中一侧且与其相铰接，锁条44的另一端设有卡扣45，电源线限位缺口37的另一侧设有与卡扣45相匹配的卡槽46。

如图5所示，电源线夹线组件包括活动夹线块47和固定夹线块48，拉线柱36的侧壁上设有轴向滑槽49，活动夹线块47上设有与轴向滑槽49相匹配的夹线滑块50，活动夹线块47通过夹线滑块50和轴向滑槽49的配合安装在拉线柱36上且与其上下滑动连接，固定夹线块48固定在拉线柱36上且置于活动夹线块47的正下方，拉线柱36上设有与轴向滑槽49相平行的齿条安装槽51，齿条安装槽51的底面上固定有锁齿条52，活动夹线块47的上表面且正对齿条安装槽51的一侧设有锁块滑槽53，齿条安装槽51和锁块滑槽53的宽度相等，锁块滑槽53内滑动连接有锁块54，锁块54正对锁齿条52的一面上设有锁齿55，锁块54背对锁齿条52的一面和锁块滑槽53的端壁之间设有压缩弹簧二56。

活动夹线块47和固定夹线块48上可设计电源线凹形槽，电源线凹形槽置于活动夹线块47和固定夹线块48相对的一面上，通过电源线凹形槽的设计，可进一步提高活动夹线块47和固定夹线块48对电源线的夹持效果。

本发明还提供一种卷线盘导通测试设备的测试方法，包括以下步骤：

步骤一，将卷线盘放置在由所有活动基台22共同组成的放置台上，并通过活动基台22上的夹持块23将卷线盘上的固定底盘1夹紧；

步骤二，卷线盘放置好后，将电源线端部引出并放置在固定夹线块48的上表面，并通过控制活动夹线块47向下运动压紧固定夹线块48上的电源线端部，将电源线端部固定在拉线柱36上；

步骤三，将卷线盘上的测试导线与测试导线插线板20进行接通，即可通过导通判断单片机测试电源线在静止时的导通状态；

步骤四，检测电源线收拉线过程中的导通状态时，通过收放线开关压块19推动固定底盘1下表面的活动块5，来解除卷线轮盘2的锁定状态；

步骤五，解锁后通过控制转台34及其上的拉线柱36进行转动，从而对电源线进行收拉操作，即可通过导通判断单片机测试电源线收拉线过程中的导通状态。

具体工作原理：

放置卷线盘时，通过旋转电机一控制转动柱31旋转对活动基台22的位置进行粗调，使卷线盘成功放置在由所有活动基台22共同组成的放置台上，之后再控制转动柱31二次旋转使活动基台22朝着放置台中心靠近，通过活动基台22上的夹持块23对放置的卷线盘（固定底盘1）实现夹紧操作，夹紧后继续控制转动柱31旋转使六角紧固螺母30压紧在固定板26上，从而实现活动螺杆28的固定锁紧，使夹持块23能够保持将卷线盘（固定底盘1）牢牢夹紧的状态。

卷线盘放置好后，将电源线端部引出并放置在固定夹线块48的上表面（同时将电源线扣在导向柱35上的电源线限位缺口37中），之后将活动夹线块47上的锁块54回推，使锁齿55和锁齿条52分离，解除活动夹线块47的锁止状态，然后再控制活动夹线块47向下运动压紧固定夹线块48上的电源线端部，即可完成对电源线的夹持操作，最后工作人员将再锁块54松开，使其重新压在齿条安装槽51的底面上，使活动夹线块47重新回到锁止状态即可。

进行测试时，将卷线盘上的测试导线与测试导线插线板20进行接通，此时即可通过导通判断单片机测试电源线在静止时的导通状态；而当需要检测电源线收拉线过程中的导通状态时，先通过收放线开关气缸控制收放线开关压块19推动固定底盘1下表面的活动块5，来解除卷线轮盘2的锁定状态，解锁后通过旋转电机二控制转台34及其上的拉线柱36进行转动，从而实现对电源线的收拉操作，此时即可通过导通判断单片机测试电源线收拉线过程中的导通状态。

在旋转电机二控制转台34及其上的拉线柱36进行转动时，通过锥齿轮一39和锥齿轮二40的传动作用，会带动锥齿轮二40边缘处的凸块41绕着锥齿轮二40的中心发生旋转，并通过传动杆43的传动作用，从而带动导向柱35进行上下往复滑动，进而带动穿过电源线限位缺口37处的电源线部分进行同步的上下往复运动，使得拉线柱36能够对电源线均匀、整齐、有序的进行收拉操作。

本发明设计既能测试电源线在静止时的导通状态，也能测试电源线在收拉线时的导通状态，且性能更加稳定、精确、高效，可以适用多款吸尘器卷线器，使成本下降80%以上，效率提升20%，值得推广。

Claims (10)

1.一种卷线盘导通测试设备，其特征是，包括机座（17），所述机座（17）上设有机座面板（18），所述机座面板（18）的上表面设有卷线盘夹具组件和收放线开关压块（19），所述收放线开关压块（19）置于卷线盘夹具组件的侧面，所述收放线开关压块（19）和机座面板（18）滑动连接，所述机座（17）上还设有测试导线插线板（20）和导通判断单片机，所述测试导线插线板（20）和导通判断单片机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述机座（17）上还设有下压块（21），所述下压块（21）置于卷线夹具组件的正上方，所述下压块（21）和机座（17）上下滑动连接，所述卷线盘夹具组件包括若干个活动基台（22），所述活动基台（22）安装在机座面板（18）的上表面且与其滑动连接，所述活动基台（22）以下压块（21）与机座面板（18）之间的垂线为中心线呈环形分布在机座面板（18）上，所述活动基台（22）的上表面固定有夹持块（23）。

