CN115566626B - 一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，属于输电线路架设领域，包括安装框；限位组件，首先将单个线缆设置在安装框上，然后通过外界的驱动力带动安装框转动，从而能够使线缆随着安装框一起转动，在转动过程中即可将多个线缆绞合在一起；安装框的侧壁上均匀固定安装有安装杆，安装杆的远离安装框的一端固定安装有不锈钢材质的环形套，可以在顶杆、伸缩杆、冷却油、记忆合金丝的作用下，能够通过记忆合金丝控制伸缩杆的伸展量，从而使第一空腔内的压强改变，间接地控制顶杆的伸出量，从而能够自动调整线缆受到的摩擦力，降低了线缆表面的磨损程度。

Description

一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置

技术领域

本发明涉及输电线路架设领域，更具体地说，涉及一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置。

背景技术

输电线路铁塔的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，并用于安装线缆；线缆在生产后，一般是需要将至少两股的线缆进行绞合，线缆绞合后增加了铜表面积，这样可以减小电阻，减少发热，提高导电性能，还使得绞合后的线缆更牢固，防止损坏。

现有专利(公告号：CN114093577A)一种具有调节功能智能制造通信线缆辅助绞合架，能够增加线缆主体的张紧力，防止绞合后的线缆过于松散，达不到使用要求的情况，同时也防止线缆主体发生混乱缠绕，损坏设备，甚至伤害使用者的情况。

上述专利虽然能够随时调整线缆主体的张紧力，但仍存在以下不足之处：

在工作过程中，为提高工作效率，需要使固定框快速转动，此时线缆与固定框的侧壁之间相互摩擦，从而导致固定框的内壁受热膨胀，以至于固定框内壁与线缆之间的摩擦力进一步增大，从而导致线缆磨损，以至于影响线缆的质量。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，可以在提高安装框转速的同时防止线缆被磨损。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，包括安装框；

限位组件，安装框的侧壁上均匀固定安装有安装杆，安装杆的远离安装框的一端固定安装有不锈钢材质的环形套；首先将单个线缆设置在安装框上，然后通过外界的驱动力带动安装框转动，从而能够使线缆随着安装框一起转动，在转动过程中即可将多个线缆绞合在一起；

减压机构，环形套上开设有第一空腔，环形套的内侧壁上均匀活动插设有顶杆，第一空腔内装有冷却油，环形套上固定插设有输出端延伸至第一空腔内的伸缩杆；当线缆穿过环形套并快速移动时，通过降低线缆外壁受到的压力即可降低线缆受到的摩擦力，从而防止线缆受损；

驱动机构，伸缩杆包括套筒和恒压杆，套筒固定插设在环形套的侧壁上，恒压杆滑动插设在套筒上，恒压杆与套筒内壁之间共同固定安装有第一空弹簧，套筒的侧壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板，安装板与恒压杆的侧壁固定连接，且套筒的侧壁上固定安装有贯穿滑槽侧壁并与安装板固定连接的记忆合金丝；当顶杆因热胀冷缩而膨胀时，伸缩杆收缩，此时第一空腔内处于负压状态，因此顶杆能够缩回第一空腔中，从而确保顶杆与线缆之间的压力为定值。

进一步的，安装框包括框体、支架和转轴，安装杆均匀安装在框体的外壁上，支架安装在框体的内侧壁上，且转轴水平固定插设在支架的几何中心处；

第一空腔内固定安装有弹性绳，弹性绳上固定安装有磁性材质的扰流块，且转轴上活动套设有与扰流块配合的磁条。

进一步的，顶杆远离第一空腔的一端开设有凹槽，凹槽内活动嵌设有滚珠。

进一步的，框体的侧壁上均匀固定安装有挡风板，且挡风板的表面为斜面。

进一步的，磁条的侧壁上水平固定安装有挡板，转轴上均匀开设有插孔，插孔均匀圆周分布在转轴的侧壁上，插孔内活动插设有与挡板配合的卡杆。

进一步的，插孔与套筒一一对应，每个插孔的侧壁上均插设有延伸至对应套筒内的导管，且插孔内壁与卡杆之间固定安装有第二弹簧。

进一步的，磁条的表面设有具有蓄电功能的警示灯，且挡板上固定嵌设有与警示灯电性连接的开关。

进一步的，磁条的表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有安装块，安装块的顶壁与滑槽顶壁之间共同固定安装有第三弹簧，警示灯固定安装在安装块的侧壁上。

