CN115538672B - 一种快速装配式建筑幕墙 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种快速装配式建筑幕墙,属于建筑幕墙的技术领域,其包括两个固定于墙面上的竖向龙骨,所述竖向龙骨的长度方向竖直设置,所述竖向龙骨远离墙面的一端设有横向龙骨,所述横向龙骨的长度方向水平设置且沿竖向龙骨的长度方向均匀设置有多个,每个所述横向龙骨同时与两个竖向龙骨固定,相邻两个所述横向龙骨之间设有单板,所述单板沿横向龙骨的长度方向均匀设置有若干个,所述单板通过第一限位机构与其上端的横向龙骨可拆卸连接,所述单板通过第二限位机构与其下端的横向龙骨可拆卸连接。本申请能够提高对待更换单板的拆卸效率,同时具有便于安装的效果。

Description

一种快速装配式建筑幕墙
技术领域
本申请涉及建筑幕墙的领域,尤其是涉及一种快速装配式建筑幕墙。
背景技术
幕墙铝板是一种适用范围较广的建筑材料,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合,其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高,深受广大用户的喜爱。
目前幕墙在安装时,首先需要将各块单板进行拼接以组成幕墙板,再将各个组成的幕墙板通过螺栓固定在龙骨上,以实现幕墙的固定,在后续对其中一块单板更换时,需要拆卸与此块单板相对应的幕墙板,再将此块单板周围的单板拆卸后,方可进行更换,操作较为复杂。
发明内容
为了改善更换单板时拆卸单板效率较低的问题,本申请提供一种快速装配式建筑幕墙,采用如下的技术方案:
一种快速装配式建筑幕墙,包括两个固定于墙面上的竖向龙骨,所述竖向龙骨的长度方向竖直设置,所述竖向龙骨远离墙面的一端设有横向龙骨,所述横向龙骨的长度方向水平设置且沿竖向龙骨的长度方向均匀设置有多个,每个所述横向龙骨同时与两个竖向龙骨固定,相邻两个所述横向龙骨之间设有单板,所述单板沿横向龙骨的长度方向均匀设置有若干个,所述单板通过第一限位机构与其上端的横向龙骨可拆卸连接,所述单板通过第二限位机构与其下端的横向龙骨可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在拆卸幕墙上的任一单板时,解除第一限位机构对该单板的限位作用后,该单板与其上端的横向龙骨完成拆卸;并解除第二限位机构对该单板的限位作用后,该单板与其下端的横向龙骨完成拆卸,从而可以将该单板从与其相邻的两个横向龙骨中取出。拆卸待更换单板时,无需对该单板周围其它的单板进行拆卸,提高了对待更换单板的拆卸效率。
可选的,所述单板包括面板及一体固接在面板边缘的折沿,所述折沿位于面板靠近墙面的一侧且与面板垂直,以任一所述单板为指定单板,与所述指定单板相邻且位于所述指定单板上端的横向龙骨为第一横向龙骨,与所述指定单板相邻且位于所述指定单板下端的横向龙骨为第二横向龙骨,所述第一横向龙骨下端设有若干组固定板,每组所述固定板对称设置有两个,以所述指定单板相对应的一组固定板为指定固定板,所述指定固定板上设有L型板,两个所述L型板的两外侧直角边分别与指定单板上端两侧折沿角端内壁对应设置,所述指定单板的上端折沿贴合设置于L型板及第一横向龙骨之间。
通过采用上述技术方案,在进行指定单板的安装时,通过两个L型板,可以对指定单板的安装位置进行定位,从而提高单板的安装效率。
可选的,所述第一限位机构包括连接销,所述连接销设于L型板上,所述第一横向龙骨的下端设有连接块,所述连接块对称设置于指定单板的两侧,所述连接销与相邻的连接块连接,所述折沿上设有供连接销穿出的通孔。
通过采用上述技术方案,在安装指定单板时,只需将连接销穿出通孔并与相邻的连接块连接,即可实现指定单板与第一横向龙骨的固定,操作便捷。
可选的,所述连接块具有磁性,所述连接销的材质为铁磁性金属,所述连接块沿第一横向龙骨的长度方向与第一横向龙骨滑移连接。
通过采用上述技术方案,需要安装指定单板时,滑动连接块使得连接块靠近连接销移动,连接销受连接块的电磁作用力与连接块相互吸附,实现连接销与连接块的连接;需要拆卸指定单板时,滑动连接块使得连接块远离连接销移动并使得连接块与连接销断开后,将连接销压入通孔使得连接销从通孔脱离,从而便于指定单板与第一横向龙骨的拆装。
可选的,所述连接块上设有滑移柱,所述滑移柱上端设有限位块,所述横向龙骨为方管结构,所述第一横向龙骨的下端设有滑移槽,所述滑移柱穿入滑移槽,所述滑移柱的侧壁上套设有锁止螺母,所述锁止螺母与滑移柱螺纹连接,所述限位块的下端与第一横向龙骨的内底壁抵接,所述锁止螺母的上端与第一横向龙骨的外底壁抵接。
通过采用上述技术方案,拧松锁止螺母时,可以拉动连接块沿第一横向龙骨的长度方向进行滑移;当拉动连接块与连接销断开连接后,可以拧紧锁止螺母,从而减小连接块受到风力及其它外部因素影响导致朝向连接销移动进而使得连接销与连接块相互吸附的情况发生,减小需要重复断开连接块与连接销连接的可能性,进而提高拆卸效率。
