CN115608144A - 一种快速降低工业园区co含量的方法 - Google Patents

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李嘉杰
梁凯燕
成屹恒
成璇凝
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Abstract

本发明涉及降低CO含量技术领域，且公开了一种快速降低工业园区CO含量的方法，包括以下步骤：a、燃料处理：(1)采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，目的是为了减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。该种快速降低工业园区CO含量的方法，在燃料燃烧时，采用分段燃烧，分段燃烧可以使锅炉中氮氧化物减少20％到25％，第二次加入燃料时，只需要加入总燃料的10％到20％左右，燃烧锅炉中的氮氧化物就会减少60％；采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，可减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。

Description

一种快速降低工业园区CO含量的方法
技术领域
本发明涉及降低CO含量技术领域，具体为一种快速降低工业园区CO含量的方法。
背景技术
如果空气中的一氧化碳浓度达到10ppm，10分钟过后，人体血液内的碳氧血红蛋白(COHb)可达到2％以上，从而引起神经系统反应。
现有的工业园区，在日常工作中，会有大量废气排出，若日常检测到园区内空气中的CO含量较高时，由于园区内的环境不为封闭式，空气中CO会随着空气的流通减少，此时只要在烟气排放的源头尽可能较少CO的排放即可，而现有的炉膛内温度在1000到1500℃之间时，由媒燃料中个氮及氮化物在燃烧锅炉内与氧气产生反应，来减少燃烧锅炉排出的烟气中主燃料型的碳氧化物，燃料型碳氧化物的生成受温度影响较小，当氧浓度较高时，它的生成量会变大，除此以外，碳氧化物的生成与空气的接触面积也有关系，排出的烟气在高温度地区滞留时间越长，碳氧化物的生成量就会越大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速降低工业园区CO含量的方法，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速降低工业园区CO 含量的方法，包括以下步骤：
a、燃料处理：
(1)采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，目的是为了减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。
(2)要限制供入的空气量，降低锅炉内温度和火焰温度，来减少氮氧化物的生成。
(3)燃烧时，要进行多次送风，形成一个完全燃烧区域。
(4)在烟气排放口处连通抽风管，将部分烟气抽回燃烧锅炉内，再次进行燃烧，目的是为了使燃烧的温度降低，虽然不能使氧化物的生成减少，但是可以使氮氧化物的排放量减少。
(5)减少燃料和空气混合，以达到减少燃料型氮氧化物的生成，低氮氧化物燃烧器可以产生较低火焰，能严格控制燃料和空气的接触，减少氮氧排放量。
b、烟气处理：
(1)将烟气的排放口处连接反应塔，烟气进入反应塔内进行处理。
(2)在反应塔内设置CO燃烧催化器，使得烟气中的CO发生燃烧反应；
(3)在反应塔内还设置有多功能氧化器和催化反应器。
(4)在反应塔的烟气导出端与原始烟气导入端之间设置换热器，可使得经过CO燃烧催化器燃烧后的烟气经过该换热器之后与原始烟气换热。
(5)烟气经换热装置提升温度；
升温后的烟气进入多功能氧化层器，进行CO氧化放热提升烟气温度和促进烟气中NO氧化为NO2，
然后烟气进入催化剂层进行脱硝反应；
脱硝后的烟气通过换热装置进行余热回收，随后洁净排放，避免CO的排放，方可降低园区内空气中的CO含量。
优选地，所述步骤a中的(3)采用分段燃烧。
优选地，所述反应塔内的催化反应器有两层，且顺着反应塔内的烟气流通方向，CO燃烧催化器位于装有催化剂的催化反应器的下游。
(三)有益效果
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种快速降低工业园区CO含量的方法，在燃料燃烧时，采用分段燃烧，分段燃烧可以使锅炉中氮氧化物减少20％到25％，第二次加入燃料时，只需要加入总燃料的10％到20％左右，燃烧锅炉中的氮氧化物就会减少60％。
2、该种快速降低工业园区CO含量的方法，采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，可减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。
