CN115597810A - 固定机构及测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定机构,安装座用于固定待测试的电路板,所述安装座能够与振动机构固定;第一基座和第二基座均设于所述安装座,且所述第一基座和所述第二基座均能够与所述振动机构固定;所述安装座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第一姿态;所述第一基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第二姿态;所述第二基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第三姿态。与传统手段相比,上述装置不需要重新安装电路板,即可完成电路板不同方向上的振动试验,缩短了试验前期的准备周期,提高了试验样品的安装效率;采用一体式结构,结构简单,加工制造方便;且能够适用于不同规格的电路板的振动试验,通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及振动试验技术领域,特别是涉及一种固定机构及测试装置
背景技术
电路板需要通过振动试验进行产品可靠性的验证,从而确保产品质量达标。电路板的振动试验需要进行不同方向例如X、Y、Z轴三个方向的振动考核,然而振动机构只能实现一个方向上的振动。
传统技术中,通常采用手动更换电路板固定方向的方式进行X、Y、Z轴三个方向的振动考核,更换固定方向的过程繁琐,试验周期长。
发明内容
基于此,有必要针对电路板的更换过程繁琐并导致振动试验周期长的问题,提供一种固定机构及测试装置,该固定机构及测试装置能够方便地更换电路板的固定方向。
其技术方案如下:
一个实施例提供了一种固定机构,包括:
安装座,所述安装座用于固定待测试的电路板,所述安装座能够与振动机构固定;
基座组件,所述基座组件包括第一基座和第二基座,所述第一基座和所述第二基座均设于所述安装座,且所述第一基座和所述第二基座均能够与所述振动机构固定;
所述安装座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第一姿态;
所述第一基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第二姿态;
所述第二基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第三姿态。
上述固定机构,能够应用于电路板的振动试验中,在进行电路板的振动试验时,将待测试的电路板固定于安装座上,并将安装座与振动机构固定,此时,电路板处于第一姿态,以此对电路板进行第一姿态的振动试验;当进行完毕第一姿态下的振动试验后,将安装座与振动机构拆除并将第一基座与振动机构固定,以对电路板进行第二姿态下的振动试验;当进行完毕第二姿态下的振动试验后,将第一基座与振动机构拆除并将第二基座与振动机构固定,以对电路板进行第三姿态下的振动试验。相比传统更换电路板固定方位的做法,通过使安装座、第一基座和第二基座分别与振动机构固定的做法相对更便捷,进而缩短了试验周期。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述安装座设有至少一个安装部,所述固定机构还包括固定组件,所述固定组件能够通过所述安装部与所述安装座固定,所述固定组件能够穿设于所述电路板并将所述电路板固定于所述安装座。
在其中一个实施例中,所述安装部具有设于所述安装座的安装孔,所述固定组件包括固定件,所述固定件能够穿设于所述电路板并通过所述安装孔与所述安装座固定。
在其中一个实施例中,所述固定件具有主体部和限位部,所述主体部的一端通过所述安装孔与所述安装座固定,所述限位部位于所述主体部的另一端并用于安装所述电路板,且使所述电路板与所述安装座之间呈间隔设置。
在其中一个实施例中,所述固定组件还包括第一配合件和第二配合件;
所述安装孔贯通所述安装座设置,所述第一配合件位于所述安装座的背离所述电路板的一侧,所述第一配合件与所述主体部的一端固定,以将所述固定件固定于所述安装座;
所述第二配合件与所述限位部固定,并将所述电路板固定于所述固定件。
在其中一个实施例中,所述限位部设有限位台阶,所述第二配合件与所述限位部固定并将所述电路板抵压于所述限位台阶。
