CN115597033A

CN115597033A - 具有微孔矩阵的透光金属面板及其发光装置

Info

Publication number: CN115597033A
Application number: CN202110777296.8A
Authority: CN
Inventors: 萧莹灯
Original assignee: HONGYU AUTOMOBILE CO Ltd
Current assignee: HONGYU AUTOMOBILE CO Ltd
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2023-01-13

Abstract

本发明提供一种具有微孔矩阵的透光金属面板及其发光装置，包括利用金属薄板贯穿出可透光的微孔矩阵图形，借由金属薄板的板厚、微孔的孔径及微孔的孔距的相对关系值尺寸定义，俾使根据这种定义下的所得到的具微孔矩阵的透光金属面板，可运用做为各种装饰性的透光面板，并且具有肉眼不易察觉微孔、不透水，以及在与一背光模块搭配透光时，每一个微孔能与周边微孔透出的光相融，进而形成视觉上的面状光。

Description

具有微孔矩阵的透光金属面板及其发光装置

技术领域

本发明涉及一种透光金属面板，特别是一种利用金属薄板贯穿出可透光的微孔矩阵图形，具有肉眼不易察觉微孔、不透水，以及在与背光模块搭配透光时，每一个微孔透出的光能与周边微孔透出的光相融，进而形成视觉上的面状光。

背景技术

在金属板制作微孔，大致上有以模具冲子冲孔、以雷射光打孔、以化学液蚀刻等工法；所产生的微孔金属板，主要是运用在过滤气态或液态流体，例如滤渣、滤油等运用上述的蚀刻技术。

这种微孔，可以小到肉眼不易辨识其存在，例如在金属板上小于0.1mm的微孔。

而且，水滴在这种微孔上如果没有施加外力，借由水分子内聚力和表面张力效应，水分不会穿过这种微孔，例如在金属板上小于0.7mm的微孔，孔径如果越小水分就越不容易穿透。

另外，将这种尺寸的微孔在金属薄板上以矩阵排列成图案，再以背光模块的发光穿透这些微孔，当光自底部穿过每一个微孔后再表面发散，其光芒的发散度以及光芒与光芒的融合度，也将决定视觉上是否将点状光的矩阵，视为面状光的图案形状。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提出一种具有微孔矩阵的透光金属面板，包括利用金属薄板贯穿出可透光的微孔矩阵图形，并借由金属薄板的板厚、微孔的孔径及微孔的孔距的相对关系值尺寸定义，能够达到以下几个诉求：

一、借由定义金属薄板上微孔的孔径，金属表面不易察觉穿孔的存在。

二、借由定义金属薄板上微孔的孔径，静态水分不易渗入。

三、借由定义金属薄板上微孔的孔径及微孔的孔距所构成的矩阵面，在实施背光穿透时，可让每一个光点在视觉上扩散相连成面状光的图形。

借由本发明的定义，可以运用该微孔矩阵透光金属面板制作各种装饰性物件，例如运用于各种发光的装饰件。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于，包括有：一金属薄板贯穿出可透光的至少一微孔矩阵图形，其中该金属薄板的板厚为Z，微孔的孔径为X，微孔的孔距为Y，其中：

Z为0.1～0.6mm；

X＝Z-0.05～Z+0.05；

Y＝Z～Z+0.05。

在本发明中，其中该金属薄板的板厚Z、微孔的孔径X及微孔的孔距Y的相对关系值尺寸定义如下表所示：

板厚Z	孔径X	孔距Y
			0.1mm	0.05～0.15mm	0.1～0.15mm
0.2mm	0.15～0.25mm	0.2～0.25mm
			0.3mm	0.25～0.35mm	0.3～0.35mm
0.4mm	0.35～0.45mm	0.4～0.45mm
			0.5mm	0.45～0.55mm	0.5～0.55mm
0.6mm	0.55～0.65mm	0.6～0.65mm