进一步的，环形套包括主体和盖板，主体的侧壁上开设有与顶杆配合的导向槽，顶杆与导向槽滑动配合，盖板与主体通过螺钉连接。

进一步的，盖板与主体均为不锈钢材质，且顶杆为铝合金材质。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案在顶杆、伸缩杆、冷却油、记忆合金丝的作用下，能够通过记忆合金丝控制伸缩杆的伸展量，从而使第一空腔内的压强改变，间接地控制顶杆的伸出量，从而能够自动调整线缆受到的摩擦力，降低了线缆表面的磨损程度，起到了保护线缆的作用。

(2)本方案在弹性绳、扰流块、磁条的作用下，能够通过磁力带动扰流块移动，从而使第一空腔内的冷却油流动，增大了冷却油与第一空腔侧壁接触的概率，从而提高了散热效果。

(3)本方案在安装块、第三弹簧、警示灯、磁条的作用下，能够在顶杆膨胀程度较大时，即使提示工作人员对顶杆进行维修或者更换，从而防止线缆受到过大的摩擦力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明环形套、伸缩杆的组合剖视图；

图3为本发明图1中A处的放大图；

图4为本发明图1中B处的放大图；

图5为本发明磁条、安装块的组合图；

图6为本发明挡板、卡杆的组合图；

图7为本发明安装框的剖视图；

图8为本发明转轴的剖视图。

图中标号说明：

1、安装框；101、框体；102、支架；103、转轴；2、安装杆；3、环形套；301、主体；302、盖板；4、第一空腔；5、顶杆；6、伸缩杆；601、套筒；602、恒压杆；7、第一弹簧；8、安装板；9、记忆合金丝；10、弹性绳；11、扰流块；12、磁条；13、滚珠；14、挡风板；15、挡板；16、插孔；17、卡杆；18、导管；19、第二弹簧；20、滑槽；21、安装块；22、第三弹簧；23、警示灯；24、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，包括安装框1；

限位组件，安装框1的侧壁上均匀固定安装有安装杆2，安装杆2的远离安装框1的一端固定安装有不锈钢材质的环形套3；首先将单个线缆设置在安装框1上，然后通过外界的驱动力带动安装框1转动，从而能够使线缆随着安装框1一起转动，在转动过程中即可将多个线缆绞合在一起；

减压机构，环形套3上开设有第一空腔4，环形套3的内侧壁上均匀活动插设有顶杆5，第一空腔4内装有冷却油，环形套3上固定插设有输出端延伸至第一空腔4内的伸缩杆6；当线缆穿过环形套3并快速移动时，通过降低线缆外壁受到的压力即可降低线缆受到的摩擦力，从而防止线缆受损；

驱动机构，伸缩杆6包括套筒601和恒压杆602，套筒601固定插设在环形套3的侧壁上，恒压杆602滑动插设在套筒601上，恒压杆602与套筒601内壁之间共同固定安装有第一弹簧7，套筒601的侧壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板8，安装板8与恒压杆602的侧壁固定连接，且套筒601的侧壁上固定安装有贯穿滑槽20侧壁并与安装板8固定连接的记忆合金丝9；当顶杆5因热胀冷缩而膨胀时，伸缩杆6收缩，此时第一空腔4内处于负压状态，因此顶杆5能够缩回第一空腔4中，从而确保顶杆5与线缆之间的压力为定值。

