CN115560556A - 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法 - Google Patents

一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115560556A
CN115560556A CN202211219909.7A CN202211219909A CN115560556A CN 115560556 A CN115560556 A CN 115560556A CN 202211219909 A CN202211219909 A CN 202211219909A CN 115560556 A CN115560556 A CN 115560556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
inner cavity
oxygen cylinder
drying box
vacuum pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211219909.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张春凤
王云智
尤玉良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Jianghang Aircraft Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Jianghang Aircraft Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Jianghang Aircraft Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Jianghang Aircraft Equipment Co Ltd
Priority to CN202211219909.7A priority Critical patent/CN115560556A/zh
Publication of CN115560556A publication Critical patent/CN115560556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法。装置包括：干燥箱(1)、控制面板(5)、真空泵(2)、压力表(6)和导管(7)；含毛细管(4)的待干燥氧气瓶(3)置于所述干燥箱(1)内进行干燥；所述控制面板(5)设置于所述干燥箱(1)上，用于控制所述干燥箱(1)内的工作温度与烘干时间；所述真空泵(2)通过所述导管(7)与所述干燥箱(1)密封相连，所述压力表(6)设置于所述导管(7)上。真空泵2将氧气瓶3内腔中的不断汽化的酒精引射抽出干燥箱1之外，加快了氧气瓶内腔的干燥速度，保证了干燥质量。

Description

一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法
技术领域
本发明属于表面处理领域，具体涉及一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法。
背景技术
氧气瓶内腔采用去离子水灌注清洗，清洗后需要采用清洁的压缩空气将内腔中的水分吹出再置于干燥箱中进行彻底干燥；但在冬季寒冷天气，在压缩空气吹拭过程中因内腔中液态水快速蒸发吸热导致氧气瓶及剩余液态水温度急剧降低，当温度低于水的凝固点(0℃)时，内腔中液态水结冰，无法继续将水分吹出，即使将氧气瓶置于温度高于105～110℃的干燥箱中进行干燥，但由于氧气瓶端部毛细管的降压节流特性，导致氧气瓶内腔蒸发的水分子逸出速率仍十分低下，导致干燥时间过长(数小时都不能彻底干燥)，极大地影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是：提供一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法，加快氧气瓶内腔水分的干燥速度，提高生产效率，确保干燥质量。
本发明的技术方案：根据本发明的第一方面，提供一种氧气瓶内腔干燥装置，包括：干燥箱1、控制面板5、真空泵2、压力表6和导管7；
含毛细管4的待干燥氧气瓶3置于所述干燥箱1内进行干燥；所述控制面板5设置于所述干燥箱1上，用于控制所述干燥箱1内的工作温度与烘干时间；所述真空泵2通过所述导管7与所述干燥箱1密封相连，所述压力表6设置于所述导管7上。
在一个可能的实施例中，所述干燥箱1的工作温度范围为：0～120℃。
在一个可能的实施例中，所述干燥箱1的加热温度应能通过控制面板5设定，控制精度为±2℃。
在一个可能的实施例中，所述干燥箱1的内腔尺寸为长1000mm×深600mm×高600mm。
在一个可能的实施例中，所述真空泵2的功率为1kW～1.5kW，确保将干燥箱1内腔氛围抽至负压为0.01MPa。
在一个可能的实施例中，压力表6的量程为0～0.1Mpa，分辨率为0.01Mpa。
根据本发明的第二方面，提供一种氧气瓶内腔干燥方法，采用上述的一种氧气瓶内腔干燥装置，包括如下步骤：
将含毛细管4的待干燥氧气瓶3置于干燥箱1中加热至100℃以上；待干燥氧气瓶3内腔中的水剧烈沸腾，快速蒸发；导管7连接干燥箱1的内腔和真空泵2，真空泵2将干燥箱1内空气抽出形成负压，进一步加快了待干燥氧气瓶3内腔中水的蒸发速度，再通过真空泵2的引射抽出干燥箱1之外，既保证了氧气瓶内腔的干燥效果，又加快了干燥速度。
优选地，在所述步骤1中，加热温度为105～110℃。
本发明的优点是：本发明利用升高温度(超过水的沸点)并提供负压，加快氧气瓶内腔水分的干燥速度，提高了生产效率，保证了干燥质量。有效解决了冬季寒冷天气时氧气瓶内腔水分干燥困难的问题。
附图说明
图1为本发明优选实施例的一种氧气瓶内腔干燥装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步进行说明。
如图1所示，一种氧气瓶内腔装置，包括：干燥箱1包含控制面板5、真空泵2、氧气瓶3包含毛细管4、压力表6和导管7；
将内腔含有去离子水的氧气瓶3置于干燥箱1中加热至105～110℃超过水的沸点100℃，氧气瓶3内腔中的水剧烈沸腾，快速蒸发但由于氧气瓶端部毛细管的降压节流特性，水分子逸出速率氧气瓶内腔仍然较慢；
导管7连接干燥箱1的内腔和真空泵2，真空泵2将干燥箱内空气抽出形成负压，进一步加快了氧气瓶3内腔中水的蒸发速度，再通过真空泵的引射抽出干燥箱1之外，既加快了氧气瓶内腔水分的干燥速度，又保证了干燥质量。
干燥箱1的工作温度范围为：0～120℃，控制精度为±2℃。
干燥箱1的加热温度应能通过控制面板5设定，设定范围为：0～120℃。
干燥箱1的内腔尺寸为1000mm长×600mm深×600高。
真空泵2的功率为1kW～1.5kW，确保将干燥箱1内腔氛围抽至负压为0.01MPa(0.1个大气压)。
压力表6的量程为0～0.1Mpa，分辨率为0.01Mpa。
如图1所示，本实施例提供一种氧气瓶内腔干燥装置，将内腔含有去离子水的氧气瓶3置于干燥箱1中加热至105～110℃超过水的沸点100℃，氧气瓶3内腔中的水剧烈沸腾，快速蒸发但由于氧气瓶端部毛细管的降压节流特性，水分子逸出速率氧气瓶内腔仍然较慢；导管7连接干燥箱1的内腔和真空泵2，真空泵2将干燥箱内空气抽出形成负压，进一步加快了氧气瓶3内腔中水的蒸发速度，再通过真空泵的引射抽出干燥箱1之外，试验验证，当观察到压力表显示的负压压力为0.01MPa时(干燥时间约10分钟)，氧气瓶内腔水分就已彻底干燥了，既又加快了干燥速度，又保证了干燥质量。

