CN115605117A - 锁结构的过载保护 - Google Patents

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CN115605117A CN202080100877.1A CN202080100877A CN115605117A CN 115605117 A CN115605117 A CN 115605117A CN 202080100877 A CN202080100877 A CN 202080100877A CN 115605117 A CN115605117 A CN 115605117A
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M·W·亨森
P·默勒
K·瓦尔海姆
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Essity Hygiene and Health AB
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Abstract

本发明提供了一种用于分配器的锁结构,该分配器包括壳体,该壳体具有用于容纳可分配产品的内部容积,该壳体包括用于提供通向壳体内部的通道的可打开部分。锁结构具有锁壳体、可在锁定位置与解锁位置之间操作的锁闩、包括旋转装置插入部的锁芯结构以及用于将锁闩朝锁定位置偏压的弹性构件。锁结构设有过载保护机构,该过载保护机构由弹性障碍物形成,该弹性障碍物定位成限定对应于锁闩的锁定或解锁位置的极限位置并且适于在经受过载力时让位以允许锁芯结构旋转超过极限位置。

Description

锁结构的过载保护
技术领域
本公开涉及锁结构的过载保护,特别是一种与分配器一起使用的锁结构,该分配器具有用于提供进入分配器内部的通道的可打开部分,该分配器内部可容纳可分配的产品。
背景技术
一些消耗品(如纸巾产品、液体肥皂等)的分配器可能需要进入分配器内部,以便能够定期取出或重新填充产品。根据分配器的位置,例如在公共区域,可能还需要将分配器锁定,以防止未经授权的人员进入以移除分配器的全部内容物。在这种情况下,授权人员可以使用钥匙解锁分配器。
有时在操作中,试图在锁定配置与解锁配置之间移动锁的用户可能会向插入锁结构内的钥匙施加过高的旋转力,例如过载力。施加这样的旋转力可能又会导致锁结构断裂或至少导致锁结构的一些损坏。
发明内容
因此,最好为锁结构提供过载保护,其在锁结构被迫旋转超过预定位置时最小化或避免对锁结构的损坏。
在一个实施例中,提供了一种锁结构,该锁结构具有由至少一个弹性障碍物形成的过载保护机构。该至少一个弹性障碍物被定位为限定锁结构的一部分的极限位置,该极限位置可以对应于锁定位置或解锁位置,并且适于在感测到过载力时让位,从而允许锁结构的该部分移动超过极限位置。
本公开提供了一种用于锁定分配器的可打开部分的锁结构,该分配器具有用于容纳可分配产品的内部容积,该锁结构包括锁定壳体、在锁定位置与解锁位置之间可操作的锁闩、锁芯结构以及将锁闩朝锁定位置偏压的弹性构件。锁壳体包括中心环形开口,锁芯结构可旋转地容纳在该中心环形开口中。锁芯结构包括用于接收旋转装置(例如钥匙)的旋转装置插入部,并且锁芯结构适于通过旋转装置旋转。锁结构设有由至少一个弹性障碍物形成的过载保护机构,所述至少一弹性障碍物被定位为限定锁芯的一部分或插入其中的旋转装置的极限位置,该极限位置对应于锁闩的解锁位置或锁定位置。过载保护机构适于在经受过载力时让位于锁芯的该部分或插入其中的旋转装置,借此允许锁芯的该部分或插入其中的旋转装置移动超过极限位置。