初始状态时，在第一弹簧7的作用下，恒压杆602远离第一弹簧7的一端位于第一空腔4内，然后向着第一空腔4内注入冷却油，由于恒压杆602被第一弹簧7推动并无法移动，因此随着第一空腔4内冷却油含量的增加，顶杆5逐渐从第一空腔4中伸出，从而能够调整环形套3上的孔洞的尺寸；

当完成注射冷却油之后，将线缆主体301穿过环形套3上的孔洞，然后通过外界的驱动装置带动安装框1转动，在安装框1转动过程中，多个环形套3上的线缆绞合在一起，在此过程中能够通过改变安装框1的转动速度来辅助调节成品电缆的稀疏程度，从而控制电缆的拉力，当电缆安装在输电塔上时，确保电缆能够承受拉力，即为确保电缆能够稳定运行。

在线缆绞合过程中，线缆穿过环形套3上的孔洞，此时线缆与顶杆5相互摩擦，因此顶杆5的温度会逐渐升高，此时在热交换的作用下，冷却油能够及时地吸收顶杆5的热量，为顶杆5降温，从而能够防止顶杆5膨胀，即为防止顶杆5对线缆施加的压力与摩擦力增大，起到了保护线缆的作用。

在冷却油吸收顶杆5热量之后，冷却油的温度会逐渐升高，此时在热交换的作用下，冷却油的热量传递给记忆合金丝9，因此记忆合金丝9伸展并通过安装板8带动恒压杆602缩回套筒601中，此时第一弹簧7被挤压；在恒压杆602缩回套筒601内的过程中，套筒601内的压强逐渐减小，此时顶杆5逐渐缩回第一空腔4中，从而能够在顶杆5膨胀时，降低顶杆5与线缆之间的摩擦力；当顶杆5逐渐冷却之后，记忆合金丝9复原并且被挤压的第一弹簧7也开始复原并推动恒压杆602再次从套筒601中伸出，从而使第一空腔4内的压强再次增大，即为：使顶杆5再次伸出并与线缆紧密贴合，因此在第一弹簧7、记忆合金丝9的共同作用下，既能够固定线缆，又能够防止线缆受到过大的摩擦力，从而能够在确保线缆正常绞合的过程中进一步提高了对线缆的保护效果。

具体的，如图2、图7所示，安装框1包括框体101、支架102和转轴103，安装杆2均匀安装在框体101的外壁上，支架102安装在框体101的内侧壁上，且转轴103水平固定插设在支架102的几何中心处；

第一空腔4内固定安装有弹性绳10，弹性绳10上固定安装有磁性材质的扰流块11，且转轴103上活动套设有与扰流块11配合的磁条12。

在安装过程中，将转轴103安装在支撑装置上，然后通过转轴103的旋转即可带动支架102和框体101旋转；由于磁条12与转轴103转动配合，因此当转轴103旋转时，磁条12始终保持竖直状态；在框体101带动安装杆2转动过程中，环形套3围绕转轴103做圆周运动，此时环形套3的运动过程为：靠近磁条12、远离磁条12、靠近磁条12，并以此循环；在环形套3靠近磁条12的过程中，在吸引力的作用下，弹性条上的扰流块11逐渐靠近磁条12，此时弹性条发生形变，当环形套3远离磁条12时，弹性条复原并带动扰流块11一起移动，在扰流块11移动过程中能够带动第一空腔4中的冷却油流动，从而增大了温度较高的冷却油与第一空腔4侧壁接触的概率，因此能够通过环形套3的侧壁将冷却油的热量散发到外界，从而能够及时地为顶杆5散热，进一步提高了对线缆的保护效果。

具体的，如图2所示，顶杆5远离第一空腔4的一端开设有凹槽，凹槽内活动嵌设有滚珠13。

当线缆穿过环形槽时，线缆表面受到的摩擦为滚珠13的滑动摩擦，此时摩擦力较小，因此降低了线缆表面的摩擦力，从而降低了线缆的磨损程度，起到了保护线缆的作用。

具体的，如图1所示，框体101的侧壁上均匀固定安装有挡风板14，且挡风板14的表面为斜面。

在框体101快速转动过程中，与挡风板14侧壁接触的空气被挡风板14的侧壁推动，此时该部分空气将快速流动，因此在安装框1带动挡风板14转动过程中，挡风板14与安装框1相互配合并起到了风扇的效果，此时环形套3周围的气体快速流动，从而能够通过热交换将环形套3上的热量转移，降低了环形套3与顶杆5的温度，进一步提高了对顶杆5和冷却油的冷却效果。

