CN115579744A - 一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于变电器缺陷监测技术领域，尤其是涉及一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，包括变电器，所述变电器上壁内转动连接有转杆，所述变电器侧壁设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接；清理组件，所述清理组件包括往复螺纹杆、往复螺纹套筒、L形限位杆和清理板，所述转杆上固定连接有往复螺纹杆。本发明通过设置清理组件，对变电器上方的积灰进行清理，避免了积灰降低输变电设备的散热效果，提高了输变电设备的使用寿命，通过设置降温组件，对变电器的侧壁进行通风降温的同时对变电器内部同样进行通风，避免了输变电设备的侧壁无法进行降温导致热量传递到输变电设备内部，防止了其内部受到高温烧毁。

Description

一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置

技术领域

本发明属于变电器缺陷监测技术领域，尤其是涉及一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置。

背景技术

电流的输送往往导致因线路发热造成损耗，所以在输送的时候都是通过变电升高电压，让电流变小以减少发热损耗。高压电具有很高的危险性，且目标电器也不需要如此高压，这就需要通过变电降低电压。由于在电流输送的过程中需要多次的变电，所以把电流的输送称为输变电，输变电设备在电力系统中起着至关重要的作用。

随着我国科技的发展，输变电设备的使用也越来越普遍，而现有的输变电设备在使用过程中往往会存在以下问题：

1.在输变电设备的长期使用后，其上方往往会存在积灰，而现有的输变电设备往往无法对其进行及时的处理，导致输变电设备的散热效果差，降低了输变电设备的使用寿命；

2.在输变电设备的温度过高时，往往是利用风扇对输变电设备进行通风降温，此种方式只能使输变电设备内部的空气进行流动，无法对输变电设备的侧壁进行降温，在降温完成后输变电设备侧壁的温度会传递到输变电设备内部，使得输变电设备的内部受到高温烧毁；

3.在输变电设备进行使用时，往往需要工作人员时刻关注其温度变化，在其温度过高时及时对其进行降温，大大增加了工作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的输变电设备上方的落灰无法得到及时清理和在对输变电设备进行通风降温的同时无法对侧壁进行降温问题，提供一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，包括：

变电器，所述变电器上壁内转动连接有转杆，所述变电器侧壁设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接；

清理组件，所述清理组件包括往复螺纹杆、往复螺纹套筒、L形限位杆和清理板，所述转杆上固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上螺纹配合有往复螺纹套筒，所述往复螺纹套筒上方固定连接有L形限位杆，所述L形限位杆延伸至变电器的上方且固定连接有清理板；

降温组件，所述降温组件包括进风口、出风口、固定板、转轴、扇叶、冷却板、通风管道和若干个通孔，所述变电器侧壁上方开设有进风口，下方开设有出风口，所述进风口和出风口之间设有通风管道，所述进风口与通风管道的连通处设有冷却板，所述变电器内壁开设有若干个通孔，若干个所述通孔使通风管道与变电器的内部连通，所述进风口上壁固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴靠近冷却板的一侧设有扇叶；

所述降温组件通过传动组件与转杆传动连接。

优选地，还包括：控制组件，所述控制组件包括空槽、传热板、水银气囊、推板、第一导电片、第二导电片、侧槽、楔形块和开关，所述变电器靠近电机的一侧壁内部开设有空槽，所述空槽与变电器内部连通处设有传热板，所述空槽底部设有水银气囊，所述水银气囊与传热板所接触，所述空槽内位于水银气囊的上方滑动连接有第一导电片，所述空槽顶部固定连接有第二导电片，所述空槽远离传热板的一侧壁上开设有侧槽，所述侧槽内滑动连接有楔形块，所述侧槽的内壁设有开关

优选地，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述转杆上固定连接有第一齿轮，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮下方延伸至进风口内且与第二齿轮啮合。

优选地，所述第一齿轮的半径为第二齿轮半径的二倍。

优选地，所述变电器的上壁开设有限位槽，所述L形限位杆通过限位槽延伸至变电器的上方，且滑动连接于限位槽的侧壁，对往复螺纹套筒起到限位作用。

优选地，所述清理板的下方设有刷毛。

优选地，所述通风管道绕变电器一周后与出风口连通，且所述通风管道粗细不均。

优选地，所述第一导电片与第二导电片接触时冷却板开始工作。

优选地，所述开关为弹簧式开关，在其受到楔形块挤压时使得电机开始工作。

与现有的技术相比，本电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置的优点在于：

1、本发明通过设置清理组件，通过往复螺纹杆1的转动使得清理板1在输变电设备的上方进行往复的位移，刷毛对积灰进行清理，避免了积灰降低输变电设备的散热效果，提高了输变电设备的使用寿命。

