CN115543129A - 一种红外触控屏及智慧黑板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种红外触控屏及智慧黑板，包括：触控屏和框架，所述框架包括若干边框，所述若干边框之间分别通过若干连接件可拆卸连接，且若干边框组成框架，所述框架内部设有安装腔，所述安装腔用于放置所述触控屏，所述若干边框和若干连接件的数量均为四个，且若干边框和若干连接件一一对应连接；红外触控屏四周的若干边框可拆卸连接，红外触控屏侧边固定在边框的安装槽内，屏幕安装拆卸方便，检修和更换效率高，不易发生破损变形，解决了在对红外触控屏组装时，边框安装好后，常常通过胶粘的方式将玻璃固定在边框的型材表面，使得屏幕安装拆卸不方便，检修和更换效率低的技术问题。

Description

一种红外触控屏及智慧黑板

技术领域

本发明涉及红外触控显示设备技术领域，特别涉及一种红外触控屏及智慧黑板。

背景技术

随着教育信息化的推进，智慧黑板由于既可以用于书写板书，又可进行信息的展示，而在学校等教育机构得到越来越多的推广使用，智慧黑板在设计与生产使用过程中，一般是将一块大尺寸的触摸显示设备作为主屏，将两块书写板作为副屏设置在主屏两侧。大尺寸的触摸显示设备一般为红外触控屏。

在对红外触控屏组装时，边框安装好后，常常通过胶粘的方式将玻璃固定在边框的型材表面，使得屏幕安装拆卸不方便，检修和更换效率低。

发明内容

本发明提供一种红外触控屏及智慧黑板，用以解决上述在对红外触控屏组装时，边框安装好后，常常通过胶粘的方式将玻璃固定在边框的型材表面，使得屏幕安装拆卸不方便，检修和更换效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种红外触控屏，包括：触控屏和框架，所述框架包括若干边框，所述若干边框之间分别通过若干连接件可拆卸连接，且若干边框组成框架，所述框架内部设有安装腔，所述安装腔用于放置所述触控屏。

优选的，所述触控屏包括显示器和电路外边框，所述显示器的前端安装有所述电路外边框，所述电路外边框的内部设有固定腔，所述固定腔的侧壁安装有工作机构。

优选的，所述工作机构包括两组红外发射管和两组红外接收管，所述两组红外发射管和两组红外接收管分别设置在所述固定腔的前后左右四侧壁，且两组红外发射管、两组红外接收管均在垂直方向设置，所述红外发射管和红外接收管在相对方向设置。

优选的，所述若干边框和若干连接件的数量均为四个，且若干边框和若干连接件一一对应连接。

优选的，所述边框靠近安装腔的一端设有安装槽和定位槽，所述定位槽与螺纹孔一连通，且螺纹孔一贯穿所述定位槽，所述螺纹孔一远离安装腔的一端与外界连通。

优选的，所述连接件包括固定螺栓和定位块，所述定位块靠近所述螺纹孔一的一端设有螺纹孔二，且螺纹孔一和螺纹孔二连通，所述定位块与所述定位槽配合，所述固定螺栓与所述螺纹孔一、螺纹孔二螺纹连接。

优选的，所述安装槽与所述安装腔连通，所述安装槽和安装腔用于安装触控屏。

优选的，所述定位块连接有快速拆卸机构，且快速拆卸机构用于替代所述固定螺栓，所述快速拆卸机构与所述定位槽配合，所述快速拆卸机构包括：

缓冲腔，所述缓冲腔设置在定位块靠近边框的一侧内部，所述缓冲腔的内部固定设有固定块一，所述固定块一的内部设有滑动腔，所述滑动腔的内部固定设有弹簧一，所述弹簧一与滑动块一固定连接，且滑动块一与所述滑动腔滑动连接；

固定块二，所述固定块二固定设置在所述定位块的中部，所述固定块二的内部贯穿设有滑动腔二，且滑动块二与连接块一滑动连接，且连接块一与所述滑动块一远离弹簧一的一端固定连接；

连接块二，所述连接块二与所述连接块一远离滑动块的一端固定连接，且连接块二的前后两端对称设有齿条一，所述齿条一与齿轮一啮合，所述齿轮一与扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮与卡块一固定连接，所述齿轮一、扇形齿轮与所述定位块远离边框的一侧转动连接；

动力腔一，所述动力腔一设置在所述连接块二的内部，且动力腔一与开口一连通，所述开口一贯穿设置在所述连接块二远离连接块一的一端，所述动力腔一的内部固定设有弹簧二，所述弹簧二与滑动块二滑动连接，且滑动块二与所述动力腔一滑动连接；

接触板，所述接触板与连接座固定连接，所述连接座穿过所述开口一进入动力腔一中，且连接座转动设置在所述动力腔一的上下两端之间，所述连接座远离所述接触板的一端周向均匀布设有若干配合齿一，所述配合齿一与配合凸轮上的配合齿二配合，所述配合凸轮转动设置在所述动力腔一的上下两端之间，且配合凸轮与所述滑动块二滑动连接；