Claims (8)

1.一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱(1)、控制面板(5)、真空泵(2)、压力表(6)和导管(7)；
含毛细管(4)的待干燥氧气瓶(3)置于所述干燥箱(1)内进行干燥；所述控制面板(5)设置于所述干燥箱(1)上，用于控制所述干燥箱(1)内的工作温度与烘干时间；所述真空泵(2)通过所述导管(7)与所述干燥箱(1)密封相连，所述压力表(6)设置于所述导管(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的工作温度范围为：0～120℃。
3.根据权利要求2所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的加热温度应能通过控制面板(5)设定，控制精度为±2℃。
4.根据权利要求1所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的内腔尺寸为长1000mm×深600mm×高600mm。
5.根据权利要求1所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，所述真空泵(2)的功率为1kW～1.5kW，确保将干燥箱(1)内腔氛围抽至负压为0.01MPa。
6.根据权利要求1所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，压力表(6)的量程为0～0.1Mpa，分辨率为0.01Mpa。
7.一种氧气瓶内腔干燥方法，采用上述权利要求1－6任意一项所述的一种氧气瓶内腔干燥装置，其特征在于，包括如下步骤：
将含毛细管(4)的待干燥氧气瓶(3)置于干燥箱(1)中加热至105～110℃；待干燥氧气瓶(3)内腔中的水剧烈沸腾，快速蒸发；导管(7)连接干燥箱(1)的内腔和真空泵(2)，真空泵(2)将干燥箱(1)内空气抽出形成负压，进一步加快了待干燥氧气瓶(3)内腔中水的蒸发速度，再通过真空泵(2)的引射抽出干燥箱(1)之外，既保证了氧气瓶内腔的干燥效果，又加快了干燥速度。
8.根据权利要求7所述的一种氧气瓶内腔干燥方法，其特征在于，在所述步骤1中，加热温度为105～110℃。
CN202211219909.7A 2022-09-30 2022-09-30 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法 Pending CN115560556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211219909.7A CN115560556A (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211219909.7A CN115560556A (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115560556A true CN115560556A (zh) 2023-01-03

