CN115566304A - 一种废旧锂电池电极材料再生设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锂电池再生技术领域，尤其是涉及一种废旧锂电池电极材料再生设备，包括浸泡机构、洗涤机构、烘干焙烧机构和振动分选机构，浸泡机构包括浸泡箱，浸泡箱的内侧卡放有浸泡网框，浸泡箱的下端内侧还固定设置有曝气管，曝气管的上侧均匀固定连通有多个曝气头，浸泡箱的外侧固定设置有曝气机，曝气机的出气口与曝气管的一端固定连通，浸泡网框的上端内侧对称固定连接有两个L形顶推板，浸泡箱的外侧对称固定连接有两个横板，横板的上端固定设置有电动推杆。本发明能够实现对电极材料的全方位预处理，保证了分离质量和分离效率，进而提高了再生质量，保证了整体操作的连贯性和稳定性。

Description

一种废旧锂电池电极材料再生设备
技术领域
本发明属于锂电池再生技术领域，尤其是涉及一种废旧锂电池电极材料再生设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池完成使用寿命后，其内还含有很多有用的部件，因此需要对锂电池进行回收再生的处理。
目前采用将电池外壳剖开，取出正极片，然后对正极片加热使正极材料与集流体分离的方式实现对锂电池电极材料的回收再利用，这种操作方式对电极材料的预处理性能不够，使得不能够进行快速完善的电机材料分离再生，导致分离质量差，分离效率低。
为此，我们提出一种废旧锂电池电极材料再生设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种废旧锂电池电极材料再生设备。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧锂电池电极材料再生设备，包括浸泡机构、洗涤机构、烘干焙烧机构和振动分选机构，所述浸泡机构包括浸泡箱，所述浸泡箱的内侧卡放有浸泡网框，所述浸泡箱的下端内侧还固定设置有曝气管，所述曝气管的上侧均匀固定连通有多个曝气头，所述浸泡箱的外侧固定设置有曝气机，所述曝气机的出气口与曝气管的一端固定连通，所述浸泡网框的上端内侧对称固定连接有两个L形顶推板，所述浸泡箱的外侧对称固定连接有两个横板，所述横板的上端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端输出端固定连接在L形顶推板水平部的下端；
所述洗涤机构包括洗涤箱，所述洗涤箱的内侧卡放有洗涤网框，所述洗涤网框的上端对称固定连接有两个提拉把手，所述洗涤箱的内壁底部固定安设有超声波换能器；
所述烘干焙烧机构包括焙烧箱，所述焙烧箱的内侧开设有热风腔，所述焙烧箱的内侧均匀固定连接有多个与热风腔连通的热风头，所述焙烧箱的外侧固定设置有加热风机，所述加热风机的出风口通过连通管与热风腔连通，所述焙烧箱的上端开设为开口，且对应开口处盖接有顶盖，所述顶盖的中心处开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴，所述转轴位于焙烧箱内的轴壁固定套接有多个上下等距分布设置的放置网框，所述顶盖的上端固定设置有用于驱动转轴转动的旋转机构；
所述振动分选机构包括分选箱，所述分选箱的上端开设为开口，所述分选箱的相对一侧侧壁均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有推拉杆，多根所述推拉杆的一端固定连接有同一个筛选网框，位于同侧多根所述推拉杆远离筛选网框的一端固定连接有同一个防脱板，所述筛选网框和分选箱相对一侧侧壁之间固定连接有多个分别套设在多根推拉杆外的复位弹簧，所述分选箱的外侧固定设置有位于防脱板一侧的间歇驱动机构。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述浸泡箱的内侧对称固定连接有多个托接在浸泡网框下侧的第一托接板，所述第一托接板的表面包覆有一层防护胶垫。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述洗涤箱的下端内侧对称固定连接有多个托接在洗涤网框下侧的第二托接板，所述第二托接板的表面包覆有一层防滑胶垫。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述顶盖的下端固定连接有密封插套在焙烧箱上端内侧的环形密封套环。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述旋转机构包括固定连接在顶盖上端的旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述转轴的上端贯穿顶盖的上端，且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述顶盖的上端固定设置有罩套在旋转机构外的防护壳。