CN117918279A - 一种家禽养殖用精准喂料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及畜牧养殖领域，尤其涉及一种家禽养殖用精准喂料设备。技术问题：现有的自动行车喂料设备没有对食料槽进行清理的功能，导致家禽单次饲料食用量不可控，进一步地，家禽采食变质的残余饲料后将影响其生长发育，另一方面，在返潮季节喂料时，投入食料槽内的饲料易粘附在食料槽内壁，不利于家禽对附着饲料采食。技术方案：一种家禽养殖用精准喂料设备，包括有安装架和养殖笼等；安装架上设置有若干个承载架；每个承载架上均设置有若干个养殖笼。本发明实现了通过将热空气输送至食料槽内，对食料槽进行热烘干，避免在回潮季节的食料槽内附着水珠，防止后续投放的饲料粘附在食料槽内壁上，利于家禽将食料槽内的饲料采食干净。

Description

一种家禽养殖用精准喂料设备

技术领域

本发明涉及畜牧养殖领域，尤其涉及一种家禽养殖用精准喂料设备。

背景技术

智能家禽养殖是指利用物联网、大数据、人工智能等技术手段，实现家禽养殖全过程的智能化管理，其中的精准喂料技术是通过按料量标准饲喂，做到不超料不少料，避免饲料的浪费，节约养殖成本，提高饲料报酬，进而提高家禽产品质量和养殖效益。

现有的家禽精准喂料方式包括有自动行车喂料、龙门喂料和链式喂料等，其中自动行车喂料是通过控制喂料器沿导轨匀速行进，同时控制均匀的放料速度以达到使每个饲养笼分得等量的饲料，但是，现有的自动行车喂料设备在放料时，存在家禽迫不及待抢食喂料器出料口处饲料的现象，导致出料口排出的饲料落在家禽的头部，使其感到不适并本能地进行甩头的动作，致使其头上的部分饲料被甩出食料槽外，导致饲料浪费的同时，该饲养笼内的家禽可食用饲料减少，影响家禽的正常生长发育；

其次，现有的自动行车喂料设备没有对食料槽进行清理的功能，若饲养笼前方的食料槽存在饲料残余，在喂料时投入的饲料堆积在残余饲料上方，使该饲养笼内的家禽可食用饲料增多，导致该饲养笼内的家禽单次饲料食用量不可控，进一步地，若残余的饲料在经过多次喂料后依旧未被家禽采食掉，长久以往下将导致残余饲料变质，若被家禽采食后将影响其生长发育，严重地可能导致家禽病死，对家禽养殖造成损失；

另一方面，在返潮季节，空气湿度大，存在食料槽内附着水珠的现象，在喂料时，投入食料槽内的饲料易粘附在食料槽内壁，不利于家禽对附着饲料的采食，易导致饲料残留，若不及时清理，存在食料槽内饲料变质的隐患；其次，返潮季节易使饲料受潮结团，在喂料时易造成出料口堵塞，导致落料不均匀，不符合精准喂料的养殖理念。

发明内容

为了克服现有的自动行车喂料设备放料时存在家禽抢食饲料的现象，导致出料口排出的饲料落在家禽的头部，致使部分饲料被甩出食料槽外，导致饲料浪费，其次，现有的自动行车喂料设备没有对食料槽进行清理的功能，导致家禽单次饲料食用量不可控，进一步地，家禽采食变质的残余饲料后将影响其生长发育，另一方面，在返潮季节喂料时，投入食料槽内的饲料易粘附在食料槽内壁，不利于家禽对附着饲料采食的缺点，本发明提供一种家禽养殖用精准喂料设备。

技术方案：一种家禽养殖用精准喂料设备，包括有安装架、养殖笼、传送带和食料槽；安装架上设置有若干个承载架；每个承载架上均设置有若干个养殖笼，且所有的养殖笼在安装架上呈上下分布有若干排；安装架上设置有若干个用于传输家禽粪便的传送带，且每个传送带均位于相邻的承载架下方；安装架上设置有若干个食料槽，且每个食料槽均位于对应一排养殖笼的下部；还包括有行走喂料组件、挡板、第一动力单元、刮板、集料组件、除潮组件和干燥加压系统；安装架上设置有用于投放饲料的行走喂料组件；行走喂料组件上设置有若干个防止家禽抢食饲料的挡板，且每个挡板均与相邻的食料槽滑动连接；每个挡板上均设置有第一动力单元；每个挡板上的第一动力单元上均设置有用于清理残余饲料的刮板，通过第一动力单元带动刮板在挡板上进行升降；每个刮板均贯穿相邻的挡板，且每个刮板下降后均与相邻的食料槽内壁贴合；安装架上设置有用于收集残余饲料的集料组件，且集料组件与食料槽连接；行走喂料组件上设置有用于防止食料槽潮湿的除潮组件，且除潮组件分别与食料槽、挡板以及集料组件连接；集料组件上连接有用于干燥饲料的干燥加压系统，且干燥加压系统与行走喂料组件连接。

进一步说明，行走喂料组件包括有滑轨、外壳、行走轮、安装板、喂料器和第二动力单元；安装架上安装有若干个滑轨；若干个滑轨上共同滑动设置有外壳；外壳下侧转动连接有若干个行走轮；外壳上侧固接有安装板；安装板上侧开设有进料口，且进料口处设置有电驱动开合的闸门；安装板下侧固接有用于投放饲料的喂料器；喂料器上设置有若干个用于储存饲料的储料腔，且位于最上方的储料腔与进料口连通；每相邻两个储料腔之间均连通有用于饲料流通的通腔；每个储料腔下部均设置有出料口，每个出料口内均设置有通过电驱动开合的闸门，且每个出料口均位于对应的食料槽内侧；外壳上固接有第二动力单元，且第二动力单元与相邻的行走轮连接，通过第二动力单元驱动行走轮转动，进而带动外壳、安装板和喂料器沿滑轨进行滑动。

进一步说明，集料组件包括有连接管、集料器和出料管；每个食料槽下侧均连通有连接管；安装架上安装有若干个用于收集残余饲料的集料器，且每个集料器均与相邻的连接管连通；集料器内设置有空腔，且集料器下部的空腔设置为用于暂存残余饲料的集料腔；集料器下部固接有出料管，出料管上设置有开合的阀门，且出料管与集料腔连通。

进一步说明，集料器的集料腔底部呈倾斜设置，且出料管位于集料腔的最低处。

进一步说明，除潮组件包括有盖板、折叠帘、热风机、集风器、通风管、排气管和拦板；每个食料槽上均固接有盖板；每个盖板与相邻的挡板之间均固接有折叠帘，且折叠帘与食料槽滑动连接；当挡板在食料槽上滑动至与盖板相对的另一端时，折叠帘完全展开，配合挡板和盖板将食料槽完全遮蔽；安装板上侧固接有用于输出热空气的热风机；热风机的送风口固接有集风器；集风器下侧连通有若干个用于传输热空气的通风管；每个挡板上均开设有进气孔，且每个进气孔均位于相邻的刮板朝向连接管的一侧；每个通风管均与对应的进气孔连通；每个集料器上部均连通有用于排出气体的排气管；每个集料器与排气管的连通处均安装有用于拦截饲料的拦板，且拦板由上部的滤网和下部的半圆板组成。

进一步说明，干燥加压系统包括有第一冷凝板、第二冷凝板、排水管、通气管和集气箱；排气管采用高导热性能的金属材料；每个排气管内均设置有若干个用于水蒸气冷凝的第一冷凝板；每个第一冷凝板上均开设有用于气体流通的通气孔，每个第一冷凝板下部均开设有用于冷凝水流通的通孔；每个排气管内均设置有若干个用于水蒸气冷凝的第二冷凝板，且每个第二冷凝板均位于相邻的第一冷凝板右方；每个第二冷凝板下部均开设有用于气体流通的通气孔；每个排气管下侧均连通有用于排出冷凝水的排水管，每个排水管均与外设集水箱连通；每个排气管的排气口均固接且连通有用于传输干燥气体的通气管；喂料器上固接有若干个集气箱，每个集气箱内均开设有集气腔，每个集气箱上部均设置有进气口，且每个集气箱的集气腔均通过进气口与相邻的通气管连通；每个集气箱上均开设有出气口，且每个集气箱的集气腔均通过出气口与喂料器上相邻的储料腔连通。

进一步说明，排气管呈倾斜向上设置，排水管与排气管连通处紧挨拦板设置，所述排水管与排气管连通处位于排气管最低处。

进一步说明，每个第一冷凝板与其右方相邻的第二冷凝板均呈八字形设置，且第一冷凝板上的通气孔位于第一冷凝板最上部，第二冷凝板上的通气孔位于第二冷凝板最下部。

进一步说明，集气箱的出气口位于集气腔底部，所述出气口呈倾斜向下的缩口状。

进一步说明，还包括有粪便清理系统，粪便清理系统包括有挡罩和刷板；安装架上固接有用于限制粪便下落的挡罩，挡罩下端与粪便翻堆池连通，且挡罩位于传送带传输粪便的终止端；挡罩上开设有若干个用于粪便通入的U形口，且每个U形口位置均与相邻的传送带位置对应；每个U形口下部均可拆卸设置有用于刷除传送带上粘附粪便的刷板，每个刷板上均设置有若干个刷齿，且每个刷齿均与相邻的传送带下侧贴合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明实现了通过集风器和通风管将热空气输送至被遮蔽的食料槽内，对食料槽进行热烘干，避免在回潮季节的食料槽内附着水珠，防止后续投放的饲料粘附在食料槽内壁上，利于家禽将食料槽内的饲料采食干净；

在行进放料的过程中通过刮板将食料槽内的残余饲料向右刮走，避免饲料残留发生饲料变质的隐患，同时通过挡板对出料口处进行遮挡，避免在放料时家禽抢食出料口处落下的饲料，防止饲料落在家禽头部导致饲料被甩出食料槽，避免饲料浪费；

通过第一冷凝板和第二冷凝板使排气管内的气体流通路径呈S形，延长气体在排气管内的流通时间，增加排气管内的水蒸气冷凝效果，避免湿气进入喂料器中，避免饲料受潮；

通过向储料腔通入干燥气体对饲料进行干燥处理，避免饲料受潮结团导致出料口堵塞，防止落料不均匀，同时避免部分饲料粘附在储料腔的内壁上导致饲料残留并引发变质的隐患；

通过向储料腔内通入干燥气体对放料压力进行补充，避免储料腔内饲料存储量过少导致后续放料量过少的现象，有利于控制家禽的均衡生长；

通过刷板的刷齿对传送带上粘附的粪便刷落，并通过挡罩的引导落入粪便翻堆池中，避免因粪便粘附并固化在传送带上，降低后续对传送带的维护难度。

附图说明

图1为本发明的家禽养殖用精准喂料设备立体结构示意图；

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图；

图3为本发明的养殖笼、传送带和食料槽炸开图；

图4为本发明的安装架、食料槽和行走喂料组件组合立体结构示意图；

图5为本发明的行走喂料组件剖视图；

图6为本发明的行走喂料组件和食料槽组合立体结构示意图；

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图；

图8为本发明的食料槽、挡板和折叠帘组合剖视图；

图9为本发明的挡板、行走喂料组件和除潮组件组合立体结构示意图；

图10为本发明的食料槽、除潮组件和集料组件组合立体结构示意图；

图11为本发明的集料器和排气管组合剖视图；

图12为本发明的拦板、第一冷凝板和第二冷凝板组合立体结构示意图；

图13为本发明的喂料器、通气管和集气箱组合立体结构示意图；

图14为本发明的喂料器和集气箱组合剖视图；

图15为本发明的安装架、传送带和挡罩组合立体结构示意图；

图16为本发明的挡罩和刷板组合立体结构示意图；

图17为本发明的传送带和粪便清理系统组合剖视图。

以上附图中：1-安装架，1001-承载架，2-养殖笼，3-传送带，4-食料槽，5-挡板，5001-进气孔，6-刮板，101-滑轨，102-外壳，103-行走轮，104-电机，105-安装板，10501-进料口，106-喂料器，10601-储料腔，10602-通腔，10603-出料口，201-驱动件，202-盖板，203-折叠帘，204-热风机，205-集风器，206-通风管，207-连接管，208-集料器，20801-集料腔，209-出料管，210-排气管，211-拦板，301-第一冷凝板，302-第二冷凝板，303-排水管，304-通气管，305-集气箱，30501-集气腔，30502-出气口，401-挡罩，40101-U形口，402-刷板，40201-刷齿。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

