CN115597227A - 热水器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，具体公开一种热水器及其控制方法。热水器包括进水管路、供气管路、出水管路、加热装置、气液混合装置、气泵、第一控制阀、第二控制阀、水流量检测装置、流向控制阀和控制装置；进水管路连通加热装置；水流量检测装置设于进水管路上；出水管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路和第二管路的出水端连接第三管路的进水端；第一控制阀设于第一管路上；第二控制阀设于第二管路上；气泵设于供气管路上；气液混合装置连通第一管路或第三管路；控制装置连接气泵、第一控制阀、第二控制阀和加热装置，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态。本发明热水器提供微气泡含量高的微气泡水。

Description

热水器及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热水器及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平日益提高，人们对家庭生活中的舒适要求也越来越高。热水器作为人们生活中经常用到的家用电器，可以在短时间内对常温水或者低温水进行加热至用户所需的温度，从而供用户使用。不过，现有热水器通常只能提供普通热水，功能比较单一。为增加热水器的功能，也有一些热水器设置了微气泡水出水效果，但是产生的微气泡水中微气泡含量不高，微气泡效果有限，导致用户体验不佳。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种热水器及其控制方法，旨在解决热水器产出微气泡水的微气泡效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

热水器，包括进水管路、供气管路、出水管路、加热装置、气液混合装置、气泵、第一控制阀、第二控制阀、水流量检测装置、流向控制阀和控制装置；

进水管路连通加热装置；水流量检测装置设于进水管路上，以用于检测进水管路中的水流量；

出水管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路和第二管路的进水端连通加热装置，第一管路和第二管路的出水端连接第三管路的进水端；第一控制阀设于第一管路上；第二控制阀设于第二管路上；

供气管路连通第一管路；流向控制阀和气泵设于供气管路上；

气液混合装置连通第一管路或第三管路；

控制装置连接气泵、第一控制阀、第二控制阀和加热装置，以用于控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态。

在一种可能的实施方式中，热水器还包括操作装置，以用于用户基于操作装置设置热水器的出水类型，热水器的出水类型包括微气泡冷水类型和微气泡热水类型。

在一种可能的实施方式中，控制装置连接操作装置，控制装置用于根据设置的热水器的出水类型、水流量检测装置检测的水流量，控制加热装置、气泵、第一控制阀、第二控制阀和流向控制阀的工作状态。

在一种可能的实施方式中，热水器还包括水泵，水泵设于进水管路上，以用于驱动进水管路中的水流向加热装置。

热水器的控制方法包括：

确定热水器当前的出水类型；

接收水流量检测装置检测的水流量信息；

根据出水类型、以及水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，以输出微气泡冷水或微气泡热水，并在达到预设条件时返回循环执行确定热水器当前的出水类型的步骤。

在一种可能的实施方式中，达到预设条件包括以下至少一项：

微气泡冷水或微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值；

微气泡冷水或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值。

在一种可能的实施方式中，确定热水器当前的出水类型，包括：

接收操作装置发送的出水类型设置信息，其中，出水类型设置信息是由用户基于操作装置执行设置操作触发；

根据出水类型设置信息，确定热水器当前的出水类型。

在一种可能的实施方式中，根据出水类型、以及水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，包括：

若出水类型为微气泡冷水类型，则根据水流量信息，控制气泵启动，控制第一控制阀和第二控制阀关闭；

经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行。

在一种可能的实施方式中，热水器包括设于进水管路上的水泵，经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行，包括：

