CN115596336A - 一种铝合金门窗的排水结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铝合金门窗的排水结构，包括门窗组件和排水组件；门窗组件包括安装框体和扇体，扇体包括固定扇和滑动扇，固定扇与安装框体固定连接，滑动扇的一端与安装框体滑动连接，安装框体上设置有外螺纹，滑动扇的另一端设置有与安装框体上的外螺纹相互配合的内螺纹；排水组件包括密封机构和挡板，安装框体开设有排水槽，密封机构安装在排水槽的端部，挡板固定安装于安装框体上，且挡板位于密封机构上方，挡板边侧固定连接有吸水件。本发明解决了传统的铝合金门窗无法实现排水功能的问题，且具有结构简单、生产成本低和排水效果好的优点。

Description

一种铝合金门窗的排水结构

技术领域

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体而言，涉及一种铝合金门窗的排水结构。

背景技术

铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。传统的铝合金门窗大多数在应用过程中功能性较为单一，在户外使用时，如果遇到严重的下雨天气，会在铝合金门窗的内部造成积水情况，且由于门窗的窗框内部的滑槽的槽口较深，在对积水进行清理时非常的困难，无法实现自动排水的功能，便捷性较差。

发明内容

基于此，为了解决传统的铝合金门窗无法实现排水功能的问题，本发明提供了一种铝合金门窗的排水结构，其具体技术方案如下：

一种铝合金门窗的排水结构，包括门窗组件和排水组件；所述门窗组件包括安装框体和扇体，所述扇体包括固定扇和滑动扇，所述固定扇与所述安装框体固定连接，所述滑动扇的一端与所述安装框体滑动连接，所述安装框体上设置有外螺纹，所述滑动扇的另一端设置有与所述安装框体上的外螺纹相互配合的内螺纹；所述排水组件包括密封机构和挡板，所述安装框体开设有排水槽，所述密封机构安装在所述排水槽的端部，所述挡板固定安装于所述安装框体上，且所述挡板位于所述密封机构上方，所述挡板边侧固定连接有吸水件。

上述铝合金门窗的排水结构,通过设置有加固框，实现对顶框的加固，提高了铝门窗安装在墙壁上的牢固性，特别是在大风天气时，能够避免对窗扇造成损伤，延长了窗扇的使用寿命；通过设置有排水槽，便于通过排水槽排出安装框体中的积水，解决了传统的铝合金门窗无法实现排水功能的问题；通过设置有密封机构，密封机构防护排水槽，避免蚊虫通过排水槽进入室内。

进一步地，所述安装框体包括加固框，顶框、底框以及连接于所述顶框和所述底框之间的侧框，所述侧框内设置有驱动组件，所述顶框内部安装有可相对所述顶框旋转的传动杆，所述传动杆的表面设置有外螺纹，所述驱动组件的输出端穿过所述侧框与所述传动杆传动连接，所述加固框安设于所述顶框上并用于加固所述顶框，所述排水槽开设于所述底框内。

进一步地，所述加固框包括横梁以及安设于所述横梁内部的定位件，所述横梁一侧的两端均设置有第一固定片，所述横梁的一侧固定连接有卡块，所述横梁另一侧的两端设置有第二固定片，所述横梁的另一侧固定连接有卡槽，所述卡块的外径小于所述卡槽的内径。

进一步地，所述定位件的内部设置有壳体，且所述壳体的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述壳体的顶端设置有预留槽，所述螺纹杆的顶端固定连接有顶板，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘。

进一步地，所述吸水件包括垫板以及固定连接于所述底框底部内壁的限位柱，所述限位柱位于所述挡板的边侧，所述垫板套设于所述限位柱的外壁，所述垫板的外壁固定连接有吸水棉。

进一步地，所述排水组件还包括拉杆以及固定安装于所述挡板边侧的支架，所述拉杆活动连接于所述支架的端部，所述拉杆的外壁固定安装有挡环，所述挡环和所述挡板贴合连接，且所述挡环通过弹簧和所述支架相连接。