连接块三，所述连接块三与所述连接块二的前端固定连接，且连接块三远离连接块二的一端与连接块四固定连接，所述连接块四与连接块五固定连接，所述连接块五与齿条二固定连接，所述齿条二与齿轮二啮合，所述齿轮二与转动杆一的圆柱段固定连接，所述转动杆一的螺纹段与螺纹套一螺纹连接，所述螺纹套一与固定块三固定连接，所述固定块三的下端设有开口二，所述开口二用于放置所述连接块二，所述固定块三的前后两端对称设有弹性卡板，所述弹性卡板用于挤压所述卡块一；

开口槽，所述开口槽设置在所述定位块远离边框的一侧，所述转动杆一的圆柱段贯穿所述开口槽的上端与转动块固定连接，所述转动块的上端偏心设有卡槽，且卡槽与卡块二配合，所述卡块二贯穿所述边框的上端与控制块固定连接，所述控制块与所述边框上端的凹槽一滑动连接，且控制块和凹槽一之间固定设有弹簧三。

优选的，还包括导向安装机构，所述安装槽的前后两端对称设有所述导向安装机构，所述导向安装机构中的安装机构包括：

动力腔二，所述动力腔二设置在所述边框靠近安装槽的一侧，且动力腔二与所述安装槽连通，所述安装槽还连通有凹槽二，所述凹槽二设置在所述边框上，所述动力腔二的一侧连通有凹槽三；

齿轮三，所述齿轮三通过转动轴转动设置在所述凹槽二的上下两端之间，所述转动轴与锥齿轮一固定连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二与固定轴固定连接，所述固定轴转动设置在所述边框的内部，所述固定轴贯穿所述凹槽三远离开口侧的一端进入凹槽三中，且固定轴与凹槽三中的锥齿轮三固定连接，所述锥齿轮三与锥齿轮四固定连接；

转动杆二，所述转动杆二与所述锥齿轮四固定连接，所述转动杆二远离所述锥齿轮四的一端与安装块转动连接，所述安装块固定设置在所述动力腔二远离凹槽三的一端；

连接杆，所述连接杆与所述安装块转动连接，所述连接杆的中部与滑块滑动连接，所述滑块与连接块六固定连接，所述连接块六与螺纹套二固定连接，所述螺纹套二与所述转动杆二的螺纹段螺纹连接，所述连接杆远离所述安装块的一端与导向块二转动连接；

两个支撑块一，所述两个支撑块一对称设置在所述动力腔二的左右两端，所述支撑块一沿前后水平方向设有滑动槽一，所述滑动槽一与导向块一滑动连接，所述导向块一与连接块七固定连接，所述连接块七与支撑块二固定连接，所述支撑块二沿左右水平方向设有滑动槽二，所述滑动槽二与所述导向块二滑动连接；

夹持板，所述夹持板滑动设置在所述动力腔二的内部，所述夹持板远离所述安装槽的一端与导向杆固定连接，所述导向杆贯穿支撑座的一端进入工作腔中，所述工作腔设置在所述支撑座的内部，所述支撑座远离所述夹持板的一端与所述支撑块二固定连接，所述工作腔的内部固定设有弹簧四，且弹簧四与滑动块三固定连接，所述滑动块三滑动设置在所述工作腔的内部，所述滑动块三远离所述弹簧四的一端与所述导向杆固定连接；

所述导向安装机构中的导向机构包括所述安装槽的前后两端之间滑动设置的导向块三，所述导向块三与推动块固定连接，所述推动块与推动槽配合，所述推动槽设置在导向块四上，所述导向块四的前后两端对称设有齿条三，且齿条三与所述齿轮三啮合；

所述导向块三上设有连接槽，且连接槽与触控屏配合，所述固定轴与控制杆固定连接，所述控制杆贯穿所述凹槽二的上端与外界连通；

边框四的安装槽中的前后两端设有密封垫，且边框四的安装槽中并未设置导向安装机构。

优选的，一种智慧黑板,包括若干书写板，所述若干书写板的数量为一个或两个中的任一种，所述若干书写板设置在所述边框左侧、右侧或左右两侧中的任一种，所述触控屏与书写板拼接紧凑平整。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的红外触控屏边框整体结构示意图；

