CN115548836A - 一种故障确认方法、装置、准分子激光器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种故障确认方法、装置、准分子激光器及电子设备，涉及准分子激光技术领域。所述方法包括：确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。所述装置用于执行上述技术方案所述方法。本发明提供的方法用于实现准分子激光器的故障自动检测，可以实现快速方便的故障定位，提高了准分子激光器的工作效率，进一步的，提高了准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

Description

一种故障确认方法、装置、准分子激光器及电子设备

技术领域

本发明涉及准分子激光技术领域，尤其涉及一种故障确认方法、装置、准分子激光器及电子设备。

背景技术

准分子激光器是以准分子为工作物质的一类气体激光器件，准分子激光器在运行的过程中，外界环境、激光器的执行机构状态、激光器的控制软件及硬件状态的变化均会影响准分子激光器的运行状态。

目前，在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，例如，外界环境变化、内部器件损坏、内部器件连接断开等无法正常运行状态，通常只能选择停机，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，进而根据该相关记录参数确定准分子激光器的故障所在，导致故障定位过程较为繁琐，降低了准分子激光器的工作效率，进一步的，降低了准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种故障确认方法、装置、准分子激光器及电子设备，以解决在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，导致故障定位过程较为繁琐的问题。

第一方面，本发明提供一种故障确认方法，所述方法包括：

确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；

确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号与数据库的对应关系，确认激光器故障为采集模块故障或控制模块故障。

采用上述技术方案的情况下，确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于执行状态信号确认激光器故障为执行机构故障或控制模块故障；确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号与数据库的对应关系，确认激光器故障为采集模块故障或控制模块故障，可以实现准分子激光器的故障自动检测，避免出现在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，通常只能选择停机，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，进而根据该相关记录参数确定准分子激光器的故障所在的问题，可以实现快速方便的故障定位，提高了准分子激光器的工作效率，从而提高准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

在一种可能的实现方式中，所述基于所述执行状态信号确认的激光器故障类型包括为执行机构故障或控制模块故障；

所述基于所述执行状态信号确认激光器故障类型，包括：

响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障；

在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障；

在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

在一种可能的实现方式中，基于所述第二故障信号确认的激光器故障类型包括采集模块故障或所述控制模块故障；

所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型，包括：

响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障；

响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

在一种可能的实现方式中，在所述基于所述执行状态信号确认激光器故障类型，或所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型之后，所述方法还包括：

基于所述激光器故障类型生成激光器故障信息。

在一种可能的实现方式中，在所述基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号，或，所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型之前，所述方法还包括：

获取所述故障信号；

将所述故障信号存储至数据库中。

在一种可能的实现方式中，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息；和/或，

当所述故障信号为第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

第二方面，本发明还提供一种故障确认装置，所述装置包括：

第一故障确认模块，用于确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；

第二故障确认模块，用于确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。

在一种可能的实现方式中，所述基于所述执行状态信号确认的激光器故障类型包括为执行机构故障或控制模块故障；所述第一故障确认模块包括：

第一确认子模块，用于响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障；

其中，在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障；

第二确认子模块，用于在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

在一种可能的实现方式中，基于所述第二故障信号确认的激光器故障类型包括采集模块故障或所述控制模块故障；所述第二故障确认模块包括：

第三确认子模块，用于响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障；

第四确认子模块，用于响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括：

激光器故障信息生成模块，用于基于所述激光器故障类型生成激光器故障信息。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括：

获取模块，用于获取所述故障信号；

存储模块，用于将所述故障信号存储至数据库中。

在一种可能的实现方式中，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息；和/或，

当所述故障信号为第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

第二方面提供的故障确认装置的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的故障确认方法的有益效果相同，此处不做赘述。第三方面，本发明还提供了一种准分子激光器，包括第二方面所述的故障确认装置。