进一步地，所述密封机构包括密封盖、滤网和密封圈，所述密封盖活动安装于所述排水槽的端部，所述滤网固定连接于所述密封盖的端部内壁，所述密封盖通过所述密封圈和所述底框相连接，所述密封盖和所述排水槽螺纹连接。

进一步地，所述排水槽在所述底框下方等间距开设，且所述排水槽和所述密封机构一一对应分布；所述限位柱在所述底框下方内壁等间距分布，且所述限位柱和所述挡板均与所述垫板组成滑动结构；所述支架在所述挡板边侧对称分布，且所述支架和所述拉杆滑动连接。

进一步地，所述拉杆的端部侧截面形状设置为“T”字形形状。

进一步地，所述底框上设置有多个排水孔，多个所述排水孔的内部转动安装有封堵板，所述封堵板的侧壁上固定安装有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆转动安装在所述排水孔的内壁上，两个所述固定杆上均套接有卷簧，且所述卷簧的两端分别固定连接在所述排水孔的内壁和所述封堵板的侧壁上。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的结构示意图；

图2是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的部分结构示意图；

图3是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的加固框的剖视结构示意图；

图4是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的定位件的结构示意图；

图5是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的排水组件的结构示意图；

图6是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的排水组件的局部结构示意图；

图7是本发明一实施例所述的抗风压铝合金门窗连接结构的封堵板的结构示意图。

附图标记说明：

1、加固框；11、横梁；111、第一固定片；112、卡块；113、第二固定片；114、卡槽；12、定位件；121、壳体；122、螺纹套；123、螺纹杆；124、预留槽；125、顶板；126、转盘；2、顶框；21、传动杆；211、第二齿轮；3、底框；31、排水孔；311、封堵板；312、固定杆；313、卷簧；4、驱动组件；41、驱动杆；411、第一齿轮；42、驱动件；5、固定扇；6、滑动扇；7、排水组件；71、排水槽；72、密封机构；721、密封盖；722、滤网；723、密封圈；73、挡板；74、垫板；741、吸水棉；75、拉杆；76、支架；77、挡环；78、弹簧。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1、图2和图4所示，本发明一实施例中的一种铝合金门窗的排水结构,包括门窗组件和排水组件7；门窗组件包括安装框体和扇体，扇体包括固定扇5和滑动扇6，固定扇5与安装框体固定连接，滑动扇6的一端与安装框体滑动连接，安装框体上设置有外螺纹，滑动扇6的另一端设置有与安装框体上的外螺纹相互配合的内螺纹；排水组件7包括密封机构72和挡板73，安装框体开设有排水槽71，密封机构72安装在排水槽71的端部，挡板73固定安装于安装框体上，且挡板73位于密封机构72上方，挡板73边侧固定连接有吸水件。

上述铝合金门窗的排水结构,通过设置有加固框1，实现对顶框2的加固，提高了铝门窗安装在墙壁上的牢固性，特别是在大风天气时，能够避免对窗扇造成损伤，延长了窗扇的使用寿命；通过设置有排水槽71，便于通过排水槽71排出安装框体中的积水，解决了传统的铝合金门窗无法实现排水功能的问题；通过设置有密封机构72，密封机构72防护排水槽71，避免蚊虫通过排水槽71进入室内。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，安装框体包括加固框1，顶框2、底框3以及连接于顶框2和底框3之间的侧框，侧框内设置有驱动组件4，顶框2内部安装有可相对顶框2旋转的传动杆21，传动杆21的表面设置有外螺纹，驱动组件4的输出端穿过侧框与传动杆21传动连接，加固框1安设于顶框2上并用于加固顶框2，排水槽71开设于底框3内。如此，通过设置有驱动组件4，驱动组件4控制传动杆21的旋转，在传动杆21外螺纹和滑动扇6内螺纹的配合下，实现了滑动扇6的往复滑动，完成了铝合金门窗的自动启闭控制；。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，加固框1包括横梁11以及安设于横梁11内部的定位件12，横梁11一侧的两端均设置有第一固定片111，横梁11的一侧固定连接有卡块112，横梁11另一侧的两端设置有第二固定片113，横梁11的另一侧固定连接有卡槽114，卡块112的外径小于卡槽114的内径。如此，当需要对横梁11进行延长宽度时，把第一固定片111卡接到卡槽114的内部进行固定，从而实现了可以根据实际需要对横梁11的长度进行调节。

