CN115596366A - 一种螺旋钻杆除泥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钻杆除泥的技术领域,尤其是涉及一种螺旋钻杆除泥装置,其包括位于螺旋钻杆与地面接触处的安装架,安装架上安装有第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板均呈“C”形设置;第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的顶部均抵触于螺旋叶的下表面,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的底部均抵触于螺旋叶的上表面,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的外侧壁抵触于钻杆本体的侧壁;第一锯齿板、第二锯齿板和刮泥板上均安装有喷水机构。本申请能够方便螺旋钻杆的除泥并提高对螺旋钻杆的除泥效果。
Description
技术领域
本申请涉及钻杆除泥的技术领域,尤其是涉及一种螺旋钻杆除泥装置。
背景技术
长螺旋钻杆在施工钻地的过程中,钻杆上往往会粘附大量的泥土,随着螺旋钻杆的螺旋提升,泥土也会被螺旋钻杆带动提升到高空中,随之大量泥土会随着提升产生的震动从螺旋钻杆上脱落往下掉落,一方面污染了周边环境,另一方面导致螺旋钻杆周围很不安全。
螺旋钻杆包括钻杆本体和固定缠绕在钻杆本体侧部的螺旋叶,因钻杆本体是竖直的,钻杆本体周围的螺旋叶是螺旋状的,故工人难以同时对钻杆本体和螺旋叶上附着的泥土进行清理,且清理之后的螺旋叶和钻杆本体上也容易残留部分泥土,除泥效果不佳,因此需要改进。
发明内容
为了方便螺旋钻杆的除泥并提高对螺旋钻杆的除泥效果,本申请提供一种螺旋钻杆除泥装置。
本申请提供的一种螺旋钻杆除泥装置,采用如下的技术方案:一种螺旋钻杆除泥装置,包括位于螺旋钻杆与地面接触处的安装架,安装架上安装有用于插入到螺旋叶的螺旋腔内并螺旋向上依次排布的第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板均呈“C”形设置;第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的顶部均抵触于螺旋叶的下表面,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的底部均抵触于螺旋叶的上表面,第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的外侧壁抵触于钻杆本体的侧壁;第一锯齿板、第二锯齿板和刮泥板上均安装有用于向自身、螺旋叶和钻杆本体喷水的喷水机构。
可选的,所述第一锯齿板和第二锯齿板均包括呈“C”形设置并安装在安装架上的安装板,安装板的上下两端均安装有用于抵触螺旋叶的刮泥齿,安装板的外侧壁上安装有用于抵触钻杆本体侧壁的刮泥齿,第一锯齿板中的刮泥齿与第二锯齿板中的刮泥齿呈错位设置,第一锯齿板中的刮泥齿长度大于第二锯齿板中的刮泥齿长度。
可选的,所述安装架包括若干均固定连接于第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的连接板,所有连接板共同连接有若干呈“C”形设置的加固板,所有加固板共同连接有同一个支撑在地面上的支架。
可选的,所述支架上安装有若干呈竖直设置的固定筒,固定筒内沿竖直方向滑动嵌设有用于插入到地内的插钉。
可选的,所述插钉的顶部安装有固定盘,插钉上缠绕有位于固定盘和固定筒之间的弹簧;当缠绕在插钉上的弹簧在固定盘和固定筒之间处于自然状态时,插钉的最低点将高于支架的最低点。
可选的,所述喷水机构包括安装在安装架上的水箱、三个分别安装在第一锯齿板、第二锯齿板和刮泥板上的喷射管,水箱上安装有水泵,水泵的进水管连通于水箱的内部,水泵的出水管通过连接管连通于所有喷射管,喷射管上设有若干喷射孔。
可选的,所述安装架上安装有开口朝上的收集箱,收集箱上设有用于将螺旋叶上的泥土导入到收集箱内的导泥板,导泥板的低端位于收集箱的顶部,导泥板的高端位于第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的正下方。
可选的,所述导泥板上表面所处的高度自导泥板的左右两侧向导泥板的中部逐渐降低。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.当螺旋钻杆螺旋上升时,第一锯齿板、第二锯齿板和刮泥板将先后刮除附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土,水泵将抽取水箱内的水并通过连接管将水通入到喷射管内,喷射管内的水将通过喷射孔喷射,使得附着在第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、钻杆本体和螺旋叶上的泥土被冲刷下来,清理刷和刮水板将将刷除附着在钻杆本体侧壁上的水体和残留泥土以及附着在螺旋叶上下表面的水体和残留泥土;
2.被刮除的水体和泥土将落到导泥板上表面并下滑流动至收集箱内,实现了对泥土和水体的收集;
3.在泥土的清理过程中,插钉将竖直插入到地内,使得支架被锁紧固定在地面上,保证了第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、钻杆本体和螺旋叶在刮除泥土和水体时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中除泥装置、螺旋钻杆和地面的结构示意图;
图2是本申请实施例中除泥装置和螺旋钻杆的结构示意图;
图3是本申请实施例中除泥装置的结构示意图;
图4是本申请实施例中第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的结构示意图;
图5是本申请实施例中第一锯齿板、第二锯齿板、刮泥板、清理刷和刮水板的爆炸结构示意图。
附图标记:1、安装架;11、第一锯齿板;111、安装板;112、刮泥齿;12、第二锯齿板;13、刮泥板;14、清理刷;15、刮水板;16、连接板;17、加固板;18、支架;181、固定筒;182、插钉;183、固定盘;184、弹簧;2、喷水机构;21、水箱;22、水泵;23、连接管;24、喷射管;241、喷射孔;3、收集箱;31、导泥板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺旋钻杆除泥装置。如图1至图3所示,一种螺旋钻杆除泥装置,包括安装架1,安装架1上安装有螺旋向上依次排布的第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15均呈“C”形设置。