第三方面提供的准分子激光器的有益效果与第二方面可能的实现方式描述的故障确认装置的有益效果相同，此处不做赘述。

第四方面，本发明还提供一种电子设备，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指定，所述程序或指令被所述处理器执行时实现第一方面任一项所述的故障确认方法。

第四方面提供的电子设备的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的故障确认方法的有益效果相同，此处不做赘述。

第五方面，本发明还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中存储有指令，当所述指令被运行时，实现第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的故障确认方法。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的一种故障确认方法的流程示意图；

图2示出了本发明实施例提供的另一种故障确认方法的流程示意图；

图3示出了本发明实施例提供的又一种故障确认方法的流程示意图；

图4示出了本发明实施例以供的一种在快门故障检测场景下的故障确认方法的示意图；

图5示出了本发明实施例提供的一种在激光器腔体模块故障检测场景下的故障确认方法的流程图

图6示出了本发明实施例提供的一种故障确认装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种电子设备的硬件结构示意图；

图8为本发明实施例提供的芯片的结构示意图。

具体实施方式

为了便于清楚描述本发明实施例的技术方案，在本发明的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如，第一阈值和第二阈值仅仅是为了区分不同的阈值，并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。

需要说明的是，本发明中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本发明中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本发明中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，a和b的结合，a和c的结合，b和c的结合，或a、b和c的结合，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

本发明实施例提供一种故障确认方法，可以应用于具有存储器与主机的电子设备。图1示出了本发明实施例提供的一种故障确认方法的流程示意图，如图1所示，该故障确认方法包括：

步骤101：确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型。

激光器的故障可以分为两大类，第一类故障是由于激光器上面的某个执行机构造成的，例如对该执行机构的控制失败或者查询该执行机构的状态没有响应等，本发明中的第一类故障信号也即是第一故障信号。

其中，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息。

可选的，在本发明中，可以将两大类故障根据错误码值进行区分，错误码值在0-1000之间的错误归为第一类故障，也即是，第一故障信号对应的错误信息可以是0-1000之间的错误码。进一步的，可以基于不同的错误码值进行测试，确定响应执行机构的执行状态信号。

其中，执行状态信号可以表示执行机构当前状态，具体的，可以是运行正常状态或运行不正常状态。

可选的，在确定故障信号为第一故障信号的情况下，操作人员可以连接对应第一故障信号的仿真模块设备，则响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障。示例的，在第一故障信号为快门控制失灵的情况下，对应的仿真模块设备为快门仿真设备，在该场景下，第一仿真信号可以是快门仿真设备响应于用户输入产生的相关信号。

其中，在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障；在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

在本发明中，在确定故障信号为第一故障信号的情况下，可以控制自动转到离线状态，以保证电子设备的安全性。

步骤102：确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。

激光器的故障可以分为两大类，第二类故障是由于和传感器通讯失败或者外部环境更改造成的故障，例如激光器的参数不再更新或者参数值超过限定值等，本发明中的第二类故障也即是第二故障信号。

其中，当所述故障信号为所述第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

可选的，在本发明中，可以将两大类故障根据错误码值进行区分，错误码值在1001-2000之间的错误归为第二类故障。也即是，第二故障信号对应的错误信息可以是1001-2000之间的错误码。进一步的，可以基于不同的错误码值进行测试，确定响应执行机构的执行状态信号。

可选的，在确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障。

又可选的，在确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

在本发明实施例中，确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型，可以实现准分子激光器的故障自动检测，避免出现在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，通常只能选择停机，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，进而根据该相关记录参数确定准分子激光器的故障所在的问题，可以实现快速方便的故障定位，提高了准分子激光器的工作效率，进一步的，提高了准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

