CN115596028A - 一种集成式桩基检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成式桩基检测装置,属于桩基检测技术领域。一种集成式桩基检测装置,包括包括支撑墩、底座和桩基,所述支撑墩上设置有主梁,所述主梁的顶部中央安装有穿心千斤顶。本发明通过本护板给套管施力对抗拔拉杆形成方向作用力,从而使抗拔拉杆回到平衡状态,进而完成对桩基检测装置的偏心及倾斜的纠斜矫正工作,桩基和抗拔拉杆恢复平稳且抗拔拉杆上拉力均匀不偏斜时,处理模块控制驱动部件停止工作并带动执行部件归位,避免桩基检测过程中上拉力偏心影响桩基检测的进行,通过护板与压力传感器之间的配合使用,使该防偏心机构检测护板推靠时的压力并及时进行矫正,防止护板推靠力过大影响偏心矫正。
Description
技术领域
本发明涉及桩基检测技术领域,尤其涉及一种集成式桩基检测装置。
背景技术
由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。
经检索,公开号为CN213476972U的中国专利,一种适用于桩基的静载测试装置,包括抗拔拉杆、连接套、检测用大梁、支承桩、千斤顶和反作用力梁。连接套设置于待检测桩基的顶端,抗拔拉杆的底部与连接套连接后,再将抗拔拉杆的顶端穿过检测用大梁后固定于反作用力梁上。反作用力梁的底部设置有两个千斤顶,两个千斤顶分别位于抗拔拉杆的两侧,千斤顶分别固定于检测用大梁上,检测用大梁下方支撑于支承桩上。抗拔拉杆的底部与连接套螺纹连,利用水平固定杆提高连接杆与桩基之间的连接强度,即可达到检测所需的承载范围,通过抗拔拉杆的连接槽体的内侧壁与连接套的外侧壁螺纹连接即可进行静载测试,操作简便。
但该技术仍存在以下问题,在单桩竖向抗拔实验检测中,需要对桩基逐级或者循环施加竖向上拔力,在千斤顶上顶时,由于支撑桩受到反力可能产生下陷导致抗拔拉杆偏斜,或桩基所处不同地质造成桩基与土地摩擦力不等,可能造成桩基与抗拔拉杆之间产生角度偏斜,影响桩基的竖向上拔力,进而影响桩基检测实验的进行及检测结果的准确性。由此提出一种集成式桩基检测装置,具备防偏心功能,避免在桩基竖向抗拔实验中桩基上拔力产生偏心倾斜。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种集成式桩基检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种集成式桩基检测装置,包括支撑墩、底座和桩基,所述支撑墩上设置有主梁,所述主梁的顶部中央安装有穿心千斤顶,所述穿心千斤顶上贯穿有抗拔拉杆,所述抗拔拉杆上设置有防偏心机构。
优选的,所述支撑墩对称设置有两个,所述主梁的两端分别对称固定在两个所述支撑墩的顶部,所述抗拔拉杆贯穿于主梁并与主梁间隙配合连接,所述桩基上安装有桩基连接件,所述抗拔拉杆的底部与桩基连接件连接;穿心千斤顶工作并带动抗拔拉杆向上提拉桩基连接件,从而检测桩基的竖向抗拔承载力。
优选的,所述底座对称设置有两个,所述底座上设置有套管和两个连接板,两个所述连接板分别对称连接在底座的顶部,所述套管安装在两个所述连接板的顶部;底座增加连接板与地面的接触面积,保证连接板及套管的稳定性。
优选的,所述防偏心机构包括套筒、连接圈和四个防偏心件,四个所述防偏心件对称连接在连接圈的外壁;四个防偏心件可以对应抗拔拉杆不同方向倾斜时的矫正工作。
优选的,所述套筒内部设置有中空腔室,且套筒的外壁对称开设有四个矩形通孔,所述套筒腔室的顶部内壁安装有处理模块和防偏检测模块;处理模块和防偏检测模块处于防偏心件的上方,当防偏检测模块检测到抗拔拉杆倾斜偏心后将信号传输给处理模块,处理模块启动驱动部件对抗拔拉杆进行纠斜矫正。
优选的,所述防偏心件包括驱动部件和执行部件,所述驱动部件包括四个护板;驱动部件用来驱动执行部件进行纠斜,以保证在桩基检测过程中抗拔拉杆垂直工作。