在螺旋钻杆螺旋向上运动之前,工人将把安装架1移动至螺旋钻杆与地面接触处,并使得第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15插入到螺旋叶的螺旋腔内,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的顶部均抵触于螺旋叶的下表面,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的底部均抵触于螺旋叶的上表面,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的外侧壁抵触于钻杆本体的侧壁;第一锯齿板11、第二锯齿板12和刮泥板13上均安装有喷水机构2。
当螺旋钻杆螺旋上升时,第一锯齿板11将先初步刮除并撕裂附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土,第二锯齿板12将再次刮除并撕裂附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土,刮泥板13将较为彻底地刮除附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土。
在第一锯齿板11、第二锯齿板12和刮泥板13刮除泥土的过程中,第一锯齿板11、第二锯齿板12和刮泥板13上的喷水机构2将向第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶喷射水体,使得附着在第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶上的泥土被冲刷下来,从而提高了对泥土的清理效果。
然后清理刷14将刷除附着在钻杆本体侧壁上的水体和残留泥土以及附着在螺旋叶上下表面的水体和残留泥土,刮水板15将较为彻底地刮除附着在钻杆本体侧壁上的水体和残留泥土以及附着在螺旋叶上下表面的水体和残留泥土,被刮除的水体将随着被刮除的泥土从螺旋钻杆上脱离,以免泥土在螺旋钻杆升到高处后再掉落。
如图3至图5所示,安装架1包括若干均焊接在第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的连接板16,所有连接板16共同焊接有若干呈“C”形设置的加固板17,所有加固板17共同焊接有同一个支撑在地面上的支架18,从而保证了第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15在刮泥过程中的稳定性。
如图2和图3所示,喷水机构2包括安装在支架18上的水箱21、三个分别安装在第一锯齿板11、第二锯齿板12和刮泥板13上的喷射管24,水箱21上安装有水泵22,水泵22的进水管连通于水箱21的内部,水泵22的出水管通过连接管23连通于所有喷射管24,喷射管24上设有若干喷射孔241。
在泥土的清理过程中,水泵22将抽取水箱21内的水并通过连接管23将水通入到喷射管24内,喷射管24内的水将通过喷射孔241喷射到第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶上,使得附着在第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶上的泥土被冲刷下来。
支架18上安装有开口朝上的收集箱3,收集箱3上设有呈倾斜设置的导泥板31,导泥板31的低端位于收集箱3的顶部,导泥板31的高端位于第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的正下方。
在泥土的清理过程中,被第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15顶部刮除的泥土和水体将落到导泥板31上表面、钻杆主体的侧壁上或第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的底部,被第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15外侧壁刮除的泥土和水体将落到导泥板31上表面或第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的底部,被第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15底部刮除的泥土和水体将落到导泥板31上表面,被刮除的泥土和水体将沿着导泥板31的上表面下滑流动至收集箱3内,实现了对泥土和水体的收集。
导泥板31上表面所处的高度自导泥板31的左右两侧向导泥板31的中部逐渐降低,使得落到导泥板31上表面的泥土和水体不易通过导泥板31的边部掉落。
支架18上安装有若干呈竖直设置的固定筒181,固定筒181内沿竖直方向滑动嵌设有插钉182,插钉182能够竖直插入到地内,使得支架18被锁紧固定在地面上,保证了第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶在刮除泥土和水体时的稳定性。
插钉182的顶部焊接有固定盘183,插钉182上缠绕有位于固定盘183和固定筒181之间的弹簧184。当缠绕在插钉182上的弹簧184在固定盘183和固定筒181之间处于自然状态时,插钉182的最低点将高于支架18的最低点,使得插钉182脱离于地面,以保证工人在搬运支架18不易被插钉182意外刺到。
如图3至图5所示,第一锯齿板11和第二锯齿板12均包括呈“C”形设置并焊接在连接板16上的安装板111,安装板111的上下两端均安装有刮泥齿112,安装板111的外侧壁上安装有刮泥齿112,刮泥齿112能够刮除并撕裂附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土。
第一锯齿板11中的刮泥齿112与第二锯齿板12中的刮泥齿112呈错位设置,使得第二锯齿板12能够刮除未被第一锯齿板11刮到的泥土,两者相互配合,提高了对泥土的清理效果。
第一锯齿板11中的刮泥齿112长度大于第二锯齿板12中的刮泥齿112长度,故被第一锯齿板11中的刮泥齿112撕裂的泥土将较厚,被第一锯齿板11中的安装板111刮除的泥土将较薄,减小了第一锯齿板11在刮泥过程中所受到的阻力;然后第二锯齿板12中的安装板111将刮除一层未被第一锯齿板11中的安装板111刮除的泥土,实现了对泥土的层层剥离,从而提高了对泥土的清理效果。