图2示出了本发明实施例提供的另一种故障确认方法的流程示意图，该故障确认方法应用于具有存储器与主机的电子设备，如图2所示，该故障确认方法包括：

步骤201：获取所述故障信号，将所述故障信号存储至数据库中。

在本身中，在异常诊断程序接收到故障信号时，可以将故障信号存储到数据库中。

在获取并存储故障信号之后，执行步骤202或步骤203。

步骤202：确定故障信号为第一故障信号的情况下，响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障。

确定故障信号为第一故障信号的情况下，响应于用户输入的第一仿真信号，也即是响应于用户连接对应第一仿真信号的仿真模块设备所产生的第一仿真信号，调取第一仿真信号对应执行机构的测试模块，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障。

进一步的，测试模块和仿真模块建立通信连接，仿真模块响应于测试模块发送的控制指令生成仿真结果，根据仿真结果确定激光器故障，具体的，在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，也即是测试通过的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障。在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，也即是测试失败的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

激光器的故障可以分为两大类，第一类故障是由于激光器上面的某个执行机构造成的，例如对该执行机构的控制失败或者查询该执行机构的状态没有响应等，本发明中的第一类故障信号也即是第一故障信号。

其中，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息。

可选的，在本发明中，可以将两大类故障根据错误码值进行区分，错误码值在0-1000之间的错误归为第一类故障，也即是，第一故障信号对应的错误信息可以是0-1000之间的错误码。进一步的，可以基于不同的错误码值进行测试，确定响应执行机构的执行状态信号。

在本发明中，在确定故障信号为第一故障信号的情况下，可以控制自动转到离线状态，以保证电子设备的安全性。

在确定所述激光器故障为执行机构故障或所述激光器故障为控制模块故障之后，执行步骤205。

步骤203：确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障。

激光器的故障可以分为两大类，第二类故障是由于和传感器通讯失败或者外部环境更改造成的故障，例如激光器的参数不再更新或者参数值超过限定值等，本发明中的第二类故障也即是第二故障信号。

其中，当所述故障信号为所述第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

可选的，在本发明中，可以将两大类故障根据错误码值进行区分，错误码值在1001-2000之间的错误归为第二类故障。也即是，第二故障信号对应的错误信息可以是1001-2000之间的错误码。进一步的，可以基于不同的错误码值进行测试，确定响应执行机构的执行状态信号。

示例的，对于错误码0605，其中，06可以表示激光器的快门发生异常，也即是快门故障，则进一步的，05可以表示快门控制失灵。

再示例的，对于错误码1002，其中，10可以表示激光器腔体模块故障，02可以表示水流量发生异常。

确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，操作人员可以连接特定仿真设备，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障。

在确定激光器故障为采集模块故障之后，执行步骤205。

步骤204：确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

其中，当所述故障信号为第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，操作人员可以连接特定仿真设备，响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障在确定所述激光器故障为控制模块故障之后，执行步骤205。

步骤205：基于所述激光器故障类型生成激光器故障信息。

其中，激光器故障信息可以包括文字信息和/或声音故障提示信息等，本发明实施例对此不作具体限定，可以根据实际应用场景做标定调整。

示例的，在激光器故障类型为对应的执行机构故障的情况下，激光器故障信息可以是“执行机构故障”文字提示信息，以便相关操作人员可以看到该检测结果，并基于该检测结果对准分子激光器进行维修。

又示例的，在激光器故障类型为控制模块故障的情况下，激光器故障信息可以是“控制模块出错”文字提示信息，以便相关操作人员可以及时看到该检测结果，并基于该检测结果对准分子激光器进行维修。

再示例的，在激光器故障类型为采集模块故障的情况下，激光器故障信息可以是“采集模块故障”文字提示信息，以便相关操作人员可以及时看到该检测结果，并基于该检测结果对准分子激光器进行维修。