在本发明中，该微孔矩阵图形是该金属薄板上贯穿设置的多数个微孔所组成。

在本发明中，设置于该金属薄板上的微孔也可以是底孔径比表孔径大的一倒锥状孔隙；于实施时，该微孔的表孔径和底孔径尺寸的较佳比值为1：1.5～2。

在本发明中，设置于该金属薄板上的微孔为圆孔、多边形孔或不规则形孔。

另外，本发明可应用于一发光装置上，将具有微孔矩阵的透光金属面板组合于一背光模块的发光面，做为发光装置的一透光装饰件。

基此，本发明提出一种能够达到上述目的的微孔矩阵透光金属面板，包括利用金属薄板贯穿出可透光的微孔矩阵图形，该微孔矩阵图形是该金属薄板上贯穿设置的多数个微孔所组成。借由金属薄板的板厚、微孔孔径及微孔孔距的相对关系值尺寸定义，即微孔的孔径X、微孔的孔距Y、金属薄板的板厚Z的尺度范围及相对关系，借此定义范围，可以达到使该金属薄板上的微孔肉眼不易察觉、水滴不易自表面渗入、自微孔矩阵图形底部发出的光，因孔距的特别定义而能扩散成面状光。

以下在具体实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭示的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

附图说明

图1是本发明具有微孔矩阵的透光金属面板的第一实施例外观平面图；

图2是本发明第一实施例的微孔矩阵尺寸图；

图3是本发明第一实施例的剖面图；

图4是本发明第一实施例模拟水滴的剖面图；

图5是本发明第一实施例模拟光穿透的剖面图；

图6是本发明具有微孔矩阵的透光金属面板的第二实施例剖面图；

图7是本发明第二实施例模拟光穿透的剖面图；

图8是本发明第一实施例与第二实施例的暗区比对示意图。

附图标记说明：金属薄板1、1’；微孔矩阵图形10；微孔11、11’；上孔径12；下孔径13；背光模块2；孔径X；孔距Y；板厚Z；光区L、L’；暗区D、D’；水珠W。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，图中示揭示本发明具有微孔矩阵的透光金属面板第一实施例的外观平面图、微孔矩阵尺寸图及剖面图显示本发明在一金属薄板1上设置多数个贯穿的微孔11，并且由这些多数微孔11的矩阵排列，而形成特定的至少一微孔矩阵图形10。其中设置于该金属薄板1上的微孔11可以是圆孔、多边形孔或不规则形孔等。

本发明所定义的一种由多数个微孔11所排列的微孔矩阵图形10，其孔径X与孔距Y的尺寸构成，能够达到下列三点诉求：

一、视线在一公尺外不易察觉单一微孔11的存在，而微孔矩阵图形10也看似为不同质感的金属表面；

二、水珠滴放在具有微孔11的金属薄板1上，水滴无法自然渗透；以及

三、在该微孔矩阵图形10底部装置一背光模块2，自微孔矩阵图形10的表面所见，该每一微孔11所发出的光，因光的扩散而相互融合，以至于不易辨认光孔的存在，在视觉上很容易表现为一个面状的光。

请参阅图4所示，当水珠W被滴放在金属薄板1上的多数个微孔11所排列的微孔矩阵图形10，因微孔11尺寸被设定在0.65mm以下，故水珠W无法从微孔11自然渗透到金属薄板1下方。

如图5所示，本发明可应用于一发光装置上，将具有微孔矩阵的透光金属面板组合于一背光模块2的发光面，做为发光装置的一透光装饰件；具有多数个微孔11的金属薄板1，借由底部的发光模块2所产生的均匀光源，在光源穿透微孔11后，交叉扩散成为融成一片的光区L，该光区L的交叉融合，会在靠近金属薄板1的微孔11与另一微孔11之间，面产生一个暗区D。孔距X越小，则暗区越小，光的融合度也就越好。

请一并配合图2及图3所示，本发明欲定义微孔11的孔径X，相邻的两个微孔11的中心间距为孔距Y，并且对应到金属薄板1的板厚为Z，其相互间的相对关系值尺寸为：

Z为0.1～0.6；

X＝Z-0.05～Z+0.05；

Y＝Z～Z+0.05；

其中，金属薄板1的板厚Z、微孔11的孔径X和微孔11的孔距Y尺寸都为公厘(mm)。

基于上述的相对关系值尺寸定义关系，具体可行的实施态样，说明如下：

实施态样1：

板厚Z	孔径X	孔距Y
			0.1mm	0.05～0.15mm	0.1～0.15mm

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.1mm时，微孔11的孔径X为0.05～0.15mm，微孔11的孔距Y为0.1～0.15mm。