Family

ID=84745294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211219909.7A Pending CN115560556A (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115560556A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080022847A (ko) * 2006-09-08 2008-03-12 태경농산주식회사 진공 건조 장치
CN201311160Y (zh) * 2008-10-15 2009-09-16 江苏亚洲气体设备有限公司 一种气瓶组真空干燥装置
CN201583108U (zh) * 2009-11-30 2010-09-15 大连光明特种气体有限公司 气瓶干燥箱
CN203053148U (zh) * 2012-12-12 2013-07-10 澳宏（天津）化学品有限公司 气瓶内部干燥抽真空装置
CN203744694U (zh) * 2014-02-19 2014-07-30 昆明鹏翼达气体产品有限公司 一种特种气体气瓶干燥及抽真空处理装置
CN204594112U (zh) * 2015-03-18 2015-08-26 湖南铁达能源科技有限公司 一种用于对气瓶内部进行烘干的烘箱
CN205260252U (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 上海和立工业气体有限公司 一种气瓶真空加热处理装置
JP2016148481A (ja) * 2015-02-12 2016-08-18 東芝ライフスタイル株式会社 真空乾燥装置
CN111426150A (zh) * 2020-05-07 2020-07-17 江苏盛泰气体设备有限公司 一种全封闭气瓶阀真空干燥装置
CN215170621U (zh) * 2021-05-20 2021-12-14 重庆乔大气体有限公司 一种钢瓶真空处理装置
CN218565955U (zh) * 2022-09-30 2023-03-03 合肥江航飞机装备股份有限公司 一种氧气瓶内腔干燥装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080022847A (ko) * 2006-09-08 2008-03-12 태경농산주식회사 진공 건조 장치
CN201311160Y (zh) * 2008-10-15 2009-09-16 江苏亚洲气体设备有限公司 一种气瓶组真空干燥装置
CN201583108U (zh) * 2009-11-30 2010-09-15 大连光明特种气体有限公司 气瓶干燥箱
CN203053148U (zh) * 2012-12-12 2013-07-10 澳宏（天津）化学品有限公司 气瓶内部干燥抽真空装置
CN203744694U (zh) * 2014-02-19 2014-07-30 昆明鹏翼达气体产品有限公司 一种特种气体气瓶干燥及抽真空处理装置
JP2016148481A (ja) * 2015-02-12 2016-08-18 東芝ライフスタイル株式会社 真空乾燥装置
CN204594112U (zh) * 2015-03-18 2015-08-26 湖南铁达能源科技有限公司 一种用于对气瓶内部进行烘干的烘箱
CN205260252U (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 上海和立工业气体有限公司 一种气瓶真空加热处理装置
CN111426150A (zh) * 2020-05-07 2020-07-17 江苏盛泰气体设备有限公司 一种全封闭气瓶阀真空干燥装置
CN215170621U (zh) * 2021-05-20 2021-12-14 重庆乔大气体有限公司 一种钢瓶真空处理装置
CN218565955U (zh) * 2022-09-30 2023-03-03 合肥江航飞机装备股份有限公司 一种氧气瓶内腔干燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218565955U (zh) 一种氧气瓶内腔干燥装置
CN103940207B (zh) 采用无人值守的微波木材干燥装置干燥木材的方法
CN109266315B (zh) 一种碳点基光热转化材料的制备方法
CN108277450B (zh) 一种超导腔氮掺杂方法
CN105387691A (zh) 一种控制木材皱缩的干燥方法
CN115560556A (zh) 一种氧气瓶内腔干燥装置及干燥方法
CN102074346B (zh) 高压电流互感器器身干燥工艺
CN107694133B (zh) 一种植物提取液浸膏真空浓缩干燥工艺
CN203694633U (zh) 一种mvr蒸发器
CN107417979A (zh) 一种凝胶纤维素复合膜及其制备方法
CN102152357B (zh) 增加木材细胞壁强度的处理方法
CN202924961U (zh) 一种木材干燥炭化一体装置
CN105330329A (zh) 一种多孔杨木微结构的TiO2陶瓷
CN108224924B (zh) 一种干燥定型装置及其定型干燥方法
CN108786169A (zh) 一种液态物质的结晶系统及其方法
CN114669285A (zh) 一种饱和活性炭高温无氧解吸再生系统
CN108440017B (zh) 一种加气混凝土板材蒸压快速脱水工艺
CN2345927Y (zh) 木材干燥机
CN106879713B (zh) 一种熟肉制品的超声波辅助冰浸渍真空预冷方法
CN104591122A (zh) 一种微波干燥潮湿氧化石墨的方法
CN212532861U (zh) 一种用于生物质的多功能预处理装置
CN107459697A (zh) 一种用于茶几制造的木塑复合材料的制备方法
CN114659341B (zh) 一种用于锂离子电池烘烤的控制方法
CN114165929B (zh) 一种具有一体化透光保温层的平板型太阳能集热器吸热体及其制备方法
CN221066641U (zh) 一种低压过热蒸汽木材碳化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination