CN115553493A - 一种加热卷烟以及加热系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热卷烟以及加热系统，其中加热卷烟包括过滤段、发烟段以及增香段，其中，过滤段位于发烟段的下游，增香段位于发烟段的上游并与发烟段相邻接。本发明的加热卷烟有利于让香味物质获得较多的热量，使其得到充分释放，并且香味物质在流动的路径上能够与发烟段释放的烟气充分混合，改善口感。

Description

一种加热卷烟以及加热系统

技术领域

本发明涉及加热不燃烧领域，特别涉及一种加热卷烟以及加热系统。

背景技术

近年来，以加热卷烟制品为代表的新型烟草制品作为一种更健康、更具时代感的创新产品，在世界各地开始迅速兴起并吸引了越来越多的消费者。加热卷烟作为传统烟草的一种替代产品，以期多样的结构、较低的危害性，受到了诸多消费者的追捧。

与传统卷烟相似的，加热卷烟也有带爆珠结构的加热卷烟。公开号为CN111787815A 的专利文献中提出了一种气溶胶生成方式和产品，其包括气溶胶生成介质和过滤器。过滤器包含一个或多个可压碎的胶囊。在使用中，气溶胶生成介质被加热而不燃烧，并且胶囊暴露于约30至100℃的温度。

采用上述的加香方式主要问题在于：(1)无法满足高沸点香精释放：由于胶囊位于降温段下游，胶囊中的烟气实际温度一般为30～80℃，因此仅能够满足较低沸点的香精释放香味物质，而高沸点香精(通常指沸点高于100℃)则因温度过低，无法有效释放；(2) 香气掩盖发烟体本香：由于胶囊过于靠近嘴端，使加热卷烟胶囊内的香气成分直接随气溶胶带到人体口腔中，这样不可避免的掩盖了原本从发烟部分释放的气溶胶，降低了感官体验；(3)加工不便利：由于胶囊一般附着在过滤段的醋纤中，而加热卷烟由于总粒相物低，过滤段一般不宜过长，因此在加工时，胶囊很难附着在长度不足的过滤段中，甚至在捏碎胶囊时会发生胶囊被挤出烟支的情况。

发明内容

本发明提供了一种加热卷烟，用以解决上述技术问题。

本发明提供的一种加热卷烟，包括过滤段、发烟段以及增香段，其中，所述过滤段位于所述发烟段的下游，所述增香段位于所述发烟段的上游并与所述发烟段相邻接。

采用上述技术方案，有利于让香味物质获得较多的热量，使其得到充分释放，并且香味物质在流动的路径上能够与发烟段释放的烟气充分混合，改善口感。

可选地，所述发烟段与所述增香段直径一致，且所述发烟段与所述增香段的长度为5 mm～30mm。

可选地，还包括冷却段，所述冷却段沿所述加热卷烟轴向上位于所述过滤段和所述发烟段之间。

可选地，所述增香段包含填料和香料结构，所述香料结构为爆珠、载香颗粒、胶囊或香线中的一种，并填充于所述填料中。

可选地，所述增香段吸阻低于50Pa。

可选地，所述增香段中包含香味物质，所述香味物质为香兰素，乙基香兰素，麦芽酚，乙基麦芽酚，覆盆子酮，呋喃酮，薄荷脑中的一种或几种。

本发明还提供一种加热系统，包含上述的加热卷烟以及加热烟具，所述加热烟具包括容纳腔，用于容纳所述加热卷烟，所述容纳腔包括加热腔，所述加热卷烟中至少所述发烟段位于所述加热腔内，所述过滤段位于所述容纳腔外。

本发明的加热系统中的加热烟具匹配加热卷烟，通过加热发烟段释放气溶胶，邻近的增香段也能获得热量，从而有效地释放香味物质。

可选地，所述增香段至少部分位于所述加热腔外。

可选地，所述容纳腔还包括用于全部容纳所述增香段的阻热腔，所述阻热腔的端部与所述加热腔的端部邻接并相对于所述加热腔处于远离所述过滤段的一端。

可选地，所述加热烟具还包括阻热圈，沿所述容纳腔的纵向，所述阻热圈位于所述加热腔和所述阻热腔之间，用于套设在所述加热卷烟的外圈，所述增香段穿过所述阻热圈到达所述阻热腔。

可选地，所述阻热圈的外沿与所述容纳腔的内壁的一圈贴合。

可选地，所述阻热圈为食品级保湿棉或硅胶。

可选地，所述阻热腔内壁涂有隔热涂层。

可选地，所述隔热涂层为纳米树脂。

可选地，所述加热腔内的加热温度为200～400℃，所述阻热腔内的温度为100～250℃。

附图说明

图1示出本发明具体实施例加热卷烟的结构示意图一；

图2示出本发明具体实施例加热卷烟的结构示意图二；

图3示出本发明具体实施例加热卷烟的结构示意图三；

图4示出本发明具体实施例加热卷烟的结构示意图四；

图5示出本发明具体实施例加热系统的结构示意图一；

图6示出本发明具体实施例加热系统的结构示意图二；

图7示出本发明具体实施例加热系统的结构示意图三。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“高”、“低”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

另外，本发明所说的“上游”是指从抽吸加热卷烟的用户的口部远离的方向，而“下游”是指靠近抽吸加热卷烟的用户的口部的方向。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明提供一种加热卷烟10，包括过滤段1、发烟段3以及增香段4，其中过滤段1位于发烟段3的下游，增香段4位于发烟段3的上游并与该发烟段3相邻接，即增香段4与发烟段3端部沿加热卷烟轴向相接。

目前加热卷烟受传统燃烧式卷烟的启发，香料基本添加在滤嘴中，防止香料被意外点燃而产生不愉快的气味。因而目前在加热卷烟的制作中也延用了燃烧式卷烟的思路，通常会将香料以爆珠的形式添加于滤嘴中。然而对于加热卷烟来说，并不存在燃烧的风险，反而将香料添加于滤嘴中获得的烟气口感效果并不理想。

本发明由于增香段4位于发烟段3的上游且与发烟段3相邻，在烟具对发烟段3进行加热时，相邻的增香段4也能获得适当的加热，从而有利于高沸点的香味物质的释放。并且，烟气的流通方向是从增香段4穿过发烟段3，再经过滤段1后到达用户口中，在整个烟气的路径中香味物质和发烟段中的气溶胶(例如尼古丁)充分混合，并且在烟气的流通稀释也不会让香味物质局部过于浓烈，不会掩盖发烟部分的本香。另外，将增香部分单独设置一段而不是加工与滤嘴的醋纤中，在制作工艺上更加便捷。

对于本发明的加热卷烟10来说，发烟段3与增香段4的直径一致，发烟段3与增香段4的长度均控制在5mm～30mm，可以获得较为适宜的烟气量和口感。

继续参考图1，本实施例的加热卷烟还包括冷却段2，冷却段2沿加热卷烟轴向上为过滤段1和发烟段3之间，用于对上游产生的烟气进行冷却。

上述各实施例的增香段4包括填料和香料结构。如图2-4所示，香料结构可以为爆珠 41、载香颗粒42。另外，还可以将爆珠41替换为胶囊的形式。在其它实施例中，香料结构还可以为一根或多根香线43。通过受热，爆珠、载香颗粒、胶囊或者香线释放香味物质。上述爆珠、载香颗粒、胶囊或者香线填充在填料中。填料例如可以为乙酸纤维或食品级硅胶等，主要作用在于为胶囊、颗粒提供可附着的载体。

具体地，香料结构本身包含或者香料结构内填充有香味物质，香味物质为香兰素，乙基香兰素，麦芽酚，乙基麦芽酚，覆盆子酮，呋喃酮，薄荷脑中的一种或几种，这些香味物质具有更高的沸点，在高温下能够得到更好的释放。另外，香味物质还可以是其它类型的香料。

另外，为确保增香段4不影响抽吸体验，增香段4吸阻一般低于50Pa。

参考图5，本发明还提供一种加热系统20，包含上述各实施例中的加热卷烟10，同时，还包括一种加热烟具6，用于匹配本发明的加热卷烟10进行加热。加热烟具6包括容纳腔31，用于容纳加热卷烟10，容纳腔31包括加热腔5，加热卷烟10中至少发烟段3位于加热腔5内。本实施例中利用加热腔5发热对发烟段3进行周向加热。过滤段1位于容纳腔31外，相当于沿着容纳腔31的纵向，过滤段1从容纳腔31伸出，过滤段1作为滤嘴段，以供用户抽吸。相应地，冷却段2可以全部或部分位于容纳腔31中，而位于加热腔5外。增香段4可以是全部位于加热腔5内被加热，例如图5所示。或者，为避免温度过高，仅部分增香段4位于加热腔5中，另一部分容纳于阻热腔7内，例如图6所示。或者，增香段4位于加热腔5之外，而全部位于阻热腔7内，例如图7所示。

参考图7，阻热腔7的端部与加热腔5的端部邻接并相对于加热腔5处于远离过滤段1的一端。也即，加热卷烟10沿容纳腔31的纵向插入，上游的增香段4全部容纳于阻热腔7，阻热腔7相当于上游，从上游到下游顺序依次是阻热腔7和加热腔5。本实施例中，加热卷烟10的增香段4位于整个加热卷烟10的一端，属于上游端部，过滤段1位于加热卷烟10的另一端，属于下游端部。相应的阻热腔7相当于容纳腔31的端部，阻热腔7的底部抵接增香段4。阻热腔7不设置加热元件，不主动发热。通过加热腔5加热发烟段3，会有一部分热量传递到阻热腔7中，通过热传导的方式对增香段4进行适度地加热。阻热腔7本身存在一定的隔热作用，从而避免温度过高。

继续参考图7，加热烟具30还包括阻热圈8，以进一步降低热传导。沿容纳腔31的纵向，阻热圈8位于加热腔5和阻热腔7之间，用于套设在加热卷烟10的外圈。由于阻热圈8有中空结构，加热卷烟10在插入容纳腔31过程中，增香段4会穿过阻热圈8达到阻热腔7。本实施例中阻热圈8可以为环形圈，容纳腔31为圆柱形中空结构，加热卷烟 10为圆柱形。在其它实施例中，容纳腔可以为棱柱形中空结构，阻热圈外周可以为四边形，中间空心以供加热卷烟穿插。另外，加热卷烟也可以为非圆柱形，例如也可以为棱柱形。

阻热圈8相当于位于加热腔5和阻热腔7相接的交界处，阻热圈8在厚度上也可以一部分位于加热腔，另一部分位于阻热腔，起到进一步的阻隔作用，避免来自加热腔5内的热量过多地传导给阻热腔7中。进一步地，阻热圈8的外沿与容纳腔31的内壁的一圈贴合，从而在除阻热圈8的中空部分外，其它部分能够实现加热腔5与阻热腔7之间更为有效的热量阻隔。这样的阻隔可以让阻热腔7内温度大大降低，但由于结构的设置，热量还是会有一部分传导到增香段4，仍然能够实现对增香段4的有利加热。上述各实施例中，通过加热卷烟10以及加热烟具6结构是设置，能够让加热腔5内的加热温度设置为 200～400℃，可以让阻热腔7内的温度维持在100～250℃。从而使得增香段4的温度既不至于过高，也能充分激发香味物质的释放。

上述各实施例中，阻热圈采用食品级保湿棉或硅胶材料，能够实现上述温度调控的效果。另外，还可以在阻热腔内壁涂上隔热涂层，也能起到适当导热并适当隔热的作用。具体隔热涂层的厚度选择以及阻热圈尺寸的选择可根据实际使用情况调整，将温度传导结果调节到最适宜的程度。本实施例中隔热涂层为纳米树脂。可以在加热烟具中设置阻热圈或隔热涂层，或者也可以同时设置阻热圈和隔热涂层，增加调节的灵活性。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (15)

1.一种加热卷烟，其特征在于，包括过滤段、发烟段以及增香段，其中，所述过滤段位于所述发烟段的下游，所述增香段位于所述发烟段的上游并与所述发烟段相邻接。

2.如权利要求1所述的加热卷烟，其特征在于，所述发烟段与所述增香段直径一致，所述发烟段与所述增香段的长度为5mm～30mm。

3.如权利要求1所述的加热卷烟，其特征在于，还包括冷却段，所述冷却段沿所述加热卷烟轴向上位于所述过滤段和所述发烟段之间。

4.如权利要求1-3任一项所述的加热卷烟，其特征在于，所述增香段包含填料和香料结构，所述香料结构为爆珠、载香颗粒、胶囊或香线中的一种，并填充于所述填料中。

5.如权利要求1-3任一项所述的加热卷烟，其特征在于，所述增香段吸阻低于50Pa。

6.如权利要求1-3任一项所述的加热卷烟，其特征在于，所述增香段中包含香味物质，所述香味物质为香兰素，乙基香兰素，麦芽酚，乙基麦芽酚，覆盆子酮，呋喃酮，薄荷脑中的一种或几种。

7.一种加热系统，其特征在于，包含如权利要求1-6任一项所述的加热卷烟以及加热烟具，所述加热烟具包括容纳腔，用于容纳所述加热卷烟，所述容纳腔包括加热腔，所述加热卷烟中至少所述发烟段位于所述加热腔内，所述过滤段位于所述容纳腔外。

8.如权利要求7所述的加热系统，其特征在于，所述增香段至少部分位于所述加热腔外。

9.如权利要求8所述的加热系统，其特征在于，所述容纳腔还包括用于全部容纳所述增香段的阻热腔，所述阻热腔的端部与所述加热腔的端部邻接并相对于所述加热腔处于远离所述过滤段的一端。

10.如权利要求9所述的加热系统，其特征在于，所述加热烟具还包括阻热圈，沿所述容纳腔的纵向，所述阻热圈位于所述加热腔和所述阻热腔之间，用于套设在所述加热卷烟的外圈，所述增香段穿过所述阻热圈到达所述阻热腔。

11.如权利要求10所述的加热系统，其特征在于，所述阻热圈的外沿与所述容纳腔的内壁的一圈贴合。

12.如权利要求10所述的加热系统，其特征在于，所述阻热圈为食品级保湿棉或硅胶。

13.如权利要求9所述的加热系统，其特征在于，所述阻热腔内壁涂有隔热涂层。

14.如权利要求13所述的加热系统，其特征在于，所述隔热涂层为纳米树脂。

15.如权利要求9-14任一项所述的加热系统，其特征在于，所述加热腔内的加热温度为200～400℃，所述阻热腔内的温度为100～250℃。

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