并且在安装框1周围的气体流动过程中，气流冲击线缆并将线缆表面的灰尘冲击掉落，从而能够防止灰尘夹杂到已完成绞合的线缆中，起到了提高线缆质量的作用。

具体的，如图6所示，磁条12的侧壁上水平固定安装有挡板15，转轴103上均匀开设有插孔16，插孔16均匀圆周分布在转轴103的侧壁上，插孔16内活动插设有与挡板15配合的卡杆17。

插孔16与套筒601一一对应，每个插孔16的侧壁上均插设有延伸至对应套筒601内的导管18，且插孔16内壁与卡杆17之间固定安装有第二弹簧19。

在伸缩杆6收缩量处于合理范围时，在第二弹簧19的作用下卡杆17从插孔16中伸出的长度较小，此时卡杆17未与挡板15接触，因此磁条12处于竖直状态。

在恒压杆602缩回套筒601内的过程中，套筒601内的气体被恒压杆602挤压，此时恒压杆602中的气体沿着导管18流动到插孔16中，该插孔16中的气体含量增多，因此该插孔16内的气压增大，当气压大于第二弹簧19的弹力时，卡杆17从插孔16中伸出，并且卡杆17的侧壁与挡板15的侧壁接触，因此在转轴103带动卡杆17转动的过程中，卡杆17推动挡板15，此时挡板15带动磁铁一起转动，从而能够提示工作人员需要对顶杆5降温或者维修，起到了防止因摩擦力过大而导致电缆受损的作用。

具体的，如图4、图5所示，磁条12的表面设有具有蓄电功能的警示灯23，且挡板15上固定嵌设有与警示灯23电性连接的开关24。

磁条12的表面开设有滑槽20，滑槽20内滑动安装有安装块21，安装块21的顶壁与滑槽20顶壁之间共同固定安装有第三弹簧22，警示灯23固定安装在安装块21的侧壁上。

当卡杆17从插孔16中伸出时，卡杆17首先撞击开关24，当开关24被完全挤压时才能够撞击挡板15，然后才能够带动磁条12转动，在磁条12转动的过程中警示灯23发光，并且在第三弹簧22与安装块21的共同作用下，在磁条12转动的过程中警示灯23沿着滑槽20来回移动，从而进一步提高了对工作人员目光的吸引力，起到了确保工作人员能够及时发现的作用。

具体的，如图2、图3所示，环形套3包括主体301和盖板302，主体301的侧壁上开设有与顶杆5配合的导向槽，顶杆5与导向槽滑动配合，盖板302与主体301通过螺钉连接。

盖板302与主体301均为不锈钢材质，且顶杆5为铝合金材质。

在正常工作过程中，顶杆5沿着导向槽滑动，此时顶杆5与导向槽之间存在滑动摩擦，由于不锈钢材质的硬度大于铝合金的硬度，因此随着工作时间的增加，顶杆5逐渐磨损，因此通过拧动螺丝将盖板302取下即可对损坏的顶杆5进行更换，起到了降低维护成本的作用。

工作原理：初始状态时，在第一弹簧7的作用下，恒压杆602远离第一弹簧7的一端位于第一空腔4内，然后向着第一空腔4内注入冷却油，由于恒压杆602被第一弹簧7推动并无法移动，因此随着第一空腔4内冷却油含量的增加，顶杆5逐渐从第一空腔4中伸出，从而能够调整环形套3上的孔洞的尺寸；