如图1和图2所示，具体地，驱动组件44包括驱动杆41以及用于驱动驱动杆41旋转的驱动件42，驱动杆41远离驱动件42的一端套设有第一齿轮411，传动杆21上套设有与第一齿轮411啮合的第二齿轮211。如此，通过设置有驱动件42，驱动件4242带动驱动杆41的旋转，从而带动第一齿轮411的旋转，在第一齿轮411和第二齿轮211的啮合配合下，实现传动杆21的旋转，以此控制滑动扇66的滑动状态。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，定位件12的内部设置有壳体121，且壳体121的内部设置有螺纹套122，螺纹套122的内部活动连接有螺纹杆123，壳体121的顶端设置有预留槽124，螺纹杆123的顶端固定连接有顶板125，螺纹杆123的底端固定连接有转盘126。如此，旋转转盘126，转盘126会带动螺纹杆123在螺纹套122内部上下移动，同时，螺纹杆123顶端固定连接的顶板125会向上顶出，从而实现了在安装结束后便于拆解，可以进行再次利用。

如图5和图6所示，在其中一个实施例中，吸水件包括垫板74以及固定连接于底框3底部内壁的限位柱，限位柱位于挡板73的边侧，垫板74套设于限位柱的外壁，垫板74的外壁固定连接有吸水棉741；限位柱在底框3下方内壁等间距分布，且限位柱和挡板73均与垫板74组成滑动结构。如此，限位柱和挡板73均与垫板74组成滑动结构，便于加强垫板74的安装稳定性，以及方便移动垫板74分别与限位柱和挡板73脱离，进行垫板74的拆卸，便于吸水棉741拆卸晒干，避免影响吸水棉741的再次使用。

如图5和图6所示，在其中一个实施例中，排水组件7还包括拉杆75以及固定安装于挡板73边侧的支架76，拉杆75活动连接于支架76的端部，拉杆75的外壁固定安装有挡环77，挡环77和挡板73贴合连接，且挡环77通过弹簧78和支架76相连接；支架76在挡板73边侧对称分布，且支架76和拉杆75滑动连接。如此，支架76和拉杆75的滑动连接，便于加强垫板74的定位稳定性，以及方便拉动拉杆75相对支架76稳定移动。

如图5和图6所示，在其中一个实施例中，密封机构72包括密封盖721、滤网722和密封圈723，密封盖721活动安装于排水槽71的端部，滤网722固定连接于密封盖721的端部内壁，密封盖721通过密封圈723和底框3相连接，密封盖721和排水槽71螺纹连接。如此，密封盖721通过密封圈723和底框3相连接，便于通过滤网722保障排水槽71顺利排水的同时，避免蚊虫进入排水槽71中，且密封圈723加强了密封盖721的密封效果；且密封盖721和排水槽71的螺纹连接，便于旋转密封盖721，进行密封机构72的拆卸安装，方便对密封机构72进行维护。

在其中一个实施例中，排水槽71在底框3下方等间距开设，且排水槽71和密封机构72一一对应分布。

在其中一个实施例中，拉杆75的端部侧截面形状设置为“T”字形形状。如此，便于拉动拉杆75相对挡板73和垫板74的移动，使得拉杆75和垫板74脱离后，有利于垫板747进行拆卸安装。

