CN115569845A - 一种小麦粉加工时麦壳的去除机及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及小麦加工技术领域，且公开了一种小麦粉加工时麦壳的去除机，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构的正面固定连接有传输机构，所述传输机构远离吹风机构的一端固定连接有分隔机构，所述分隔机构包括储藏箱，所述弧形槽的内部活动连接有过滤板，所述弧形槽的内壁固定连接有锯齿板；通过转轮转动，带动活动板上下往复运动，所以会带动推杆上下间歇挤压过滤板，由于两侧的转轮方向相反，所以会带动过滤板倾斜转动，同时通过斜卡板和锯齿板接触时碰撞产生震动，所以会对过滤板进行震荡，从而会将过滤板上的残缺小麦粒通过过滤板过滤掉，从而达到对残缺小麦粒的分离作用，提高完整饱满小麦粉的质量。
Description
技术领域
本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦粉加工时麦壳的去除机及方法。
背景技术
小麦是我国北方居民主食之一，相较于其他谷作物而言，小麦粉中含有大量的蛋白质，是人体能量的主要来源，所以为了满足以及供应全国人们需求，农业会大量种植小麦；由于小麦外部有麦壳，所以在对其加工时首先需要进行去壳处理。
然而现有的小麦去壳机大多数都是采用碾压式脱壳处理，所以不可避免的会对小麦粒造成不同程度的损伤，而损坏后的残缺小麦粒再和完整饱满的小麦粒混合在一起的话会影响整体质量，所以需要将完整饱满的小麦粒和残缺小麦粒以及麦壳进行分离，以保证小麦粉的整体质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种小麦粉加工时麦壳的去除机及方法，具备自动分离麦壳以及残缺小麦粒、提高小麦粉质量等优点，解决了残缺小麦粒以及麦壳和完整饱满的小麦粒混合在一起加工，降低小麦粉质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动分离麦壳以及残缺小麦粒、提高小麦粉质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦粉加工时麦壳的去除机，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构的正面固定连接有传输机构，所述传输机构远离吹风机构的一端固定连接有分隔机构；
所述吹风机构包括筒壳，所述筒壳的顶部固定连接有支杆，所述筒壳的内部中心固定连接有内置电机，所述内置电机的正面中心转动连接有扇叶；
所述传输机构包括漏斗，所述漏斗的顶部设置有传输板，所述漏斗的底部开设有条形槽，所述漏斗的底端固定连接有方形框，所述方形框的正面固定连接有连接板；
所述分隔机构包括储藏箱，所述储藏箱的内部开设有空仓，所述空仓的左右两侧内壁之间固定连接有隔板，所述储藏箱的顶端固定连接有挡板，所述储藏箱和隔板的底部均开设有弧形槽，所述储藏箱靠近隔板的顶部一侧内壁固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有压缩簧，所述储藏箱的靠近隔板的底部一侧内壁转动连接有转轮，所述弧形槽的内部活动连接有过滤板，所述弧形槽的内壁固定连接有锯齿板，所述转轮的正面偏心处固定连接有偏心柱，所述转轮的正面活动连接有活动板，所述活动板的顶部中心固定连接有推杆，所述转轮的底部设置有限位卡板，所述活动板的底部中心固定连接有限位杆，所述过滤板的左右两端内部固定连接有弹力簧，所述过滤板的左右两端内部活动连接有斜卡板。
作为优化，所述扇叶转动连接在筒壳的内部，所述筒壳固定连接在固定座的顶部，通过固定座起到对吹风机构的支撑作用，通过内置电机带动扇叶在筒壳的内部转动。
作为优化，所述传输板的底端位于漏斗的内部，所述条形槽贯穿进方形框的顶部，为了通过传输板向条形槽内传输去壳后的小麦，通过条形槽向下自由掉落。
作为优化，所述隔板和传输机构之间的距离大于正常小麦粒被吹出连接板的抛物线最大距离，所述空仓被隔板分隔成两部分，且空仓的底部互通，为了通过隔板将正常的小麦粒拦截在隔板分隔空仓的左侧内部，比较轻的破碎麦粒麦壳等被吹进隔板分隔空仓的右侧内部。
作为优化，所述过滤板活动连接在储藏箱和隔板之间，所述储藏箱一侧的压缩簧和转轮与隔板一侧的压缩簧和转轮对称，但是位置颠倒，为了通过左右两侧相反的转轮从过滤板的左右两端分别施加反向的力，使得过滤板倾斜转动。