在其中一个实施例中,所述安装孔设有至少两个并包括第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔均呈条状设置,所述第一安装孔沿第一方向延伸,所述第二安装孔沿第二方向延伸;
所述固定组件设有至少两套并包括第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件的所述固定件为第一固定件,所述第二固定组件的所述固定件为第二固定件;所述第一固定件能够在所述第一安装孔内沿所述第一方向移动并与所述安装座固定,且所述第二固定件能够在所述第二安装孔内沿所述第二方向移动并与所述安装座固定。
在其中一个实施例中,所述第一安装孔设有至少两个并间隔平行设置,所述第一固定件能够在任一个所述第一安装孔内移动并与所述安装座固定;所述第二安装孔设有至少两个并间隔平行设置,所述第二固定件能够在任一个所述第二安装孔内移动并与所述安装座固定;
所述第一安装孔和所述第二安装孔环绕设于所述安装座的中部的外周,所述第一安装孔的长度在朝远离所述安装座的中部的方向上呈逐渐增大设置,所述第二安装孔的长度在朝远离所述安装座的中部的方向上呈逐渐增大设置。
在其中一个实施例中,所述安装座设有至少一个第一固定部,所述第一固定部用于与所述振动机构固定;
所述第一基座设有第二固定部,所述第二固定部用于与所述振动机构固定;
所述第二基座设有第三固定部,所述第三固定部用于与所述振动机构固定;
或/和,所述安装座、所述第一基座和所述第二基座均呈板状设置,所述安装座的板面、所述第一基座的板面和所述第二基座的板面中的任意两者之间均垂直。
另一个实施例提供了一种测试装置,包括如上述任一实施例所述的固定机构。
上述测试装置,能够应用于电路板的振动试验中,并利用上述固定机构对电路板进行固定,在进行电路板的振动试验时,将待测试的电路板固定于安装座上,并将安装座与振动机构固定,此时,电路板处于第一姿态,以此对电路板进行第一姿态的振动试验;当进行完毕第一姿态下的振动试验后,将安装座与振动机构拆除并将第一基座与振动机构固定,以对电路板进行第二姿态下的振动试验;当进行完毕第二姿态下的振动试验后,将第一基座与振动机构拆除并将第二基座与振动机构固定,以对电路板进行第三姿态下的振动试验。相比传统更换电路板固定方位的做法,通过使安装座、第一基座和第二基座分别与振动机构固定的做法相对更便捷,进而缩短了试验周期。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外,附图并不是以1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
图1为本发明实施例中固定机构的示意图;
图2为本发明实施例中安装座、第一基座和第二基座的示意图;
图3为本发明实施例中第一配合件的示意图;
图4为本发明实施例中主体部的示意图;
图5为本发明实施例中第二配合件的示意图。
附图标注说明:
100、安装座;110、安装部;111、第一安装孔;112、第二安装孔;210、第一基座;220、第二基座;310、第一配合件;320、第二配合件;330、主体部;331、限位部;3311、限位台阶;332、第一螺孔;400、电路板;510、第一固定部;520、第二固定部;530、第三固定部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
电路板产品需要通过振动试验来进行产品可靠性的验证,从而确保产品质量。然而,目前电路板的振动试验需要X、Y、Z轴三个方向的振动考核,而振动机构只能实现一个方向上的振动。
传统技术中,通常采用手动更换电路板固定方向的方式来对其进行X、Y、Z轴三个方向的振动考核,更换固定方向的过程繁琐,试验周期长。
请参照图1至图2,一个实施例提供了一种固定机构,包括:
安装座100,安装座100用于固定待测试的电路板400,安装座100能够与振动机构固定;
基座组件,基座组件包括第一基座210和第二基座220,第一基座210和第二基座220均设于安装座100,且第一基座210和第二基座220均能够与振动机构固定。
优选地,第一基座210和第二基座220与安装座100为一体成型。
可选地,第一基座210和第二基座220与安装座100可以通过机械加工制造,也可以通过铸造等方式制造。
安装座100与振动机构固定时,电路板400处于第一姿态;
第一基座210与振动机构固定时,电路板400处于第二姿态;
第二基座220与振动机构固定时,电路板400处于第三姿态。
上述固定机构,能够应用于电路板400的振动试验中,在进行电路板400的振动试验时,将待测试的电路板400固定于安装座上,并将安装座100与振动机构固定,此时,电路板400处于第一姿态,以此对电路板400进行第一姿态的振动试验;当进行完毕第一姿态下的振动试验后,将安装座100与振动机构拆除并将第一基座210与振动机构固定,以对电路板400进行第二姿态下的振动试验;当进行完毕第二姿态下的振动试验后,将第一基座210与振动机构拆除并将第二基座220与振动机构固定,以对电路板400进行第三姿态下的振动试验。相比传统更换电路板400固定方位的做法,通过使安装座100、第一基座210和第二基座220分别与振动机构固定的做法相对更便捷,进而缩短了试验周期。
具体地,当电路板400处于第一姿态时,安装座100所在的平面与振动机构产生振动的方向垂直,即振动机构产生的振动使电路板400在Z轴方向产生振动,以此对电路板400的Z轴方向进行振动试验;当电路板400处于第二姿态时,第一基座210所在的平面与振动机构产生振动的方向垂直,即振动机构产生的振动使电路板400在X轴方向产生振动,以此对电路板400的X轴方向进行振动试验;当电路板400处于第三姿态时,第二基板220所在的平面与振动机构产生振动的方向垂直,即振动机构产生的振动使电路板400在Y轴方向产生振动,以此对电路板400的Y轴方向进行振动试验。如此,便能够在不重新拆装电路板的情况下,完成电路板400的X、Y、Z轴三个方向的振动试验。
可选地,电路板400可以为PCB(Printed Circuit Board),也可以为PCBA(PrintedCircuit Board Assembly)。
在一个实施例中,请参照图1至图2,安装座100设有至少一个安装部110,固定机构还包括固定组件,固定组件能够通过安装部110与安装座100固定,固定组件能够穿设于电路板400并将电路板400固定于安装座100。
如此设置,能够将电路板400固定于安装座100上,以对电路板400进行不同方向上的振动试验。
在一个实施例中,请参照图1至图2,安装部110具有设于安装座100的安装孔,固定组件包括固定件,固定件能够穿设于电路板400并通过安装孔与安装座100固定。
具体地,电路板400上具有通孔,固定件能够穿过安装座100的安装孔和电路板400上的通孔,将电路板400固定于安装座100上,以对电路板400进行不同方向上的振动试验。
在一个实施例中,请参照图1和图4,固定件具有主体部330和限位部331,主体部330的一端通过安装孔与安装座100固定,限位部331位于主体部330的另一端并用于安装电路板400,且使电路板400与安装座100之间呈间隔设置。
具体地,限位部331与电路板400上的通孔相匹配;将主体部330的一端固定于安装孔上,并将限位部331穿过电路板400的通孔,以此将电路板400固定于安装座100上。
如此设置,主体部330将抵靠于电路板和安装座之间,以此将电路板400与安装座100间隔设置,能够避免安装座100挤压电路板400上的元件并损坏电路板400。
进一步地,当电路板400为PCBA(Printed Circuit Board Assembly)时,间隔设置的方式可以避免振动试验过程中PCBA上的电子器件碰撞到安装座受损。
在一个实施例中,请参照图1、图3、图4和图5,固定组件还包括第一配合件310和第二配合件320;
安装孔贯通安装座100设置,第一配合件310位于安装座100的背离电路板400的一侧,第一配合件310与主体部330的一端固定,以将固定件固定于安装座100;
第二配合件320与限位部331固定,并将电路板400固定于固定件。
进一步地,请参阅图3至图5,第一配合件310为第一螺栓,主体部330的一端设有与第一螺栓相匹配的第一螺孔332,限位部331设有螺纹,且第二配合件320的内部设有与限位部331的螺纹相匹配的第二螺孔;将第一螺栓穿过安装孔,并与第一螺孔332螺接,以此将固定件固定于安装座100上;主体部330的另一端设有限位部331,将限位部331穿过电路板400的通孔与第二配合件320螺接,以此将电路板400固定于固定件上,完成电路板400的固定工作。
可选地,第一螺栓的头部可以为十字形或六角形,以便于利用工具拧紧或拧松第一螺栓。
优选地,将主体部330的外部设置为六角形结构,以便于利用工具拧紧或拧松主体部。
在一个实施例中,请参照图1和图4,限位部331设有限位台阶3311,第二配合件320与限位部331固定并将电路板400抵压于限位台阶3311。
如此设置,能够防止电路板400在固定件上产生松动。
优选地,限位台阶3311和限位部331均为圆柱体,且限位台阶3311和限位部331的底面半径均小于或等于3.5mm,以使限位台阶3311和限位部331均能够穿过不同电控板的不同半径的通孔。
在一个实施例中,请参照图1和图2,安装孔设有至少两个并包括第一安装孔111和第二安装孔112,第一安装孔111和第二安装孔112均呈条状设置,第一安装孔111沿第一方向延伸,第二安装孔112沿第二方向延伸。
固定组件设有至少两套并包括第一固定组件和第二固定组件,第一固定组件的固定件为第一固定件,第二固定组件的固定件为第二固定件;第一固定件能够在第一安装孔111内沿第一方向移动并与安装座100固定,且第二固定件能够在第二安装孔112内沿第二方向移动并与安装座100固定。
不同规格的电路板,其上具有的通孔的位置也不相同,如此设置,可根据电路板400的通孔的位置来调整用于固定电路板400的安装孔,以满足不同规格的电路板400的固定,进而增强固定机构的通用性,降低振动试验的成本。
请参照图1和图2,优选地,第一方向为与Y轴同向的方向,第二方向为与X轴同向的方向。
在一个实施例中,请参照图1和图4,第一安装孔111设有至少两个并间隔平行设置,第一固定件能够在任一个第一安装孔111内移动并与安装座100固定;第二安装孔112设有至少两个并间隔平行设置,第二固定件能够在任一个第二安装孔112内移动并与安装座100固定。
第一安装孔111和第二安装孔112环绕设于安装座100的中部的外周,第一安装孔111的长度在朝远离安装座100的中部的方向上呈逐渐增大设置,第二安装孔112的长度在朝远离安装座100的中部的方向上呈逐渐增大设置。
不同规格的电路板400,其上具有的通孔的位置也不同,将第一安装孔111和第二安装孔112均设置为至少两个并间隔平行设置,当测试不同规格的电路板400时,只需将电路板400的通孔对准与其对应的第一安装孔111和第二安装孔112,再利用第一固定件和第二固定件将电路板400固定在安装座100上,即可满足不同规格的电路板400的固定,进而增强固定机构的通用性,降低振动试验的成本。
具体地,请参阅图1和图2,第一安装孔111和第二安装孔112环绕设于安装座100的中部的外周,第一安装孔111在X轴方向上平行间隔设置,第二安装孔112在Y轴方向上平行间隔设置,且第一安装孔111的长度和第二安装孔112的长度均朝远离安装座100中部的方向上逐渐增大设置。
在一个实施例中,请参照图1至图2,安装座100设有至少一个第一固定部510,第一固定部510用于与振动机构固定。
第一基座210设有第二固定部520,第二固定部520用于与振动机构固定。
第二基座220设有第三固定部530,第三固定部530用于与振动机构固定。
安装座100、第一基座210和第二基座220均呈板状设置,安装座100的板面、第一基座210的板面和第二基座220的板面中的任意两者之间均垂直。
优选地,安装座100、第一基座210和第二基座220均呈圆角矩形的板状设置,第一基座210和第二基座220均垂直于安装座100设置,且第一基座210垂直于第二基座220;第一固定部510设有四个并分别设于安装座100的四个圆角,第二固定部520设有四个并分别设于第一基座210的四个圆角,第三固定部530设有四个并分别设于第三基座的四个圆角。
在一个实施例中,请参照图1至图5,本申请还提供一种测试装置,包括如上所述的固定机构。
上述测试装置,能够应用于电路板400的振动试验中,并利用上述固定机构对电路板400进行固定,在进行电路板400的振动试验时,将待测试的电路板400固定于安装座上,并将安装座100与振动机构固定,此时,电路板400处于第一姿态,以此对电路板400进行第一姿态的振动试验;当进行完毕第一姿态下的振动试验后,将安装座100与振动机构拆除并将第一基座210与振动机构固定,以对电路板400进行第二姿态下的振动试验;当进行完毕第二姿态下的振动试验后,将第一基座210与振动机构拆除并将第二基座220与振动机构固定,以对电路板400进行第三姿态下的振动试验。相比传统更换电路板400固定方位的做法,通过使安装座100、第一基座210和第二基座220分别与振动机构固定的做法相对更便捷,进而缩短了试验周期。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种固定机构,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座用于固定待测试的电路板,所述安装座能够与振动机构固定;