当完成注射冷却油之后，将线缆主体301穿过环形套3上的孔洞，然后通过外界的驱动装置带动安装框1转动，在安装框1转动过程中，多个环形套3上的线缆绞合在一起，在此过程中能够通过改变安装框1的转动速度来辅助调节成品电缆的稀疏程度，从而控制电缆的拉力，当电缆安装在输电塔上时，确保电缆能够承受拉力，即为确保电缆能够稳定运行。

在线缆绞合过程中，线缆穿过环形套3上的孔洞，此时线缆与顶杆5相互摩擦，因此顶杆5的温度会逐渐升高，此时在热交换的作用下，冷却油能够及时地吸收顶杆5的热量，为顶杆5降温，从而能够防止顶杆5膨胀，即为防止顶杆5对线缆施加的压力与摩擦力增大；在冷却油吸收顶杆5热量之后，冷却油的温度会逐渐升高，此时在热交换的作用下，冷却油的热量传递给记忆合金丝9，因此记忆合金丝9伸展并通过安装板8带动恒压杆602缩回套筒601中，此时第一弹簧7被挤压；在恒压杆602缩回套筒601内的过程中，套筒601内的压强逐渐减小，此时顶杆5逐渐缩回第一空腔4中，从而能够在顶杆5膨胀时，降低顶杆5与线缆之间的摩擦力；当顶杆5逐渐冷却之后，记忆合金丝9复原并且被挤压的第一弹簧7也开始复原并推动恒压杆602再次从套筒601中伸出，从而使第一空腔4内的压强再次增大，即为：使顶杆5再次伸出并与线缆紧密贴合，因此在第一弹簧7、记忆合金丝9的共同作用下，既能够固定线缆，又能够防止线缆受到过大的摩擦力，在安装过程中，将转轴103安装在支撑装置上，然后通过转轴103的旋转即可带动支架102和框体101旋转；由于磁条12与转轴103转动配合，因此当转轴103旋转时，磁条12始终保持竖直状态；在框体101带动安装杆2转动过程中，环形套3围绕转轴103做圆周运动，此时环形套3的运动过程为：靠近磁条12、远离磁条12、靠近磁条12，并以此循环；在环形套3靠近磁条12的过程中，在吸引力的作用下，弹性条上的扰流块11逐渐靠近磁条12，此时弹性条发生形变，当环形套3远离磁条12时，弹性条复原并带动扰流块11一起移动，在扰流块11移动过程中能够带动第一空腔4中的冷却油流动，从而增大了温度较高的冷却油与第一空腔4侧壁接触的概率，因此能够通过环形套3的侧壁将冷却油的热量散发到外界。

在框体101快速转动过程中，与挡风板14侧壁接触的空气被挡风板14的侧壁推动，此时该部分空气将快速流动，因此在安装框1带动挡风板14转动过程中，挡风板14与安装框1相互配合并起到了风扇的效果，此时环形套3周围的气体快速流动，从而能够通过热交换将环形套3上的热量转移，降低了环形套3与顶杆5的温度；并且在安装框1周围的气体流动过程中，气流冲击线缆并将线缆表面的灰尘冲击掉落，从而能够防止灰尘夹杂到已完成绞合的线缆中。

在伸缩杆6收缩量处于合理范围时，在第二弹簧19的作用下卡杆17从插孔16中伸出的长度较小，此时卡杆17未与挡板15接触，因此磁条12处于竖直状态。

在恒压杆602缩回套筒601内的过程中，套筒601内的气体被恒压杆602挤压，此时恒压杆602中的气体沿着导管18流动到插孔16中，该插孔16中的气体含量增多，因此该插孔16内的气压增大，当气压大于第二弹簧19的弹力时，卡杆17从插孔16中伸出，并且卡杆17的侧壁与挡板15的侧壁接触，因此在转轴103带动卡杆17转动的过程中，卡杆17推动挡板15，此时挡板15带动磁铁一起转动，当卡杆17从插孔16中伸出时，卡杆17首先撞击开关24，当开关24被完全挤压时才能够撞击挡板15，然后才能够带动磁条12转动，在磁条12转动的过程中警示灯23发光，并且在第三弹簧22与安装块21的共同作用下，在磁条12转动的过程中警示灯23沿着滑槽20来回移动，从而进一步提高了对工作人员目光的吸引力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：包括安装框（1）；