在根据本公开的实施例中,过载保护构件可包括第一组弹性障碍物,其设置为将锁芯结构或插入其中的旋转装置与锁闩互锁,并在经受过载力时将锁闩从锁芯结构或从插入其中的旋转装置中释放。
在各实施例中,锁闩可适于被插入锁芯结构中的旋转装置接合,用于在锁定位置与解锁位置之间进行所述操作。
在各实施例中,锁闩可适于被插入锁芯结构中的旋转装置接合,用于在锁定位置与解锁位置之间进行所述操作。
在特定实施例中,锁芯结构包括锁闩连接于其的锁芯基座和插入部连接于其的下环。下环被配置为与锁芯基座可旋转地接合。下环包括沿着下环的圆周彼此间隔开的两个环形突起。第一组弹性障碍物设置在锁芯基座上以接合环形突起,借此阻止下环相对于锁芯基座的旋转。
在根据本公开的实施例中,环形突起可以沿着锁芯结构的下环的圆周间隔180°。
在根据本公开的实施例中,过载保护机构可包括第二组弹性障碍物,其设置成限定锁芯结构相对于锁壳体的极限位置。
在根据本公开的实施例中,钥匙插入部可包括具有顶侧和底侧的环形顶部构件。顶侧包括适于接收钥匙的插槽,底侧包括沿着底侧的周缘的一部分彼此间隔开的两个突起构件。第二组弹性障碍物设置在锁壳体上,以阻挡突起构件,从而阻止钥匙插入部旋转超过极限位置。
在根据本公开的实施例中,突起构件可以设置在顶部构件的底侧的周缘的相对侧上。
在根据本公开的实施例中,突起构件可以沿着顶部构件的底侧的周缘的圆周间隔大约180°。
在根据本公开的实施例中,第二组弹性障碍物可沿锁壳体的内部环形表面设置,间隔约135°。第二组弹性障碍物被配置成允许钥匙插入部在锁芯结构的两个极限位置之间旋转,这两个极端位置对应于锁闩的锁定位置和解锁位置。
在根据本公开的实施例中,每个弹性障碍物可以是可弹性变形的部分。可通过选择可弹性变形的材料以及弹性障碍物的设计和/或尺寸的组合来实现弹性。
在根据本公开的实施例中,锁结构的包括一个或一组弹性障碍物的部分可以是由合适的热塑性材料制成的模制部分。合适的热塑性材料是本领域技术人员公知的。在可选实施例中,所述至少一个弹性障碍物还可以实施为例如弹簧安装部分、弯曲金属部分(例如板簧)或以其他方式。
在根据本公开的实施例中,每个弹性障碍物可以包括一侧和另一侧,该一侧具有限定锁结构的部分的极限位置的陡坡,另一侧具有较小的坡度,使得当锁结构的所述部分由于过载力而被弹性障碍物经过时,允许其沿几乎没有或没有障碍物的相反方向往回移动经过障碍物。
在特定实施例中,旋转装置插入部是用于接收钥匙的钥匙插入部,钥匙作为旋转装置用于旋转锁芯结构并可能旋转锁闩。在本公开的范围内设想了其他旋转装置,即,总体上任何插入件,其适于插入锁芯结构和可能的锁闩中和/或与锁芯结构和可能的锁闩配合,并且锁闩可藉由该插入部从锁定位置到解锁位置可操作。
附图说明
下面将参考附图更详细地讨论本公开。
图1示出了示例性锁结构的示意图。
图2示出了锁结构的一个实施例的分解图。
图3a和3b分别示出了示例性钥匙插入件的透视图和前视图。
图4示出了锁芯结构的示例性钥匙插入件和锁芯的示意图。
图5示出了沿图4的平面V-V截取的钥匙插入件和锁芯的横截面图。
图6示出了示例性锁壳体的俯视图。
图7示出了沿图1中的平面VII-VII截取的示例性锁芯结构的横横截面。
图8a和8b示出了示例性过载保护机构的示意图。
图9示出了示例性锁芯和锁芯基座的底部示意图。
图10示出了示例性锁芯基座和锁闩的示意图。
图11a和11b示出了示例性过载保护机构的示意图。
具体实施方式
将参考特定实施例和特定附图描述本发明,但本发明不限于此,而仅限于权利要求书。所述附图仅为示意图,非限制性的。在附图中,为了说明的目的,一些元件的尺寸可能被夸大并且没有按比例绘制。尺寸和相对尺寸不一定对应于本发明实践的实际缩减。