基座组件,所述基座组件包括第一基座和第二基座,所述第一基座和所述第二基座均设于所述安装座,且所述第一基座和所述第二基座均能够与所述振动机构固定;
所述安装座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第一姿态;
所述第一基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第二姿态;
所述第二基座与所述振动机构固定时,所述电路板处于第三姿态。
2.根据权利要求1所述的固定机构,其特征在于,所述安装座设有至少一个安装部,所述固定机构还包括固定组件,所述固定组件能够通过所述安装部与所述安装座固定,所述固定组件能够穿设于所述电路板并将所述电路板固定于所述安装座。
3.根据权利要求2所述的固定机构,其特征在于,所述安装部具有设于所述安装座的安装孔,所述固定组件包括固定件,所述固定件能够穿设于所述电路板并通过所述安装孔与所述安装座固定。
4.根据权利要求3所述的固定机构,其特征在于,所述固定件具有主体部和限位部,所述主体部的一端通过所述安装孔与所述安装座固定,所述限位部位于所述主体部的另一端并用于安装所述电路板,且使所述电路板与所述安装座之间呈间隔设置。
5.根据权利要求4所述的固定机构,其特征在于,所述固定组件还包括第一配合件和第二配合件;
所述安装孔贯通所述安装座设置,所述第一配合件位于所述安装座的背离所述电路板的一侧,所述第一配合件与所述主体部的一端固定,以将所述固定件固定于所述安装座;
所述第二配合件与所述限位部固定,并将所述电路板固定于所述固定件。
6.根据权利要求5所述的固定机构,其特征在于,所述限位部设有限位台阶,所述第二配合件与所述限位部固定并将所述电路板抵压于所述限位台阶。
7.根据权利要求5所述的固定机构,其特征在于,所述安装孔设有至少两个并包括第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔均呈条状设置,所述第一安装孔沿第一方向延伸,所述第二安装孔沿第二方向延伸;
所述固定组件设有至少两套并包括第一固定组件和第二固定组件,所述第一固定组件的所述固定件为第一固定件,所述第二固定组件的所述固定件为第二固定件;所述第一固定件能够在所述第一安装孔内沿所述第一方向移动并与所述安装座固定,且所述第二固定件能够在所述第二安装孔内沿所述第二方向移动并与所述安装座固定。
8.根据权利要求7所述的固定机构,其特征在于,所述第一安装孔设有至少两个并间隔平行设置,所述第一固定件能够在任一个所述第一安装孔内移动并与所述安装座固定;所述第二安装孔设有至少两个并间隔平行设置,所述第二固定件能够在任一个所述第二安装孔内移动并与所述安装座固定;
所述第一安装孔和所述第二安装孔环绕设于所述安装座的中部的外周,所述第一安装孔的长度在朝远离所述安装座的中部的方向上呈逐渐增大设置,所述第二安装孔的长度在朝远离所述安装座的中部的方向上呈逐渐增大设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的固定机构,其特征在于,所述安装座设有至少一个第一固定部,所述第一固定部用于与所述振动机构固定;
所述第一基座设有第二固定部,所述第二固定部用于与所述振动机构固定;
所述第二基座设有第三固定部,所述第三固定部用于与所述振动机构固定;
或/和,所述安装座、所述第一基座和所述第二基座均呈板状设置,所述安装座的板面、所述第一基座的板面和所述第二基座的板面中的任意两者之间均垂直。
10.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括权利要求1-9任一项所述的固定机构。
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