本申请实施例一种螺旋钻杆除泥装置的实施原理为:在螺旋钻杆螺旋向上运动之前,工人将把安装架1移动至螺旋钻杆与地面接触处,并将插钉182竖直插入到地内,使得支架18被锁紧固定在地面上;然后工人使得第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15插入到螺旋叶的螺旋腔内,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的顶部均抵触于螺旋叶的下表面,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的底部均抵触于螺旋叶的上表面,第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、清理刷14和刮水板15的外侧壁抵触于钻杆本体的侧壁。
当螺旋钻杆螺旋上升时,第一锯齿板11将先初步刮除并撕裂附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土,第二锯齿板12将再次刮除并撕裂附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土,刮泥板13将较为彻底地刮除附着在钻杆本体侧壁上的泥土以及附着在螺旋叶上下表面的泥土。
在第一锯齿板11、第二锯齿板12和刮泥板13刮除泥土的过程中,水泵22将抽取水箱21内的水并通过连接管23将水通入到喷射管24内,喷射管24内的水将通过喷射孔241喷射到第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶上,使得附着在第一锯齿板11、第二锯齿板12、刮泥板13、钻杆本体和螺旋叶上的泥土被冲刷下来。
然后清理刷14将刷除附着在钻杆本体侧壁上的水体和残留泥土以及附着在螺旋叶上下表面的水体和残留泥土,刮水板15将较为彻底地刮除附着在钻杆本体侧壁上的水体和残留泥土以及附着在螺旋叶上下表面的水体和残留泥土,被刮除的水体将随着被刮除的泥土从螺旋钻杆上脱离,被刮除的泥土和水体将沿着导泥板31的上表面下滑流动至收集箱3内,实现了对泥土和水体的收集。
综上所述,本申请方便了螺旋钻杆的除泥并提高了对螺旋钻杆的除泥效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:包括位于螺旋钻杆与地面接触处的安装架(1),安装架(1)上安装有用于插入到螺旋叶的螺旋腔内并螺旋向上依次排布的第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15),第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)均呈“C”形设置;第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)的顶部均抵触于螺旋叶的下表面,第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)的底部均抵触于螺旋叶的上表面,第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)的外侧壁抵触于钻杆本体的侧壁;第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)和刮泥板(13)上均安装有用于向自身、螺旋叶和钻杆本体喷水的喷水机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述第一锯齿板(11)和第二锯齿板(12)均包括呈“C”形设置并安装在安装架(1)上的安装板(111),安装板(111)的上下两端均安装有用于抵触螺旋叶的刮泥齿(112),安装板(111)的外侧壁上安装有用于抵触钻杆本体侧壁的刮泥齿(112),第一锯齿板(11)中的刮泥齿(112)与第二锯齿板(12)中的刮泥齿(112)呈错位设置,第一锯齿板(11)中的刮泥齿(112)长度大于第二锯齿板(12)中的刮泥齿(112)长度。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述安装架(1)包括若干均固定连接于第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)的连接板(16),所有连接板(16)共同连接有若干呈“C”形设置的加固板(17),所有加固板(17)共同连接有同一个支撑在地面上的支架(18)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述支架(18)上安装有若干呈竖直设置的固定筒(181),固定筒(181)内沿竖直方向滑动嵌设有用于插入到地内的插钉(182)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述插钉(182)的顶部安装有固定盘(183),插钉(182)上缠绕有位于固定盘(183)和固定筒(181)之间的弹簧(184);当缠绕在插钉(182)上的弹簧(184)在固定盘(183)和固定筒(181)之间处于自然状态时,插钉(182)的最低点将高于支架(18)的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述喷水机构(2)包括安装在安装架(1)上的水箱(21)、三个分别安装在第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)和刮泥板(13)上的喷射管(24),水箱(21)上安装有水泵(22),水泵(22)的进水管连通于水箱(21)的内部,水泵(22)的出水管通过连接管(23)连通于所有喷射管(24),喷射管(24)上设有若干喷射孔(241)。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述安装架(1)上安装有开口朝上的收集箱(3),收集箱(3)上设有用于将螺旋叶上的泥土导入到收集箱(3)内的导泥板(31),导泥板(31)的低端位于收集箱(3)的顶部,导泥板(31)的高端位于第一锯齿板(11)、第二锯齿板(12)、刮泥板(13)、清理刷(14)和刮水板(15)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋钻杆除泥装置,其特征在于:所述导泥板(31)上表面所处的高度自导泥板(31)的左右两侧向导泥板(31)的中部逐渐降低。
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CN117754762A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 江苏绿源新材料有限公司 | 一种lng储运用聚氨酯绝热泡沫原料混合设备 |
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