CN115561000A - 一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热交换器检测领域，具体的说是一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，包括检测箱，所述检测箱的两端均固定安装有连接架，所述连接架的一端设置有检测罐，所述检测罐包括两个对撑设置的分离盖和一个测温模块，所述测温模块位于两个分离盖的中部，所述测温模块与分离盖之间固定连接有电动伸缩杆，所述测温模块的一端固定安装有转杆，所述转杆的外侧转动连接有连接座，实现了检测换热器效率的效果，在不需要测温时，启动电动伸缩杆将两个分离盖向回拉动，将两个分离盖合并，通过此种设置，可以减少测温模块长期处于水流中，导致水流中的水垢附着在测温模块外侧，导致需要频繁清洗的问题。
Description
技术领域
本发明属于热交换器检测领域，具体的说是一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足温度要求的设备。
随着交换器的不断使用，容易导致内部存在水垢或者其他原因，使得换热效率下降，因此需要设置检测装置，来检测交换器的换热效率，通过对比输出水的温度和输入水的温度，就可以实现实时检测交换器换热效率的效果。
但是为了保证密封性，检测设备需要一直放置在交换器的内侧，容易导致检测设备出现损坏或者检测效果降低，导致需要频繁拆卸的问题。
为此，本发明提供一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，包括检测箱，所述检测箱的两端均固定安装有连接架，所述连接架的一端设置有检测罐，所述检测罐包括两个对撑设置的分离盖和一个测温模块，所述测温模块位于两个分离盖的中部，所述测温模块与分离盖之间固定连接有电动伸缩杆，实现了检测换热器效率的效果，在不需要测温时，启动电动伸缩杆将两个分离盖向回拉动，将两个分离盖合并，通过此种设置，可以减少测温模块长期处于水流中，导致水流中的水垢附着在测温模块外侧，导致需要频繁清洗的问题。
优选的，所述测温模块的一端固定安装有转杆，所述转杆的外侧转动连接有连接座，所述连接座的外侧与两个电动伸缩杆固定连接，所述分离盖的外侧固定安装有动力扇，所述动力扇呈弧形设置，其中一个分离盖的内侧固定安装有若干个摩擦片，配合动力扇的结构设置，当两个分离盖合并后，随着水流的作用，会带动两个分离盖在测温模块的外侧转动，让摩擦片可以充分摩擦测温模块的表面，进一步减少测温模块外侧的污垢，保证每次测温过程时测温模块的准确性，而分离盖展开时的转动可以混合周围的水流，让测温更加准确。
优选的，所述转杆的外侧开设有偏移槽，所述偏移槽呈环形设置，且偏移槽与转杆呈倾斜设置，所述连接座的内侧固定安装有凸块，所述凸块与偏移槽滑动连接，配合偏移槽和凸块的设置，使得连接座在转动过程中处于边前后移动边转动的状态，通过此种设置，让摩擦片的摩擦过程变为双向摩擦，进而提高了清洁效果。
优选的，所述动力扇的外侧开设有若干个流通孔，且动力扇内凹的一侧设置有若干个柔性阻挡垫，所述阻挡垫的一侧与动力扇固定连接，且阻挡垫位于流通孔的外侧，配合流通孔和阻挡垫的设置，由于阻挡垫位于动力扇内凹的一面，因此在水流推动动力扇时，阻挡垫会将流通孔封闭，让动力正常转达，当动力扇顶着水流移动时，阻挡垫会被掀开，减少阻挡垫反向移动时的阻力，保证两组分离盖可以正常转动。
优选的，另一个所述分离盖的内侧固定安装有若干个剥离块，所述剥离块包括固定座，所述固定座的一端固定安装有三叉块，配合剥离块的设置，三叉块距离测温模块只有几毫米的单位，使得分离盖在转动时，三叉块可以清洁测温模块便面附着堆积的水垢和污渍，而不会伤害测温模块本体，再配合摩擦片的轻柔清洁效果，可以有效的去除大量的水垢等污渍。
优选的，所述固定座的外侧固定安装有两个弹性杆，所述弹性杆的一端转动连接有转轮，所述转轮的内侧设置有醋酸，且转轮的外侧设置有挤出组件，配合弹性杆的设置，让转轮可以和测温模块的表面充分贴合，随着分离盖的转动，也会带动转轮进行转动，挤出组件可以让转轮在挤压时，让内侧的醋酸向外溢出，再配合偏移槽让分离盖边移动边转动的设置，使得醋酸可以充分涂抹测温模块的外侧，通过醋酸酸性，可以和测温模块外侧附着的水垢发生反应，便于水垢的脱落和清洁过程。
优选的，所述挤出组件包括外包圈，所述转轮包括中心轮，所述外包圈位于中心轮的外侧，且外包圈和中心轮之间存在空隙，所述外包圈和中心轮之间固定安装有弹性条，所述外包圈的外侧固定安装有若干个单向阀二，当外包圈被挤压后，配合单向阀二的设置，可以将内侧醋酸向外挤出，进而实现了醋酸的挤出效果，且外侧的水源也不会进入其中，而弹性条用来为其复位，保证下一次挤压工作。
优选的，所述中心轮的内侧开设有若干个存放槽，所述醋酸存放在存放槽中，所述存放槽与外界连接有单向阀三，所述单向阀三靠近存放槽的一端连接有探底管，每当外包圈被挤压再释放时，配合单向阀二和单向阀三的设置，存放槽中的醋酸会通过探底管向外排出到缝隙中，再向外排出，配合此种设置，让外包圈始终处于饱满状态，让每次挤压出的醋酸都比较均等，既不会浪费醋酸，又可以保证醋酸充分覆盖测温模块的外侧。
优选的，所述检测箱的内侧设置有风机，所述连接架的内侧为空心设置，连接架与转杆之间固定连接有传输管，所述传输管的外侧固定安装有出气阀，其中一个分离盖的外侧固定安装有单向阀一，当两个分离盖合并和，可以启动检测箱中的风机向分离盖中通入气压，可以将内部的液体通过单向阀一向外排出，通过此种设置，不仅可以减少液体长期浸泡测温模块，同时可以减少分离盖内侧的阻力，让清洁过程更加顺利进行。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，通过测温模块的设置，可以检测出进出水流的温度变化，进而实现了检测换热器效率的效果，在不需要测温时，启动电动伸缩杆将两个分离盖向回拉动，将两个分离盖合并，通过此种设置，可以减少测温模块长期处于水流中，导致水流中的水垢附着在测温模块外侧，导致需要频繁清洗的问题。
2.本发明所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，配合动力扇的结构设置，当两个分离盖合并后，随着水流的作用，会带动两个分离盖在测温模块的外侧转动，让摩擦片可以充分摩擦测温模块的表面，进一步减少测温模块外侧的污垢，保证每次测温过程时测温模块的准确性，而分离盖展开时的转动可以混合周围的水流，让测温更加准确。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明检测罐的剖视图；
图3是本发明中剥离块的剖视图；
图4是本发明中转轮的部分剖视图；
图5是本发明中摩擦片的侧视图；
图中：1、检测箱；2、连接架；3、检测罐；4、分离盖；5、测温模块；6、单向阀一；7、剥离块；8、摩擦片；9、转杆；10、传输管；11、偏移槽；12、电动伸缩杆；13、阻挡垫；14、动力扇；15、流通孔；16、固定座；17、弹性杆；18、转轮；19、三叉块；20、单向阀二；21、外包圈；22、中心轮；23、弹性条；24、单向阀三；25、探底管；26、存放槽；27、连接座；28、砂纸垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1的两端均固定安装有连接架2，所述连接架2的一端设置有检测罐3，所述检测罐3包括两个对撑设置的分离盖4和一个测温模块5，所述测温模块5位于两个分离盖4的中部，所述测温模块5与分离盖4之间固定连接有电动伸缩杆12，工作时，将两个检测罐3分别放入热交换器的输出端和输入端，通过测温模块5的设置，可以检测出进出水流的温度变化，进而实现了检测换热器效率的效果，在不需要测温时，启动电动伸缩杆12将两个分离盖4向回拉动，将两个分离盖4合并，通过此种设置，可以减少测温模块5长期处于水流中，导致水流中的水垢附着在测温模块5外侧，导致需要频繁清洗的问题。