经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行，以及控制水泵启动并以第一转速运行。

在一种可能的实施方式中，根据出水类型、以及水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，包括：

若出水类型为微气泡热水类型，则根据水流量信息，控制气泵启动，控制第一控制阀和第二控制阀关闭；

经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行；

当再次接收到水流量信息时，控制加热装置启动。

在一种可能的实施方式中，热水器包括设于进水管路上的水泵，当再次接收到水流量信息时，控制加热装置启动，包括：

当再次接收到水流量信息时，控制水泵启动并以第一转速运行，并控制加热装置启动。

本发明的有益效果为：

本发明实施例提供的热水器中，包括进水管路、供气管路、出水管路、加热装置、气液混合装置、气泵、第一控制阀、第二控制阀、水流量检测装置、流向控制阀和控制装置；进水管路连通加热装置；水流量检测装置设于进水管路上，以用于检测进水管路中的水流量；出水管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路和第二管路的进水端连通加热装置，第一管路和第二管路的出水端连接第三管路的进水端；第一控制阀设于第一管路上；第二控制阀设于第二管路上；供气管路连通第一管路；流向控制阀和气泵设于供气管路上；气液混合装置连通第一管路或第三管路；控制装置连接气泵、第一控制阀、第二控制阀和加热装置，以用于控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态。通过气泵进行增压，使得气液混合装置中气体含量得到大幅度提高，从而提高了产生的微气泡水中微气泡含量，微气泡效果得到有效提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的热水器的简化结构示意图；

图2为本发明实施例一的气液混合装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例一的热水器的控制装置控制过程简化示意图；

图4为本发明实施例二提供的热水器的简化结构示意图；

图5为本发明实施例三提供的热水器的简化结构示意图；

图6为本发明实施例四提供的热水器的简化结构示意图；

图7为本发明热水器的控制方法实施例一的示意流程图；

图8为本发明热水器的控制方法实施例一中确定热水器当前的出水类型的示意流程图；

图9为本发明热水器的控制方法实施例二的示意流程图；

图10为本发明热水器的控制方法实施例二中产出微气泡冷水的流程图；

图11为本发明热水器的控制方法实施例三的示意流程图；

图12为本发明热水器的控制方法实施例三中产出微气泡热水的流程图；

附图标记：

100、热水器；

1、进水管路；

2、供气管路；

3、出水管路；31、第一管路；32、第二管路；33、第三管路；

4、加热装置；

5、气液混合装置；51、第一开口；52、第二开口；

6、气泵；

7、第一控制阀；

8、第二控制阀；

9、水流量检测装置；

10、流向控制阀；

11、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示为本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构示意图。

请参阅图1，本实施例的热水器100包括进水管路1、供气管路2、出水管路3、加热装置4、气液混合装置5、气泵6、第一控制阀7、第二控制阀8、水流量检测装置9、流向控制阀10和控制装置(图中未标示)。

其中，进水管路1连通加热装置4。水流量检测装置9设于进水管路1上，以用于检测进水管路1中的水流量。

出水管路3包括第一管路31、第二管路32和第三管路33。第一管路31和第二管路32的进水端连通加热装置4，第一管路31和第二管路32的出水端连接第三管路33的进水端。第一控制阀7设于第一管路31上，通过第一控制阀7控制第一管路31内水的流动状态。第二控制阀8设于第二管路32上，通过第二控制阀8控制第二管路32内水的流动状态。

供气管路2连通第一管路31，气泵6和流向控制阀10设于供气管路2上。通过流向控制阀10控制供气管路2内空气等气体的流动状态。通过气泵6将空气等气体泵入气液混合装置5中。

气液混合装置5连通第一管路31，以用于经第一管路31向气液混合装置5中输送水、空气等气体。

控制装置连接气泵6、第一控制阀7、第二控制阀8和加热装置4，以用于控制加热装置4、气泵6、第一控制阀7和第二控制阀8的工作状态。通过控制加热装置4、气泵6、第一控制阀7和第二控制阀8不同的工作状态，实现热水器100的多种功能，例如，产出普通冷水、普通热水、微气泡冷水、微气泡热水、普通冷水与微气泡冷水混合的混合冷水、普通热水与微气泡热水混合的混合热水等。并且，在产出微气泡冷水或微气泡热水时，通过气泵6进行增压，使得气液混合装置5中气体含量得到大幅度提高，从而提高了产生的微气泡冷水或微气泡热水中微气泡含量，微气泡效果得到有效提升。