图2为本发明的红外触控屏边框单个结构示意图；

图3为本发明的红外触控屏边框安装结构示意图；

图4为本发明的连接件俯视结构示意图；

图5为本发明的连接件侧视结构示意图；

图6为本发明的连接块五和齿条二连接结构示意图；

图7为本发明的导向安装机构结构示意图；

图8为本发明的安装机构结构示意图；

图9为本发明的红外触控屏结构示意图；

图10为本发明的智慧黑板结构示意图。

图中：1、边框；101、安装槽；102、定位槽；103、螺纹孔一；2、安装腔；3、显示器；4、固定螺栓；5、定位块；501、缓冲腔；502、固定块一；503、滑动腔；504、弹簧一；505、滑动块一；506、连接块一；507、固定块二；508、连接块二；509、齿条一；510、齿轮一；511、扇形齿轮；512、卡块一；513、动力腔一；514、弹簧二；515、滑动块二；516、配合凸轮；517、接触板；518、连接座；519、开口一；520、配合块；521、连接块三；522、连接块四；523、开口槽；524、连接块五；525、齿条二；526、齿轮二；527、转动杆一；528、螺纹套一；529、固定块三；530、开口二；531、卡块二；532、控制块；533、弹簧三；534、凹槽一；6、电路外边框；601、固定腔；7、红外发射管；8、红外接收管；9、导向安装机构；901、动力腔二；902、凹槽二；903、齿轮三；904、锥齿轮一；905、转动轴；906、锥齿轮二；907、固定轴；908、锥齿轮三；909、凹槽三；910、锥齿轮四；911、转动杆二；912、螺纹套二；913、连接块六；914、滑块；915、连接杆；916、安装块；917、支撑块一；918、滑动槽一；919、导向块一；920、推动块；921、支撑块二；922、滑动槽二；923、连接块七；924、导向块二；925、支撑座；926、工作腔；927、滑动块三；928、弹簧四；929、导向杆；930、夹持板；931、导向块四；932、推动槽；933、齿条三；934、导向块三；10、书写板；11、边框一；12、边框二；13、边框三；14、边框四。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

本发明实施例提供了一种红外触控屏，如图1-3所示，包括：触控屏和框架，所述框架包括若干边框1，所述若干边框1之间分别通过若干连接件可拆卸连接，且若干边框1组成框架，所述框架内部设有安装腔2，所述安装腔2用于放置所述触控屏；

所述若干边框1和若干连接件的数量均为四个，且若干边框1和若干连接件一一对应连接；

所述边框1靠近安装腔2的一端设有安装槽101和定位槽102，所述定位槽102与螺纹孔一103连通，且螺纹孔一103贯穿所述定位槽102，所述螺纹孔一远离安装腔2的一端与外界连通；

所述连接件包括固定螺栓4和定位块5，所述定位块5靠近所述螺纹孔一103的一端设有螺纹孔二，且螺纹孔一103和螺纹孔二连通，所述定位块5与所述定位槽102配合，所述固定螺栓4与所述螺纹孔一103、螺纹孔二螺纹连接；

所述安装槽101与所述安装腔2连通，所述安装槽101和安装腔2用于安装触控屏；

所述若干边框1包括边框一11、边框二12、边框三13和边框四14。

上述技术方案的有益效果为：

在将触控屏与边框1安装时，如图3，首先将边框一11上的安装槽101沿着触控屏的左侧边插入，使得边框一11与触控屏的左侧边配合，然后将边框二12上的安装槽101沿着触控屏的上侧边插入，使得边框二12与触控屏的上侧边配合，直到边框一11中的定位槽102与边框二12上的定位块5配合，然后转动边框一11上的固定螺栓4，使得边框一11上的固定螺栓4与边框二12上的定位块5螺纹连接，完成边框一11、边框二12和触控屏安装的目的；

然后将边框三13中的定位槽102与边框四14上的定位块5配合，转动边框三13上的固定螺栓4，使得边框三13上的固定螺栓4与边框四14上的定位块5螺纹连接，完成边框三13和边框四14的装配，然后将边框三13上的安装槽101沿着触控屏的右侧边插入，直到边框三13上的定位块5与边框二12中的定位槽102配合，转动边框二12上的固定螺栓4，使得边框二12上的固定螺栓4与边框三13上的定位块5螺纹连接，完成边框三13和边框二12的装配，同时边框四14上的安装槽101与触控屏的下侧边配合，边框四14中的定位槽102与边框一11上的定位块5配合，然后转动边框四14上的固定螺栓4，完成边框一11与边框四14的装配，使得若干边框1与触控屏完成安装，若需拆卸时反向转动若干边框1上的固定螺栓4，使得固定螺栓4与其对应连接的定位块5脱离配合，然后按照若干边框1安装时的相反顺序进行，即可完成若干边框1与触控屏的拆卸；

上述方案中，触控屏四周的若干边框1可拆卸连接，触控屏侧边固定在边框1的安装槽101内，屏幕安装拆卸方便，检修和更换效率高，不易发生破损变形，解决了在对触控屏组装时，边框安装好后，常常通过胶粘的方式将玻璃固定在边框的型材表面，使得屏幕安装拆卸不方便，检修和更换效率低的技术问题。

实施例2

在实施例1的基础上，如图9所示，所述触控屏包括显示器3和电路外边框6，所述显示器3的前端安装有所述电路外边框6，所述电路外边框6的内部设有固定腔601，所述固定腔601的侧壁安装有工作机构；

所述工作机构包括两组红外发射管7和两组红外接收管8，所述两组红外发射管7和两组红外接收管8分别设置在所述固定腔601的前后左右四侧壁，且两组红外发射管7、两组红外接收管8均在垂直方向设置，所述红外发射管7和红外接收管8在相对方向设置；