3、该种快速降低工业园区CO含量的方法，在反应塔内设置CO燃烧催化器，使得CO发生燃烧反应放热，将烟气中可燃物CO燃烧，大幅减少烟气被排出时内部的CO含量，降低了对环境的污染，燃烧的热量可补充给原始烟气对其进行预热，达到节能效果。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
一种快速降低工业园区CO含量的方法，包括以下步骤：
a、燃料处理：
(1)采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，目的是为了减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。
(2)要限制供入的空气量，降低锅炉内温度和火焰温度，来减少氮氧化物的生成。
(3)燃烧时，要进行多次送风，形成一个完全燃烧区域。
(4)在烟气排放口处连通抽风管，将部分烟气抽回燃烧锅炉内，再次进行燃烧，目的是为了使燃烧的温度降低，虽然不能使氧化物的生成减少，但是可以使氮氧化物的排放量减少。
(5)减少燃料和空气混合，以达到减少燃料型氮氧化物的生成，低氮氧化物燃烧器可以产生较低火焰，能严格控制燃料和空气的接触，减少氮氧排放量。
b、烟气处理：
(1)将烟气的排放口处连接反应塔，烟气进入反应塔内进行处理。
(2)在反应塔内设置CO燃烧催化器，使得烟气中的CO发生燃烧反应；
(3)在反应塔内还设置有多功能氧化器和催化反应器。
(4)在反应塔的烟气导出端与原始烟气导入端之间设置换热器，可使得经过CO燃烧催化器燃烧后的烟气经过该换热器之后与原始烟气换热。
(5)烟气经换热装置提升温度；
升温后的烟气进入多功能氧化层器，进行CO氧化放热提升烟气温度和促进烟气中NO氧化为NO2，
然后烟气进入催化剂层进行脱硝反应；
脱硝后的烟气通过换热装置进行余热回收，随后洁净排放，避免CO的排放，方可降低园区内空气中的CO含量。
进一步地，步骤a中的(3)采用分段燃烧，分段燃烧可以使锅炉中氮氧化物减少20％到25％，第二次加入燃料时，只需要加入总燃料的10％到20％左右，燃烧锅炉中的氮氧化物就会减少60％。
进一步地，反应塔内的催化反应器有两层，且顺着反应塔内的烟气流通方向，CO燃烧催化器位于装有催化剂的催化反应器的下游。
该种快速降低工业园区CO含量的方法，在燃料燃烧时，采用分段燃烧，分段燃烧可以使锅炉中氮氧化物减少20％到25％，第二次加入燃料时，只需要加入总燃料的10％到20％左右，燃烧锅炉中的氮氧化物就会减少60％；采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，可减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳；在反应塔内设置 CO燃烧催化器，使得CO发生燃烧反应放热，将烟气中可燃物CO燃烧，大幅减少烟气被排出时内部的CO含量，降低了对环境的污染，燃烧的热量可补充给原始烟气对其进行预热，达到节能效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快速降低工业园区CO含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、燃料处理：
(1)采用粉煤燃烧技术，或者将煤液化或气化后，再进行燃烧，目的是为了减少煤中氮化物的生成，以减少燃烧时煤中氮与氧气发生反应，生成一氧化碳。
(2)要限制供入的空气量，降低锅炉内温度和火焰温度，来减少氮氧化物的生成。
(3)燃烧时，要进行多次送风，形成一个完全燃烧区域。
(4)在烟气排放口处连通抽风管，将部分烟气抽回燃烧锅炉内，再次进行燃烧，目的是为了使燃烧的温度降低，虽然不能使氧化物的生成减少，但是可以使氮氧化物的排放量减少。
(5)减少燃料和空气混合，以达到减少燃料型氮氧化物的生成，低氮氧化物燃烧器可以产生较低火焰，能严格控制燃料和空气的接触，减少氮氧排放量。
b、烟气处理：
(1)将烟气的排放口处连接反应塔，烟气进入反应塔内进行处理。
(2)在反应塔内设置CO燃烧催化器，使得烟气中的CO发生燃烧反应；
(3)在反应塔内还设置有多功能氧化器和催化反应器。
(4)在反应塔的烟气导出端与原始烟气导入端之间设置换热器，可使得经过CO燃烧催化器燃烧后的烟气经过该换热器之后与原始烟气换热。
(5)烟气经换热装置提升温度；
升温后的烟气进入多功能氧化层器，进行CO氧化放热提升烟气温度和促进烟气中NO氧化为NO2，
然后烟气进入催化剂层进行脱硝反应；
脱硝后的烟气通过换热装置进行余热回收，随后洁净排放，避免CO的排放，方可降低园区内空气中的CO含量。
2.根据权利要求1所述的一种快速降低工业园区CO含量的方法，其特征在于，所述步骤a中的(3)采用分段燃烧。
3.根据权利要求1所述的一种快速降低工业园区CO含量的方法，其特征在于，所述反应塔内的催化反应器有两层，且顺着反应塔内的烟气流通方向，CO燃烧催化器位于装有催化剂的催化反应器的下游。
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