示例性的，控制装置可控制加热装置4启动/关闭，控制气泵6启动/以相应转速运行/停止运行，控制第一控制阀7打开/关闭，控制第二控制阀8打开/关闭。

作为本实施例一种可能的实施方式，第一控制阀7、第二控制阀8为电磁阀等。

作为本实施例一种可能的实施方式，水流量检测装置9为水流量传感器等。

作为本实施例一种可能的实施方式，流向控制阀10为单向阀或截止阀。通过单向阀或截止阀可以避免供气管路2中的空气等气体逆流。

作为本实施例一种可能的实施方式，控制装置为主控制器等。

请参阅图2，作为本实施例的一种实施方式，气液混合装置5具有第一开口51和第二开口52，其中第一开口51设置在气液混合装置5的顶部，第二开口52设置在气液混合装置5的底部。

作为本实施例一种可能的实施方式，热水器100还包括操作装置，示例性的，操作装置包括但不限于触控显示器。用户基于操作装置可以设置热水器100的出水类型。其中，热水器的出水类型包括普通冷水、普通热水、微气泡冷水类型、微气泡热水类型等。

请参阅图3，作为本实施例的一种实施方式，控制装置连接气泵6、第一控制阀7、第二控制阀8、加热装置4、操作装置、以及水流量检测装置9。当水流量检测装置9检测到水流量时，将检测到的水流量发送至控制装置，控制装根据设置的热水器的出水类型、以及接收到的水流量，控制加热装置4、气泵6、第一控制阀7、第二控制阀8的工作状态，最终控制热水器100的工作状态。

下面结合图1至图3简要说明本实施例热水器100的工作过程：

(a)在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡冷水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭，禁止水经第一管路31流入气液混合装置5。并且，禁止水经第二管路32流出。气泵6启动，第一控制阀7关闭，气泵6驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，经第一管路31向气液混合装置5中输送冷水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡冷水。例如，在热水器100的用水点(如水龙头、花洒等)设置微气泡发生器，气液混合装置5中气体含量较高的冷水通过微气泡发生器作用，产生微气泡冷水。

在微气泡冷水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡冷水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡冷水。

(b)在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡热水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭，禁止水经第一管路31流入气液混合装置5。并且，禁止水经第二管路32流出。气泵6启动，第一控制阀7关闭，气泵6驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，当二次接收水流量检测装置9检测的水流量时，控制加热装置4启动，对水进行加热后，向气液混合装置5中输送热水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡热水。

在微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动并以相应转速运行；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡热水。

实施例二

请参阅图4，本实施例与实施例一的区别主要在于气液混合装置5连通第三管路33，由于第一管路31和第二管路32的出水端与第三管路33的进水端连通，经第一管路31和第二管路32均可以向气液混合装置5中输送水。并且，供气管路2中的气体也可以经第一管路31和第三管路33输送至气液混合装置5。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例三

请参阅图5，本实施例与实施例一的区别主要在于热水器100还包括水泵11，水泵11设于进水管路1上。水泵11用于驱动进水管路1中的水流向加热装置4。

下面结合图5简要说明本实施例热水器100的工作过程：

(a)在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡冷水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭，禁止水经第一管路31流入气液混合装置5。并且，禁止水经第二管路32流出。气泵6启动，第一控制阀7关闭，气泵6驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，以及控制水泵11启动并以相应转速运行，接收水泵11反馈的实时转速，根据实时转速对水泵11的转速进行转速控制，向气液混合装置5中输送冷水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡冷水。

在微气泡冷水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡冷水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡冷水。