作为优化，所述支杆的顶端固定连接在传输板靠近筒壳的一侧，所述内置电机靠近扇叶的一端转动连接有转轴，所述扇叶和内置电机通过转轴转动连接，为了通过支杆给传输板支撑力，通过转轴带动扇叶转动。
作为优化，所述方形框远离连接板的一侧和传输板靠近连接板的一侧固定连接，所述筒壳的内部和方形框互相连通，通过筒壳对下落的小麦进行吹风，通过连接板防止小麦被吹出。
作为优化，所述挡板左右对称设置有两组，所述挡板的左侧和连接板右侧固定连接，为了通过两组挡板防止小麦飞溅出去。
作为优化，所述压缩簧的底端活动连接在过滤板的左端顶侧，所述推杆的顶端活动连接在过滤板的左端底侧，所述转轮的背面转动连接有外置电机，所述外置电机和内置电机由同一个开关控制，为了通过推杆给过滤板的左端施加推力，通过压缩簧进行缓冲以及复位。
作为优化，所述斜卡板和锯齿板互相卡接，所述斜卡板远离锯齿板的一端和弹力簧靠近锯齿板的一端固定连接，通过弹力簧对过滤板带动斜卡板转动时产生的力进行缓冲，通过斜卡板和锯齿板之间碰撞卡接带动过滤板震动。
作为优化，所述过滤板的内部开设有滤孔，所述滤孔直径小于正常小麦粒尺寸，为了通过过滤板进一步对小麦粒进行筛选，提高完整小麦粉的质量。
一种小麦粉加工时麦壳的去除机的使用方法，具体如下：
S1、首先通过碾压对小麦进行去壳处理，同时启动内置电机的电源开关，经过去壳后的小麦通过传输板被运输到漏斗内，由于重力作用，小麦粒会从条形槽内向下掉落，经过方形框的内部；
S2、与此同时，通过内置电机带动扇叶旋转，扇叶旋转产生的风力会沿着筒壳的内部吹向方形框，所以会对经过方形框内部的小麦进行吹风过滤；
S3、由于正常饱满的小麦粒质量重，被碾压磨坏的残缺小麦粒和麦壳质量较轻，所以正常饱满小麦粒和残缺小麦粒以及麦壳被风吹的距离不相同，比较重的正常饱满小麦粒会在最近的位置落下，同时通过隔板拦截，会使得正常饱满小麦粒掉落在空仓左侧内部的过滤板上，而较轻的残缺小麦粒以及麦壳会被吹落在空仓的右侧内部；
S4、此时，通过外置电机带动转轮转动，通过偏心柱在活动板的内部转动，会带动活动板上下移动，通过限位卡板限制限位杆的运动路径，所以保证了活动板只能竖直上下运动，从而带动推杆上下往复运动，所以会间歇性的向上推过滤板；
S5、由于隔板一侧的转轮和储藏箱一侧的转轮位置颠倒，所以会带动过滤板倾斜转动，通过压缩簧对过滤板进行缓冲以及复位，防止过滤板受力过大损坏，延长其使用寿命；
S6、当过滤板转动时，斜卡板会沿着弧形槽的内壁和锯齿板碰撞，所以会带动过滤板震动，从而会将过滤板上的小麦粒进行过滤，进一步提高完整饱满小麦粒的质量，被过滤掉的残缺小麦粒会掉落进空仓的左侧最底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种小麦粉加工时麦壳的去除机，具备以下有益效果：
1、该小麦粉加工时麦壳的去除机，通过吹风机构对去壳后的小麦进行吹风处理，使得残缺小麦粒以及麦壳和完整饱满的小麦粒进行分离，通过空仓对较轻的残缺小麦粒以及麦壳进行收集，通过隔板进行分隔，将完整饱满的小麦粒归拢到空仓左侧内部的过滤板上，从而达到对麦壳的分离作用。
2、该小麦粉加工时麦壳的去除机，通过转轮转动，带动活动板上下往复运动，所以会带动推杆上下间歇挤压过滤板，由于两侧的转轮方向相反，所以会带动过滤板倾斜转动，同时通过斜卡板和锯齿板接触时碰撞产生震动，所以会对过滤板进行震荡，从而会将过滤板上的残缺小麦粒通过过滤板过滤掉，从而达到对残缺小麦粒的分离作用，提高完整饱满小麦粉的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明吹风机构结构示意图；
图3为本发明传输机构结构示意图；
图4为本发明分隔机构结构示意图；
图5为本发明分隔机构内部结构正视图；
图6为本发明震荡结构示意图；
图7为本发明转轮结构正视图；
图8为本发明图8中斜卡板结构放大示意图。
图中：1、固定座；2、吹风机构；21、筒壳；22、支杆；23、内置电机；24、扇叶；3、传输机构；31、漏斗；32、传输板；33、条形槽；34、方形框；35、连接板；4、分隔机构；41、储藏箱；411、弧形槽；4111、锯齿板；412、固定架；413、压缩簧；414、转轮；4141、偏心柱；4142、活动板；4143、推杆；4144、限位卡板；4145、限位杆；415、过滤板；4151、弹力簧；4152、斜卡板；42、空仓；43、隔板；44、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种小麦粉加工时麦壳的去除机，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有吹风机构2，吹风机构2的正面固定连接有传输机构3，传输机构3远离吹风机构2的一端固定连接有分隔机构4。