2、本发明通过设置降温组件，在输变电设备温度升高时，使得风扇转动对变电器的侧壁进行通风降温，同时由于通风管道的粗细不仅，根据伯努利原理，使得变电器内部同样可以进行通风，避免了输变电设备的侧壁无法进行降温导致热量传递到输变电设备内部，防止了其内部受到高温烧毁。

3、本发明通过设置传动组件和控制组件，在输变电设备内的温度较高时，使得电机自动开启，扇叶开始转动对变电器的侧壁进行降温，同时对输变电设备上方进行清理，在输变电设备内的温度过高时，使得冷却板自动开启，使得冷风对变电器的侧壁进行快速降温，无需工作人员时刻关注和操作，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作量。

附图说明

图1是本发明提供的一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本发明提供的一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置的侧视图；

图5是本发明提供的一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置中传动组件处的侧面结构示意图。

图中，1、变电器；11、转杆；12、电机；2、清理组件；21、往复螺纹杆；22、往复螺纹套筒；23、L形限位杆；24、清理板；25、限位槽；3、降温组件；31、进风口；32、出风口；33、固定板；34、转轴；35、扇叶；36、冷却板；37、通风管道；38、通孔；4、控制组件；41、空槽；42、传热板；43、水银气囊；44、推板；45、第一导电片；46、第二导电片；47、侧槽；48、楔形块；49、开关；5、传动组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-5所示，一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，包括：

变电器1，变电器1上壁内转动连接有转杆11，变电器1侧壁设有电机12，电机12的输出轴与转杆11固定连接；

清理组件2，清理组件2包括往复螺纹杆21、往复螺纹套筒22、L形限位杆23和清理板24，转杆11上固定连接有往复螺纹杆21，往复螺纹杆21上螺纹配合有往复螺纹套筒22，往复螺纹套筒22上方固定连接有L形限位杆23，L形限位杆23延伸至变电器1的上方且固定连接有清理板24，清理板24的下方设有刷毛；

变电器1的上壁开设有限位槽25，L形限位杆23通过限位槽25延伸至变电器1的上方，且滑动连接于限位槽25的侧壁，对往复螺纹套筒22起到限位作用，使得往复螺纹套筒22始终进行水平位移，防止其产生转动。

降温组件3，降温组件3包括进风口31、出风口32、固定板33、转轴34、扇叶35、冷却板36、通风管道37和若干个通孔38，变电器1侧壁上方开设有进风口31，下方开设有出风口32，进风口31和出风口32之间设有通风管道37，进风口31与通风管道37的连通处设有冷却板36，通风管道37绕变电器1一周后与出风口32连通，且通风管道37粗细不均，变电器1内壁开设有若干个通孔38，若干个通孔38使通风管道37与变电器1的内部连通，进风口31上壁固定连接有固定板33，固定板33上转动连接有转轴34，转轴34靠近冷却板36的一侧设有扇叶35；

降温组件3通过传动组件5与转杆11传动连接，传动组件5包括第一齿轮51和第二齿轮52，转杆11上固定连接有第一齿轮51，转轴34上固定连接有第二齿轮52，第一齿轮51下方延伸至进风口31内且与第二齿轮52啮合，使得转杆11在转动的同时带动扇叶35进行转动，第一齿轮51的半径为第二齿轮52半径的二倍。

控制组件4，控制组件4包括空槽41、传热板42、水银气囊43、推板44、第一导电片45、第二导电片46、侧槽47、楔形块48和开关49，变电器1靠近电机的一侧壁内部开设有空槽41，空槽41与变电器1内部连通处设有传热板42，空槽41底部设有水银气囊43，水银气囊43与传热板42所接触，空槽41内位于水银气囊43的上方滑动连接有第一导电片45，空槽41顶部固定连接有第二导电片46，第一导电片45与第二导电片46接触时冷却板36开始工作，空槽41远离传热板42的一侧壁上开设有侧槽47，侧槽47内滑动连接有楔形块48，侧槽47的内壁设有开关49，开关49为弹簧式开关，在其受到楔形块48挤压时使得电机12开始工作。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

S1：在变电器1内部的温度较高时，通过传热板42将热量传递给水银气囊43，由于水银气囊43内装有水银，其热胀冷缩，因此水银气囊43膨胀，并推动推板44向上位移，由于楔形块48的倾斜面朝向推板44，因此在推板44向上位移的过程中，将推动楔形块48在侧槽47内进行滑动，并挤压开关49，此时将开启电机12。

S2：在电机12开启后，将使转杆11进行转动，并带动往复螺纹杆21进行转动，使得往复螺纹套筒22通过L形限位杆23带动清理板24进行往复的水平位移，清理板24下方的刷毛因此对变电器1上方的积灰进行往复的清理，避免了积灰降低输变电设备的散热效果，提高了输变电设备的使用寿命。