(b)在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡热水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭，禁止水经第一管路31流入气液混合装置5。并且，禁止水经第二管路32流出。气泵6运行，第一控制阀7关闭，气泵6驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，当二次接收水流量检测装置9检测的水流量时，控制水泵11启动并以相应转速运行，并控制加热装置4启动，对水进行加热后，向气液混合装置5中输送热水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡热水。

在微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动并以相应转速运行；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡热水。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例四

请参阅图6，本实施例与实施例二的区别主要在于热水器100还包括水泵11，水泵11设于进水管路1上。水泵11用于驱动进水管路1中的水流向加热装置4。

除了上述不同之外，本实施例提供的热水器100及其所属部件的结构都可参照实施例二进行优化设计，在此不再详述。

本申请的实施例中还提供一种热水器的控制方法，该方法可以用于上述实施例提供的任意一种热水器中，以实现热水器的多种不同功能，并且提高热水器的智能性。

实施例一

请参阅图7，图7为本实施例提供的热水器的控制方法的示意流程图，该热水器的控制方法具体包括步骤S101至步骤S103。

S101、确定热水器当前的出水类型。

示例性的，热水器的出水类型包括微气泡冷水类型、微气泡热水类型、普通冷水类型、普通热水类型等。

作为本实施例的一种实施方式，如图8所示，步骤S101可以包括子步骤S1011和子步骤S1012。

S1011、接收操作装置发送的出水类型设置信息，其中，出水类型设置信息是由用户基于操作装置执行设置操作触发。

示例性的，操作装置包括但不限于触控显示器等。用户可以基于操作装置对热水器的出水类型执行设置操作，触发对应的出水类型设置信息。操作装置将出水类型设置信息发送至控制装置，从而控制装置接收获取到该出水类型设置信息。

S1012、根据出水类型设置信息，确定热水器当前的出水类型。

根据接收获取到的出水类型设置信息，确定热水器当前的出水类型。例如，确定热水器当前的出水类型为微气泡冷水类型、微气泡热水类型等。

S102、接收水流量检测装置检测的水流量信息。

其中，水流量检测装置为图1至图6中的水流量检测装置9，设置于进水管路1上。当进水管路1上有水流动时，水流量检测装置9可以检测到对应的水流量信息。其中，水流量信息包括但不限于水流量的大小等信息。水流量检测装置9检测到对应的水流量信息后，将水流量信息发送至控制装置，从而控制装置接收获取到该水流量信息。

S103、根据出水类型、以及水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，以输出微气泡冷水或微气泡热水，直至达到预设条件，返回循环执行步骤S101。

其中，加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀为图1至图6中的加热装置4、气泵6、第一控制阀7、第二控制阀8。根据确定的热水器当前的出水类型、以及接收到的获取到的水流量信息，控制加热装置4、气泵6、第一控制阀7和第二控制阀8的工作状态。

示例性的，控制加热装置4启动/关闭，控制气泵6启动/以相应转速运行/停止运行，控制第一控制阀7打开/关闭，控制第二控制阀8打开/关闭。

通过控制加热装置4、气泵6、第一控制阀7和第二控制阀8不同的工作状态，向气液混合装置5中输入气体和冷水/热水，从而输出微气泡冷水或微气泡热水。

同时，实时判断当前条件是否达到预设条件。示例性的，预设条件包括以下至少一项：微气泡冷水或微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值，微气泡冷水或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值。其中，预设出水量阈值和预设时间阈值可根据实际情况进行灵活设置，在此不作具体限制。

由于在产生微气泡冷水或微气泡热水的过程中，气液混合装置5中的气体含量会逐渐降低，导致微气泡生成效果差。为了保证微气泡生成效果，当微气泡冷水或微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值时，或者，当微气泡冷水或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值时，也即在微气泡生成效果即将变差时，再次返回确定热水器当前的出水类型、接收水流量检测装置9检测的水流量信息的操作，使得输出的微气泡冷水或微气泡热水中微气泡含量一直高，从而更进一步提升了微气泡效果。