此外,说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等用于区分相似元件,而不一定用于描述顺序或时间顺序。这些术语在适当的情况下是可互换的,并且本公开的实施例可以除按本文所描述或说明之外的其他顺序操作。
此外,说明书和权利要求书中的术语顶部、底部、上方、下方等用于描述目的,而不一定用于描述绝对位置。如此使用的术语在适当的情况下是可互换的,并且本文所描述的本公开实施例可以按与本文所描述或说明的那些不同的方向上操作。
此外,尽管被称为“优选”,各种实施例应被解释为实施本发明的示例性方式,而不是限制本发明的范围。
下文将参考附图更全面地描述本公开的不同方面。然而,本文公开的实施例可以以许多不同的形式实现,并且不应被解释为限于本文所阐述的各方面。
图1是根据本公开的锁结构的组装实施例的示意图。包括用于容纳钥匙的插槽101的钥匙插入件1安装在壳体2内并由壳体2包围。钥匙插入件1可与形成锁芯结构的锁芯3(见图2)互锁,锁芯3被壳体2的中心环形开口20容纳且装配在壳体2的中心环形开口20中。锁芯结构还包括锁芯基座4,钥匙插入件1和锁芯3可旋转地连接到该锁芯基座上。在图1中,可以在壳体2下方观察到锁芯基座4的一小部分。锁闩5可通过操作接收在钥匙插入件1中的钥匙在锁定位置与解锁位置之间被控制,锁闩5可定位成从锁芯基座4横向延伸。
图2是锁结构实施例的分解图。锁结构包括钥匙插入件1、壳体2、锁芯3、锁芯基座4、锁闩5和弹性构件6。钥匙插入件1适于被插入通过壳体2的中心环形开口20并与锁芯3连接。钥匙插入件1可通过卡扣配合连接可释放地连接于锁芯3。钥匙插入件1还包括用于接收钥匙的插槽101以及突起构件102a和102b,突起构件被配置为与壳体2的内部相配合。壳体2被配置为将锁芯3与钥匙插入件1一起封闭在中心环形开口20内。壳体2还可以被配置成包围锁芯基座4的和/或弹性构件6的至少一部分。
在图2中,钥匙插入件1、锁芯3和锁芯基座4(包括锁闩5)被示为将被组装在一起的单独件。在可选实施例中,这些件中的一些或全部可以一起形成为一体部件,或者可选地形成为随后组装在一起的单个部件。此外,锁芯基座4和锁闩5被示出为一体件,但可选地,锁闩5可以是被配置为附接到锁芯基座4的至少一部分的单独件。锁芯基座4还适于将弹性构件6的至少一部分容纳在其中,使得弹性构件6定位成将锁闩5朝向锁定位置偏压。
图2中所示的示例性钥匙插入件1包括顶部构件10和纵向连接器11。顶部构件10包括用于容纳钥匙的插槽101和与壳体2内部相配合的突起构件102a和102b。纵向连接器11被配置为与锁芯3接合并与其形成可释放的卡扣配合连接。更具体地,纵向连接器11被配置成穿过锁芯3内的孔30插入锁芯3的顶部,并与锁芯结构的底部形成卡扣配合连接。
图3a和3b描绘了示例性钥匙插入件1。图3a是钥匙插入件的透视图。如本文所述,钥匙插入件1包括具有顶侧和底侧的环形顶部构件10和纵向连接器11。环形构件10的顶侧还包括适于接收钥匙的插槽101,环形构件10的底侧还包括沿着底侧的周缘的一部分间隔开的突起构件102a和102b。
图3b示出了钥匙插入件1的前视正视图。突起构件102a和102b被示为间隔开并设置在顶部构件10的底侧的周缘的相对侧上,并沿纵向连接器11长度的一部分从其垂直延伸出。在该示例性实施例中,突起构件102a和102b沿着顶部构件10的底侧的周缘间隔180°。
钥匙插入件1的纵向连接器11包括第一和第二连接器臂12a和12b,它们沿着纵向连接器11长度的一部分被中心槽13分隔开。如图3b所示,第一连接器臂12a和第二连接器臂12b沿着纵向连接器11的长度彼此平行。第一和第二连接器臂12a和12b被配置成当纵向连接器11插入锁芯3中时朝向纵向连接器11的中心槽13径向向内偏压。第一和第二连接器臂12a和12b还被配置成即使在纵向连接器11已经插入锁芯3并与锁芯3卡扣配合连接在一起之后,也朝向中心槽13径向向内偏压,从而便于释放卡扣配合连接并允许从锁芯3移除纵向连接器11。