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述间歇驱动机构包括两个上下对称固定连接在分选箱外侧的支撑板，上下两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有传动轴，位于下侧所述支撑板的下侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端输出端与传动轴的下端固定连接，所述传动轴的轴壁固定套接有多个凸轮，所述凸轮设置在防脱板的一侧。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述分选箱的下端内侧设为斜面，且所述分选箱对应斜面的下坡处固定连通有出料筒。
在上述的一种废旧锂电池电极材料再生设备中，所述浸泡机构、洗涤机构、烘干焙烧机构和振动分选机构的下侧固定连接有同一个安装底板。
与现有技术相比，本发明提供了一种废旧锂电池电极材料再生设备，具备以下有益效果：
1、该废旧锂电池电极材料再生设备，通过设有的浸泡机构，在浸泡箱内加入氨水，将正极和负极材料放置在浸泡网框内，曝气机配合曝气管和曝气头向浸泡箱内进行加气曝气操作，加快电极材料与氨水的反应，对电极材料进行快速预处理，保证电极表面材料进行初步分离，处理完成后启动电动推杆，电动推杆推动L形顶推板上移，进而将浸泡网框带出，对电极材料进行快速取放。
2、该废旧锂电池电极材料再生设备，通过设有的洗涤机构，将浸泡完成的电极材料放置在洗涤箱的洗涤网框中，洗涤网框放置在洗涤箱内的第二托接板上，启动超声波换能器，在洗涤箱内进行超声波清洗操作，将电极材料表面的杂质污物进行快速洗涤清洗，清洗完成后再通过提拉把手将洗涤网框拉出，能够对电极材料进行快速取放。
3、该废旧锂电池电极材料再生设备，通过设有的烘干焙烧机构，将洗涤后的电极材料放置在多个放置网框内，启动加热风机，加热风机向热风腔内输送热风，再通过多个热风头喷出热风，对电极材料进行快速的烘干焙烧，且在烘干焙烧的时候启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动，转轴带动多个放置网框旋转，进而使得电极材料进行全方位的快速烘干焙烧，有效保证了烘干焙烧的质量和效率。
4、该废旧锂电池电极材料再生设备，通过设有的振动分选机构，将烘干焙烧后的电极材料放置在分选箱内的筛选网框内，启动驱动电机驱动电机带动传动轴转动，进而带动多个凸轮转动，使得凸轮不断的振捣在防脱板的外侧，进而配合多根推拉杆驱动筛选网框移动，再通过多个复位弹簧的复位作用使得筛选网框进行快速振动，振动得到粉体材料和集流体，完成对电极材料的快速分离再生操作。
综上所述：本发明能够实现对电极材料的全方位预处理，保证了分离质量和分离效率，进而提高了再生质量，保证了整体操作的连贯性和稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种废旧锂电池电极材料再生设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种废旧锂电池电极材料再生设备的浸泡机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种废旧锂电池电极材料再生设备的洗涤机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种废旧锂电池电极材料再生设备的烘干焙烧机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种废旧锂电池电极材料再生设备的振动分选机构的结构示意图。
图中：1、浸泡机构；2、洗涤机构；3、烘干焙烧机构；4、振动分选机构；5、浸泡箱；6、浸泡网框；7、曝气管；8、曝气头；9、曝气机；10、L形顶推板；11、横板；12、电动推杆；13、洗涤箱；14、洗涤网框；15、提拉把手；16、超声波换能器；17、焙烧箱；18、热风腔；19、热风头；20、加热风机；21、顶盖；22、转轴；23、放置网框；24、分选箱；25、推拉杆；26、筛选网框；27、防脱板；28、复位弹簧；29、第一托接板；30、第二托接板；31、旋转电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、支撑板；35、传动轴；36、驱动电机；37、凸轮；38、出料筒。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
请参阅图1-5，一种废旧锂电池电极材料再生设备，包括浸泡机构1、洗涤机构2、烘干焙烧机构3和振动分选机构4，浸泡机构1包括浸泡箱5，浸泡箱5的内侧卡放有浸泡网框6，浸泡箱5的下端内侧还固定设置有曝气管7，曝气管7的上侧均匀固定连通有多个曝气头8，浸泡箱5的外侧固定设置有曝气机9，曝气机9的出气口与曝气管7的一端固定连通，浸泡网框6的上端内侧对称固定连接有两个L形顶推板10，浸泡箱5的外侧对称固定连接有两个横板11，横板11的上端固定设置有电动推杆12，电动推杆12的上端输出端固定连接在L形顶推板10水平部的下端；
洗涤机构2包括洗涤箱13，洗涤箱13的内侧卡放有洗涤网框14，洗涤网框14的上端对称固定连接有两个提拉把手15，洗涤箱13的内壁底部固定安设有超声波换能器16；
烘干焙烧机构3包括焙烧箱17，焙烧箱17的内侧开设有热风腔18，焙烧箱17的内侧均匀固定连接有多个与热风腔18连通的热风头19，焙烧箱17的外侧固定设置有加热风机20，加热风机20的出风口通过连通管与热风腔18连通，焙烧箱17的上端开设为开口，且对应开口处盖接有顶盖21，顶盖21的中心处开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴22，转轴22位于焙烧箱17内的轴壁固定套接有多个上下等距分布设置的放置网框23，顶盖21的上端固定设置有用于驱动转轴22转动的旋转机构；
振动分选机构4包括分选箱24，分选箱24的上端开设为开口，分选箱24的相对一侧侧壁均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有推拉杆25，多根推拉杆25的一端固定连接有同一个筛选网框26，位于同侧多根推拉杆25远离筛选网框26的一端固定连接有同一个防脱板27，筛选网框26和分选箱24相对一侧侧壁之间固定连接有多个分别套设在多根推拉杆25外的复位弹簧28，分选箱24的外侧固定设置有位于防脱板27一侧的间歇驱动机构。
浸泡箱5的内侧对称固定连接有多个托接在浸泡网框6下侧的第一托接板29，第一托接板29的表面包覆有一层防护胶垫。
洗涤箱13的下端内侧对称固定连接有多个托接在洗涤网框14下侧的第二托接板30，第二托接板30的表面包覆有一层防滑胶垫。
顶盖21的下端固定连接有密封插套在焙烧箱17上端内侧的环形密封套环。
旋转机构包括固定连接在顶盖21上端的旋转电机31，旋转电机31的上端输出端固定连接有主动齿轮32，转轴22的上端贯穿顶盖21的上端，且固定连接有从动齿轮33，主动齿轮32和从动齿轮33啮合。
顶盖21的上端固定设置有罩套在旋转机构外的防护壳。
间歇驱动机构包括两个上下对称固定连接在分选箱24外侧的支撑板34，上下两个支撑板34之间通过轴承转动连接有传动轴35，位于下侧支撑板34的下侧固定连接有驱动电机36，驱动电机36的上端输出端与传动轴35的下端固定连接，传动轴35的轴壁固定套接有多个凸轮37，凸轮37设置在防脱板27的一侧。
分选箱24的下端内侧设为斜面，且分选箱24对应斜面的下坡处固定连通有出料筒38。
浸泡机构1、洗涤机构2、烘干焙烧机构3和振动分选机构4的下侧固定连接有同一个安装底板。
现对本发明的操作原理做如下描述：通过设有的浸泡机构1，在浸泡箱5内加入氨水，将正极和负极材料放置在浸泡网框6内，曝气机9配合曝气管7和曝气头8向浸泡箱5内进行加气曝气操作，加快电极材料与氨水的反应，对电极材料进行快速预处理，保证电极表面材料进行初步分离，处理完成后启动电动推杆12，电动推杆12推动L形顶推板10上移，进而将浸泡网框6带出，对电极材料进行快速取放，通过设有的洗涤机构2，将浸泡完成的电极材料放置在洗涤箱13的洗涤网框14中，洗涤网框14放置在洗涤箱13内的第二托接板30上，启动超声波换能器16，在洗涤箱13内进行超声波清洗操作，将电极材料表面的杂质污物进行快速洗涤清洗，清洗完成后再通过提拉把手15将洗涤网框14拉出，能够对电极材料进行快速取放，通过设有的烘干焙烧机构3，将洗涤后的电极材料放置在多个放置网框23内，启动加热风机20，加热风机20向热风腔18内输送热风，再通过多个热风头19喷出热风，对电极材料进行快速的烘干焙烧，且在烘干焙烧的时候启动旋转电机31，旋转电机31带动主动齿轮32转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的啮合作用带动转轴22转动，转轴22带动多个放置网框23旋转，进而使得电极材料进行全方位的快速烘干焙烧，有效保证了烘干焙烧的质量和效率，通过设有的振动分选机构4，将烘干焙烧后的电极材料放置在分选箱24内的筛选网框26内，启动驱动电机36驱动电机36带动传动轴35转动，进而带动多个凸轮37转动，使得凸轮37不断的振捣在防脱板27的外侧，进而配合多根推拉杆25驱动筛选网框26移动，再通过多个复位弹簧28的复位作用使得筛选网框26进行快速振动，振动得到粉体材料和集流体，完成对电极材料的快速分离再生操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废旧锂电池电极材料再生设备，包括浸泡机构(1)、洗涤机构(2)、烘干焙烧机构(3)和振动分选机构(4)，其特征在于：所述浸泡机构(1)包括浸泡箱(5)，所述浸泡箱(5)的内侧卡放有浸泡网框(6)，所述浸泡箱(5)的下端内侧还固定设置有曝气管(7)，所述曝气管(7)的上侧均匀固定连通有多个曝气头(8)，所述浸泡箱(5)的外侧固定设置有曝气机(9)，所述曝气机(9)的出气口与曝气管(7)的一端固定连通，所述浸泡网框(6)的上端内侧对称固定连接有两个L形顶推板(10)，所述浸泡箱(5)的外侧对称固定连接有两个横板(11)，所述横板(11)的上端固定设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的上端输出端固定连接在L形顶推板(10)水平部的下端；
所述洗涤机构(2)包括洗涤箱(13)，所述洗涤箱(13)的内侧卡放有洗涤网框(14)，所述洗涤网框(14)的上端对称固定连接有两个提拉把手(15)，所述洗涤箱(13)的内壁底部固定安设有超声波换能器(16)；
所述烘干焙烧机构(3)包括焙烧箱(17)，所述焙烧箱(17)的内侧开设有热风腔(18)，所述焙烧箱(17)的内侧均匀固定连接有多个与热风腔(18)连通的热风头(19)，所述焙烧箱(17)的外侧固定设置有加热风机(20)，所述加热风机(20)的出风口通过连通管与热风腔(18)连通，所述焙烧箱(17)的上端开设为开口，且对应开口处盖接有顶盖(21)，所述顶盖(21)的中心处开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有转轴(22)，所述转轴(22)位于焙烧箱(17)内的轴壁固定套接有多个上下等距分布设置的放置网框(23)，所述顶盖(21)的上端固定设置有用于驱动转轴(22)转动的旋转机构；
所述振动分选机构(4)包括分选箱(24)，所述分选箱(24)的上端开设为开口，所述分选箱(24)的相对一侧侧壁均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有推拉杆(25)，多根所述推拉杆(25)的一端固定连接有同一个筛选网框(26)，位于同侧多根所述推拉杆(25)远离筛选网框(26)的一端固定连接有同一个防脱板(27)，所述筛选网框(26)和分选箱(24)相对一侧侧壁之间固定连接有多个分别套设在多根推拉杆(25)外的复位弹簧(28)，所述分选箱(24)的外侧固定设置有位于防脱板(27)一侧的间歇驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述浸泡箱(5)的内侧对称固定连接有多个托接在浸泡网框(6)下侧的第一托接板(29)，所述第一托接板(29)的表面包覆有一层防护胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述洗涤箱(13)的下端内侧对称固定连接有多个托接在洗涤网框(14)下侧的第二托接板(30)，所述第二托接板(30)的表面包覆有一层防滑胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述顶盖(21)的下端固定连接有密封插套在焙烧箱(17)上端内侧的环形密封套环。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述旋转机构包括固定连接在顶盖(21)上端的旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的上端输出端固定连接有主动齿轮(32)，所述转轴(22)的上端贯穿顶盖(21)的上端，且固定连接有从动齿轮(33)，所述主动齿轮(32)和从动齿轮(33)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述顶盖(21)的上端固定设置有罩套在旋转机构外的防护壳。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述间歇驱动机构包括两个上下对称固定连接在分选箱(24)外侧的支撑板(34)，上下两个所述支撑板(34)之间通过轴承转动连接有传动轴(35)，位于下侧所述支撑板(34)的下侧固定连接有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的上端输出端与传动轴(35)的下端固定连接，所述传动轴(35)的轴壁固定套接有多个凸轮(37)，所述凸轮(37)设置在防脱板(27)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述分选箱(24)的下端内侧设为斜面，且所述分选箱(24)对应斜面的下坡处固定连通有出料筒(38)。
9.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电极材料再生设备，其特征在于：所述浸泡机构(1)、洗涤机构(2)、烘干焙烧机构(3)和振动分选机构(4)的下侧固定连接有同一个安装底板。
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