请参阅图2，吹风机构2包括筒壳21，筒壳21的顶部固定连接有支杆22，筒壳21的内部中心固定连接有内置电机23，内置电机23的正面中心转动连接有扇叶24。
且参阅图2，扇叶24转动连接在筒壳21的内部，筒壳21固定连接在固定座1的顶部，通过固定座1起到对吹风机构2的支撑作用，通过内置电机23带动扇叶24在筒壳21的内部转动。
且参阅图2，支杆22的顶端固定连接在传输板32靠近筒壳21的一侧，内置电机23靠近扇叶24的一端转动连接有转轴，扇叶24和内置电机23通过转轴转动连接，为了通过支杆22给传输板32支撑力，通过转轴带动扇叶24转动。
请参阅图3，传输机构3包括漏斗31，漏斗31的顶部设置有传输板32，漏斗31的底部开设有条形槽33，漏斗31的底端固定连接有方形框34，方形框34的正面固定连接有连接板35
且参阅图3，传输板32的底端位于漏斗31的内部，条形槽33贯穿进方形框34的顶部，为了通过传输板32向条形槽33内传输去壳后的小麦，通过条形槽33向下自由掉落。
且参阅图3，方形框34远离连接板35的一侧和传输板32靠近连接板35的一侧固定连接，筒壳21的内部和方形框34互相连通，通过筒壳21对下落的小麦进行吹风，通过连接板35防止小麦被吹出。
请参阅图4-5，分隔机构4包括储藏箱41，储藏箱41的内部开设有空仓42，空仓42的左右两侧内壁之间固定连接有隔板43，储藏箱41的顶端固定连接有挡板44。
且参阅图5，隔板43和传输机构3之间的距离大于正常小麦粒被吹出连接板35的抛物线最大距离，空仓42被隔板43分隔成两部分，且空仓42的底部互通，为了通过隔板43将正常的小麦粒拦截在隔板43分隔空仓42的左侧内部，比较轻的破碎麦粒麦壳等被吹进隔板43分隔空仓42的右侧内部。
且参阅图4，挡板44左右对称设置有两组，挡板44的左侧和连接板35右侧固定连接，为了通过两组挡板44防止小麦飞溅出去。
请参阅图6-8，储藏箱41和隔板43的底部均开设有弧形槽411，储藏箱41靠近隔板43的顶部一侧内壁固定连接有固定架412，固定架412的底端固定连接有压缩簧413，储藏箱41的靠近隔板43的底部一侧内壁转动连接有转轮414，弧形槽411的内部活动连接有过滤板415，弧形槽411的内壁固定连接有锯齿板4111，转轮414的正面偏心处固定连接有偏心柱4141，转轮414的正面活动连接有活动板4142，活动板4142的顶部中心固定连接有推杆4143，转轮414的底部设置有限位卡板4144，活动板4142的底部中心固定连接有限位杆4145，过滤板415的左右两端内部固定连接有弹力簧4151，过滤板415的左右两端内部活动连接有斜卡板4152。
且参阅图6，过滤板415活动连接在储藏箱41和隔板43之间，储藏箱41一侧的压缩簧413和转轮414与隔板43一侧的压缩簧413和转轮414对称，但是位置颠倒，为了通过左右两侧相反的转轮414从过滤板415的左右两端分别施加反向的力，使得过滤板415倾斜转动。
且参阅图7，压缩簧413的底端活动连接在过滤板415的左端顶侧，推杆4143的顶端活动连接在过滤板415的左端底侧，转轮414的背面转动连接有外置电机，外置电机和内置电机23由同一个开关控制，为了通过推杆4143给过滤板415的左端施加推力，通过压缩簧413进行缓冲以及复位。
且参阅图8，斜卡板4152和锯齿板4111互相卡接，斜卡板4152远离锯齿板4111的一端和弹力簧4151靠近锯齿板4111的一端固定连接，通过弹力簧4151对过滤板415带动斜卡板4152转动时产生的力进行缓冲，通过斜卡板4152和锯齿板4111之间碰撞卡接带动过滤板415震动。
且参阅图6，过滤板415的内部开设有滤孔，滤孔直径小于正常小麦粒尺寸，为了通过过滤板415进一步对小麦粒进行筛选，提高完整小麦粉的质量。
请参阅图1-8，一种小麦粉加工时麦壳的去除机的使用方法，具体如下：
S1、首先通过碾压对小麦进行去壳处理，同时启动内置电机23的电源开关，经过去壳后的小麦通过传输板32被运输到漏斗31内，由于重力作用，小麦粒会从条形槽33内向下掉落，经过方形框34的内部；
S2、与此同时，通过内置电机23带动扇叶24旋转，扇叶24旋转产生的风力会沿着筒壳21的内部吹向方形框34，所以会对经过方形框34内部的小麦进行吹风过滤；