一组所述红外发送管7包括若干红外发送管7，且若干红外发送管7间隔均匀布设在所述固定腔601的侧壁，一组所述红外接收管8包括若干红外接收管8，且若干红外接收管8间隔均匀布设在所述固定腔601的侧壁，所述两组红外发射管7和两组红外接收管8对应构成横竖交叉的红外矩阵。

上述技术方案的有益效果为：

触控屏在显示器3的前面安装一个电路板外框6，分别在相对方向上安装红外发射管7和红外接收管8，对应成横竖交叉的红外矩阵，触摸显示器3时，手指就会挡住经过该位置的横竖两条红外线，进而判断出触摸点在屏幕的位置，显示器3将接收的信号强度进行量化分级，触摸位置与各个红外接收管8接收红外信号强度成对应关系，从而得到极高的分辨率。

实施例3

在实施例1的基础上，如图4-6所示，所述定位块5连接有快速拆卸机构，且快速拆卸机构用于替代所述固定螺栓4，所述快速拆卸机构与所述定位槽102配合，所述快速拆卸机构包括：

缓冲腔501，所述缓冲腔501设置在定位块5靠近边框1的一侧内部，所述缓冲腔501的内部固定设有固定块一502，所述固定块一502的内部设有滑动腔503，所述滑动腔503的内部固定设有弹簧一504，所述弹簧一504与滑动块一505固定连接，且滑动块一505与所述滑动腔503滑动连接；

固定块二507，所述固定块二507固定设置在所述定位块5的中部，所述固定块二507的内部贯穿设有滑动腔二，且滑动块二与连接块一506滑动连接，且连接块一506与所述滑动块一505远离弹簧一504的一端固定连接；

连接块二508，所述连接块二508与所述连接块一506远离滑动块505的一端固定连接，且连接块二508的前后两端对称设有齿条一509，所述齿条一509与齿轮一510啮合，所述齿轮一510与扇形齿轮511啮合，所述扇形齿轮511与卡块一512固定连接，所述齿轮一510、扇形齿轮511与所述定位块5远离边框1的一侧转动连接；

动力腔一513，所述动力腔一513设置在所述连接块二508的内部，且动力腔一513与开口一519连通，所述开口一519贯穿设置在所述连接块二508远离连接块一506的一端，所述动力腔一513的内部固定设有弹簧二514，所述弹簧二514与滑动块二515滑动连接，且滑动块二515与所述动力腔一513滑动连接；

接触板517，所述接触板517与连接座518固定连接，所述连接座518穿过所述开口一519进入动力腔一513中，且连接座518转动设置在所述动力腔一513的上下两端之间，所述连接座518远离所述接触板517的一端周向均匀布设有若干配合齿一520，所述配合齿一520与配合凸轮516上的配合齿二配合，所述配合凸轮516转动设置在所述动力腔一513的上下两端之间，且配合凸轮516与所述滑动块二515滑动连接；

连接块三521，所述连接块三521与所述连接块二508的前端固定连接，且连接块三521远离连接块二508的一端与连接块四522固定连接，所述连接块四522与连接块五524固定连接，所述连接块五524与齿条二525固定连接，所述齿条二525与齿轮二526啮合，所述齿轮二526与转动杆一527的圆柱段固定连接，所述转动杆一527的螺纹段与螺纹套一528螺纹连接，所述螺纹套一528与固定块三529固定连接，所述固定块三529的下端设有开口二530，所述开口二530用于放置所述连接块二508，所述固定块三529的前后两端对称设有弹性卡板531，所述弹性卡板531用于挤压所述卡块一512；

开口槽523，所述开口槽523设置在所述定位块5远离边框1的一侧，所述转动杆一527的圆柱段贯穿所述开口槽523的上端与转动块固定连接，所述转动块的上端周向均匀布设有卡槽，且卡槽与卡块二531配合，所述卡块二531贯穿所述边框1的上端与控制块532固定连接，所述控制块532与所述边框1上端的凹槽一534滑动连接，且控制块532和凹槽一534之间固定设有弹簧三533。

上述技术方案的有益效果为：

在对两个边框1进行安装时，将定位块5与定位槽102连接，向上拉动控制块532，使得卡块二531脱离卡槽，保证转动块可以自由转动，在定位块5与定位槽102配合时，接触板517首先与定位槽102接触，随着定位块5移动的同时，接触板517沿着定位块5相反的方向移动，接触板517通过连接座518带动连接块二508移动，连接块二508带动齿条一509、连接块一506和连接块三521移动，齿条一509通过齿轮一510带动扇形齿轮511转动，扇形齿轮511带动卡块一512向外转动，卡块一512向外转动对定位槽102的内壁进行挤压接触，提高定位块5与定位槽102的固定效果，连接块一506移动带动滑动块一505移动，滑动块一505带动弹簧一504压缩，在弹簧一504的弹性作用下使得连接块二508的移动保持稳定，固定块二507对连接块一506的移动起到导向作用，连接块三521移动通过连接块四522带动连接块五524移动，连接块五524带动齿条二525移动，齿条二525带动齿轮二526转动，从而使得转动杆一527转动，转动杆一527转动使得螺纹套一528向下移动，螺纹套一528带动固定块三529向下移动，通过在固定块三529下端设置开口二530，使得固定块三529无法对连接块二508进行干涉，保证连接块二508自由移动，在固定块三529向下移动时带动弹性卡板531向下移动，弹性卡板531与卡块一512远离定位槽102内壁的一端挤压接触，在弹性卡板531的弹性作用下使得卡块一512和定位槽102之间的挤压力进一步加强，进一步提高了定位块5与定位槽102的固定效果，直到定位块5完全进入定位槽102，此时定位块5与定位槽102之间的固位力足够大，两个边框1完成安装，此时松开控制块532，在弹簧三533的弹性作用下控制块532复位，从而带动卡块二531复位，卡块二531与卡槽配合，转动块无法自由转动，有效避免定位块5与定位槽102受外界影响下发生脱离，若需将两个边框1进行拆卸时，向上拉动控制块532，将卡块二531与卡槽脱离配合，然后向外拉动定位块5即可；