S3：在转杆11转动的同时，将通过第一齿轮51和第二齿轮52带动转轴34进行转动，由于第一齿轮51半径为第二齿轮52半径的二倍，因此将带动转轴34快速转动，使得扇叶35快速转动，外界的空气因此被吸入进风口31内，并使空气进入通风管道37内，并通过通风管道37流到出风口32，对变电器1的周侧壁进行通风降温，同时由于通风管道37的粗细不均，根据伯努利原理，在其较粗处压力较大，使得空气通过若干个通孔38进入变电器1内部，在其较细处压力较小，使得变电器1内的热气可以通过若干个通孔38被吸入通风管道37内并排出，使得对变电器1的侧壁进行通风降温的同时对变电器1内部同样进行通风降温，避免了输变电设备的侧壁无法进行降温导致热量传递到输变电设备内部，防止了其内部受到高温烧毁。

S4：在变电器1内部的温度过高时，水银气囊43继续膨胀，使得推板44向上位移至第一导电片45与第二导电片46接触，此时冷却板36自动开启，使得冷风可以对变电器1进行快速的降温，而在变电器1的温度降低后，水银气囊43缩小至初始位置，第一导电片45与第二导电片46不再接触，冷却板36自动关闭，同时推板44在重力作用下向下位移至初始位置，不再挤压楔形块48，由于开关49为弹簧式开关，因此其内部的弹性元件将使开关49回到初始位置，并推动楔形块48回到初始位置，电机12自动关闭，无需工作人员时刻关注和操作，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，包括：

变电器(1)，所述变电器(1)上壁内转动连接有转杆(11)，所述变电器(1)侧壁设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与转杆(11)固定连接；

清理组件(2)，所述清理组件(2)包括往复螺纹杆(21)、往复螺纹套筒(22)、L形限位杆(23)和清理板(24)，所述转杆(11)上固定连接有往复螺纹杆(21)，所述往复螺纹杆(21)上螺纹配合有往复螺纹套筒(22)，所述往复螺纹套筒(22)上方固定连接有L形限位杆(23)，所述L形限位杆(23)延伸至变电器(1)的上方且固定连接有清理板(24)；

降温组件(3)，所述降温组件(3)包括进风口(31)、出风口(32)、固定板(33)、转轴(34)、扇叶(35)、冷却板(36)、通风管道(37)和若干个通孔(38)，所述变电器(1)侧壁上方开设有进风口(31)，下方开设有出风口(32)，所述进风口(31)和出风口(32)之间设有通风管道(37)，所述进风口(31)与通风管道(37)的连通处设有冷却板(36)，所述变电器(1)内壁开设有若干个通孔(38)，若干个所述通孔(38)使通风管道(37)与变电器(1)的内部连通，所述进风口(31)上壁固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)上转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)靠近冷却板(36)的一侧设有扇叶(35)；

所述降温组件(3)通过传动组件(5)与转杆(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，还包括：

控制组件(4)，所述控制组件(4)包括空槽(41)、传热板(42)、水银气囊(43)、推板(44)、第一导电片(45)、第二导电片(46)、侧槽(47)、楔形块(48)和开关(49)，所述变电器(1)靠近电机的一侧壁内部开设有空槽(41)，所述空槽(41)与变电器(1)内部连通处设有传热板(42)，所述空槽(41)底部设有水银气囊(43)，所述水银气囊(43)与传热板(42)所接触，所述空槽(41)内位于水银气囊(43)的上方滑动连接有第一导电片(45)，所述空槽(41)顶部固定连接有第二导电片(46)，所述空槽(41)远离传热板(42)的一侧壁上开设有侧槽(47)，所述侧槽(47)内滑动连接有楔形块(48)，所述侧槽(47)的内壁设有开关(49)。

3.根据权利要求1所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，所述转杆(11)上固定连接有第一齿轮(51)，所述转轴(34)上固定连接有第二齿轮(52)，所述第一齿轮(51)下方延伸至进风口(31)内且与第二齿轮(52)啮合。

4.根据权利要求3所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述第一齿轮(51)的半径为第二齿轮(52)半径的二倍。

5.根据权利要求1所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述变电器(1)的上壁开设有限位槽(25)，所述L形限位杆(23)通过限位槽(25)延伸至变电器(1)的上方，且滑动连接于限位槽(25)的侧壁，对往复螺纹套筒(22)起到限位作用。

6.根据权利要求1所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述清理板(24)的下方设有刷毛。

7.根据权利要求1所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述通风管道(37)绕变电器(1)一周后与出风口(32)连通，且所述通风管道(37)粗细不均。

8.根据权利要求2所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述第一导电片(45)与第二导电片(46)接触时冷却板(36)开始工作。

9.根据权利要求2所述的电力系统输变电设备发热缺陷智能监测装置，其特征在于，所述开关(49)为弹簧式开关，在其受到楔形块(48)挤压时使得电机(12)开始工作。

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