S3、由于正常饱满的小麦粒质量重，被碾压磨坏的残缺小麦粒和麦壳质量较轻，所以正常饱满小麦粒和残缺小麦粒以及麦壳被风吹的距离不相同，比较重的正常饱满小麦粒会在最近的位置落下，同时通过隔板43拦截，会使得正常饱满小麦粒掉落在空仓42左侧内部的过滤板415上，而较轻的残缺小麦粒以及麦壳会被吹落在空仓42的右侧内部；
S4、此时，通过外置电机带动转轮414转动，通过偏心柱4141在活动板4142的内部转动，会带动活动板4142上下移动，通过限位卡板4144限制限位杆4145的运动路径，所以保证了活动板4142只能竖直上下运动，从而带动推杆4143上下往复运动，所以会间歇性的向上推过滤板415；
S5、由于隔板43一侧的转轮414和储藏箱41一侧的转轮414位置颠倒，所以会带动过滤板415倾斜转动，通过压缩簧413对过滤板415进行缓冲以及复位，防止过滤板415受力过大损坏，延长其使用寿命；
S6、当过滤板415转动时，斜卡板4152会沿着弧形槽411的内壁和锯齿板4111碰撞，所以会带动过滤板415震动，从而会将过滤板415上的小麦粒进行过滤，进一步提高完整饱满小麦粒的质量，被过滤掉的残缺小麦粒会掉落进空仓42的左侧最底部。
综上所述，该小麦粉加工时麦壳的去除机，通过该小麦粉加工时麦壳的去除机，通过吹风机构2对去壳后的小麦进行吹风处理，使得残缺小麦粒以及麦壳和完整饱满的小麦粒进行分离，通过空仓42对较轻的残缺小麦粒以及麦壳进行收集，通过隔板43进行分隔，将完整饱满的小麦粒归拢到空仓42左侧内部的过滤板415上，从而达到对麦壳的分离作用；
通过转轮414转动，带动活动板4142上下往复运动，所以会带动推杆4143上下间歇挤压过滤板415，由于两侧的转轮414方向相反，所以会带动过滤板415倾斜转动，同时通过斜卡板4152和锯齿板4111接触时碰撞产生震动，所以会对过滤板415进行震荡，从而会将过滤板415上的残缺小麦粒通过过滤板415过滤掉，从而达到对残缺小麦粒的分离作用，提高完整饱满小麦粉的质量。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小麦粉加工时麦壳的去除机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有吹风机构(2)，所述吹风机构(2)的正面固定连接有传输机构(3)，所述传输机构(3)远离吹风机构(2)的一端固定连接有分隔机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述吹风机构(2)包括筒壳(21)，所述筒壳(21)的顶部固定连接有支杆(22)，所述筒壳(21)的内部中心固定连接有内置电机(23)，所述内置电机(23)的正面中心转动连接有扇叶(24)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述传输机构(3)包括漏斗(31)，所述漏斗(31)的顶部设置有传输板(32)，所述漏斗(31)的底部开设有条形槽(33)，所述漏斗(31)的底端固定连接有方形框(34)，所述方形框(34)的正面固定连接有连接板(35)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述分隔机构(4)包括储藏箱(41)，所述储藏箱(41)的内部开设有空仓(42)，所述空仓(42)的左右两侧内壁之间固定连接有隔板(43)，所述储藏箱(41)的顶端固定连接有挡板(44)，所述储藏箱(41)和隔板(43)的底部均开设有弧形槽(411)，所述储藏箱(41)靠近隔板(43)的顶部一侧内壁固定连接有固定架(412)，所述固定架(412)的底端固定连接有压缩簧(413)，所述储藏箱(41)的靠近隔板(43)的底部一侧内壁转动连接有转轮(414)，所述弧形槽(411)的内部活动连接有过滤板(415)，所述弧形槽(411)的内壁固定连接有锯齿板(4111)，所述转轮(414)的正面偏心处固定连接有偏心柱(4141)，所述转轮(414)的正面活动连接有活动板(4142)，所述活动板(4142)的顶部中心固定连接有推杆(4143)，所述转轮(414)的底部设置有限位卡板(4144)，所述活动板(4142)的底部中心固定连接有限位杆(4145)，所述过滤板(415)的左右两端内部固定连接有弹力簧(4151)，所述过滤板(415)的左右两端内部活动连接有斜卡板(4152)。