通过连接座518上的配合齿一520与配合凸轮516上的配合齿二啮合，若接触板517发生转动时，带动连接座518转动，连接座518带动配合凸轮516转动，配合凸轮516带动滑动块二515沿着动力腔一513滑动，弹簧二514拉升，在弹簧二514的弹性作用下使得接触板517的转动过程保持稳定，转动设置接触板517，使得接触板517与定位槽102发生接触时，若两个边框1发生晃动连接块二508也可平稳移动，直到定位块5进入定位槽102，保证了定位块5与定位槽102的连接平稳性，通过快速拆卸机构替代固定螺栓4，方便定位块5与定位槽102的快速连接，避免使用固定螺栓4时需使用特殊工具进行拧紧，使得操作繁琐。

实施例4

在实施例1的基础上，如图7-8所示，还包括若干导向安装机构9，所述安装槽101的前后两端对称设有导向安装机构9，所述导向安装机构9中的安装机构包括：

动力腔二901，所述动力腔二901设置在所述边框1靠近安装槽101的一侧，且动力腔二901与所述安装槽101连通，所述安装槽101还连通有凹槽二902，所述凹槽二902设置在所述边框1上，所述动力腔二901的一侧连通有凹槽三909；

齿轮三903，所述齿轮三903通过转动轴905转动设置在所述凹槽二902的上下两端之间，所述转动轴905与锥齿轮一904固定连接，所述锥齿轮一904与锥齿轮二906啮合，所述锥齿轮二906与固定轴907固定连接，所述固定轴907转动设置在所述边框1的内部，所述固定轴907贯穿所述凹槽三909远离开口侧的一端进入凹槽三909中，且固定轴907与凹槽三909中的锥齿轮三908固定连接，所述锥齿轮三908与锥齿轮四910固定连接；

转动杆二911，所述转动杆二911与所述锥齿轮四910固定连接，所述转动杆二911远离所述锥齿轮四910的一端与安装块916转动连接，所述安装块916固定设置在所述动力腔二901远离凹槽三909的一端；

连接杆915，所述连接杆915与所述安装块916转动连接，所述连接杆915的中部与滑块914滑动连接，所述滑块914与连接块六913固定连接，所述连接块六913与螺纹套二912固定连接，所述螺纹套二912与所述转动杆二911的螺纹段螺纹连接，所述连接杆915远离所述安装块916的一端与导向块二924转动连接；

两个支撑块一917，所述两个支撑块一917对称设置在所述动力腔二901的左右两端，所述支撑块一917沿前后水平方向设有滑动槽一918，所述滑动槽一918与导向块一919滑动连接，所述导向块一919与连接块七923固定连接，所述连接块七923与支撑块二921固定连接，所述支撑块二921沿左右水平方向设有滑动槽二922，所述滑动槽二922与所述导向块二924滑动连接；

夹持板930，所述夹持板930滑动设置在所述动力腔二901的内部，所述夹持板930远离所述安装槽101的一端与导向杆929固定连接，所述导向杆929贯穿支撑座925的一端进入工作腔926中，所述工作腔926设置在所述支撑座925的内部，所述支撑座925远离所述夹持板930的一端与所述支撑块二921固定连接，所述工作腔926的内部固定设有弹簧四928，且弹簧四928与滑动块三927固定连接，所述滑动块三927滑动设置在所述工作腔926的内部，所述滑动块三927远离所述弹簧四928的一端与所述导向杆929固定连接；

所述导向安装机构9中的导向机构包括所述安装槽101的前后两端之间滑动设置的导向块三934，所述导向块三934与推动块920固定连接，所述推动块920与推动槽932配合，所述推动槽932设置在导向块四931上，所述导向块四931的前后两端对称设有齿条三933，且齿条三933与所述齿轮三903啮合；

所述导向块三934上设有连接槽，且连接槽与触控屏配合，所述固定轴907与控制杆固定连接，所述控制杆贯穿所述凹槽二902的上端与外界连通；

边框四14的安装槽101中的前后两端设有密封垫，且边框四14的安装槽101中并未设置导向安装机构。

上述技术方案的有益效果为：

边框四14的安装槽101中未设置导向安装机构，按照实施例1中若干边框1的安装步骤，保证边框四14在与触控屏的下侧边安装时能够顺畅，在安装触控屏时，在触控屏的侧边插入安装槽101时，安装槽101宽度大于触控屏厚度，使得安装槽101和触控屏的侧边处留有缝隙，方便触控屏插入安装槽101，带动导向块三934移动，导向块三934上的连接槽与触控屏的顶角配合，对触控屏的移动起到导向作用，导向块三934带动推动块920移动，使得推动块920与推动槽932配合，进而带动导向块四931移动，导向块四931通过齿条三933带动导向块四931移动，从而带动齿轮三903转动，齿轮三903通过转动轴905带动锥齿轮一904转动，所述锥齿轮一904带动锥齿轮二906转动，锥齿轮二906通过固定轴907带动锥齿轮三908转动，所述锥齿轮三908带动锥齿轮四910转动，使得转动杆二911转动，转动杆二911转动使得螺纹套二912移动，带动连接块六913移动，连接块六913带动滑块914移动，滑块914带动连接杆915转动，连接杆915转动带动支撑块二921移动，滑动槽二922与导向块二924的滑动连接对连接杆915的转动起到导向作用，滑动槽一918与导向块一919滑动连接对支撑块二921的移动起到导向作用，支撑块二921向上移动通过支撑座925和导向杆929带动夹持板930移动，对触控屏的侧边进行夹持，通过弹簧四928与滑动块三927的连接，对夹持板930起到缓冲效果，提高了触控屏和边框1的固定作用，避免触控屏和边框1安装后缝隙过大导致触控屏发生晃动，在拆卸边框1与触控屏时，反向转动控制杆，使得夹持板930与触控屏脱离接触，然后沿着安装槽101的方向向外拉出边框1即可。

实施例5

在实施例1-4的基础上，一种智慧黑板,如图10所示，包括若干书写板10，所述若干书写板10的数量为一个或两个中的任一种，所述若干书写板10设置在所述边框1左侧、右侧或左右两侧中的任一种，所述红外触控屏与书写板10拼接紧凑平整。

上述技术方案的有益效果为：

红外触控屏与所述书写板10拼合后，红外触控屏与书写板10拼接紧凑平整，使得红外触控屏与书写板10之间不会产生拼缝，使用方便。

实施例6

在实施例1的基础上，还包括：

在固定螺栓4的头部与边框1的接触端设置垫圈；

力传感器：所述力传感器设置在所述垫圈上，用于检测固定螺栓4和垫圈之间的挤压力；

距离传感器：所述距离传感器设置在所述边框1上，用于检测边框1与固定螺栓4的头部的距离；

报警器：所述报警器与力传感器、距离传感器和报警器电连接；

所述控制器基于所述力传感器和距离传感器控制所述报警器工作，包括以下步骤：

步骤1：控制器根据力传感器检测出的固定螺栓4和垫圈之间的挤压力、距离传感器检测出的边框1与固定螺栓4的头部的距离和公式(1)计算出固定螺栓4与螺纹孔二的理论紧固力；

其中，F为固定螺栓4与螺纹孔二的理论紧固力，R为垫圈的中心圆直径，S为距离传感器的检测值，F为力传感器的检测值，A为垫圈的环形面积，K为垫圈的材料系数；

步骤2：控制器根据步骤1计算出的固定螺栓4与螺纹孔一103、螺纹孔二的理论紧固力和公式(2)计算出固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩，控制器比较固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩和预设防松力矩，若计算出的固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩小于预设防松力矩，控制器控制报警器报警；

其中，P为固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩，∈为固定螺栓4和垫圈的摩擦系数，D为固定螺栓4的平均摩擦半径，α为固定螺栓4的牙型角，θ为固定螺栓4螺纹段与螺纹孔二的摩擦系数，Y为固定螺栓4螺纹段的平均摩擦半径，H为固定螺栓4螺纹段的螺距；

其中，公式(1)中R取6cm，S取0.3cm，K取2.5，F取100N，A取15cm²，F计算得出188.4N；

公式(2)中∈取0.3，D取5cm，α取45°，θ取0.3，Y取2.5cm，H取0.8cm，P计算得出5.17N*m，预设防松力矩取6N*m，控制器控制报警器报警。

上述技术方案的有益效果为：

在固定螺栓4的头部与边框1的接触端设置垫圈；将力传感器设置在所述垫圈上，用于检测固定螺栓4和垫圈之间的挤压力；将距离传感器设置在所述边框1上，用于检测边框1与固定螺栓4的头部的距离；控制器根据力传感器检测出的固定螺栓4和垫圈之间的挤压力、距离传感器检测出的边框1与固定螺栓4的头部的距离和公式(1)计算出固定螺栓4与螺纹孔二的理论紧固力；然后根据步骤1计算出的固定螺栓4与螺纹孔一103、螺纹孔二的理论紧固力和公式(2)计算出固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩，控制器比较固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩和预设防松力矩，若计算出的固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩小于预设防松力矩，控制器控制报警器报警，提醒操作者继续拧紧固定螺栓4，避免固定螺栓4与螺纹孔二的理论防松力矩小于预设防松力矩，导致两边框1之间的连接不稳固，容易使固定螺栓4与螺纹孔二之间发生晃动甚至脱离。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种红外触控屏，其特征在于，包括：触控屏和框架，所述框架包括若干边框(1)，所述若干边框(1)之间分别通过若干连接件可拆卸连接，且若干边框(1)组成框架，所述框架内部设有安装腔(2)，所述安装腔(2)用于放置所述触控屏。

2.根据权利要求1所述的红外触控屏，其特征在于，所述触控屏包括显示器(3)和电路外边框(6)，所述显示器(3)的前端安装有所述电路外边框(6)，所述电路外边框(6)的内部设有固定腔(601)，所述固定腔(601)的侧壁安装有工作机构。

3.根据权利要求2所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述工作机构包括两组红外发射管(7)和两组红外接收管(8)，所述两组红外发射管(7)和两组红外接收管(8)分别设置在所述固定腔(601)的前后左右四侧壁，且两组红外发射管(7)、两组红外接收管(8)均在垂直方向设置，所述红外发射管(7)和红外接收管(8)在相对方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述若干边框(1)和若干连接件的数量均为四个，且若干边框(1)和若干连接件一一对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述边框(1)靠近安装腔(2)的一端设有安装槽(101)和定位槽(102)，所述定位槽(102)与螺纹孔一(103)连通，且螺纹孔一(103)贯穿所述定位槽(102)，所述螺纹孔一(103)远离安装腔(2)的一端与外界连通。

6.根据权利要求5所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述连接件包括固定螺栓(4)和定位块(5)，所述定位块(5)靠近所述螺纹孔一(103)的一端设有螺纹孔二，且螺纹孔一(103)和螺纹孔二连通，所述定位块(5)与所述定位槽(102)配合，所述固定螺栓(4)与所述螺纹孔一(103)、螺纹孔二螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述安装槽(101)与所述安装腔(2)连通，所述安装槽(101)和安装腔(2)用于安装触控屏。

8.根据权利要求6所述的一种红外触控屏，其特征在于，所述定位块(5)连接有快速拆卸机构，且快速拆卸机构用于替代所述固定螺栓(4)，所述快速拆卸机构与所述定位槽(102)配合，所述快速拆卸机构包括：

缓冲腔(501)，所述缓冲腔(501)设置在所述定位块(5)靠近边框(1)的一侧内部，所述缓冲腔(501)的内部固定设有固定块一(502)，所述固定块一(502)的内部设有滑动腔(503)，所述滑动腔(503)的内部固定设有弹簧一(504)，所述弹簧一(504)与滑动块一(505)固定连接，且滑动块一(505)与所述滑动腔(503)滑动连接；

固定块二(507)，所述固定块二(507)固定设置在所述定位块(5)的中部，所述固定块二(507)的内部贯穿设有滑动腔二，且滑动块二与连接块一(506)滑动连接，且连接块一(506)与所述滑动块一(505)远离弹簧一(504)的一端固定连接；

连接块二(508)，所述连接块二(508)与所述连接块一(506)远离滑动块(505)的一端固定连接，且连接块二(508)的前后两端对称设有齿条一(509)，所述齿条一(509)与齿轮一(510)啮合，所述齿轮一(510)与扇形齿轮(511)啮合，所述扇形齿轮(511)与卡块一(512)固定连接，所述齿轮一(510)、扇形齿轮(511)与所述定位块(5)远离边框(1)的一侧转动连接；

动力腔一(513)，所述动力腔一(513)设置在所述连接块二(508)的内部，且动力腔一(513)与开口一(519)连通，所述开口一(519)贯穿设置在所述连接块二(508)远离连接块一(506)的一端，所述动力腔一(513)的内部固定设有弹簧二(514)，所述弹簧二(514)与滑动块二(515)滑动连接，且滑动块二(515)与所述动力腔一(513)滑动连接；

接触板(517)，所述接触板(517)与连接座(518)固定连接，所述连接座(518)穿过所述开口一(519)进入动力腔一(513)中，且连接座(518)转动设置在所述动力腔一(513)的上下两端之间，所述连接座(518)远离所述接触板(517)的一端周向均匀布设有若干配合齿一(520)，所述配合齿一(520)与配合凸轮(516)上的配合齿二配合，所述配合凸轮(516)转动设置在所述动力腔一(513)的上下两端之间，且配合凸轮(516)与所述滑动块二(515)滑动连接；

连接块三(521)，所述连接块三(521)与所述连接块二(508)的前端固定连接，且连接块三(521)远离连接块二(508)的一端与连接块四(522)固定连接，所述连接块四(522)与连接块五(524)固定连接，所述连接块五(524)与齿条二(525)固定连接，所述齿条二(525)与齿轮二(526)啮合，所述齿轮二(526)与转动杆一(527)的圆柱段固定连接，所述转动杆一(527)的螺纹段与螺纹套一(528)螺纹连接，所述螺纹套一(528)与固定块三(529)固定连接，所述固定块三(529)的下端设有开口二(530)，所述开口二(530)用于放置所述连接块二(508)，所述固定块三(529)的前后两端对称设有弹性卡板(531)，所述弹性卡板(531)用于挤压所述卡块一(512)；