图4示出了锁结构的钥匙插入件1和锁芯3。在该视图中,钥匙插入件1被示出为附接到锁芯3。钥匙插入件1的纵向连接器11已经插入穿过锁芯3的孔30的整个长度,并且可以在锁芯3底部下方看到第一和第二连接器臂12a和12b。如上所述,第一和第二连接器臂12a和12b径向向内朝向纵向连接器11的中心槽13偏压。朝向中心槽13径向向内偏压第一和第二连接器臂12a和12b由此允许纵向连接器11被释放且通过锁芯3的孔30往回移出。
图5示出大致沿图4中的平面V-V截取的图4中钥匙插入件1和锁芯3的横截面图。锁芯3的底部包括具有环形突起310a和310b的下环31。下环31为形成在第一和第二连接器臂12a和12b上的相应台阶14a和14b提供邻接部,该邻接部防止钥匙插入件1通过孔30被移回。在所示实施例中,钥匙插入件1被配置为可从锁芯结构移除,并且可通过朝向中心槽径向向内偏压第一和第二连接器臂12a和12b以允许台阶14a和14b离开下环31而被移除。在可选实施例中,钥匙插入件1也可以是不可移除的件,并且可以例如与锁芯3永久地互锁或者是锁芯3的一体部分。
图6是本公开的锁结构的示例性锁壳体2的俯视图。锁壳体2包括中心环形开口20。壳体2还包括一组弹性障碍物21a和21b,它们沿着锁壳体2的内部环形表面设置。弹性障碍物21和21b沿着内部环形表面间隔开例如大约135°。弹性障碍物21a和21b被设置成阻碍钥匙插入件1的顶部构件10周缘上的突起构件102a和102b,并借此阻止钥匙插入件1旋转超过极限位置。更具体地,弹性障碍物21a和21b在锁壳体2中的设置限定了锁芯结构的极限位置,该极限位置对应于锁闩5的锁定位置和解锁位置。钥匙插入件1在两个限定的极限位置之间(即在锁闩5的锁定位置与解锁位置之间)的旋转不受弹性障碍物21a和21b的限制。如从图6和图7中可以知道的是,弹性障碍物21a、21b穿过壳体的圆形孔20(从而进入突起构件102a、102b的圆形路径)。弹性障碍物21a、21b的一侧形成相对于相应的突起构件102a、102b而言的陡坡或相对强的障碍,而另一侧形成较小的坡度或者很少或没有障碍。具有陡坡的一侧限定了突起构件的相应极限位置,同时当施加过载力时仍允许突起构件推开弹性障碍物21a、21b。具有较小坡度的一侧使得已被相应障碍物经过进入弹性障碍物之间区域的障碍物构件21a、21b在几乎没有障碍或没有障碍的情况下移回正常操作区域。
在操作中,用户将钥匙插入插槽101中,并施加力使钥匙与锁芯结构一起旋转,以在锁定位置与解锁位置之间移动锁闩5。在正常操作期间,用户施加的旋转钥匙和锁芯结构的力不足以导致锁芯结构旋转超过极限位置。当使用者施加的旋转钥匙和锁芯结构的力是足以使锁芯结构旋转超过预定极限位置的过载力时,与钥匙插入件1上的突起构件102a、102b之一接触并阻碍其旋转运动的相应弹性障碍物构件21a和21b被配置成让位,允许突起构件102a、102b通过。因此,允许钥匙插入件继续旋转以进行180°旋转并快速卡弹回到工作位置。此外,弹性障碍物构件21a和21b被配置为当过载力被施加到钥匙和锁芯结构以迫使锁芯结构超过极限位置时给突起构件102a、102b让位,避免或至少最小化损坏和/或破坏锁结构的可能性。
图7所示的横截面是沿图1中的平面VII-VII并在弹性障碍物构件21a和21b的水平面上截取的,并示出了锁壳体2、钥匙插入件1、锁芯3和锁闩5连接至其的锁芯基座4。如图7所示,锁芯3位于壳体2的中心环形开口20的中心。可以看到钥匙插入件1的突起构件102a和102a位于锁芯3的相反侧上,并被示为相隔约180°。