示例的，图3示出了本发明实施例提供的又一种故障确认方法的流程示意图，如图3所示，该故障确认方法可以包括：在检测到异常发生的情况下，获取异常发生信号，并将异常信号进行错误存储，捕捉错误信号，对该错误信号进行错误码判断。在错误码值大于或者等于0且小于或者等于1000的情况下，连接特定仿真设备，与特定仿真设备建立通讯并控制特定仿真设备，响应于用户输入的第一仿真信号，查看响应状态，在状态正常的情况下，确定对应执行机构出问题，进一步的界面显示错误信息通知相关负责人。在状态异常的情况下，确定控制模块出错，进一步的界面显示错误信息通知相关负责人。在错误码值大于或者等于1001且小于或者等于2000的情况下，连接特定仿真设备，采集仿真值并和数据库中对应的固定值进行比较，在采集仿真值和固定值相等的情况下，确定采集模块错误，进一步的界面显示错误信息通知相关负责人。在采集仿真值和固定值不相等的情况下，确定控制模块出错，进一步的界面显示错误信息通知相关负责人。

示例的，对于错误码0605，其中，06可以表示激光器的快门发生异常，也即是快门故障，则进一步的，05可以表示快门控制失灵。图4示出了本发明实施例以供的一种在快门故障检测场景下的故障确认方法的示意图，如图4所示，该场景下的故障确认方法可以包括：在接收到异常后进行异常类型判断，也即是进行故障信号属于第一故障信号还是第二故障信号的判断，由于快门控制失灵故障对应的错误码为0506，则可以确定快门控制失灵故障属于第一故障信号，在连接对应的快门仿真设备后，响应于快门仿真设备输入的仿真信号，进行离线快门模块控制测试，控制仿真快门处于打开状态，在测试成功的情况下，也即是快门打开成功的情况下，确定激光器故障为快门模块出错，也即是执行机构故障，显示快门模块出错的提示信息，以便操作人员进行维修。在测试失败的情况下，也即是在快门打开失败的情况下，确定激光器故障为控制模块出错，也即是控制模块故障，显示控制模块故障信息，也即是界面显示通知相关负责人，以便操作人员进行维修。

再示例的，对于错误码1002，其中，10可以表示激光器腔体模块故障，02可以表示水流量发生异常。图5示出了本发明实施例提供的一种在激光器腔体模块故障检测场景下的故障确认方法的流程图，如图5所示，在该场景下的故障确认方法可以包括：在接收到异常后进行异常类型判断，也即是进行故障信号属于第一故障信号还是第二故障信号的判断，由于激光器腔体模块故障对应的错误码为1002，则可以确定快门控制失灵故障属于第二故障信号，在连接对应的水流量仿真传感器后，响应于水流量仿真传感器输入的仿真信号，读取仿真传感器的检测数据，进一步的，读取数据库中存储的腔体模块水流量异常对应的预存数据，也即是读取数据库中对应的固定值，在检测数据与固定值相同的情况下，确定激光器腔体模块中的水流量传感器故障，也即是确定水流量检测设备出问题，显示激光器腔体模块中的水流量传感器故障出错的提示信息，也即是界面显示通知相关负责人，以便操作人员进行维修。在检测数据与固定值不相同的情况下，确定控制模块故障，显示激光器腔体模块中控制模块故障出错的提示信息，也即是界面显示通知相关负责人，以便操作人员进行维修。

在本发明实施例中，确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型，可以实现准分子激光器的故障自动检测，避免出现在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，通常只能选择停机，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，进而根据该相关记录参数确定准分子激光器的故障所在的问题，可以实现快速方便的故障定位，提高了准分子激光器的工作效率，进一步的，提高了准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

图6示出了本发明实施例提供的一种故障确认装置的结构示意图，该故障确认装置可以应用于具有存储器与主机的电子设备，如图6所示，该故障确认装置300包括：

第一故障确认模块301，用于确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；

第二故障确认模块302，用于确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。

可选的，所述基于所述执行状态信号确认的激光器故障类型包括为执行机构故障或控制模块故障；所述第一故障确认模块包括：

第一确认子模块，用于响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障；

其中，在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障；

第二确认子模块，用于在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

可选的，基于所述第二故障信号确认的激光器故障类型包括采集模块故障或所述控制模块故障；所述第二故障确认模块包括：

第三确认子模块，用于响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障；

第四确认子模块，用于响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

可选的，所述装置还包括：

激光器故障信息生成模块，用于基于所述激光器故障类型生成激光器故障信息。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括：