3.根据权利要求2所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述活动基台（22）的下表面固定有基台滑块（24），所述机座面板（18）上设有与基台滑块（24）相匹配的基台滑槽（25），所述活动基台（22）通过基台滑块（24）和基台滑槽（25）之间的配合与机座面板（18）滑动连接，所述基台滑槽（25）以下压块（21）与机座面板（18）之间的垂线为中心线呈放射状分布在机座面板（18）上。

4.根据权利要求3所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述机座（17）的内部固定有固定板（26），所述固定板（26）上设有固定板通孔（27），所述固定板通孔（27）位于下压块（21）与机座面板（18）之间的垂线上，所述固定板通孔（27）内设有活动螺杆（28），所述活动螺杆（28）和固定板（26）上下滑动连接，所述活动螺杆（28）和基台滑块（24）之间设有连杆（29），所述连杆（29）的一端安装在活动螺杆（28）的上端且与其相铰接，所述连杆（29）的另一端安装在基台滑块（24）上且与其相铰接，所述基台滑块（24）和基台滑槽（25）的端壁之间通过滑块复位弹簧（57）相连接，所述活动螺杆（28）上螺纹连接有六角紧固螺母（30），所述六角紧固螺母（30）置于固定板（26）的下方，所述固定板（26）的下方设有转动柱（31），所述转动柱（31）和固定板（26）转动连接，所述转动柱（31）上设有与六角紧固螺母（30）的形状相匹配的螺母限位槽（32），所述活动螺杆（28）的下端置于螺母限位槽（32）内，所述六角紧固螺母（30）置于螺母限位槽（32）内且与其上下滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述活动螺杆（28）上套接有耐磨垫圈（33），所述耐磨垫圈（33）置于六角紧固螺母（30）和固定板（26）之间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述机座面板（18）上还设有转台（34）和导向柱（35），所述转台（34）和机座面板（18）转动连接，所述转台（34）上固定有拉线柱（36），所述拉线柱（36）上设有电源线夹线组件，所述导向柱（35）置于拉线柱（36）和卷线盘夹具组件之间，所述导向柱（35）和机座面板（18）上下滑动连接，所述导向柱（35）上设有电源线限位缺口（37）。

7.根据权利要求6所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述机座面板（18）上设有转动轴（38），所述转台（34）固定在转动轴（38）的端部，所述转动轴（38）上还套接有锥齿轮一（39），所述锥齿轮一（39）置于机座面板（18）的下方，所述机座（17）的内部设有与锥齿轮一（39）相啮合的锥齿轮二（40），所述锥齿轮二（40）上固定有凸块（41），所述凸块（41）置于锥齿轮二（40）的边缘处，所述机座面板（18）上设有与导向柱（35）相匹配的导向柱通孔（42），所述导向柱（35）置于导向柱通孔（42）内且与其上下滑动连接，所述导向柱（35）置于锥齿轮二（40）的侧面，所述导向柱（35）的下端和凸块（41）之间设有传动杆（43），所述传动杆（43）的一端安装在凸块（41）上且与其相铰接，所述传动杆（43）的另一端安装在导向柱（35）的下端且与其相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述电源线限位缺口（37）位于导向柱（35）的上端，所述电源线限位缺口（37）的开口处设有锁条（44），所述锁条（44）的一端安装在电源线限位缺口（37）的其中一侧且与其相铰接，所述锁条（44）的另一端设有卡扣（45），所述电源线限位缺口（37）的另一侧设有与卡扣（45）相匹配的卡槽（46）。

9.根据权利要求8所述的一种卷线盘导通测试设备，其特征是，所述电源线夹线组件包括活动夹线块（47）和固定夹线块（48），所述拉线柱（36）的侧壁上设有轴向滑槽（49），所述活动夹线块（47）上设有与轴向滑槽（49）相匹配的夹线滑块（50），所述活动夹线块（47）通过夹线滑块（50）和轴向滑槽（49）的配合安装在拉线柱（36）上且与其上下滑动连接，所述固定夹线块（48）固定在拉线柱（36）上且置于活动夹线块（47）的正下方，所述拉线柱（36）上设有与轴向滑槽（49）相平行的齿条安装槽（51），所述齿条安装槽（51）的底面上固定有锁齿条（52），所述活动夹线块（47）的上表面且正对齿条安装槽（51）的一侧设有锁块滑槽（53），所述齿条安装槽（51）和锁块滑槽（53）的宽度相等，所述锁块滑槽（53）内滑动连接有锁块（54），所述锁块（54）正对锁齿条（52）的一面上设有锁齿（55），所述锁块（54）背对锁齿条（52）的一面和锁块滑槽（53）的端壁之间设有压缩弹簧二（56）。

10.一种卷线盘导通测试设备的测试方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，将卷线盘放置在由所有活动基台（22）共同组成的放置台上，并通过活动基台（22）上的夹持块（23）将卷线盘上的固定底盘（1）夹紧；

步骤二，卷线盘放置好后，将电源线端部引出并放置在固定夹线块（48）的上表面，并通过控制活动夹线块（47）向下运动压紧固定夹线块（48）上的电源线端部，将电源线端部固定在拉线柱（36）上；

步骤三，将卷线盘上的测试导线与测试导线插线板（20）进行接通，即可通过导通判断单片机测试电源线在静止时的导通状态；

步骤四，检测电源线收拉线过程中的导通状态时，通过收放线开关压块（19）推动固定底盘（1）下表面的活动块（5），来解除卷线轮盘（2）的锁定状态；

步骤五，解锁后通过控制转台（34）及其上的拉线柱（36）进行转动，从而对电源线进行收拉操作，即可通过导通判断单片机测试电源线收拉线过程中的导通状态。

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