CN115589812A - 一种智能小麦播种机用排肥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能小麦播种机用排肥设备，涉及农业机械技术领域，包括包括除湿清理装置通过除湿清理装置，利用热风对排肥管内壁进行烘干处理，将排肥管内潮湿的杂质进行干燥，便于刮板的刮除，利用热风作为动力去吹动受风弧板，从而带着刮板和清洁海绵环在竖直方向上移动，自动清理，高效便利；通过挡风机构，通过将第二卡杆是否卡接在第三卡孔和第四卡孔中来控制挡风筒的位置；通过清洁机构，潮湿的杂质经热风烘干，便于刮除，热风将刮板顶部残留的杂质吹走，保持刮板的清洁，清洁海绵环可将排肥管内壁残留的水份和杂质清理掉，且清洁海绵环可卡接在限位板上，便于安装拆卸和清洗，本发明，具有实用性强和清污能力强，防止排肥管堵塞的特点。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种智能小麦播种机用排肥设备。
背景技术
播种机在进行播种作业的过程中，除了将种子播种到耕层中，同时还要施入化学肥料。
参考中国专利公开号CN107836189A，本专利公开了本发明公开了一种播种机用排肥装置，属于农业机械领域，包括肥箱、排肥轴、传动链轮和排肥器，排肥轴安装在肥箱下方，排肥轴上均匀分布有若干排肥器，传动链轮固定安装在所述排肥轴一端，排肥器包括排肥盒、排肥槽轮、排肥短管和排肥滑槽，排肥盒顶部固定安装在肥箱底部，排肥槽轮固定安装在排肥轴上，且位于排肥盒内侧；排肥短管固定安装在排肥盒底部出口处并与排肥盒内部连通，排肥滑槽由两个呈一定角度的槽面组成，排肥短管位于两个槽面内侧中间位置。本发明的有益效果是：通过在排肥短管下方设一排肥滑道，使从排肥短管出来的肥料在槽面底部夹角位置处缓缓滑落，通过肥料与槽面表面之间的摩擦来分散成堆状的肥料，实现均匀排肥
常见的玉米播种机用排肥设备，当空气湿度较大或是排肥管内壁有水时，排肥管内壁容易沾附上肥料粉粒或是肥料颗粒，此时单位时间内排出的肥料减少，不仅会减少种子在生长过程中所需的肥料量，造成种子成活率低，还会造成排肥管堵塞，增加排肥管的传送阻力，缩短排肥管的使用寿命。
因此，设计实用性强和清污能力强，防止排肥管堵塞的一种智能小麦播种机用排肥设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能小麦播种机用排肥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能小麦播种机用排肥设备，包括车体，所述车体的底部固定连接有车犁，所述车体的前端转动连接有车轮，所述车体的后端固定连接有扶把，所述车体的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的内壁固定连接有支架，所述下料斗的底部开设有出料孔，所述下料斗的底部连通有排肥管，所述排肥管的底部连通有控料管，所述支架底板的顶部固定连接有除湿清理装置；
所述除湿清理装置包括热风机，所述热风机的底部与支架底板的顶部固定连接，所述支架两块顶部相互靠近的两侧分别与热风机的左右两侧固定连接，所述热风机的出风口连通有热风管，所述热风管的底部连通有下料粗管，所述下料粗管的底部连通有滑筒，所述滑筒的侧面固定连接有导轨，所述导轨靠近滑筒轴线的一侧开设有滑槽，所述下料粗管的内壁固定连接有风吹机构，所述风吹机构的底部固定连接有清洁机构，所述清洁机构的正下方设置有挡风机构，所述滑筒的底部与挡风机构的顶部固定连接。
根据上述技术方案，所述风吹机构包括圆板，所述圆板的侧面固定连接有弧板，所述弧板远离圆板轴线的一侧与下料粗管的内壁固定连接，所述圆板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有受风弧板，所述受风弧板的弧面贯穿开设有通风孔，所述受风弧板的弧面固定连接有第一滑块，所述第一滑块共两块。
根据上述技术方案，所述清洁机构包括推杆，所述推杆的底部与受风弧板的底部固定连接，所述推杆的底部固定连接有刮板，所述刮板的中心位置开设有圆孔，所述推杆的侧面固定连接有吸水清洁件，所述推杆共八根，八根所述推杆远离刮板轴线的一侧与吸水清洁件的内壁固定连接。
根据上述技术方案，所述吸水清洁件包括限位板，所述限位板的内壁与八根推杆远离刮板轴线的一侧固定连接，所述限位板的侧面贯穿开设有第一卡孔，所述滑筒内设置有清洁海绵环，所述清洁海绵环的侧面贯穿开设有第二卡孔，所述滑筒内设置有第一卡杆，所述第一卡杆依次穿过第一卡孔、第二卡孔且与第一卡孔、第二卡孔卡接。
根据上述技术方案，所述挡风机构包括顶环，所述顶环的顶部与滑筒的底部固定连接，所述顶环的正下方设置有有挡风筒，所述挡风筒的侧面开设有第三卡孔，所述挡风筒的内壁固定连接有第二滑块，所述顶环的底部固定连接有内筒，所述内筒的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽与第二滑块滑动连接，所述内筒的侧面贯穿第四卡孔，所述顶环的正下方设置有第二卡杆，所述第二卡杆依次穿过第三卡孔、第四卡孔且与第三卡孔、第四卡孔插接。