优选的,所述执行部件包括发动机和液压泵,所述防偏心件的顶部设置有转动结构,所述防偏心件的底部向上开设有安装槽,所述发动机和液压泵安装于安装槽的内部,所述防偏心件的底部设置有L型板,所述L型板上设置有柱塞和防护折叠圈;处理模块控制发动机工作,并带动液压泵使柱塞推进从而带动护板从矩形通孔内推出,从而完成纠斜矫正工作。
优选的,所述发动机与液压泵通过联轴器连接,所述液压泵的输出端贯穿于L型板并与柱塞连接,所述柱塞的端部连接有连接块,所述连接块远离柱塞的一侧安装有压力传感器,所述防护折叠圈贯穿于柱塞的外壁,且防护折叠圈与柱塞适配;L型板的后侧与连接圈通过螺栓连接,防护折叠圈为弹性伸缩件,柱塞推出时防护折叠圈对应伸缩,以起到保护柱塞的作用,避免柱塞进灰。
优选的,四个所述护板与四个所述防偏心件一一对应设置,所述护板的顶部与转动结构转动连接,所述护板与防偏心件适配,所述护板的后侧与连接块设有压力传感器的一侧连接,所述压力传感器与护板接触;当柱塞推靠护板时,通过护板与连接块之间设置的压力传感器,使该防偏心机构检测护板推靠时的压力并及时进行矫正,防止护板推靠力过大影响偏心矫正。
优选的,所述防偏心件和护板处于套筒的腔室内部,所述套筒与防偏心件和护板均为适配,所述护板与矩形通孔位置对应,所述连接圈贯穿于抗拔拉杆的外壁,且连接圈与抗拔拉杆过盈配合连接,所述防偏心机构处于主梁和桩基连接件之间,所述套管的内径大于套筒的外径,所述防偏心机构贯穿于套管,且防偏心机构与套管适配;当抗拔拉杆偏向倾斜时,对应方向的护板推出并抵靠在套管的内壁,从而完成纠斜矫正的工作,套管与防偏心机构高度对应。
与现有技术相比,本发明提供了一种集成式桩基检测装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过护板给套管施力对抗拔拉杆形成方向作用力,从而使抗拔拉杆回到平衡状态,进而完成对桩基检测装置的偏心及倾斜的纠斜矫正工作。
(2)本发明在桩基和抗拔拉杆恢复平稳且抗拔拉杆上拉力均匀不偏斜时,防偏检测模块将信号传输给处理模块,处理模块控制驱动部件停止工作并带动执行部件归位,避免执行部件影响抗拔拉杆的上拉力,智能检测,避免桩基检测过程中上拉力偏心影响桩基检测的进行。
(3)本发明通过护板与压力传感器之间的配合使用,使该防偏心机构检测护板推靠时的压力并及时进行矫正,防止护板推靠力过大影响偏心矫正。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本使用新型的整体结构示意图。
图2为本使用新型的防偏心机构的整体示意图。
图3为本使用新型的防偏心机构一侧护板弹出的示意图。
图4为本使用新型的套筒的示意图。
图5为本使用新型的防偏心机构的剖面图。
图6为本使用新型的防偏心件的示意图。
图7为本使用新型的防偏心机构的爆炸图。
图8为本使用新型的防偏心机构爆炸的俯视图。
图中的标号分别代表:1、支撑墩;2、主梁;3、穿心千斤顶;4、抗拔拉杆;5、桩基连接件;6、桩基;7、底座;8、连接板;9、套管;10、防偏心机构;11、套筒;12、矩形通孔;13、处理模块;14、防偏检测模块;15、防偏心件;16、转动结构;17、护板;18、连接圈;19、发动机;20、液压泵;21、L型板;22、柱塞;23、防护折叠圈;24、连接块;25、压力传感器;26、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8,本发明实施例中,一种集成式桩基检测装置,包括支撑墩1、底座7和桩基6,支撑墩1上设置有主梁2,主梁2的顶部中央安装有穿心千斤顶3,穿心千斤顶3上贯穿有抗拔拉杆4,抗拔拉杆4上设置有防偏心机构10。
其中,参照图1,支撑墩1对称设置有两个,主梁2的两端分别对称固定在两个支撑墩1的顶部,抗拔拉杆4贯穿于主梁2并与主梁2间隙配合连接,桩基6上安装有桩基连接件5,抗拔拉杆4的底部与桩基连接件5连接;穿心千斤顶3工作并带动抗拔拉杆4向上提拉桩基连接件5,从而检测桩基6的竖向抗拔承载力。
其中,参照图1,底座7对称设置有两个,底座7上设置有套管9和两个连接板8,两个连接板8分别对称连接在底座7的顶部,套管9安装在两个连接板8的顶部;底座7增加连接板8与地面的接触面积,保证连接板8及套管9的稳定性。
其中,参照图2-5,防偏心机构10包括套筒11、连接圈18和四个防偏心件15,四个防偏心件15对称连接在连接圈18的外壁;四个防偏心件15可以对应抗拔拉杆4不同方向倾斜时的矫正工作。
其中,参照图4,套筒11内部设置有中空腔室,且套筒11的外壁对称开设有四个矩形通孔12,套筒11腔室的顶部内壁安装有处理模块13和防偏检测模块14;处理模块13和防偏检测模块14处于防偏心件15的上方,当防偏检测模块14检测到抗拔拉杆4倾斜偏心后将信号传输给处理模块13,处理模块13启动驱动部件对抗拔拉杆进行纠斜矫正。
其中,参照图6,防偏心件15包括驱动部件和执行部件,驱动部件包括四个护板17;驱动部件用来驱动执行部件进行纠斜,以保证在桩基检测过程中抗拔拉杆4垂直工作。
其中,参照图7-8,执行部件包括发动机19和液压泵20,防偏心件15的顶部设置有转动结构16,防偏心件15的底部向上开设有安装槽26,发动机19和液压泵20安装于安装槽26的内部,防偏心件15的底部设置有L型板21,L型板21上设置有柱塞22和防护折叠圈23;处理模块13控制发动机19工作,并带动液压泵20使柱塞22推进从而带动护板17从矩形通孔12内推出,从而完成纠斜矫正工作。
其中7-8,参照图1,发动机19与液压泵20通过联轴器连接,液压泵20的输出端贯穿于L型板21并与柱塞22连接,柱塞22的端部连接有连接块24,连接块24远离柱塞22的一侧安装有压力传感器25,防护折叠圈23贯穿于柱塞22的外壁,且防护折叠圈23与柱塞22适配;L型板的后侧与连接圈18通过螺栓连接,防护折叠圈23为弹性伸缩件,柱塞22推出时防护折叠圈23对应伸缩,以起到保护柱塞22的作用,避免柱塞22进灰。
其中,参照图7-8,四个护板17与四个防偏心件15一一对应设置,护板17的顶部与转动结构16转动连接,护板17与防偏心件15适配,护板17的后侧与连接块24设有压力传感器25的一侧连接,压力传感器25与护板17接触;当柱塞22推靠护板17时,通过护板17与连接块24之间设置的压力传感器25,使该防偏心机构10检测护板17推靠时的压力并及时进行矫正,防止护板17推靠力过大影响偏心矫正。
其中,参照图1,防偏心件15和护板17处于套筒11的腔室内部,套筒11与防偏心件15和护板17均为适配,护板17与矩形通孔12位置对应,连接圈18贯穿于抗拔拉杆4的外壁,且连接圈18与抗拔拉杆4过盈配合连接,防偏心机构10处于主梁2和桩基连接件5之间,套管9的内径大于套筒11的外径,防偏心机构10贯穿于套管9,且防偏心机构10与套管9适配;当抗拔拉杆4偏向倾斜时,对应方向的护板17推出并抵靠在套管9的内壁,从而完成纠斜矫正的工作,套管9与防偏心机构10高度对应。
本发明的工作原理是:在使用过程中,当穿心千斤顶3工作过程中,由于地质或其他因素导致桩基6或抗拔拉杆4偏心倾斜时,设置在套筒11内壁的防偏检测模块14检测到倾斜,将信号传输给处理模块13,处理模块13启动驱动部件,控制安装槽26内部的发动机19工作,并带动液压泵20使柱塞22推进,从而使柱塞22带动与偏斜方向对应的护板17从矩形通孔12内推出,对应方向的护板17推出并抵靠在套管9的内壁,通过护板17给套管9施力对抗拔拉杆4形成方向作用力,从而使抗拔拉杆4回到平衡状态,进而完成对抗拔拉杆4纠斜矫正的工作,当桩基6和抗拔拉杆4恢复平稳,抗拔拉杆4上拉力均匀不偏心时,防偏检测模块14将信号传输给处理模块13,处理模块13控制驱动部件停止工作并带动执行部件归位,避免执行部件影响抗拔拉杆4的上拉力,智能检测,避免桩基检测过程中上拉力偏心影响桩基检测的进行,通过护板17与压力传感器25之间的配合使用,使该防偏心机构10检测护板17推靠时的压力并及时进行矫正,防止护板17推靠力过大影响偏心矫正。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成式桩基检测装置,其特征在于,包括支撑墩(1)、底座(7)和桩基(6),所述支撑墩(1)上设置有主梁(2),所述主梁(2)的顶部中央安装有穿心千斤顶(3),所述穿心千斤顶(3)上贯穿有抗拔拉杆(4),所述抗拔拉杆(4)上设置有防偏心机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述支撑墩(1)对称设置有两个,所述主梁(2)的两端分别对称固定在两个所述支撑墩(1)的顶部,所述抗拔拉杆(4)贯穿于主梁(2)并与主梁(2)间隙配合连接,所述桩基(6)上安装有桩基连接件(5),所述抗拔拉杆(4)的底部与桩基连接件(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述底座(7)对称设置有两个,所述底座(7)上设置有套管(9)和两个连接板(8),两个所述连接板(8)分别对称连接在底座(7)的顶部,所述套管(9)安装在两个所述连接板(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述防偏心机构(10)包括套筒(11)、连接圈(18)和四个防偏心件(15),四个所述防偏心件(15)对称连接在连接圈(18)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述套筒(11)内部设置有中空腔室,且套筒(11)的外壁对称开设有四个矩形通孔(12),所述套筒(11)腔室的顶部内壁安装有处理模块(13)和防偏检测模块(14)。
6.根据权利要求4所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述防偏心件(15)包括驱动部件和执行部件,所述驱动部件包括四个护板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述执行部件包括发动机(19)和液压泵(20),所述防偏心件(15)的顶部设置有转动结构(16),所述防偏心件(15)的底部向上开设有安装槽(26),所述发动机(19)和液压泵(20)安装于安装槽(26)的内部,所述防偏心件(15)的底部设置有L型板(21),所述L型板(21)上设置有柱塞(22)和防护折叠圈(23)。
8.根据权利要求7所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述发动机(19)与液压泵(20)通过联轴器连接,所述液压泵(20)的输出端贯穿于L型板(21)并与柱塞(22)连接,所述柱塞(22)的端部连接有连接块(24),所述连接块(24)远离柱塞(22)的一侧安装有压力传感器(25),所述防护折叠圈(23)贯穿于柱塞(22)的外壁,且防护折叠圈(23)与柱塞(22)适配。
9.根据权利要求8所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,四个所述护板(17)与四个所述防偏心件(15)一一对应设置,所述护板(17)的顶部与转动结构(16)转动连接,所述护板(17)与防偏心件(15)适配,所述护板(17)的后侧与连接块(24)设有压力传感器(25)的一侧连接,所述压力传感器(25)与护板(17)接触。
10.根据权利要求3、4所述的一种集成式桩基检测装置,其特征在于,所述防偏心件(15)和护板(17)处于套筒(11)的腔室内部,所述套筒(11)与防偏心件(15)和护板(17)均为适配,所述护板(17)与矩形通孔(12)位置对应,所述连接圈(18)贯穿于抗拔拉杆(4)的外壁,且连接圈(18)与抗拔拉杆(4)过盈配合连接,所述防偏心机构(10)处于主梁(2)和桩基连接件(5)之间,所述套管(9)的内径大于套筒(11)的外径,所述防偏心机构(10)贯穿于套管(9),且防偏心机构(10)与套管(9)适配。
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