如图2所示，所述测温模块5的一端固定安装有转杆9，所述转杆9的外侧转动连接有连接座27，所述连接座27的外侧与两个电动伸缩杆12固定连接，所述分离盖4的外侧固定安装有动力扇14，所述动力扇14呈弧形设置，其中一个分离盖4的内侧固定安装有若干个摩擦片8，工作时，配合动力扇14的结构设置，当两个分离盖4合并后，随着水流的作用，会带动两个分离盖4在测温模块5的外侧转动，让摩擦片8可以充分摩擦测温模块5的表面，进一步减少测温模块5外侧的污垢，保证每次测温过程时测温模块5的准确性，而分离盖4展开时的转动可以混合周围的水流，让测温更加准确。
如图2所示，所述转杆9的外侧开设有偏移槽11，所述偏移槽11呈环形设置，且偏移槽11与转杆9呈倾斜设置，所述连接座27的内侧固定安装有凸块，所述凸块与偏移槽11滑动连接，工作时，配合偏移槽11和凸块的设置，使得连接座27在转动过程中处于边前后移动边转动的状态，通过此种设置，让摩擦片8的摩擦过程变为双向摩擦，进而提高了清洁效果。
如图1至图2所示，所述动力扇14的外侧开设有若干个流通孔15，且动力扇14内凹的一侧设置有若干个柔性阻挡垫13，所述阻挡垫13的一侧与动力扇14固定连接，且阻挡垫13位于流通孔15的外侧，工作时，配合流通孔15和阻挡垫13的设置，由于阻挡垫13位于动力扇14内凹的一面，因此在水流推动动力扇14时，阻挡垫13会将流通孔15封闭，让动力正常转达，当动力扇14顶着水流移动时，阻挡垫13会被掀开，减少阻挡垫13反向移动时的阻力，保证两组分离盖4可以正常转动。
如图3所示，另一个所述分离盖4的内侧固定安装有若干个剥离块7，所述剥离块7包括固定座16，所述固定座16的一端固定安装有三叉块19，工作时，配合剥离块7的设置，三叉块19距离测温模块5只有几毫米的单位，使得分离盖4在转动时，三叉块19可以清洁测温模块5便面附着堆积的水垢和污渍，而不会伤害测温模块5本体，再配合摩擦片8的轻柔清洁效果，可以有效的去除大量的水垢等污渍。
如图3所示，所述固定座16的外侧固定安装有两个弹性杆17，所述弹性杆17的一端转动连接有转轮18，所述转轮18的内侧设置有醋酸，且转轮18的外侧设置有挤出组件，工作时，配合弹性杆17的设置，让转轮18可以和测温模块5的表面充分贴合，随着分离盖4的转动，也会带动转轮18进行转动，挤出组件可以让转轮18在挤压时，让内侧的醋酸向外溢出，再配合偏移槽11让分离盖4边移动边转动的设置，使得醋酸可以充分涂抹测温模块5的外侧，通过醋酸酸性，可以和测温模块5外侧附着的水垢发生反应，便于水垢的脱落和清洁过程。
如图4所示，所述挤出组件包括外包圈21，所述转轮18包括中心轮22，所述外包圈21位于中心轮22的外侧，且外包圈21和中心轮22之间存在空隙，所述外包圈21和中心轮22之间固定安装有弹性条23，所述外包圈21的外侧固定安装有若干个单向阀二20，工作时，当外包圈21被挤压后，配合单向阀二20的设置，可以将内侧醋酸向外挤出，进而实现了醋酸的挤出效果，且外侧的水源也不会进入其中，而弹性条23用来为其复位，保证下一次挤压工作。
如图4所示，所述中心轮22的内侧开设有若干个存放槽26，所述醋酸存放在存放槽26中，所述存放槽26与外界连接有单向阀三24，所述单向阀三24靠近存放槽26的一端连接有探底管25，工作时，每当外包圈21被挤压再释放时，配合单向阀二20和单向阀三24的设置，存放槽26中的醋酸会通过探底管25向外排出到缝隙中，再向外排出，配合此种设置，让外包圈21始终处于饱满状态，让每次挤压出的醋酸都比较均等，既不会浪费醋酸，又可以保证醋酸充分覆盖测温模块5的外侧。