实施态样2：

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.2mm时，微孔11的孔径X为0.15～0.25mm，微孔11的孔距Y为0.2～0.25mm。

实施态样3：

板厚Z	孔径X	孔距Y
			0.3mm	0.25～0.35mm	0.3～0.35mm

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.3mm时，微孔11的孔径X为0.25～0.35mm，微孔11的孔距(Y)为0.3～0.35mm。

实施态样4：

板厚Z	孔径X	孔距Y
			0.4mm	0.35～0.45mm	0.4～0.45mm

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.4mm时，微孔11的孔径X为0.35～0.45mm，微孔11的孔距Y为0.4～0.45mm。

实施态样5：

板厚Z	孔径X	孔距Y
			0.5mm	0.45～0.55mm	0.5～0.55mm

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.5mm时，微孔11的孔径X为0.45～0.55mm，微孔11的孔距Y为0.5～0.55mm。

实施态样6：

由上表可知，当金属薄板1的板厚Z设定为0.6mm时，微孔11的孔径X为0.55～0.65mm，微孔11的孔距Y为0.6～0.65mm。

图6是本发明具有微孔矩阵的透光金属面板的第二实施例，如图所示，在该金属薄板1’所制作的微孔11’是下孔径13大于上孔径12的孔隙，例如在蚀刻加工时，在上面与下面的感光底片的孔径设定为不同；而产生孔径呈上小下大的微孔11’。也即该微孔11’为底孔径比表孔径大的一倒锥状孔隙。于实施时，该微孔11’的表孔径和底孔径尺寸的较佳比值为1：1.5～2。

如图7所示，借此构成，当发光模块2自金属薄板1’的底部发光，光源自微孔11’较大的下孔径13穿出较小的上孔径12，其光区的扩散角度会大于图5第一实施例中所示的扩散角度；另外，如图8的比较图所示，相对所产生的暗区D’也会小于暗区D。

经由上述说明可知，本发明是一种具有微孔矩阵的透光金属面板，借由金属薄板1的板厚Z、微孔的孔径X及微孔的孔距Y的相对关系值尺寸定义的范围条件下，可以达到使该金属薄板1上的微孔11肉眼不易察觉、水滴不易自表面渗入、自微孔矩阵图形10底部发出的光，因孔距Y的特别定义而能扩散成面状光。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于，包括有：一金属薄板贯穿出可透光的至少一微孔矩阵图形，其中该金属薄板的板厚为Z，微孔的孔径为X，微孔的孔距为Y，其中：

Z为0.1～0.6mm；

X＝Z-0.05～Z+0.05；

Y＝Z～Z+0.05。

2.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.1mm，该微孔的孔径X为0.05～0.15mm，且该微孔的孔距Y为0.1～0.15mm。

3.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.2mm，该微孔的孔径X为0.15～0.25mm，且该微孔的孔距Y为0.2～0.25mm。

4.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.3mm，该微孔的孔径X为0.25～0.35mm，且该微孔的孔距Y为0.3～0.35mm。

5.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.4mm，该微孔的孔径X为0.35～0.45mm，且该微孔的孔距Y为0.4～0.45mm。

6.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.5mm，该微孔的孔径X为0.45～0.55mm，且该微孔的孔距Y为0.5～0.55mm。

7.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该金属薄板的板厚Z为0.6mm时，该微孔的孔径X为0.55～0.65mm，且该微孔的孔距Y为0.6～0.65mm。

8.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该微孔矩阵图形是该金属薄板上贯穿设置的多数个微孔所组成。

9.如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该微孔是底孔径比表孔径大的一倒锥状孔隙。

10.如权利要求9所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：该微孔的表孔径和底孔径尺寸比值为1：1.5～2。

11.如权利要求1或10所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，其特征在于：设置于该金属薄板上的该微孔为圆孔、多边形孔或不规则形孔。

12.一种发光装置，其特征在于，包括有：

一背光模块；及

如权利要求1所述的具有微孔矩阵的透光金属面板，用以组合于该背光模块的发光面。