限位组件，所述安装框（1）的侧壁上均匀固定安装有安装杆（2），所述安装杆（2）的远离安装框（1）的一端固定安装有不锈钢材质的环形套（3），所述安装框（1）包括框体（101）、支架（102）和转轴（103），所述安装杆（2）均匀安装在框体（101）的外壁上，所述支架（102）安装在框体（101）的内侧壁上，且所述转轴（103）水平固定插设在支架（102）的几何中心处；首先将单个线缆设置在安装框（1）上，然后通过外界的驱动力带动安装框（1）转动，从而能够使线缆随着安装框（1）一起转动，在转动过程中即可将多个线缆绞合在一起；

减压机构，所述环形套（3）上开设有第一空腔（4），所述第一空腔（4）内固定安装有弹性绳（10），所述弹性绳（10）上固定安装有磁性材质的扰流块（11），且所述转轴（103）上活动套设有与扰流块（11）配合的磁条（12），所述磁条（12）的侧壁上水平固定安装有挡板（15），所述转轴（103）上均匀开设有插孔（16），所述插孔（16）均匀圆周分布在转轴（103）的侧壁上，所述插孔（16）内活动插设有与挡板（15）配合的卡杆（17），所述环形套（3）的内侧壁上均匀活动插设有顶杆（5），所述顶杆（5）远离第一空腔（4）的一端开设有凹槽，所述凹槽内活动嵌设有滚珠（13），所述第一空腔（4）内装有冷却油，所述环形套（3）上固定插设有输出端延伸至第一空腔（4）内的伸缩杆（6）；当线缆穿过环形套（3）并快速移动时，通过降低线缆外壁受到的压力即可降低线缆受到的摩擦力，从而防止线缆受损；

驱动机构，所述伸缩杆（6）包括套筒（601）和恒压杆（602），所述套筒（601）固定插设在环形套（3）的侧壁上，所述恒压杆（602）滑动插设在套筒（601）上，所述恒压杆（602）与套筒（601）内壁之间共同固定安装有第一弹簧（7），所述套筒（601）的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有安装板（8），所述安装板（8）与恒压杆（602）的侧壁固定连接，且所述套筒（601）的侧壁上固定安装有贯穿滑槽（20）侧壁并与安装板（8）固定连接的记忆合金丝（9），所述插孔（16）与套筒（601）一一对应，每个所述插孔（16）的侧壁上均插设有延伸至对应套筒（601）内的导管（18），且所述插孔（16）内壁与卡杆（17）之间固定安装有第二弹簧（19）；当顶杆（5）因热胀冷缩而膨胀时，伸缩杆（6）收缩，此时第一空腔（4）内处于负压状态，因此顶杆（5）能够缩回第一空腔（4）中，从而确保顶杆（5）与线缆之间的压力为定值。

2.根据权利要求1所述的一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：所述框体（101）的侧壁上均匀固定安装有挡风板（14），且所述挡风板（14）的表面为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：所述磁条（12）的表面设有具有蓄电功能的警示灯（23），且所述挡板（15）上固定嵌设有与警示灯（23）电性连接的开关（24）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：所述磁条（12）的表面开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动安装有安装块（21），所述安装块（21）的顶壁与滑槽（20）顶壁之间共同固定安装有第三弹簧（22），所述警示灯（23）固定安装在安装块（21）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：所述环形套（3）包括主体（301）和盖板（302），所述主体（301）的侧壁上开设有与顶杆（5）配合的导向槽，所述顶杆（5）与导向槽滑动配合，所述盖板（302）与主体（301）通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于输电塔上的线缆辅助调节装置，其特征在于：所述盖板（302）与主体（301）均为不锈钢材质，且所述顶杆（5）为铝合金材质。

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