实施例二

请参阅图9，本实施例与实施例一的区别主要在于步骤S103可以包括子步骤S1031和子步骤S1032。

S1031、若出水类型为微气泡冷水类型，则根据水流量信息，控制气泵启动，控制第一控制阀和第二控制阀关闭。

当确定热水器当前的出水类型为微气泡冷水类型时，根据接收到的水流量信息，控制气泵6启动，以及控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。第一控制阀7关闭后，气液混合装置5中不再输入水，而气泵6启动，驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

S1032、经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行。

当向气液混合装置5中输送气体经第一预设时长后，控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行。第一控制阀7打开后，气液混合装置5中重新输入冷水，与气液混合装置5中输入的气体混合，以产生微气泡冷水。

如图10所示，图10为热水器100产出微气泡冷水的具体过程：

在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡冷水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7第二控制阀8关闭，气液混合装置5中不再输入水。通过气泵6启动，驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，向气液混合装置5中输送冷水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡冷水。

在微气泡冷水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡冷水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡冷水。

作为本实施例的一种实施方式，步骤S1032可以包括：经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行，以及控制水泵启动并以第一转速运行。

通过气泵6启动，第一控制阀7关闭，向气液混合装置5中输送气体，经过第一预设时间后，控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，以及控制水泵11启动并以相应第一转速运行，接收水泵11反馈的实时转速，根据实时转速对水泵11的转速进行转速控制，向气液混合装置5中输送冷水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡冷水。

在微气泡冷水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡冷水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡冷水。

除了上述不同之外，本实施例提供的净水器的控制方法都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例三

请参阅图11，本实施例与实施例一的区别主要在于步骤S103可以包括子步骤S1033和子步骤S1035。

S1033、若出水类型为微气泡热水类型，则根据水流量信息，控制气泵启动，控制第一控制阀和第二控制阀关闭。

当确定热水器当前的出水类型为微气泡热水类型时，根据接收到的水流量信息，控制气泵6启动，以及控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。第一控制阀7和第二控制阀8关闭后，气液混合装置5中不再输入水，而气泵6启动，驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

S1034、经第一预设时长后，控制第一控制阀打开，并控制气泵停止运行。

当向气液混合装置5中输送气体经第一预设时长后，控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行。

S1035、当再次接收到水流量信息时，控制加热装置启动。

当再次接收到水流量信息时，控制加热装置4启动，对从进水管路1中流入的水进行加热，由于第一控制阀7打开，加热后的热水经第一管路31输送至气液混合装置5中，与气液混合装置5中输入的气体混合，以产生微气泡热水。

如图12所示，图12为热水器100产出微气泡热水的具体过程：

在用户通过操作装置设置热水器的出水类型为微气泡热水类型下，当控制装置接收到水流量检测装置9检测的水流量时，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动。同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭，禁止水经第一管路31流入气液混合装置5。并且，禁止水经第二管路32流出。气泵6启动，驱动空气等气体经供气管路2输送至气液混合装置5中，使得气液混合装置5中气体含量大幅度提高。

经过预设时间后，控制装置控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，当二次接收水流量检测装置9检测的水流量时，控制加热装置4启动并监控反馈信息实时恒温控制，对水进行加热，向气液混合装置5中输送热水，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡热水。

在微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡热水。

作为本实施例的一种实施方式，步骤S1035可以包括：当再次接收到水流量信息时，控制水泵启动并以第一转速运行，并控制加热装置启动。

通过气泵6启动，第一控制阀7关闭，向气液混合装置5中输送气体，经过预设时间后，控制第一控制阀7打开，并控制气泵6停止运行，当再次接收水流量检测装置9检测的水流量信息时，控制水泵11启动并以相应的第一转速运行，并控制加热装置4启动，驱动进水管路1中的水流向加热装置4中进行加热，之后将加热的热水输送至气液混合装置5中，与气液混合装置5中的气体混合，以产生微气泡热水。