根据上述技术方案，所述导轨共两个，两个导轨按滑筒的圆周方向等距分布，下料粗管的内径小于滑筒的内径。
根据上述技术方案，所述受风弧板为碗形，受风弧板开口向上，受风弧板顶部的直径和下料粗管的内劲相同，弧板共三块，三块弧板按圆板的圆周方向等距分布。
根据上述技术方案，所述限位板的剖视图为“工”字形，限位板是由上下两块平放的圆环和中间竖放的圆环共同组成的，中间竖放圆环贯穿开设有第一卡孔。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)、本发明，通过设置有除湿清理装置，利用热风对排肥管内壁进行烘干处理，将排肥管内潮湿的杂质进行干燥，便于刮板的刮除，利用热风作为动力去吹动受风弧板，从而带着刮板和清洁海绵环在竖直方向上移动，自动清理，高效便利。
(2)、本发明，通过设置有风吹机构，热风受风弧板为碗形，受风弧板开口向上，受力面积大，受风弧板在热风的吹动下依次带着推杆、限位板、刮板竖直下移，通过弹簧的弹性作用，便于带着刮板和清洁海绵环请极后回到原来的位置，可重复使用。
(3)、本发明，通过设置有挡风机构，通过将第二卡杆是否卡接在第三卡孔和第四卡孔中来控制挡风筒的位置，拔下第二卡杆，挡风筒下落至下料斗的底部，此时挡风筒、下料细管和排肥管构成一个热风通道，使热风可以进入排肥管中，当无需进行清洁清理时，上移挡风筒并通过第二卡杆固定，便于肥料进入排肥管中。
(4)、本发明，通过设置有清洁机构，潮湿的杂质经过热风的烘干，便于刮板的刮除，当刮板通过排肥管的管口后，热风吹动将刮板顶部残留的杂质，由于杂质已经烘干，在热风的吹动下，杂质轻易的从刮板顶部脱离，保持刮板的清洁，便于后续的使用，清洁海绵环可将排肥管内壁残留的水份吸收，并将排肥管内壁上残留的杂质擦除，清洁效果好，且清洁海绵环可以通过第一卡杆卡接在限位板上，便于安装拆卸和清洗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明左视剖视图；
图3是本发明除湿清理装置的结构示意图；
图4是本发明除湿清理装置的剖视图；
图5是本发明除湿清理装置上部的爆炸图；
图6是本发明风吹机构和清洁机构所在部位的结构示意图；
图7是本发明风吹机构的结构示意图；
图8是本发明清洁机构的结构示意图；
图9是本发明吸水清洁件的结构示意图；
图10是本发明挡风机构的结构示意图。
图中：1.车体、2.车犁、3.车轮、4.扶把、5.下料斗、6.支架、7.除湿清理装置、71.热风机、72.热风管、73.下料粗管、74.滑筒、75.导轨、76.滑槽、77.风吹机构、771.圆板、772.弧板、773.弹簧、774.受风弧板、775.第一滑块、78.清洁机构、781.推杆、782.吸水清洁件、7821.限位板、7822.第一卡孔、7823.清洁海绵环、7824.第二卡孔、7825.第一卡杆、783.刮板、784.圆孔、79.挡风机构、791.顶环、792.挡风筒、793.第三卡孔、794.内筒、795.矩形槽、796.第四卡孔、797.第二滑块、798.第二卡杆、8.排肥管、9.控料管、10.出料孔、11.通风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种智能小麦播种机用排肥设备，包括车体1，车体1的底部固定连接有车犁2，车体1的前端转动连接有车轮3，车体1的后端固定连接有扶把4，车体1的顶部固定连接有下料斗5，下料斗5的内壁固定连接有支架6，下料斗5的底部开设有出料孔10，下料斗5的底部连通有排肥管8，排肥管8的底部连通有控料管9，支架6底板的顶部固定连接有除湿清理装置7；
除湿清理装置7包括热风机71，热风机71的底部与支架6底板的顶部固定连接，支架6两块顶部相互靠近的两侧分别与热风机71的左右两侧固定连接，热风机71的出风口连通有热风管72，热风管72的底部连通有下料粗管73，下料粗管73的底部连通有滑筒74，滑筒74的侧面固定连接有导轨75，导轨75靠近滑筒74轴线的一侧开设有滑槽76，下料粗管73的内壁固定连接有风吹机构77，风吹机构77的底部固定连接有清洁机构78，清洁机构78的正下方设置有挡风机构79，滑筒74的底部与挡风机构79的顶部固定连接，导轨75共两个，两个导轨75按滑筒74的圆周方向等距分布，下料粗管73的内径小于滑筒74的内径；
风吹机构77包括圆板771，圆板771的侧面固定连接有弧板772，弧板772远离圆板771轴线的一侧与下料粗管73的内壁固定连接，圆板771的底部固定连接有弹簧773，弹簧773的底部固定连接有受风弧板774，受风弧板774的弧面贯穿开设有通风孔11，受风弧板774的弧面固定连接有第一滑块775，第一滑块775共两块，受风弧板774为碗形，受风弧板774开口向上，受风弧板774顶部的直径和下料粗管73的内劲相同，弧板772共三块，三块弧板772按圆板771的圆周方向等距分布；
