CN115589097A - 带有压缩装配夹的电连接器 - Google Patents

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J·胡梅尔
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H·麦克朗
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Abstract

一种电连接器具有壳体，壳体带有前表面、后表面和侧表面。第一壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸，第二壁具有圆弧参考表面。对齐突出部从圆弧参考表面沿远离第一壁的方向延伸。压缩夹从侧表面延伸。压缩夹具有基部、梁和闩锁突出部，其中梁相对于侧表面成角度延伸。

Description

带有压缩装配夹的电连接器
技术领域
本发明针对一种带有压缩装配夹的电连接器。具体而言，本发明针对一种可装配到电动机定子内侧直径的电连接器。
背景技术
多位置连接器已知用于在诸如两相或多相的混合类型步进电机的紧凑型电机中使用。常规多位置连接器具有导体部分，该导体部分具有用于直接地连接到电机定子内的相应的励磁绕组的端部部分的绕组保持部分；以及用于在与互补的配合连接器配合时建立电连接的连接部分。常规多位置连接器定位于电机的绝缘体上。尽管这些已知的连接器是有益的，但存在与已知连接器相关联的若干缺点。
一个这样的缺点是由于没有连接器附接到的参考表面或位置，连接器的定位没有得到很好的控制。因此，当期望自动化组装时，由于没有限定的参考点来便于由自动化设备的端接，自动化设备难以适当并且精确地装配和端接连接器。
另外，由于连接器的定位可变化，故带有组装到其上的连接器的定子的运送可能困难。另外，由于连接器位于定子尺寸之外，故连接器可能受到损坏。组装的连接器的位置也可能与定子的持续自动组装相干扰。
因此，将可期望提供一种克服与常规多位置连接器相关联的问题的电连接器。具体而言，提供一种允许精确装配到弯曲表面以及装配到电机定子内侧直径的电连接器将是有益的。
发明内容
实施例针对一种电连接器，该电连接器具有壳体，壳体带有前表面、后表面和侧表面。第一壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸，第二壁具有圆弧参考表面。对齐突出部从圆弧参考表面沿远离第一壁的方向延伸。
实施例针对一种用于装配到圆弧表面的电连接器。电连接器包括具有前表面、后表面和侧表面的壳体。第一壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁具有圆弧参考表面。一个或多个压缩夹从侧表面中的一个或两个延伸。每一个压缩夹可具有基部、梁和闩锁突出部，其中梁相对于侧表面成角度延伸。
实施例针对一种用于装配到电动机定子的内侧表面的电连接器。电连接器包括具有前表面、后表面和侧表面的壳体。第一壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁在前表面、后表面和侧表面之间延伸。第二壁具有圆弧参考表面。对齐突出部从圆弧参考表面沿远离第一壁的方向延伸。配准突出部设在第二壁上，并且从第二参考表面沿远离第一壁的方向延伸。配准突出部设在前表面附近。压缩夹从侧表面延伸。压缩夹具有设在其自由端处的闩锁突出部。
实施例针对一种具有定子壳体和电连接器的电动机定子。定子壳体具有围绕定子壳体的内侧开口的开口圆弧表面间隔开的狭槽。狭槽沿平行于定子壳体的纵向轴线的方向延伸。狭槽开口从开口圆弧表面延伸到狭槽，齿尖设在狭槽开口与狭槽的交叉处。电连接器装配在开口圆弧表面上。电连接器包括带有壳体圆弧参考表面的连接器壳体。壳体圆弧表面的半径与开口圆弧表面的半径相同。对齐突出部从壳体圆弧参考表面延伸。对齐突出部定位在相应的狭槽开口中。壳体圆弧参考表面提供电连接器与定子壳体的开口圆弧表面之间的支承表面接触，并且对齐突出部提供电连接器对定子壳体的适当的对齐和定向。
实施例针对一种将电连接器装配到电动机定子的圆弧内侧表面的方法。该方法包括：将电连接器的圆弧参考表面定位在电动机定子的圆弧内侧表面附近；将电连接器的对齐突出部定位在定位于电动机定子的内侧表面中的第一狭槽开口附近；将对齐突出部移动到第一狭槽开口中，以将电连接器定位在电动机定子的圆弧内侧表面附近，并且最小化电连接器沿垂直于第一狭槽开口的纵向轴线的方向的移动；以及将电动机定子的第二表面与电连接器上的配准突出部接合，以使电连接器相对于电动机定子适当定位。
本发明的其它特征和优点将从结合附图的例示性实施例的以下更详细的描述而显而易见，附图通过举例的方式图示了本发明的原理。
附图说明
图1是本发明的电连接器的例示性实施例的顶部前透视图。
图2是装配到例示性电动机定子的图1的连接器的透视图，其中电动机定子的引线装配在其中。
图3是在与电动机定子配合之前示出的图1的连接器的顶部视图。
图4是类似于图3的顶部视图的连接器的顶部视图，其中连接器与电动机定子部分地配合。
图5是透视图，其中连接器与电动机定子完全地配合。
具体实施方式
根据本发明原理的例示性实施例的描述旨在结合附图来阅读，这些附图被认为是整个书面描述的一部分。在本文中所公开的本发明的实施例的描述中，任何对方向或定向的参照仅旨在为了描述的方便，而不旨在以任何方式限制本发明的范围。诸如"下部"、"上部"、"水平"、"竖直"、"上方"、"下方"、"向上"、"向下"、"顶部"和"底部"的相对用语及其派生词(例如、"水平地"、"向下地"、"向上地"等)应解释为是指如随后描述或在论述下的附图中示出的定向。这些相对用语仅是为了描述的方便，并且不要求装置以具体定向构造或操作，除非明确如此指示。除非另外特意描述，诸如"附接"、"固定"、"连接"、"联接"、"互连"和类似用语是指其中结构通过中间结构直接或间接地固定或附接到彼此的关系、以及可移动的或刚性的附接或关系两者。
参看图1，电连接器10具有壳体12，壳体带有前表面14、后表面16和侧表面18。第一壁20在前表面14、后表面16和侧表面18之间延伸。取决于配合连接器的类型和配合连接器所附接到的组件，侧表面18中的每一个的大小和形状可变化。第一壁20具有第一参考表面22。在示出的例示性实施例中，第一参考表面22是平面表面。第二壁24在前表面14、后表面16和侧表面18之间延伸。第二壁24具有第二参考表面26。在示出的例示性实施例中，第二参考表面26是圆弧表面(radiused surface)。
一个或多个端子接收腔30从前表面14延伸到后表面16。在示出的例示性实施例中，提供了三个端子接收腔30。然而，可提供其它数量和构造的端子接收腔30。
在示出的例示性实施例中，端子接收腔30由腔32与第二参考表面26间隔开。端子接收腔30由腔34与第一参考表面22间隔开。这允许端子接收腔30适当地定位以与配合连接器(未示出)配合。取决于配合连接器的类型和配合连接器所附接到的组件，腔32、34的大小和形状可变化，或可能不需要它们中的一个或多个。
配准肩部或突出部36设在第二壁24上，并且从第二参考表面26沿远离第一壁20的方向延伸。配准突出部36设在前表面14附近。在示出的例示性实施例中，配准突出部36从一个侧表面18延伸到相对的侧表面18，但是可使用配准突出部36的其它构造。
对齐肋或突出部38设在第二壁24上，并且从第二参考表面26沿远离第一壁20的方向延伸。在示出的例示性实施例中，对齐突出部38从前表面14延伸到后表面16，但是可使用对齐突出部38的其它构造。
压缩夹40从侧表面18延伸。每一个压缩夹40具有基部42、梁44和闩锁突出部(latching projection)48。基部42从侧表面18成大致90度延伸。基部42与壳体12一体成型。在各种实施例中，基部42的材料厚度比第一壁20和第二壁24的材料厚度更厚。如将更为完全地论述的，增加的厚度提供了允许基部42随着梁44受压缩而弯曲但不断裂所需的强度。
每一个梁44从基部42延伸。梁44从基部42成例如但不限于在90度与120度之间的角度延伸。每一个梁44可为直的，或具有从梁44的自由端56延伸的第一部分50和从基部44延伸的第二部分52。过渡部分54设在第一部分50与第二部分52之间。过渡部分54具有比第一部分50和/或第二部分52更大的横截面面积，以向梁44提供附加的强度和稳定性。第一部分50相对于下部部分52成角度延伸。
闩锁突出部48设在梁44的自由端56处。闩锁突出部48与梁44的纵向轴线成大致90度延伸。每一个闩锁突出部48具有闩锁肩部58。
如图2和5中示出的，连接器10装配在圆弧表面60上。在示出的例示性实施例中，圆弧表面60是电动机定子62的内侧圆弧表面。圆弧表面60的半径与连接器10的第二壁24的第二参考表面26的半径相同或大致相同。在其它实施例中，圆弧表面的定位可变化，并且圆弧表面60和第二参考表面26的构造也可变化。
定子62包括围绕定子62的内侧圆周间隔开的狭槽64。狭槽64沿平行于定子62的纵向轴线的方向延伸。如图3中示出的，狭槽64具有定位于其中的管状部件或绕组66。狭槽开口68从圆弧表面60延伸到狭槽64。齿尖70设在狭槽开口68与狭槽64的交叉(intersection)处。狭槽64和狭槽开口68两者都可为定子62的精确定位特征。
如图3中示出的，在组装期间，连接器10移动到定子62的内侧开口72(图2)中。在该位置中，连接器10的前表面14和配准突出部36定位在定子62的顶表面74附近，但在其上方。连接器10定位在定子62的引线76(图2)附近。
如由图3的箭头78所指示的，压缩夹40的梁44向内移动或压缩到受压位置。当这种情况发生时，如由箭头80所指示的，连接器10朝向定子62的圆弧表面60移动。
随着连接器10移动，对齐突出部38移动到定子62的相应的狭槽开口68a中。将对齐突出部38插入定子62的相应的狭槽开口68a中便于将连接器10适当定位在定子62的圆弧表面60上。另外，由于对齐突出部38沿着连接器10的长度延伸，故对齐突出部38与相应的狭槽开口68a的接合在完全地装配时为连接器10提供稳定性，以最小化连接器沿垂直于狭槽开口68a的纵向轴线的方向的移动。对齐突出部38从第二壁24的第二参考表面26延伸的距离定尺寸为允许对齐突出部38保持在相应的狭槽开口68a中而不延伸到狭槽64中。
随着连接器10移动，压缩夹40的闩锁突出部48移动到定子62的相应的狭槽开口68b中。将闩锁突出部48插入定子62的相应的狭槽开口68b中便于将连接器10适当定位在定子62的圆弧表面60上。另外，由于闩锁突出部48沿着连接器10的长度延伸，故闩锁突出部48与相应的狭槽开口68b的接合在完全地装配时为连接器10提供稳定性，以最小化连接器沿垂直于狭槽开口68b的纵向轴线的方向的移动。梁44的长度定尺寸为允许闩锁突出部48延伸通过相应的狭槽开口68b并且进入到狭槽64中。然而，梁44定尺寸为允许闩锁突出部48延伸到狭槽64中而不与定位于狭槽64中的管状部件或绕组66相干扰。
在第二壁24的圆弧第二参考表面26定位成与定子60的圆弧表面60接合、对齐突出部30定位在相应的狭槽开口68a中、并且压缩夹40的闩锁突出部48适当地定位在相应的狭槽开口68b中的情况下，压缩夹40上的力释放，以允许压缩夹40朝向非受压位置返回，如由图4中的箭头82所表现的。在该位置中，压缩夹40的闩锁突出部48的闩锁肩部58移动成与定子62的齿尖70接合，由此防止连接器10从定子62的不希望的移除。
在压缩夹40的闩锁突出部48的闩锁肩部58定位成与定子62的齿尖70接合的情况下，如由图5中的箭头84所指示的，连接器10向下移动。该移动持续，直到配准突出部36移动成与定子62的顶表面74接合为止。在配准突出部36移动成与定子62的顶表面74接合的情况下，连接器10相对于定子62适当并且精确地定位，由此允许引线76适当地定位在连接器10中。
另外，由于连接器10精确地定位，故第一壁20的第一参考表面22可作为针对配合连接器(未示出)的参考表面使用。这允许配合连接器相对于连接器10和定子62的受控和准确的定位。腔32、34的大小和构造可变化，以适当地定位第一参考表面22来适应不同的配合连接器及它们的定位。
圆弧第二参考表面26允许连接器10与定子62的圆弧表面60之间的良好支承表面接触。对齐突出部38确保连接器10在配合到定子62期间的适当的对齐和定向。配准突出部36可手动偏压抵靠定子62的顶表面74，以确保连接器20相对于定子62的适当定位。在安装期间手动挤压并且在适当定位时释放的压缩夹40的操作将连接器10牢固地锁定到定子62。
电连接器10可精确地装配到圆弧表面60、诸如电动机定子62的内侧表面。这允许电机定子62的引线76固定在针对用以最终组装的运输的共同位置中。这有助于防止在运输期间损坏引线76。另外，连接器10的使用使得连接器10在最终组装过程期间能够自动化移除和最终连接。除其它优点外，自动化可提供劳动力节省、减少连接故障并且避免操作员受伤。
尽管已经参考优选实施例描述了本发明，但是本领域中的技术人员将理解，在不背离如所附权利要求中所限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行各种改变并且可用等同物代替其元件。本领域中的技术人员将认识到，本发明可与结构、布置、比例、大小、材料和构件的许多改型以及在本发明的实践中使用的其它方式一起使用，这具体适用于特定环境和操作要求而不背离本发明的原理。因此，当前公开的实施例在所有方面都被认为是例示性的而不是限制性的，本发明的范围由所附权利要求限定，并且不限于上述描述或实施例。

Claims (28)

1.一种电连接器，包括：
具有前表面、后表面和侧表面的壳体；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第一壁；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第二壁，所述第二壁具有圆弧参考表面；以及
从所述圆弧参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸的对齐突出部。
2.根据权利要求1中所述的电连接器，其中，所述对齐突出部从所述前表面延伸到所述后表面。
3.根据权利要求1中所述的电连接器，其中，所述第一壁具有平面参考表面。
4.根据权利要求3中所述的电连接器，其中，一个或多个端子接收腔从所述前表面延伸到所述后表面，所述端子接收腔由第一腔与所述第二参考表面间隔开，所述端子接收腔由第二腔与所述平面参考表面间隔开。
5.根据权利要求1中所述的电连接器，其中，配准突出部设在所述第二壁上，并且从所述第二参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸，所述配准突出部设在所述前表面附近。
6.根据权利要求5中所述的电连接器，其中，所述配准突出部在所述侧表面之间延伸。
7.根据权利要求1中所述的电连接器，其中，一个或多个压缩夹从所述侧表面中的一个或两个延伸。
8.根据权利要求7中所述的电连接器，其中，所述压缩夹中的每一个具有基部、梁和闩锁突出部。
9.根据权利要求8中所述的电连接器，其中，所述基部从所述侧表面中的一个或两个成大致90度延伸，所述基部的厚度比所述第一壁厚度更厚。
10.根据权利要求9中所述的电连接器，其中，所述梁从所述基部成角度延伸。
11.根据权利要求10中所述的电连接器，其中，所述梁具有从所述梁的自由端延伸的第一部分和从所述基部延伸的第二部分，所述第一部分相对于所述第二部分成角度延伸，过渡部分设在所述第一部分与所述第二部分之间，所述过渡部分具有比所述第一部分或所述第二部分更大的横截面面积。
12.根据权利要求9中所述的电连接器，其中，所述闩锁突出部设在所述梁的自由端处。
13.根据权利要求12中所述的电连接器，其中，所述闩锁突出部与所述梁的纵向轴线成大致90度延伸，所述闩锁突出部具有闩锁肩部。
14.一种用于装配到弧形表面的电连接器，所述电连接器包括：
具有前表面、后表面和侧表面的壳体；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第一壁；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第二壁，所述第二壁具有圆弧参考表面；以及
从所述侧表面延伸的一个或多个压缩夹，所述压缩夹中的每一个具有基部、梁和闩锁突出部，所述梁相对于所述侧表面中的一个或两个成角度延伸。
15.根据权利要求14中所述的电连接器，其中，所述梁具有从所述梁的自由端延伸的第一部分和从所述基部延伸的第二部分，所述第一部分相对于所述第二部分成角度延伸，过渡部分设在所述第一部分与所述第二部分之间，所述过渡部分具有比所述第一部分或所述第二部分更大的横截面面积。
16.根据权利要求14中所述的电连接器，其中，对齐突出部从所述圆弧参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸。
17.根据权利要求16中所述的电连接器，其中，配准突出部设在所述第二壁上，所述配准突出部从所述第二参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸，所述配准突出部设在所述前表面附近。
18.根据权利要求17中所述的电连接器，其中，一个或多个端子接收腔从所述前表面延伸到所述后表面，所述端子接收腔由第一腔与所述第二参考表面间隔开，所述端子接收腔由第二腔与所述第一参考表面间隔开。
19.一种用于装配到电动机定子的内侧表面的电连接器，所述电连接器包括：
具有前表面、后表面和侧表面的壳体；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第一壁；
在所述前表面、所述后表面和所述侧表面之间延伸的第二壁，所述第二壁具有圆弧参考表面；
从所述圆弧参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸的对齐突出部；
设在所述第二壁上、并且从所述第二参考表面沿远离所述第一壁的方向延伸的配准突出部，所述配准突出部设在所述前表面附近；以及
从所述侧表面延伸的一个或多个压缩夹，所述压缩夹中的每一个具有设在其自由端处的闩锁突出部。
20.根据权利要求19中所述的电连接器，其中，所述第一壁具有平面参考表面。
21.一种电动机定子，包括：
定子壳体，其具有围绕所述定子壳体的内侧开口的开口圆弧表面间隔开的狭槽，所述狭槽沿平行于所述定子壳体的纵向轴线的方向延伸，狭槽开口从所述开口圆弧表面延伸到所述狭槽，并且齿尖设在所述狭槽开口与所述狭槽的交叉处；
装配在所述开口圆弧表面上的电连接器，所述电连接器包括：
具有壳体圆弧参考表面的连接器壳体，所述壳体圆弧表面的半径与所述开口圆弧表面的半径相同；以及
从所述壳体圆弧参考表面延伸的对齐突出部，所述对齐突出部定位在相应的狭槽开口中；
其中所述壳体圆弧参考表面提供所述电连接器与所述定子壳体的所述开口圆弧表面之间的支承表面接触，并且所述对齐突出部提供所述电连接器对所述定子壳体的适当的对齐和定向。
22.根据权利要求21中所述的电动机定子，其中，所述对齐突出部从所述壳体圆弧参考表面延伸的距离定尺寸为将所述对齐突出部保持在所述相应的狭槽开口中而不延伸到所述狭槽中。
23.根据权利要求21中所述的电动机定子，其中，一个或多个压缩夹从所述连接器壳体延伸，所述压缩夹定位在所述狭槽开口中。
24.根据权利要求23中所述的电动机定子，其中，所述压缩夹中的每一个具有基部、梁和闩锁突出部，所述梁延伸通过所述狭槽开口并且进入到所述狭槽中。
25.根据权利要求24中所述的电动机定子，其中，所述闩锁突出部的闩锁肩部接合所述定子的所述齿尖，以防止所述电连接器从所述定子壳体不希望的移除。
26.根据权利要求21中所述的电动机定子，其中，配准突出部从所述壳体圆弧参考表面延伸。
27.一种将电连接器装配到电动机定子的圆弧内侧表面的方法，所述方法包括：
将所述电连接器的圆弧参考表面定位在所述电动机定子的所述圆弧内侧表面附近；
将所述电连接器的对齐突出部定位在定位于所述电动机定子的所述内侧表面中的第一狭槽开口附近；
将所述对齐突出部移动到第一狭槽开口中，以将所述电连接器定位在电动机定子的所述圆弧内侧表面附近，并且最小化所述电连接器沿垂直于所述第一狭槽开口的纵向轴线的方向的移动；以及
将所述电动机定子的第二表面与所述电连接器上的配准突出部接合，以使所述电连接器相对于所述电动机定子适当定位。
28.根据权利要求27中所述的方法，进一步包括：
将所述电连接器的闩锁突出部定位到定位于所述电动机定子的所述圆弧内侧表面上的所述电连接器的所述电动机定子位置的所述内侧表面中的第二狭槽开口中，并且以最小化所述电连接器沿垂直于所述第二狭槽开口的纵向轴线的方向的移动。
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