在微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值，或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值时，再次接收水流量检测装置9检测的水流量，控制装置发送相应控制信号至气泵6，控制气泵6启动；同时，控制装置发送相应控制信号至第一控制阀7和第二控制阀8，控制第一控制阀7和第二控制阀8关闭。循环上述控制操作过程，再次产生微气泡热水。

除了上述不同之外，本实施例提供的净水器的控制方法都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种热水器，其特征在于，包括进水管路、供气管路、出水管路、加热装置、气液混合装置、气泵、第一控制阀、第二控制阀、水流量检测装置、流向控制阀和控制装置；

所述进水管路连通所述加热装置；所述水流量检测装置设于所述进水管路上，以用于检测所述进水管路中的水流量；

所述出水管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路和所述第二管路的进水端连通所述加热装置，所述第一管路和所述第二管路的出水端连接所述第三管路的进水端；所述第一控制阀设于所述第一管路上；所述第二控制阀设于所述第二管路上；

所述供气管路连通所述第一管路；所述流向控制阀和所述气泵设于所述供气管路上；

所述气液混合装置连通所述第一管路或所述第三管路；

所述控制装置连接所述气泵、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述加热装置，以用于控制所述加热装置、所述气泵、所述第一控制阀和所述第二控制阀的工作状态。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括操作装置，以用于用户基于所述操作装置设置所述热水器的出水类型，所述热水器的出水类型包括微气泡冷水类型和微气泡热水类型。

3.如权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述控制装置连接所述操作装置，所述控制装置用于根据设置的所述热水器的出水类型、所述水流量检测装置检测的水流量，控制所述加热装置、所述气泵、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述流向控制阀的工作状态。

4.如权利要求1至3任一项所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括水泵，所述水泵设于所述进水管路上，以用于驱动所述进水管路中的水流向所述加热装置。

5.一种热水器的控制方法，其特征在于，所述热水器为如权利要求1至4任一项所述的热水器，所述方法包括：

确定热水器当前的出水类型；

接收水流量检测装置检测的水流量信息；

根据所述出水类型、以及所述水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，以输出微气泡冷水或微气泡热水，并在达到预设条件时返回循环执行所述确定热水器当前的出水类型的步骤。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述达到预设条件包括以下至少一项：

微气泡冷水或微气泡热水的出水量达到预设出水量阈值；

微气泡冷水或微气泡热水的出水时间达到预设时间阈值。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述确定热水器当前的出水类型，包括：

接收操作装置发送的出水类型设置信息，其中，所述出水类型设置信息是由用户基于所述操作装置执行设置操作触发；

根据所述出水类型设置信息，确定热水器当前的所述出水类型。

8.如权利要求5至7任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述出水类型、以及所述水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，包括：

若所述出水类型为微气泡冷水类型，则根据所述水流量信息，控制所述气泵启动，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀关闭；

经第一预设时长后，控制所述第一控制阀打开，并控制所述气泵停止运行。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热水器包括设于进水管路上的水泵，所述经第一预设时长后，控制所述第一控制阀打开，并控制所述气泵停止运行，包括：

经第一预设时长后，控制所述第一控制阀打开，并控制所述气泵停止运行，以及控制所述水泵启动并以第一转速运行。

10.如权利要求5至7任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述出水类型、以及所述水流量信息，控制加热装置、气泵、第一控制阀和第二控制阀的工作状态，包括：

若所述出水类型为微气泡热水类型，则根据所述水流量信息，控制所述气泵启动，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀关闭；

经第一预设时长后，控制所述第一控制阀打开，并控制所述气泵停止运行；

当再次接收到水流量信息时，控制所述加热装置启动。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述热水器包括设于进水管路上的水泵，所述当再次接收到水流量信息时，控制所述加热装置启动，包括：

当再次接收到水流量信息时，控制所述水泵启动并以第一转速运行，并控制所述加热装置启动。

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