清洁机构78包括推杆781，推杆781的底部与受风弧板774的底部固定连接，推杆781的底部固定连接有刮板783，刮板783的中心位置开设有圆孔784，推杆781的侧面固定连接有吸水清洁件782，推杆781共八根，八根推杆781远离刮板783轴线的一侧与吸水清洁件782的内壁固定连接；
吸水清洁件782包括限位板7821，限位板7821的内壁与八根推杆781远离刮板783轴线的一侧固定连接，限位板7821的侧面贯穿开设有第一卡孔7822，滑筒74内设置有清洁海绵环7823，清洁海绵环7823的侧面贯穿开设有第二卡孔7824，滑筒74内设置有第一卡杆7825，第一卡杆7825依次穿过第一卡孔7822、第二卡孔7824且与第一卡孔7822、第二卡孔7824卡接，限位板7821的剖视图为“工”字形，限位板7821是由上下两块平放的圆环和中间竖放的圆环共同组成的，中间竖放圆环贯穿开设有第一卡孔7822；
挡风机构79包括顶环791，顶环791的顶部与滑筒74的底部固定连接，顶环791的正下方设置有有挡风筒792，挡风筒792的侧面开设有第三卡孔793，挡风筒792的内壁固定连接有第二滑块797，顶环791的底部固定连接有内筒794，内筒794的侧面开设有矩形槽795，矩形槽795与第二滑块797滑动连接，内筒794的侧面贯穿第四卡孔796，顶环791的正下方设置有第二卡杆798，第二卡杆798依次穿过第三卡孔793、第四卡孔796且与第三卡孔793、第四卡孔796插接。
使用时，将第二卡杆798从第三卡孔793和第四卡孔796中抽出，此时挡风筒792不再受到第二卡杆798的支撑，挡风筒792随着第二滑块797沿着矩形槽795下滑，挡风筒792的底部接触下料斗5底部的内壁，此时挡风筒792的两端分别与内筒794的底部和排肥管8的顶部相连通，从而构成一个热风通道，避免热风从内筒794的底部四散吹去，使得热风可以进入排肥管8中，热风便于将排肥管8中残留的水分蒸发，也可以将排肥管8管壁上潮湿的粘附物烘干，便于刮板783的刮除，当无需进行清洁清理时，上移挡风筒792并通过第二卡杆798固定，便于肥料进入排肥管8中；
接着打开热风机71，热风依次进入热风管72、下料粗管73、滑筒74、内筒794、排肥管8，热风受风弧板774为碗形，受风弧板774开口向上，受力面积大，受风弧板774在热风的吹动下带着第一滑块775沿着滑槽76的方向竖直下移，弹簧773拉伸，八根推杆781的两端分别与受风弧板774的底部和固定连接刮板783的顶部固定连接，八根推杆781的外侧设置有限位板7821，推杆781的侧面与限位板7821的外侧固定连接，因此受风弧板774依次带着推杆781、限位板7821、刮板783竖直下移；
刮板783进入排肥管8中并对排肥管8的内壁的杂质进行刮除，由于热风的作用，这些潮湿的杂质经过热风的烘干，已经较为干燥，便于刮板783的刮除，刮板783推着刮除下来的杂质下落，此时刮板783的顶部也积累了部分杂质，当刮板783通过排肥管8的管口后，热风吹动将刮板783顶部残留的杂质，由于杂质已经烘干，在热风的吹动下，杂质轻易的从刮板783顶部脱离，保持刮板783的清洁，便于后续的使用；
在刮板783刮除杂质的同时，清洁海绵环7823将排肥管8内壁残留的水份吸收，并将排肥管8内壁上残留的杂质擦除，清洁效果好，且清洁海绵环7823可以通过第一卡杆7825卡接在限位板7821上，便于安装拆卸和清洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能小麦播种机用排肥设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的底部固定连接有车犁(2)，所述车体(1)的前端转动连接有车轮(3)，所述车体(1)的后端固定连接有扶把(4)，所述车体(1)的顶部固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)的内壁固定连接有支架(6)，所述下料斗(5)的底部开设有出料孔(10)，所述下料斗(5)的底部连通有排肥管(8)，所述排肥管(8)的底部连通有控料管(9)，所述支架(6)底板的顶部固定连接有除湿清理装置(7)；