如图2-图11所示，一种家禽养殖用精准喂料设备，包括有安装架1、养殖笼2、传送带3和食料槽4；安装架1上设置有至少三个承载架1001；每个承载架1001上均设置有若干个养殖笼2，且所有的养殖笼2在安装架1上呈上下分布有至少三排；安装架1上设置有至少三个传送带3，且每个传送带3均位于相邻的承载架1001下方；安装架1上设置有至少三个食料槽4，且每个食料槽4均位于对应一排养殖笼2的前侧下部；

还包括有行走喂料组件、挡板5、第一动力单元、刮板6、集料组件、除潮组件和干燥加压系统；安装架1上设置有行走喂料组件；行走喂料组件上设置有至少三个挡板5，且每个挡板5均与相邻的食料槽4滑动连接；每个挡板5上均设置有第一动力单元；每个挡板5上的第一动力单元上均设置有刮板6，通过第一动力单元带动刮板6在挡板5上进行升降；每个刮板6均贯穿相邻的挡板5，且每个刮板6下降后均与相邻的食料槽4内壁贴合；安装架1上设置有集料组件，且集料组件与食料槽4连接；行走喂料组件上设置有除潮组件，且除潮组件分别与食料槽4、挡板5以及集料组件连接；集料组件上连接有干燥加压系统，且干燥加压系统与行走喂料组件连接。

第一动力单元包括有驱动件201；每个挡板5上表面均固接有两个驱动件201，驱动件201是气动推杆；每个驱动件201的输出端均与相邻的刮板6固接，通过驱动件201驱动刮板6进行升降。

行走喂料组件包括有滑轨101、外壳102、行走轮103、安装板105、喂料器106和第二动力单元；安装架1上安装有两个滑轨101；两个滑轨101上共同滑动设置有外壳102；外壳102下侧转动连接有两个行走轮103；外壳102上侧固接有安装板105；安装板105上侧开设有进料口10501，且进料口10501处设置有电驱动开合的闸门；安装板105下侧固接有喂料器106；喂料器106上设置有至少三个储料腔10601，且位于最上方的储料腔10601与进料口10501连通；每相邻两个储料腔10601之间均连通有通腔10602；每个储料腔10601下部均设置有出料口10603，每个出料口10603内均设置有通过电驱动开合的闸门，且每个出料口10603均位于对应的食料槽4内侧；外壳102前侧右部固接有第二动力单元，且第二动力单元与相邻的行走轮103连接，通过第二动力单元驱动行走轮103转动，进而带动外壳102、安装板105和喂料器106沿滑轨101进行滑动。

第二动力单元包括有电机104；外壳102前侧右部固接有电机104；电机104的输出端与相邻的行走轮103固接，通过电机104驱动行走轮103转动。

集料组件包括有连接管207、集料器208和出料管209；每个食料槽4下侧右部均连通有连接管207；安装架1右部安装有至少三个集料器208，且每个集料器208均与相邻的连接管207连通；集料器208内设置有空腔，且集料器208下部的空腔设置为集料腔20801；集料器208下部固接有出料管209，出料管209上设置有开合的阀门，且出料管209与集料腔20801连通。

集料器208的集料腔20801底部呈倾斜设置，且出料管209位于集料腔20801的最低处；打开出料管209上的阀门时，在重力的影响下，使集料腔20801内的饲料更易于从出料管209排出，有效防止集料腔20801底部的饲料堆积，避免饲料残留在集料腔20801内导致饲料变质。

除潮组件包括有盖板202、折叠帘203、热风机204、集风器205、通风管206、排气管210和拦板211；每个食料槽4右部均固接有盖板202；每个盖板202与相邻的挡板5之间均固接有折叠帘203，且折叠帘203与食料槽4滑动连接；当挡板5在食料槽4上滑动至与盖板202相对的另一端时，折叠帘203完全展开，配合挡板5和盖板202将食料槽4完全遮蔽；安装板105上侧固接有热风机204；热风机204的送风口固接有集风器205；集风器205下侧连通有至少三个通风管206；每个挡板5上均开设有进气孔5001，且每个进气孔5001均位于相邻的刮板6朝向连接管207的一侧；每个通风管206均与对应的进气孔5001连通；每个集料器208上部均连通有排气管210；每个集料器208与排气管210的连通处均安装有拦板211，且拦板211由上部的滤网和下部的半圆板组成。

