CN115585695A - 管卡、多层盘管及换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管卡、多层盘管及换热器，管卡包括：依次间隔设有多个卡槽的卡条，多层盘管的管体与卡槽一一对应卡接，卡条上设有锁扣组件，锁扣组件将管体固定在卡槽中。本发明提出的管卡能固定多层盘管的位置，防止多层盘管振动，同时管卡的设置又能保证多层盘管的相邻两层管体之间的间隙以及多层盘管和壳体之间的间隙，从而保证冷媒相变空间。

Description

管卡、多层盘管及换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种管卡、多层盘管及换热器。

背景技术

罐式换热器是利用立式筒体与盘管组合而成的一种高效换热器，盘管一般置于换热器的内筒体和外筒体之间。盘管若不进行固定，载冷剂(一般为水)在管内进行高速螺旋流动会导致螺旋盘管产生震动，这容易导致盘管产生金属疲劳，也会导致盘管管口与筒体的连接失效。所以，现有技术中一般是让盘管在其轴向压紧，在径向让内外筒体与盘管之间仅留少部分空间，从而达到固定盘管的目的。但是此种固定方法又导致了另一问题：减小了盘管管体在轴向上的间距以及减小了盘管与筒体在径向上的间距，从而减小了冷媒相变传热的空间，使得换热效率降低。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中盘管的固定方式会导致换热效率低下的技术问题，提出一种管卡、多层盘管及换热器。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种管卡、多层盘管及换热器，其中管卡包括：包括依次间隔设有多个卡槽的卡条，多层盘管的管体与所述卡槽一一对应卡接，所述卡条上设有锁扣组件，所述锁扣组件将所述管体固定在所述卡槽中。

进一步的，所述卡条上设有支撑组件，所述支撑组件与所述多层盘管的壳体抵接，所述支撑组件在所述多层盘管的径向上支撑所述多层盘管。

进一步的，所述卡槽内设有防止所述管体滑动的防滑凸齿。

优选的，所述卡槽呈圆弧状，所述卡槽的卡口逐渐减小。

优选的，所述锁扣组件包括固定在所述卡条一端的扎带和固定在所述卡条的另一端的锁头，所述扎带上设有多个第一齿条，所述锁头上设有用于穿过所述扎带的锁孔，所述锁孔内设有与所述第一齿条咬合锁紧的第二齿条。

进一步的，所述支撑组件的材质为弹性材质。

优选的，所述支撑组件包括相对间隔设置在所述卡条上的第一支撑板和第二支撑板，沿着所述支撑组件与所述卡条的连接处向所述壳体与所述支撑组件的抵接处的方向，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的距离逐渐增大。

优选的，所述管卡的材质为尼龙。

多层盘管，包括上文所述的管卡。

换热器，包括上文所述的多层盘管。

与现有技术比较，本发明提出的管卡能固定多层盘管的位置，防止多层盘管振动，同时管卡的设置又能保证多层盘管的相邻两层管体之间的间隙以及多层盘管和壳体之间的间隙，从而保证冷媒相变空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中管卡的结构示意图；

图2为本发明实施例中管卡固定多层盘管的结构示意图；

1、卡条；11、卡槽；12、防滑凸齿；2、扎带；3、锁头；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、多层盘管。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

罐式换热器是利用立式筒体与盘管组合而成的一种高效换热器，盘管一般置于换热器的内筒体和外筒体之间。盘管若不进行固定，载冷剂(一般为水)在管内进行高速螺旋流动会导致螺旋盘管产生震动，这容易导致盘管产生金属疲劳，也会导致盘管管口与筒体的连接失效。所以，现有技术中一般是让盘管在其轴向压紧，在径向让内外筒体与盘管之间仅留少部分空间，从而达到固定盘管的目的。但是此种固定方法又导致了另一问题：减小了盘管管体在轴向上的间距以及减小了盘管与筒体在径向上的间距，从而减小了冷媒相变传热的空间，使得换热效率降低。

因此，为了解决现有技术中固定盘管的方式会导致换热效率低下的技术问题，本发明提出一种管卡，包括：

依次间隔设有多个卡槽的卡条，多层盘管的单层管体对应卡在一个卡槽中，卡条上的卡槽的数量是根据多层盘管的管体层数对应设置，从而使得卡条同时与多层盘管的所有管体卡接。特别的，卡条上还设有锁扣组件，锁扣组件用于将管体固定在卡槽中，防止管体从卡条的卡槽中脱落。

因此，管卡使多层盘管上任意相邻两层管体之间存在一定的间距，确保了冷媒相变传热的空间。同时，管卡使多层盘管的所有管体在多层盘管的轴向上的位置得以固定，从而防止多层盘管的管体在多层盘管的轴向上产生震动。

综上可知，本发明提出的管卡将多层盘管的每层管体紧固在管卡的卡槽中，使所有管体在多层盘管的轴向上位置得以固定从而防止多层盘管的管体在多层盘管的轴向上产生震动。同时，通过管卡固定多层盘管并未减小多层盘管的管体之间的间隙，保证了冷媒相变传热的空间，不会影响换热效率。

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

如图1和图2所示，本发明提出的管卡包括呈平板状的卡条1，卡条1上依次均匀间隔设有多个卡槽11，卡槽11呈圆弧状，卡槽11的内壁是光滑的。卡槽11的卡口逐渐减小，且在本实施例中相邻两个卡槽11的卡口之间形成的结构是呈倒三角状的。多层盘管6的管体卡在卡槽11中，卡槽的直径与管体的直径是相适配的，且卡槽的卡口逐渐减小使卡口口径小于管体的直径，所以能够防止管体从卡槽中脱落。同时，也为了防止卡口阻碍管体卡入卡槽中，卡条的材质是尼龙材质的，因此卡口能形变扩大口径使管体顺利卡入卡槽中。进一步的，为了防止管体在卡槽中滑动，在卡槽11的内壁上设有防滑凸齿12，从而防止管体与卡槽产生相对滑动。

进一步的，在卡条1上还设有锁扣组件，锁扣组件用于将管体固定在卡槽中，封挡卡槽的卡口，防止管体从卡槽中脱落，使多层盘管的所有管体在多层盘管的轴向上的位置固定，防止管体在多层盘管的轴向上产生震动。具体的，如图1和图2所示，锁扣组件包括固定在卡条1一端的扎带2、固定在卡条1另一端的锁头3，扎带2上设有多个第一齿条，锁头3上设有锁孔，锁孔内设有第二齿条，扎带穿过锁孔使第一齿条与第二齿条咬合锁紧，从而使管体紧紧固定在卡槽中。因此，任意相邻两层管体之间存在一定的间距，保证了冷媒相变传热空间，确保了换热效率。同时，锁扣组件将整个多层盘管的所有管体在多层盘管轴向上的位置都固定住，这样避免了运行时多层盘管被管内水冲撞造成的轴向震动，导致多层盘管产生金属疲劳与壳体的连接失效。且扎带穿入锁孔后，扎带是遮挡卡槽的卡口的，能防止管体从卡口处脱落。

进一步的，为了防止多层盘管的管体在多层盘管的径向上移动，卡条上还设有支撑组件，支撑组件与多层盘管的壳体抵接，从而支撑组件在多层盘管的径向上支撑固定多层盘管。具体的，如图1所示，支撑组件包括：第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5固定在卡条1上，第一支撑板4和第二支撑板5间隔对称设置，支撑组件和卡槽的卡口分别设置在卡条上相对的两个侧面上。沿着第一支撑板与卡条的连接处向第一支撑板与壳体的抵接处的方向，第一支撑板逐渐向远离第二支撑板的方向倾斜；沿着第二支撑板与卡条的连接处向第二支撑板与壳体的抵接处的方向，第二支撑板逐渐向远离第一支撑板的方向倾斜。因此，沿着支撑组件与卡条的连接处向壳体与支撑组件的抵接处的方向，第一支撑板和第二支撑板之间的间距逐渐增大，所以第一支撑板和第二支撑板呈八字型设置，且第一支撑板和第二支撑板的材质为弹性材质，所以第一支撑板和第二支撑板与壳体抵接时能在多层盘管的径向上支撑固定多层盘管，既能保证多层盘管与壳体之间的间距，又能防止多层盘管在径向上产生移动。

综上可知，本发明提出的管卡能固定多层盘管的位置，防止多层盘管振动，同时管卡的设置又能保证多层盘管的相邻两层管体之间的间隙以及多层盘管和壳体之间的间隙，从而保证冷媒相变空间。

本发明还提出一种多层盘管，该多层盘管包括上文提出的管卡。管卡上卡槽的数量和多层盘管的管体层数相同，管体和卡槽一一对应卡接，且锁扣组件将管体牢牢固定在卡槽中，防止管体震动，并使相邻两层管体之间的间距固定。

本发明还提出一种换热器，包括壳体和上文提出的多层盘管，管卡上的支撑组件与换热器的壳体抵接，支撑固定多层盘管。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.管卡，包括依次间隔设有多个卡槽的卡条，多层盘管的管体与所述卡槽一一对应卡接，其特征在于，所述卡条上设有锁扣组件，所述锁扣组件将所述管体固定在所述卡槽中。

2.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述卡条上设有支撑组件，所述支撑组件与所述多层盘管的壳体抵接，所述支撑组件在所述多层盘管的径向上支撑所述多层盘管。

3.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述卡槽内设有防止所述管体滑动的防滑凸齿。

4.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述卡槽呈圆弧状，所述卡槽的卡口逐渐减小。

5.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述锁扣组件包括固定在所述卡条一端的扎带和固定在所述卡条的另一端的锁头，所述扎带上设有多个第一齿条，所述锁头上设有用于穿过所述扎带的锁孔，所述锁孔内设有与所述第一齿条咬合锁紧的第二齿条。

6.如权利要求2所述的管卡，其特征在于，所述支撑组件的材质为弹性材质。

7.如权利要求2或6所述的管卡，其特征在于，所述支撑组件包括相对间隔设置在所述卡条上的第一支撑板和第二支撑板，沿着所述支撑组件与所述卡条的连接处向所述壳体与所述支撑组件的抵接处的方向，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的距离逐渐增大。

8.如权利要求4所述的管卡，其特征在于，所述管卡的材质为尼龙。

9.多层盘管，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的管卡。

10.换热器，其特征在于，包括权利要求9所述的多层盘管。

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