如图1至图2所示，所述检测箱1的内侧设置有风机，所述连接架2的内侧为空心设置，连接架2与转杆9之间固定连接有传输管10，所述传输管10的外侧固定安装有出气阀，其中一个分离盖4的外侧固定安装有单向阀一6，工作时，当两个分离盖4合并和，可以启动检测箱1中的风机向分离盖4中通入气压，可以将内部的液体通过单向阀一6向外排出，通过此种设置，不仅可以减少液体长期浸泡测温模块5，同时可以减少分离盖4内侧的阻力，让清洁过程更加顺利进行。
实施例二
如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述摩擦片8呈弧形设置，且摩擦片8长度大于分离盖4到测温模块5的直线距离，所述摩擦片8为弹性材料，且摩擦片8的一侧固定安装有若干个条砂纸垫28，工作时，配合摩擦片8的长度设置，使得弹性的摩擦片8可以一直与测温模块5接触，并保证有足够的接触面积，而砂纸垫28的粗糙程度较大，使得摩擦过程中可以产生热量，加速醋酸和水垢的反应，可以进一步提高了清洁效果。
工作时，将两个检测罐3分别放入热交换器的输出端和输入端，通过测温模块5的设置，可以检测出进出水流的温度变化，进而实现了检测换热器效率的效果，在不需要测温时，启动电动伸缩杆12将两个分离盖4向回拉动，将两个分离盖4合并，通过此种设置，可以减少测温模块5长期处于水流中，导致水流中的水垢附着在测温模块5外侧，导致需要频繁清洗的问题；工作时，配合动力扇14的结构设置，当两个分离盖4合并后，随着水流的作用，会带动两个分离盖4在测温模块5的外侧转动，让摩擦片8可以充分摩擦测温模块5的表面，进一步减少测温模块5外侧的污垢，保证每次测温过程时测温模块5的准确性，而分离盖4展开时的转动可以混合周围的水流，让测温更加准确；工作时，配合偏移槽11和凸块的设置，使得连接座27在转动过程中处于边前后移动边转动的状态，通过此种设置，让摩擦片8的摩擦过程变为双向摩擦，进而提高了清洁效果；工作时，配合流通孔15和阻挡垫13的设置，由于阻挡垫13位于动力扇14内凹的一面，因此在水流推动动力扇14时，阻挡垫13会将流通孔15封闭，让动力正常转达，当动力扇14顶着水流移动时，阻挡垫13会被掀开，减少阻挡垫13反向移动时的阻力，保证两组分离盖4可以正常转动；工作时，配合剥离块7的设置，三叉块19距离测温模块5只有几毫米的单位，使得分离盖4在转动时，三叉块19可以清洁测温模块5便面附着堆积的水垢和污渍，而不会伤害测温模块5本体，再配合摩擦片8的轻柔清洁效果，可以有效的去除大量的水垢等污渍；工作时，配合弹性杆17的设置，让转轮18可以和测温模块5的表面充分贴合，随着分离盖4的转动，也会带动转轮18进行转动，挤出组件可以让转轮18在挤压时，让内侧的醋酸向外溢出，再配合偏移槽11让分离盖4边移动边转动的设置，使得醋酸可以充分涂抹测温模块5的外侧，通过醋酸酸性，可以和测温模块5外侧附着的水垢发生反应，便于水垢的脱落和清洁过程；工作时，当外包圈21被挤压后，配合单向阀二20的设置，可以将内侧醋酸向外挤出，进而实现了醋酸的挤出效果，且外侧的水源也不会进入其中，而弹性条23用来为其复位，保证下一次挤压工作；工作时，每当外包圈21被挤压再释放时，配合单向阀二20和单向阀三24的设置，存放槽26中的醋酸会通过探底管25向外排出到缝隙中，再向外排出，配合此种设置，让外包圈21始终处于饱满状态，让每次挤压出的醋酸都比较均等，既不会浪费醋酸，又可以保证醋酸充分覆盖测温模块5的外侧；工作时，当两个分离盖4合并和，可以启动检测箱1中的风机向分离盖4中通入气压，可以将内部的液体通过单向阀一6向外排出，通过此种设置，不仅可以减少液体长期浸泡测温模块5，同时可以减少分离盖4内侧的阻力，让清洁过程更加顺利进行；工作时，配合摩擦片8的长度设置，使得弹性的摩擦片8可以一直与测温模块5接触，并保证有足够的接触面积，而砂纸垫28的粗糙程度较大，使得摩擦过程中可以产生热量，加速醋酸和水垢的反应，可以进一步提高了清洁效