如图1和图7所示，在其中一个实施例中，底框3上设置有多个排水孔31，多个排水孔31的内部转动安装有封堵板311，封堵板311的侧壁上固定安装有两个对称设置的固定杆312，两个固定杆312转动安装在排水孔31的内壁上，两个固定杆312上均套接有卷簧313，且卷簧313的两端分别固定连接在排水孔31的内壁和封堵板311的侧壁上。如此，通过设置有挡板73、卷簧313和固定杆312等机构，挡板73在排水孔31静止时对排水孔31处形成密封，防止灰尘等杂质透过滤网722进入排水孔31中，堵塞排水孔31，影响排水效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝合金门窗的排水结构，其特征在于，包括

门窗组件，所述门窗组件包括安装框体和扇体，所述扇体包括固定扇和滑动扇，所述固定扇与所述安装框体固定连接，所述滑动扇的一端与所述安装框体滑动连接，所述安装框体上设置有外螺纹，所述滑动扇的另一端设置有与所述安装框体上的外螺纹相互配合的内螺纹；

排水组件，所述排水组件包括密封机构和挡板，所述安装框体开设有排水槽，所述密封机构安装在所述排水槽的端部，所述挡板固定安装于所述安装框体上，且所述挡板位于所述密封机构上方，所述挡板边侧固定连接有吸水件。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述安装框体包括加固框，顶框、底框以及连接于所述顶框和所述底框之间的侧框，所述侧框内设置有驱动组件，所述顶框内部安装有可相对所述顶框旋转的传动杆，所述传动杆的表面设置有外螺纹，所述驱动组件的输出端穿过所述侧框与所述传动杆传动连接，所述加固框安设于所述顶框上并用于加固所述顶框，所述排水槽开设于所述底框内。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述加固框包括横梁以及安设于所述横梁内部的定位件，所述横梁一侧的两端均设置有第一固定片，所述横梁的一侧固定连接有卡块，所述横梁另一侧的两端设置有第二固定片，所述横梁的另一侧固定连接有卡槽，所述卡块的外径小于所述卡槽的内径。

4.根据权利要求3所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述定位件的内部设置有壳体，且所述壳体的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述壳体的顶端设置有预留槽，所述螺纹杆的顶端固定连接有顶板，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘。

5.根据权利要求2所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述吸水件包括垫板以及固定连接于所述底框底部内壁的限位柱，所述限位柱位于所述挡板的边侧，所述垫板套设于所述限位柱的外壁，所述垫板的外壁固定连接有吸水棉。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述排水组件还包括拉杆以及固定安装于所述挡板边侧的支架，所述拉杆活动连接于所述支架的端部，所述拉杆的外壁固定安装有挡环，所述挡环和所述挡板贴合连接，且所述挡环通过弹簧和所述支架相连接。

7.根据权利要求2所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述密封机构包括密封盖、滤网和密封圈，所述密封盖活动安装于所述排水槽的端部，所述滤网固定连接于所述密封盖的端部内壁，所述密封盖通过所述密封圈和所述底框相连接，所述密封盖和所述排水槽螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述排水槽在所述底框下方等间距开设，且所述排水槽和所述密封机构一一对应分布；所述限位柱在所述底框下方内壁等间距分布，且所述限位柱和所述挡板均与所述垫板组成滑动结构；所述支架在所述挡板边侧对称分布，且所述支架和所述拉杆滑动连接。

9.根据权利要求6所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述拉杆的端部侧截面形状设置为“T”字形形状。

10.根据权利要求2所述的铝合金门窗的排水结构，其特征在于，所述底框上设置有多个排水孔，多个所述排水孔的内部转动安装有封堵板，所述封堵板的侧壁上固定安装有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆转动安装在所述排水孔的内壁上，两个所述固定杆上均套接有卷簧，且所述卷簧的两端分别固定连接在所述排水孔的内壁和所述封堵板的侧壁上。

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