当用户将钥匙插入插槽101并施加力以逆时针(“CCW”)方向旋转钥匙和锁芯结构时,一旦突起构件102a与弹性障碍物构件21a接触,其将被阻碍进一步旋转。然而,如果使用者施加的力是过载力,则弹性障碍物构件21a将让位,从而使得突起构件102a通过并继续围绕中心环形开口20旋转,直到锁芯结构旋转180°且钥匙插入件1快速卡弹回工作位置。类似地,当用户将钥匙插入插槽101中并施加力以顺时针(“CW”)方向从工作位置开始旋转钥匙和锁芯结构时,一旦突起构件102b与弹性障碍物构件21b接触,突起构件将被阻碍进一步旋转。同样,如果使用者施加的力是过载力,弹性障碍物构件21b将让位,借此允许突起构件102b通过并继续围绕中心环形开口20旋转。锁芯结构将能够旋转180°,以便钥匙插入件1可以快速卡弹回工作位置。
图8a和8b示出了根据本公开的锁结构的过载保护机构的操作。在两个图中,包括钥匙插入件1和锁芯3的锁芯结构设置在锁壳体2的中心环形开口20中。在图8a中,钥匙插入件1被示为处于工作位置。当钥匙插入插槽101中并且用户施加力以沿CCW方向旋转钥匙和锁芯结构时,突起构件102a将旋转直到其与弹性障碍物构件21a接触。如果使用者施加的旋转钥匙和锁芯结构的力不足以导致锁芯结构旋转超过极限位置,即,所施加的力不是过载力,则突起构件102a将被阻碍旋转通过弹性障碍物构件21a。
图8b描述了在已施加过载力以旋转钥匙和锁芯结构后不久锁芯结构在锁壳体2中的位置。这里,突起构件102a被示出为当以过载力沿CCW方向旋转时已经过弹性障碍物构件21a。如上所述,当用户施加的旋转钥匙和锁芯的力是过载力时,弹性障碍物构件21a将让位并允许突起构件102通过,从而锁芯结构可以在锁壳体2中继续旋转。
在图9中,根据本公开的锁结构的示例锁芯基座4和锁闩5被示为一体件。锁芯基座包括中心环形开口40和过载保护机构。图9的过载保护机构包括弹性障碍物41a和41b,它们沿着锁芯基座4的内部环形表面42间隔开。尽管图9中未示出,但锁芯结构尤其是锁芯3被配置为以使得锁芯3能沿着锁芯基座4的内部环形表面42旋转的方式与锁芯基座4接合。
图10是锁芯基座4和锁芯3的仰视图。锁芯3包括顶部和底部,并具有一个穿过其芯的居中的孔30。孔30可以沿着锁芯3的中心纵向轴线从锁芯3顶部延伸穿过底部。锁芯3的底部包括围绕孔30的下环31。下环31还包括沿下环31的圆周间隔开的两个环形突起310a和310b。在锁组件的各实施例中,环形突起310a和310b可以例如间隔180°。
锁芯3的下环31被配置为与锁芯基座4接合。在操作中,当锁芯3与锁芯基座4接合时,锁芯可沿着内部环形表面42相对于锁芯基座4旋转。环形突起310a和310b设置成当钥匙插入钥匙插入件1并旋转时与锁芯基座4上的相应弹性障碍物41a和41b接触,从而导致锁芯结构特别是锁芯3旋转,以在解锁位置与锁定位置之间移动锁闩5。因此,在锁结构的正常操作期间,当被施加以旋转锁芯结构的力不足以使锁芯结构旋转超过极限位置时,环形突起310a和310b不会旋转越过弹性障碍物41a和41b。如从图9和图10可看出的,弹性障碍物41a、41b伸入锁芯基座4的圆形凹槽中,锁芯3的下环31容纳在该凹槽中(并因此进入环形突起构件310a、310b的圆形路径中)。障碍物41a、41b的一侧相对于相应的环形突起构件310a、310b形成陡坡或相对强的障碍,而另一侧形成较小的坡度或者很少或没有障碍。具有陡坡的一侧限定了环形突起的相应极限位置,同时当施加过载力时仍允许环形突起构件将弹性障碍物41a、41b推开。具有较小坡度的一侧允许已被相应的弹性障碍物41a或41b经过进入弹性障碍物之间的区域的环形突起构件310a或310b在几乎没有或没有障碍的情况下移回正常操作区域。