在使用养殖笼2笼养家禽期间，接通电源，以从前向后看为基准，使传送带3逆时针转动，养殖笼2内的家禽排出的粪便落在传送带3上，通过传送带3转动将家禽粪便向左排出；安装板105和喂料器106的初始位置位于安装架1右部，且安装板105的进料口10501连通其正上方外设的输料管；当需要对家禽进行喂料时，先通过电驱动将安装板105的进料口10501的闸门打开，再通过上方的输料管对进料口10501进行饲料填充，饲料通过进料口10501进入喂料器106的储料腔10601内，并通过通腔10602将上方储料腔10601中的饲料传输至下方的储料腔10601中，直至三个储料腔10601中都充满饲料，此时控制外设输料管停止输料，并控制进料口10501处的闸门关闭，以从前向后看为基准，启动电机104驱动行走轮103逆时针转动，进而带动外壳102、安装板105、喂料器106和热风机204沿滑轨101向左移动，进而带动挡板5、刮板6和折叠帘203在食料槽4上向左滑动，此时刮板6为升起的初始状态，折叠帘203则在食料槽4上被拉伸展开，当喂料器106带动挡板5移动至食料槽4最左端时，挡板5、折叠帘203和盖板202配合将食料槽4完全遮蔽，此时控制电机104停止转动，然后启动热风机204，将空气加热并通过集风器205和通风管206将热空气输送至挡板5的进气孔5001处，并进入被遮蔽的食料槽4内，对食料槽4进行热烘干，将水珠蒸发成水蒸气后与食料槽4内的热空气混合，避免在回潮季节的食料槽4内附着水珠，防止后续投放的饲料粘附在食料槽4内壁上，利于家禽将食料槽4内的饲料采食干净；

热烘干持续三分钟后，控制驱动件201驱动刮板6下降，使刮板6与食料槽4内壁完全贴合，以从前向后看为基准，启动电机104驱动行走轮103顺时针转动，带动喂料器106匀速向右移动，进而带动挡板5和刮板6在食料槽4上向右滑动，此过程中折叠帘203逐渐收拢，并通过刮板6将食料槽4内的残余饲料向右刮走，避免饲料残留发生饲料变质的隐患，当喂料器106移动至第一个养殖笼2左端时，控制出料口10603的闸门打开，对养殖笼2前方的食料槽4区域进行匀速放料，在此过程中，通过挡板5对出料口10603处进行遮挡，避免在放料时家禽抢食出料口10603处落下的饲料，防止饲料落在家禽头部导致饲料被甩出食料槽4，避免饲料浪费；

在刮板6将食料槽4内的残余饲料向右刮走的过程中，刮板6逐渐压缩右侧食料槽4内的空间，同时通过进气孔5001处输入的热空气将饲料向右吹动，裹挟饲料在食料槽4内向右移动，并通过食料槽4右端的连接管207进入集料器208中，此时饲料落入集料腔20801中进行暂存，热空气则通过集料腔20801上方的排气管210处排出集料器208，排气过程中，通过拦板211上部的滤网将饲料拦截，避免热空气携带部分饲料从排气管210处流出，避免饲料流失，保障对饲料的回收效果；

当行走轮103带动喂料器106移动至最后一个养殖笼2右端时，关闭进料口10501的闸门，停止落料，此时完成对家禽的单次精准喂料；当行走轮103带动挡板5和刮板6移动至食料槽4最右端时，折叠帘203完全收拢，此时安装板105和喂料器106位于外设输料管下方的初始位置，控制电机104停止转动，由于刮板6无法与食料槽4右端贴合，存在部分饲料留在食料槽4右端部位的现象，此时加大热风机204的输出功率，使从进气孔5001处通入的热空气流速更快，冲击力更强，对食料槽4右端部位残留的饲料进行冲击，将其冲入连接管207并进入集料器208的集料腔20801进行暂存，完成对残余饲料的完全回收；