所述除湿清理装置(7)包括热风机(71)，所述热风机(71)的底部与支架(6)底板的顶部固定连接，所述支架(6)两块顶部相互靠近的两侧分别与热风机(71)的左右两侧固定连接，所述热风机(71)的出风口连通有热风管(72)，所述热风管(72)的底部连通有下料粗管(73)，所述下料粗管(73)的底部连通有滑筒(74)，所述滑筒(74)的侧面固定连接有导轨(75)，所述导轨(75)靠近滑筒(74)轴线的一侧开设有滑槽(76)，所述下料粗管(73)的内壁固定连接有风吹机构(77)，所述风吹机构(77)的底部固定连接有清洁机构(78)，所述清洁机构(78)的正下方设置有挡风机构(79)，所述滑筒(74)的底部与挡风机构(79)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述风吹机构(77)包括圆板(771)，所述圆板(771)的侧面固定连接有弧板(772)，所述弧板(772)远离圆板(771)轴线的一侧与下料粗管(73)的内壁固定连接，所述圆板(771)的底部固定连接有弹簧(773)，所述弹簧(773)的底部固定连接有受风弧板(774)，所述受风弧板(774)的弧面贯穿开设有通风孔(11)，所述受风弧板(774)的弧面固定连接有第一滑块(775)，所述第一滑块(775)共两块。
3.根据权利要求1所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述清洁机构(78)包括推杆(781)，所述推杆(781)的底部与受风弧板(774)的底部固定连接，所述推杆(781)的底部固定连接有刮板(783)，所述刮板(783)的中心位置开设有圆孔(784)，所述推杆(781)的侧面固定连接有吸水清洁件(782)，所述推杆(781)共八根，八根所述推杆(781)远离刮板(783)轴线的一侧与吸水清洁件(782)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述吸水清洁件(782)包括限位板(7821)，所述限位板(7821)的内壁与八根推杆(781)远离刮板(783)轴线的一侧固定连接，所述限位板(7821)的侧面贯穿开设有第一卡孔(7822)，所述滑筒(74)内设置有清洁海绵环(7823)，所述清洁海绵环(7823)的侧面贯穿开设有第二卡孔(7824)，所述滑筒(74)内设置有第一卡杆(7825)，所述第一卡杆(7825)依次穿过第一卡孔(7822)、第二卡孔(7824)且与第一卡孔(7822)、第二卡孔(7824)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述挡风机构(79)包括顶环(791)，所述顶环(791)的顶部与滑筒(74)的底部固定连接，所述顶环(791)的正下方设置有有挡风筒(792)，所述挡风筒(792)的侧面开设有第三卡孔(793)，所述挡风筒(792)的内壁固定连接有第二滑块(797)，所述顶环(791)的底部固定连接有内筒(794)，所述内筒(794)的侧面开设有矩形槽(795)，所述矩形槽(795)与第二滑块(797)滑动连接，所述内筒(794)的侧面贯穿第四卡孔(796)，所述顶环(791)的正下方设置有第二卡杆(798)，所述第二卡杆(798)依次穿过第三卡孔(793)、第四卡孔(796)且与第三卡孔(793)、第四卡孔(796)插接。
6.根据权利要求1所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述导轨(75)共两个，两个导轨(75)按滑筒(74)的圆周方向等距分布，下料粗管(73)的内径小于滑筒(74)的内径。
7.根据权利要求2所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述受风弧板(774)为碗形，受风弧板(774)开口向上，受风弧板(774)顶部的直径和下料粗管(73)的内劲相同，弧板(772)共三块，三块弧板(772)按圆板(771)的圆周方向等距分布。
8.根据权利要求4所述的一种智能小麦播种机用排肥设备，其特征在于：所述限位板(7821)的剖视图为“工”字形，限位板(7821)是由上下两块平放的圆环和中间竖放的圆环共同组成的，中间竖放圆环贯穿开设有第一卡孔(7822)。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN116267101A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-23 | 青岛三山机电科技发展有限公司 | 一种播种机吸气排种系统 |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202211395418.8A patent/CN115589812A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116267101A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-23 | 青岛三山机电科技发展有限公司 | 一种播种机吸气排种系统 |
| CN116267101B (zh) * | 2023-03-20 | 2024-01-16 | 青岛三山机电科技发展有限公司 | 一种播种机吸气排种系统 |
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