获取模块，用于获取所述故障信号；

存储模块，用于将所述故障信号存储至数据库中。

可选的，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息；和/或，

当所述故障信号为第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

在本发明实施例中，确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型，可以实现准分子激光器的故障自动检测，避免出现在准分子激光器遇到设备无法控制的状态，通常只能选择停机，相关开发人员需要去现场调取出现故障前的准分子激光器的相关记录参数，进而根据该相关记录参数确定准分子激光器的故障所在的问题，可以实现快速方便的故障定位，提高了准分子激光器的工作效率，进一步的，提高了准分子激光器的稳定性、可靠性和安全性。

本发明还提供了一种故障确认装置，应用于具有存储器与主机的电子设备，所述装置包括：处理器以及与处理器耦合的通信接口；所述处理器用于运行计算机程序或指令，以实现图1至图5的方法实施例中故障确认方法实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例中的故障确认装置可以是装置，也可以是终端中的部件、集成电路、或芯片。该装置可以是移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、上网本或者个人数字助理(personaldigital assistant，PDA)等，非移动电子设备可以为服务器、网络附属存储器(NetworkAttached Storage，NAS)、个人计算机(personal computer，PC)、电视机(television，TV)、柜员机或者自助机等，本发明实施例不作具体限定。

本发明实施例中的故障确认装置可以为具有操作系统的装置。该操作系统可以为安卓(Android)操作系统，可以为ios操作系统，还可以为其他可能的操作系统，本发明实施例不作具体限定。

本发明实施例还提供了一种准分子激光器，包括本发明实施例所描述的故障确认装置。

图7示出了本发明实施例提供的一种电子设备的硬件结构示意图。如图7所示，该电子设备400包括处理器410。

如图7所示，上述处理器410可以是一个通用中央处理器(central processingunit，CPU)，微处理器，专用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，或一个或多个用于控制本发明方案程序执行的集成电路。

如图7所示，上述电子设备400还可以包括通信线路440。通信线路440可包括一通路，在上述组件之间传送信息。

可选的，如图7所示，上述电子设备还可以包括通信接口420。通信接口420可以为一个或多个。通信接口420可使用任何收发器一类的装置，用于与其他设备或通信网络通信。

可选的，如图7所示，该电子设备还可以包括存储器430。存储器430用于存储执行本发明方案的计算机执行指令，并由处理器来控制执行。处理器用于执行存储器中存储的计算机执行指令，从而实现本发明实施例提供的方法。

如图7所示，存储器430可以是只读存储器(read-only memory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器(random access memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory，EEPROM)、只读光盘(compactdisc read-only memory，CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器430可以是独立存在，通过通信线路440与处理器410相连接。存储器430也可以和处理器410集成在一起。

可选的，本发明实施例中的计算机执行指令也可以称之为应用程序代码，本发明实施例对此不作具体限定。

在具体实现中，作为一种实施例，如图7所示，处理器410可以包括一个或多个CPU，如图7中的CPU0和CPU1。

在具体实现中，作为一种实施例，如图7所示，终端设备可以包括多个处理器，如图7中的处理器410和处理器450。这些处理器中的每一个可以是一个单核处理器，也可以是一个多核处理器。

图8是本发明实施例提供的芯片的结构示意图。如图5所示，该芯片500包括一个或两个以上(包括两个)处理器510。

可选的，如图8所示，该芯片还包括通信接口520和存储器530，存储器530可以包括只读存储器和随机存取存储器，并向处理器提供操作指令和数据。存储器的一部分还可以包括非易失性随机存取存储器(non-volatile random access memory，NVRAM)。