当用户施加的旋转钥匙和锁芯结构的力是过载力即足以使锁芯结构旋转超过限定极限位置的力时,与下环31上的环形突起构件310a、310b中的一个接触并阻碍其旋转运动的相应弹性障碍物41a和41b被配置为让路,从而锁芯3可以在锁芯基座4的内部环形表面42内继续旋转。这样,弹性障碍物41a和41b允许锁闩5在其随钥匙插入件1旋转180°时暂时与锁芯3脱开以允许钥匙插入件1弹回工作位置。这防止了当施加过载力时锁闩5与锁芯3和锁芯结构的其余部分一起旋转180°。这进而避免或至少最小化当施加过载力以迫使锁芯结构超过极限位置时损坏和/或破坏锁结构的可能性。
图11a和11b分别示出了锁结构的底视图,并示出了在锁芯基座4中的过载保护机构的操作。包括钥匙插入件1和锁芯3的锁芯结构与锁芯基座4可旋转地接合,并且锁芯3可沿着锁芯基座4的内环形表面42旋转。在图11a中,锁芯3的环形突起310a和310b被示为与锁芯基座4的弹性障碍物41a和41b接触。这样,锁芯结构处于正常操作位置,在该位置,通过插入的钥匙使锁芯3顺时针的旋转被传递至锁闩以将其移动到解锁位置。只要使用者施加的进一步沿CW方向旋转锁芯结构的力或沿相反的CCW方向施加的力不足以使锁芯结构旋转超过相应的极限位置,即所施加的力不是过载力,该正常操作位置就适用。因此,锁闩5可以在锁定位置和解锁位置之间操作。
图11b示出了在施加过载力以旋转钥匙和锁芯结构之后不久锁芯3在锁芯基座4中的位置。这里,环形突起构件310a被示出为当以超载力沿CW方向旋转超过锁闩的极限位置时已移动跨过弹性障碍物41a。环形突起310b同样与锁芯结构一起旋转,并且不再看到与弹性障碍物41b接触。如上所述,当使用者施加的旋转钥匙和锁芯的力是过载力时,弹性障碍物41a和41b将让位并允许环形突起构件310a和310b继续沿着锁芯基座4的内部环形表面42旋转,借此暂时与锁闩5断开连接,使得锁闩5不会与锁芯结构一起旋转超过极限位置。
在所示实施例中,弹性障碍物的弹性是通过选择可弹性变形的材料和弹性障碍物的设计和/或尺寸来实现的。在所示的实施例中,包括弹性障碍物的部分,即壳体和锁芯基座,以及还有可能的锁组件的其他部分,可以是由合适的热塑性材料制成的模制部分。合适的热塑性材料是本领域技术人员公知的。在可选实施例中,也可以由例如弹簧安装部分、弯曲金属部分(板簧)、以预定方式相对于彼此移动的部分或以其他方式形成弹性障碍物。
在所示的实施例中,锁闩由锁芯结构接合,以便在锁定与解锁位置之间操作。在可选实施例中,锁闩可适于与插入锁芯结构中的钥匙或其他旋转装置接合,以在锁定位置与解锁位置之间操作。
在所示实施例中,锁芯结构适于接收钥匙作为旋转锁芯结构的旋转装置。在本公开的范围内也可设想其他旋转装置,即总体上任何插入件,其适于插入锁芯结构和可能的锁闩中和/或与锁芯结构和可能的锁闩配合,并且锁闩可通过该插入件从锁定位置到解锁位置可操作。
可以预见,本文描述的实施例可以与分配器结合使用和/或用于分配器,更具体地说,分配器包括分配器壳体,分配器壳体具有适于容纳可分配产品的内部容积,例如但不限于纸巾产品、肥皂、棉纸等。还可以设想,这种分配器具有可打开部分以提供进入内部的通道,从而可部分地或全部地被周期性地重新填充和/或移除可分配的产品。
应当理解,本发明不限于上述实施例,而是可以在与本公开精神一致的范围内变化。

Claims (17)

1.一种分配器,包括分配器壳体和锁结构,所述分配器壳体具有用于容纳可分配产品的内部容积,所述壳体具有可打开部分以提供进入所述内部容积的通道以重新填充所述可分配产品,所述锁结构用于锁定所述可打开部分,所述锁结构包括:
锁壳体,其包括中心环形开口,
在锁定位置与解锁位置之间可操作的锁闩,
锁芯结构,其可旋转地容纳在所述中央环形开口中并适于由旋转装置旋转,所述锁芯结构包括用于接收所述旋转装置的旋转装置插入部,以及
弹性构件,其将所述锁闩朝所述锁定位置偏压,
其中所述锁结构设有由至少一个弹性障碍物形成的过载保护机构,所述至少一个弹性障碍物定位成限定锁芯结构或插入其中的旋转装置的一部分的与所述锁闩的锁定位置或解锁位置相对应的极限位置,并且其适于在经受过载力时让位于所述部分,并允许所述部分移动超过极限位置。
2.根据权利要求1所述的分配器,其中所述过载保护机构包括第一组弹性障碍物,所述第一组弹性阻碍物被设置为将所述锁芯结构或插入其中的旋转装置与所述锁闩互锁,以及在经受所述过载力时从所述锁芯结构或插入其中的旋转装置释放所述锁闩。
3.根据权利要求1或2所述的分配器,其中所述锁闩适于被插入所述锁芯结构中的所述旋转装置接合,用于在所述锁定位置与所述解锁位置之间的所述操作。
4.根据权利要求1或2所述的分配器,其中所述锁闩适于被所述锁芯结构接合,用于在所述锁定位置与所述解锁位置之间的所述操作。
5.根据权利要求4所述的分配器,其中所述锁芯结构包括:
所述锁闩连接于其的锁芯基座,以及
插入部连接于其的下环,
其中所述下环被配置为与所述锁芯基座可旋转地接合,
其中所述下环具有沿着所述下环的圆周彼此间隔开的两个环形突起,并且
其中所述第一组弹性障碍物设置在所述锁芯基座上以接合所述环形突起从而阻止所述下环相对于所述锁芯基座的旋转。
6.根据权利要求5所述的锁结构,其中所述环形突起间隔开180°。
7.根据前述权利要求之一所述的分配器,其中所述过载保护机构包括第二组弹性障碍物,所述第二组弹性障碍物被设置为限定所述锁芯结构相对于所述锁壳体的极限位置。
8.根据权利要求7所述的分配器,其中所述旋转装置插入部包括环形顶部构件,所述环形顶部构件具有顶侧和底侧,所述顶侧包括适于接收所述旋转装置的插槽,并且所述底侧包括沿着底侧的周缘的一部分彼此间隔开的两个突起构件,并且其中所述第二组弹性障碍物设置在所述锁壳体上从而阻碍所述突起构件并藉此阻止钥匙插入部旋转超过极限位置。
9.根据权利要求8所述的分配器,其中所述突起构件设置在所述底侧的周缘的相对侧上。
10.根据权利要求8或9所述的分配器,其中所述突起构件间隔开大约180°。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的分配器,其中所述第二组弹性障碍物沿着所述锁壳体的内部环形表面设置,并允许所述插入部在对应于所述锁闩的锁定位置和解锁位置的两个极限位置之间旋转。
12.根据权利要求11所述的分配器,其中所述第二组弹性障碍物间隔约135°。
13.根据前述权利要求中任一项所述的分配器,其中每个弹性障碍物是可弹性变形的部分。
14.根据前述权利要求之一所述的分配器,其中所述锁结构的包括一个或一组弹性障碍物的部分是由合适的热塑性材料制成的模制部分。
15.根据前述权利要求中任一项所述的分配器,其中每个弹性障碍物包括具有限定锁结构的所述部分的极限位置的陡坡的一侧和具有较小坡度的另一侧,使得当锁结构的所述部分由于过载力而被弹性障碍物经过时,其被允许在几乎没有或没有障碍的情况下沿相反方向往回移动经过障碍物。
16.根据前述权利要求中任一项所述的分配器,其中所述旋转装置插入部是钥匙插入部,用于接收钥匙作为旋转装置以旋转所述锁芯结构并可能旋转所述锁闩。
17.用于根据前述权利要求中任一项所述的分配器的锁组件。
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