在喂料工作和饲料回收工作结束后，控制热风机204停止运作，并控制驱动件201驱动刮板6上升至初始位置，完成设备的复位，准备下一次的喂料工作；最后通过人工手动打开出料管209的阀门，将集料腔20801内暂存的饲料回收，避免饲料留存至集料腔20801内变质导致饲料浪费，节约养殖成本。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11-图14所示，干燥加压系统包括有第一冷凝板301、第二冷凝板302、排水管303、通气管304和集气箱305；排气管210采用高导热性能的金属材料；每个排气管210内均设置有至少两个第一冷凝板301；每个第一冷凝板301上均开设有通气孔，每个第一冷凝板301下部均开设有通孔；每个排气管210内均设置有至少两个第二冷凝板302，且每个第二冷凝板302均位于相邻的第一冷凝板301右方；每个第二冷凝板302下部均开设有通气孔；每个排气管210下侧均连通有排水管303，每个排水管303均与外设集水箱连通；每个排气管210的排气口均固接且连通有通气管304；喂料器106上固接有至少三个集气箱305，每个集气箱305内均开设有集气腔30501，每个集气箱305上部均设置有进气口，且每个集气箱305的集气腔30501均通过进气口与相邻的通气管304连通；每个集气箱305上均开设有出气口30502，且每个集气箱305的集气腔30501均通过出气口30502与喂料器106上相邻的储料腔10601连通。

排气管210呈倾斜向上设置，排水管303与排气管210连通处紧挨拦板211设置，所述排水管303与排气管210连通处位于排气管210最低处；使排气管210内的冷凝水更易于向排水管303处流动，并全部从排水管303排出，降低排气管210内的湿度，避免湿气通过通气管304进入集气箱305和喂料器106中，避免饲料受潮。

如图11所示，从前往后看，每个第一冷凝板301与其右方相邻的第二冷凝板302均呈八字形设置，且第一冷凝板301上的通气孔位于第一冷凝板301最上部，第二冷凝板302上的通气孔位于第二冷凝板302最下部；使排气管210内的气体流通路径呈S形，延长气体在排气管210内的流通时间，增加排气管210内的水蒸气冷凝效果，进一步避免湿气通过通气管304进入集气箱305和喂料器106中，避免饲料受潮。

集气箱305的出气口30502位于集气腔30501底部，所述出气口30502呈倾斜向下的缩口状；在对喂料器106的储料腔10601内填充饲料时，有效避免填充的饲料通过出气口30502进入集气腔30501内，避免饲料残留在集气腔30501内导致饲料变质，影响家禽饲料的喂养质量，同时加快气体进入储料腔10601的速度，增强对储料腔10601内增压的效果，且有效防止出气口30502被饲料堵塞。

在残余饲料回收的过程中，热空气裹挟水蒸气在排气管210内向通气管304流通，由于排气管210采用高导热性能的金属材料，使排气管210与外界空气进行换热，在水蒸气接触排气管210内壁、第一冷凝板301和第二冷凝板302时，遇冷凝结成水珠并附着在排气管210内壁、第一冷凝板301和第二冷凝板302上，并逐渐汇聚在一起向下流动，通过第一冷凝板301下部的通孔和第二冷凝板302下部的通气孔流通至排气管210底部，并通过拦板211下部的半圆板对其进行拦截，使其通过排水管303排至外设集水箱中，排除掉水蒸气的干燥气体则通过通气管304流通至集气箱305的集气腔30501中，并通过下方的出气口30502通入喂料器106的储料腔10601中，一方面对储料腔10601中的饲料进行干燥处理，避免饲料受潮结团导致出料口10603堵塞，防止落料不均匀，同时避免部分饲料粘附在储料腔10601的内壁上导致饲料残留并引发变质的隐患，另一方面，随着喂料器106行进放料的过程，储料腔10601内的饲料存储量越来越少，当储料腔10601内的饲料存储量过少时，储料腔10601内的压力大幅度减小，导致落料压力不足，落料速度减缓，进一步地，导致后续放料量不足，使喂料器106行进放料的前后放料量出现极大的差别，违背精准喂料的技术理念，而从出气口30502向储料腔10601内通入干燥气体则增加储料腔10601内的压力，对放料压力进行补充，避免储料腔10601内饲料存储量过少导致后续放料量过少的现象，有利于控制家禽的均衡生长。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1和图15-图17所示，还包括有粪便清理系统，粪便清理系统包括有挡罩401和刷板402；安装架1左部固接有挡罩401，挡罩401下端与粪便翻堆池连通，且挡罩401位于传送带3传输粪便的终止端；挡罩401上开设有至少三个U形口40101，且每个U形口40101位置均与相邻的传送带3位置对应；每个U形口40101下部均可拆卸设置有刷板402，每个刷板402上均设置有若干个刷齿40201，且每个刷齿40201均与相邻的传送带3下侧贴合。

在传送带3向左传输粪便的过程中，粪便在传送带3传输终止端向下掉落时，粪便为无规则掉落，存在粪便粘附在安装架1上的现象，影响养殖环境，且不便于清理，为此，通过传送带3传输粪便终止端的挡罩401对粪便掉落进行限位，在粪便传输至终止端时，粪便通过U形口40101进入挡罩401中，并向下掉落至粪便翻堆池中，防止粪便粘附在安装架1上，保障养殖卫生，降低人工清理的成本；其次，还存在粪便粘附在传送带3上不易脱落的现象，在传送带3转动的过程中，通过刷板402的刷齿40201对传送带3上粘附的粪便刷落，并通过挡罩401的引导落入粪便翻堆池中，避免因粪便粘附并固化在传送带3上，降低后续对传送带3的维护难度。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种家禽养殖用精准喂料设备，包括有安装架（1）、养殖笼（2）、传送带（3）和食料槽（4）；安装架（1）上设置有若干个承载架（1001）；每个承载架（1001）上均设置有若干个养殖笼（2），且所有的养殖笼（2）在安装架（1）上呈上下分布有若干排；安装架（1）上设置有若干个用于传输家禽粪便的传送带（3），且每个传送带（3）均位于相邻的承载架（1001）下方；安装架（1）上设置有若干个食料槽（4），且每个食料槽（4）均位于对应一排养殖笼（2）的下部；其特征是：还包括有行走喂料组件、挡板（5）、第一动力单元、刮板（6）、集料组件、除潮组件和干燥加压系统；安装架（1）上设置有用于投放饲料的行走喂料组件；行走喂料组件上设置有若干个防止家禽抢食饲料的挡板（5），且每个挡板（5）均与相邻的食料槽（4）滑动连接；每个挡板（5）上均设置有第一动力单元；每个挡板（5）上的第一动力单元上均设置有用于清理残余饲料的刮板（6），通过第一动力单元带动刮板（6）在挡板（5）上进行升降；每个刮板（6）均贯穿相邻的挡板（5），且每个刮板（6）下降后均与相邻的食料槽（4）内壁贴合；安装架（1）上设置有用于收集残余饲料的集料组件，且集料组件与食料槽（4）连接；行走喂料组件上设置有用于防止食料槽（4）潮湿的除潮组件，且除潮组件分别与食料槽（4）、挡板（5）以及集料组件连接；集料组件上连接有用于干燥饲料的干燥加压系统，且干燥加压系统与行走喂料组件连接。

2.按照权利要求1所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：行走喂料组件包括有滑轨（101）、外壳（102）、行走轮（103）、安装板（105）、喂料器（106）和第二动力单元；安装架（1）上安装有若干个滑轨（101）；若干个滑轨（101）上共同滑动设置有外壳（102）；外壳（102）下侧转动连接有若干个行走轮（103）；外壳（102）上侧固接有安装板（105）；安装板（105）上侧开设有进料口（10501），且进料口（10501）处设置有电驱动开合的闸门；安装板（105）下侧固接有用于投放饲料的喂料器（106）；喂料器（106）上设置有若干个用于储存饲料的储料腔（10601），且位于最上方的储料腔（10601）与进料口（10501）连通；每相邻两个储料腔（10601）之间均连通有用于饲料流通的通腔（10602）；每个储料腔（10601）下部均设置有出料口（10603），每个出料口（10603）内均设置有通过电驱动开合的闸门，且每个出料口（10603）均位于对应的食料槽（4）内侧；外壳（102）上固接有第二动力单元，且第二动力单元与相邻的行走轮（103）连接，通过第二动力单元驱动行走轮（103）转动，进而带动外壳（102）、安装板（105）和喂料器（106）沿滑轨（101）进行滑动。

3.按照权利要求1所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：集料组件包括有连接管（207）、集料器（208）和出料管（209）；每个食料槽（4）下侧均连通有连接管（207）；安装架（1）上安装有若干个用于收集残余饲料的集料器（208），且每个集料器（208）均与相邻的连接管（207）连通；集料器（208）内设置有空腔，且集料器（208）下部的空腔设置为用于暂存残余饲料的集料腔（20801）；集料器（208）下部固接有出料管（209），出料管（209）上设置有开合的阀门，且出料管（209）与集料腔（20801）连通。

4.按照权利要求3所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：集料器（208）的集料腔（20801）底部呈倾斜设置，且出料管（209）位于集料腔（20801）的最低处。

5.按照权利要求3所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：除潮组件包括有盖板（202）、折叠帘（203）、热风机（204）、集风器（205）、通风管（206）、排气管（210）和拦板（211）；每个食料槽（4）上均固接有盖板（202）；每个盖板（202）与相邻的挡板（5）之间均固接有折叠帘（203），且折叠帘（203）与食料槽（4）滑动连接；当挡板（5）在食料槽（4）上滑动至与盖板（202）相对的另一端时，折叠帘（203）完全展开，配合挡板（5）和盖板（202）将食料槽（4）完全遮蔽；安装板（105）上侧固接有用于输出热空气的热风机（204）；热风机（204）的送风口固接有集风器（205）；集风器（205）下侧连通有若干个用于传输热空气的通风管（206）；每个挡板（5）上均开设有进气孔（5001），且每个进气孔（5001）均位于相邻的刮板（6）朝向连接管（207）的一侧；每个通风管（206）均与对应的进气孔（5001）连通；每个集料器（208）上部均连通有用于排出气体的排气管（210）；每个集料器（208）与排气管（210）的连通处均安装有用于拦截饲料的拦板（211），且拦板（211）由上部的滤网和下部的半圆板组成。

6.按照权利要求5所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：干燥加压系统包括有第一冷凝板（301）、第二冷凝板（302）、排水管（303）、通气管（304）和集气箱（305）；排气管（210）采用高导热性能的金属材料；每个排气管（210）内均设置有若干个用于水蒸气冷凝的第一冷凝板（301）；每个第一冷凝板（301）上均开设有用于气体流通的通气孔，每个第一冷凝板（301）下部均开设有用于冷凝水流通的通孔；每个排气管（210）内均设置有若干个用于水蒸气冷凝的第二冷凝板（302），且每个第二冷凝板（302）均位于相邻的第一冷凝板（301）右方；每个第二冷凝板（302）下部均开设有用于气体流通的通气孔；每个排气管（210）下侧均连通有用于排出冷凝水的排水管（303），每个排水管（303）均与外设集水箱连通；每个排气管（210）的排气口均固接且连通有用于传输干燥气体的通气管（304）；喂料器（106）上固接有若干个集气箱（305），每个集气箱（305）内均开设有集气腔（30501），每个集气箱（305）上部均设置有进气口，且每个集气箱（305）的集气腔（30501）均通过进气口与相邻的通气管（304）连通；每个集气箱（305）上均开设有出气口（30502），且每个集气箱（305）的集气腔（30501）均通过出气口（30502）与喂料器（106）上相邻的储料腔（10601）连通。

7.按照权利要求6所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：排气管（210）呈倾斜向上设置，排水管（303）与排气管（210）连通处紧挨拦板（211）设置，所述排水管（303）与排气管（210）连通处位于排气管（210）最低处。

8.按照权利要求6所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：每个第一冷凝板（301）与其右方相邻的第二冷凝板（302）均呈八字形设置，且第一冷凝板（301）上的通气孔位于第一冷凝板（301）最上部，第二冷凝板（302）上的通气孔位于第二冷凝板（302）最下部。

9.按照权利要求6所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：集气箱（305）的出气口（30502）位于集气腔（30501）底部，所述出气口（30502）呈倾斜向下的缩口状。

10.按照权利要求1所述的一种家禽养殖用精准喂料设备，其特征是：还包括有粪便清理系统，粪便清理系统包括有挡罩（401）和刷板（402）；安装架（1）上固接有用于限制粪便下落的挡罩（401），挡罩（401）下端与粪便翻堆池连通，且挡罩（401）位于传送带（3）传输粪便的终止端；挡罩（401）上开设有若干个用于粪便通入的U形口（40101），且每个U形口（40101）位置均与相邻的传送带（3）位置对应；每个U形口（40101）下部均可拆卸设置有用于刷除传送带（3）上粘附粪便的刷板（402），每个刷板（402）上均设置有若干个刷齿（40201），且每个刷齿（40201）均与相邻的传送带（3）下侧贴合。