在一些实施方式中，如图8所示，存储器530存储了如下的元素，执行模块或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集。

在本发明实施例中，如图8所示，通过调用存储器存储的操作指令(该操作指令可存储在操作系统中)，执行相应的操作。

如图8所示，处理器510控制终端设备中任一个的处理操作，处理器510还可以称为中央处理单元(central processing unit，CPU)。

如图8所示，存储器530可以包括只读存储器和随机存取存储器，并向处理器提供指令和数据。存储器530的一部分还可以包括NVRAM。例如应用中存储器、通信接口以及存储器通过总线系统耦合在一起，其中总线系统除包括数据总线之外，还可以包括电源总线、控制总线和状态信号总线等。但是为了清楚说明起见，在图8中将各种总线都标为总线系统540。

如图8所示，上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、数字信号处理器(digital signal processing，DSP)、ASIC、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

一方面，提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有指令，当指令被运行时，实现上述实施例中由终端设备执行的功能。

一方面，提供一种芯片，该芯片应用于终端设备中，芯片包括至少一个处理器和通信接口，通信接口和至少一个处理器耦合，处理器用于运行指令，以实现上述实施例中由故障确认装置执行的功能。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机程序或指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序或指令时，全部或部分地执行本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、终端、用户设备或者其它可编程装置。所述计算机程序或指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机程序或指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线或无线方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是集成一个或多个可用介质的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，例如，软盘、硬盘、磁带；也可以是光介质，例如，数字视频光盘(digital video disc，DVD)；还可以是半导体介质，例如，固态硬盘(solid state drive，SSD)。

尽管在此结合各实施例对本发明进行了描述，然而，在实施所要求保护的本发明过程中，本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。

尽管结合具体特征及其实施例对本发明进行了描述，显而易见的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本发明的示例性说明，且视为已覆盖本发明范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种故障确认方法，其特征在于，所述方法包括：

确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；

确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述执行状态信号确认的激光器故障类型包括为执行机构故障或控制模块故障；

所述基于所述执行状态信号确认激光器故障类型，包括：

响应于用户输入的第一仿真信号，根据所述第一仿真信号对所述执行机构的执行状态进行仿真，根据仿真结果确定激光器故障；

其中，在所述仿真结果为仿真成功信号的情况下，确定所述激光器故障为执行机构故障；

在所述仿真结果为仿真失败信号的情况下，确定所述激光器故障为控制模块故障。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述第二故障信号确认的激光器故障类型包括采集模块故障或所述控制模块故障；

所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型，包括：

响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与预存在数据库中相对应的固定值匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述采集模块故障；

响应于用户输入的第二仿真信号，在所述第二仿真信号与所述数据库中对应的固定值不匹配的情况下，确定所述激光器故障为所述控制模块故障。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述基于所述执行状态信号确认激光器故障类型，或所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型之后，所述方法还包括：

基于所述激光器故障类型生成激光器故障信息。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号，或，所述基于所述第二故障信号确认激光器故障类型之前，所述方法还包括：

获取所述故障信号；

将所述故障信号存储至数据库中。

6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其特征在于，当所述故障信号为所述第一故障信号时，所述故障信号代表所述执行机构的错误信息或所述控制模块的错误信息；和/或，

当所述故障信号为第二故障信号时，所述故障信号为所述采集模块的错误信息或所述控制模块的错误信息。

7.一种故障确认装置，其特征在于，所述装置包括：

第一故障确认模块，用于确定故障信号为第一故障信号的情况下，基于所述第一故障信号检测相应执行机构的执行状态信号；基于所述执行状态信号确认激光器故障类型；

第二故障确认模块，用于确定所述故障信号为第二故障信号的情况下，基于所述第二故障信号确认激光器故障类型。

8.一种准分子激光器，其特征在于，包括权利要求7所述的故障确认装置。

9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述的故障确认方法。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述的故障确认方法。

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