开口槽(523)，所述开口槽(523)设置在所述定位块(5)远离边框(1)的一侧，所述转动杆一(527)的圆柱段贯穿所述开口槽(523)的上端与转动块固定连接，所述转动块的上端周向均匀布设有卡槽，且卡槽与卡块二(531)配合，所述卡块二(531)贯穿所述边框(1)的上端与控制块(532)固定连接，所述控制块(532)与所述边框(1)上端的凹槽一(534)滑动连接，且控制块(532)和凹槽一(534)之间固定设有弹簧三(533)。

9.根据权利要求5所述的一种红外触控屏，其特征在于，还包括导向安装机构(9)，所述安装槽(101)的前后两端对称设有所述导向安装机构(9)，所述导向安装机构(9)中的安装机构包括：

动力腔二(901)，所述动力腔二(901)设置在所述边框(1)靠近安装槽(101)的一侧，且动力腔二(901)与所述安装槽(101)连通，所述安装槽(101)还连通有凹槽二(902)，所述凹槽二(902)设置在所述边框(1)上，所述动力腔二(901)的一侧连通有凹槽三(909)；

齿轮三(903)，所述齿轮三(903)通过转动轴(905)转动设置在所述凹槽二(902)的上下两端之间，所述转动轴(905)与锥齿轮一(904)固定连接，所述锥齿轮一(904)与锥齿轮二(906)啮合，所述锥齿轮二(906)与固定轴(907)固定连接，所述固定轴(907)转动设置在所述边框(1)的内部，所述固定轴(907)贯穿所述凹槽三(909)远离开口侧的一端进入凹槽三(909)中，且固定轴(907)与凹槽三(909)中的锥齿轮三(908)固定连接，所述锥齿轮三(908)与锥齿轮四(910)固定连接；

转动杆二(911)，所述转动杆二(911)与所述锥齿轮四(910)固定连接，所述转动杆二(911)远离所述锥齿轮四(910)的一端与安装块(916)转动连接，所述安装块(916)固定设置在所述动力腔二(901)远离凹槽三(909)的一端；

连接杆(915)，所述连接杆(915)与所述安装块(916)转动连接，所述连接杆(915)的中部与滑块(914)滑动连接，所述滑块(914)与连接块六(913)固定连接，所述连接块六(913)与螺纹套二(912)固定连接，所述螺纹套二(912)与所述转动杆二(911)的螺纹段螺纹连接，所述连接杆(915)远离所述安装块(916)的一端与导向块二(924)转动连接；

两个支撑块一(917)，所述两个支撑块一(917)对称设置在所述动力腔二(901)的左右两端，所述支撑块一(917)沿前后水平方向设有滑动槽一(918)，所述滑动槽一(918)与导向块一(919)滑动连接，所述导向块一(919)与连接块七(923)固定连接，所述连接块七(923)与支撑块二(921)固定连接，所述支撑块二(921)沿左右水平方向设有滑动槽二(922)，所述滑动槽二(922)与所述导向块二(924)滑动连接；

夹持板(930)，所述夹持板(930)滑动设置在所述动力腔二(901)的内部，所述夹持板(930)远离所述安装槽(101)的一端与导向杆(929)固定连接，所述导向杆(929)贯穿支撑座(925)的一端进入工作腔(926)中，所述工作腔(926)设置在所述支撑座(925)的内部，所述支撑座(925)远离所述夹持板(930)的一端与所述支撑块二(921)固定连接，所述工作腔(926)的内部固定设有弹簧四(928)，且弹簧四(928)与滑动块三(927)固定连接，所述滑动块三(927)滑动设置在所述工作腔(926)的内部，所述滑动块三(927)远离所述弹簧四(928)的一端与所述导向杆(929)固定连接；

所述导向安装机构(9)中的导向机构包括所述安装槽(101)的前后两端之间滑动设置的导向块三(934)，所述导向块三(934)与推动块(920)固定连接，所述推动块(920)与推动槽(932)配合，所述推动槽(932)设置在导向块四(931)上，所述导向块四(931)的前后两端对称设有齿条三(933)，且齿条三(933)与所述齿轮三(903)啮合；

所述导向块三(934)上设有连接槽，且连接槽与触控屏配合，所述固定轴(907)与控制杆固定连接，所述控制杆贯穿所述凹槽二(902)的上端与外界连通；

边框四(14)的安装槽(101)中的前后两端设有密封垫，且边框四(14)的安装槽(101)中并未设置导向安装机构。

10.一种智慧黑板，包括权利要求1-9任一项所述的红外触控屏，其特征在于，包括若干书写板(10)，所述若干书写板(10)的数量为一个或两个中的任一种，所述若干书写板(10)设置在所述边框(1)左侧、右侧或左右两侧中的任一种，所述红外触控屏与书写板(10)拼接紧凑平整。

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