5.根据权利要求2所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述扇叶(24)转动连接在筒壳(21)的内部，所述筒壳(21)固定连接在固定座(1)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述传输板(32)的底端位于漏斗(31)的内部，所述条形槽(33)贯穿进方形框(34)的顶部。
7.根据权利要求4所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述隔板(43)和传输机构(3)之间的距离大于正常小麦粒被吹出连接板(35)的抛物线最大距离，所述空仓(42)被隔板(43)分隔成两部分，且空仓(42)的底部互通。
8.根据权利要求4所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述过滤板(415)活动连接在储藏箱(41)和隔板(43)之间，所述储藏箱(41)一侧的压缩簧(413)和转轮(414)与隔板(43)一侧的压缩簧(413)和转轮(414)对称，但是位置颠倒。
9.根据权利要求4所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于：所述斜卡板(4152)和锯齿板(4111)互相卡接，所述斜卡板(4152)远离锯齿板(4111)的一端和弹力簧(4151)靠近锯齿板(4111)的一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工时麦壳的去除机，其特征在于，该小麦粉加工时麦壳的去除机的使用方法，具体如下：
S1、首先通过碾压对小麦进行去壳处理，同时启动内置电机(23)的电源开关，经过去壳后的小麦通过传输板(32)被运输到漏斗(31)内，由于重力作用，小麦粒会从条形槽(33)内向下掉落，经过方形框(34)的内部；
S2、与此同时，通过内置电机(23)带动扇叶(24)旋转，扇叶(24)旋转产生的风力会沿着筒壳(21)的内部吹向方形框(34)，所以会对经过方形框(34)内部的小麦进行吹风过滤；
S3、由于正常饱满的小麦粒质量重，被碾压磨坏的残缺小麦粒和麦壳质量较轻，所以正常饱满小麦粒和残缺小麦粒以及麦壳被风吹的距离不相同，比较重的正常饱满小麦粒会在最近的位置落下，同时通过隔板(43)拦截，会使得正常饱满小麦粒掉落在空仓(42)左侧内部的过滤板(415)上，而较轻的残缺小麦粒以及麦壳会被吹落在空仓(42)的右侧内部；
S4、此时，通过外置电机带动转轮(414)转动，通过偏心柱(4141)在活动板(4142)的内部转动，会带动活动板(4142)上下移动，通过限位卡板(4144)限制限位杆(4145)的运动路径，所以保证了活动板(4142)只能竖直上下运动，从而带动推杆(4143)上下往复运动，所以会间歇性的向上推过滤板(415)；
S5、由于隔板(43)一侧的转轮(414)和储藏箱(41)一侧的转轮(414)位置颠倒，所以会带动过滤板(415)倾斜转动，通过压缩簧(413)对过滤板(415)进行缓冲以及复位，防止过滤板(415)受力过大损坏，延长其使用寿命；
S6、当过滤板(415)转动时，斜卡板(4152)会沿着弧形槽(411)的内壁和锯齿板(4111)碰撞，所以会带动过滤板(415)震动，从而会将过滤板(415)上的小麦粒进行过滤，进一步提高完整饱满小麦粒的质量，被过滤掉的残缺小麦粒会掉落进空仓(42)的左侧最底部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202211249500.XA CN115569845A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种小麦粉加工时麦壳的去除机及方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116460039A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-07-21 | 宜兴市星光宝亿化工有限公司 | 一种水煤浆添加剂制备用过滤装置及其使用方法 |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202211249500.XA patent/CN115569845A/zh active Pending
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