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的两端均固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)的一端设置有检测罐(3)，所述检测罐(3)包括两个对撑设置的分离盖(4)和一个测温模块(5)，所述测温模块(5)位于两个分离盖(4)的中部，所述测温模块(5)与分离盖(4)之间固定连接有电动伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述测温模块(5)的一端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的外侧转动连接有连接座(27)，所述连接座(27)的外侧与两个电动伸缩杆(12)固定连接，所述分离盖(4)的外侧固定安装有动力扇(14)，所述动力扇(14)呈弧形设置，其中一个分离盖(4)的内侧固定安装有若干个摩擦片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述转杆(9)的外侧开设有偏移槽(11)，所述偏移槽(11)呈环形设置，且偏移槽(11)与转杆(9)呈倾斜设置，所述连接座(27)的内侧固定安装有凸块，所述凸块与偏移槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述动力扇(14)的外侧开设有若干个流通孔(15)，且动力扇(14)内凹的一侧设置有若干个柔性阻挡垫(13)，所述阻挡垫(13)的一侧与动力扇(14)固定连接，且阻挡垫(13)位于流通孔(15)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：另一个所述分离盖(4)的内侧固定安装有若干个剥离块(7)，所述剥离块(7)包括固定座(16)，所述固定座(16)的一端固定安装有三叉块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述固定座(16)的外侧固定安装有两个弹性杆(17)，所述弹性杆(17)的一端转动连接有转轮(18)，所述转轮(18)的内侧设置有醋酸，且转轮(18)的外侧设置有挤出组件。
7.根据权利要求6所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述挤出组件包括外包圈(21)，所述转轮(18)包括中心轮(22)，所述外包圈(21)位于中心轮(22)的外侧，且外包圈(21)和中心轮(22)之间存在空隙，所述外包圈(21)和中心轮(22)之间固定安装有弹性条(23)，所述外包圈(21)的外侧固定安装有若干个单向阀二(20)。
8.根据权利要求7所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述中心轮(22)的内侧开设有若干个存放槽(26)，所述醋酸存放在存放槽(26)中，所述存放槽(26)与外界连接有单向阀三(24)，所述单向阀三(24)靠近存放槽(26)的一端连接有探底管(25)。
9.根据权利要求8所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内侧设置有风机，所述连接架(2)的内侧为空心设置，连接架(2)与转杆(9)之间固定连接有传输管(10)，所述传输管(10)的外侧固定安装有出气阀，其中一个分离盖(4)的外侧固定安装有单向阀一(6)。
10.根据权利要求9所述的一种大功率高强度不锈钢热交换器检测装置，其特征在于：所述摩擦片(8)呈弧形设置，且摩擦片(8)长度大于分离盖(4)到测温模块(5)的直线距离，所述摩擦片(8)为弹性材料，且摩擦片(8)的一侧固定安装有若干个条砂纸垫(28)。
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