可选的,所述连接销沿第一横向龙骨的长度方向与L型板滑移连接,所述L型板上设有复位组件,当所述连接块与连接销断开且背离所述指定单板移动时,所述复位组件驱动连接销背离相对应的连接块移动。
通过采用上述技术方案,当拉出连接块时,连接销与连接块断开,通过复位组件的作用,驱动连接销背离相对应的连接块移动,从而使得连接销从通孔中脱离,进而便于将指定单板取出。
可选的,所述复位组件包括复位弹簧和销头,所述销头设于连接销远离连接块的一端,所述销头上设有燕尾块,所述L型板的上端直角边的底壁上设有与燕尾块相适配的燕尾槽,所述复位弹簧套设于连接销上,所述复位弹簧的一端与销头固定,另一端与L型板下端的直角边固定。
通过采用上述技术方案,当拉出连接块时,连接销与连接块断开,继续拉动连接块朝向远离指定单板的方向移动,当复位弹簧对连接销的拉力大于连接块对连接销的电磁作用力时,复位弹簧带动连接销复位,无需手动将连接销压入通孔内部,连接销可以依靠复位弹簧的弹力自动从通孔中脱离,从而便于将指定单板取出,进一步提高了指定单板的拆卸效率。
可选的,所述第二限位机构包括安装块,所述安装块固定于第二横向龙骨的内顶壁,所述安装块上设有安装槽,所述安装槽与第二横向龙骨的外部连通,所述安装槽内设有弹性件,所述弹性件的一端与安装槽底壁固定,另一端固定有卡接块,所述指定单板的下端折沿上设有与卡接块相适配的卡接孔,所述卡接块伸出安装槽的一端远离墙面的一侧设有过渡斜面。
通过采用上述技术方案,在安装指定单板时,将单板朝向墙面按压,指定单板的下端折沿抵压过渡斜面时,继续按压指定单板时,卡接块被指定单板的下端折沿压入安装槽内,直到指定单板上的卡接孔与安装槽相对时,弹性件复位,将卡接块弹入卡接孔,实现卡接块与指定单板下端折沿的卡接,从而进一步提高指定单板安装后幕墙结构的稳定性。
可选的,所述第二横向龙骨远离墙面的一侧设有施工槽,所述施工槽的侧壁上设有中心轴,所述中心轴上与施工槽的顶壁之间设有封闭板,所述封闭板与中心轴转动连接,所述中心轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与第二横向龙骨固定,另一端与封闭板固定,所述卡接块上设有拉绳,所述拉绳通过安装槽的底壁穿出安装块,所述拉绳远离卡接块的一端与封闭板连接。
通过采用上述技术方案,当需要拆卸指定单板时,翻转封闭板,封闭板朝向远离墙面的一侧打开,带动拉绳朝向远离墙面的一侧拉动,拉绳拉动卡接块,使得卡接块拉入安装槽内,从而便于指定单板的拆卸。
可选的,所述第一横向龙骨上设有用于将指定单板顶出的顶出机构,所述顶出机构包括板簧和顶出杆,所述板簧的一端与第一横向龙骨固定,另一端远离墙面一侧与顶出杆固定,所述顶出杆远离墙面的一端边缘与指定单板抵接且所述板簧呈弯曲状态,所述板簧远离第一横向龙骨的一端固定有连接绳,所述连接绳远离板簧的一端与封闭板连接。
通过采用上述技术方案,当翻转封闭板时拉绳拉动卡接块时,封闭板同时带动连接绳朝向远离墙面的一侧拉动,从而使得连接绳朝向远离墙面的一侧拉动板簧,板簧带动顶出杆朝向远离墙面的一侧移动,进而将指定单板顶出,提高了对指定单板的拆卸效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.拆卸待更换单板时,无需对该单板周围其它的单板进行拆卸,提高了对待更换单板的拆卸效率;
2.当拉出连接块时,连接销与连接块断开,通过复位组件的设置,驱动连接销背离相对应的连接块移动,从而使得连接销从通孔中脱离,进而便于将指定单板取出;
3.通过顶出机构的设置,拉动封闭板实现指定单板与第二横向龙骨的拆卸时,顶出机构可以将指定单板朝向远离墙面的一侧顶出,从而提高对指定单板的拆卸效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现本申请实施例中密封板条的结构示意图。
图3是体现本申请实施例中顶出机构的结构示意图。
图4是体现本申请实施例中第一限位机构的爆炸图。
图5是体现本申请实施例中复位组件的结构示意图。
图6是体现本申请实施例中第二限位机构的剖切图。
图7是图4中A处的局部放大示意图。
附图标记说明:1、墙面;11、预埋板;2、竖向龙骨;3、横向龙骨;31、第一横向龙骨;311、固定板;3111、指定固定板;312、L型板;3121、燕尾槽;313、滑移槽;32、第二横向龙骨;321、施工槽;322、中心轴;3221、扭簧;323、封闭板;3231、套环;4、单板;41、面板;42、折沿;421、通孔;43、指定单板;431、卡接孔;5、安装间隙;51、密封板条;6、第一限位机构;61、连接销;62、连接块;621、滑移柱;6211、限位块;6212、锁止螺母;63、复位组件;631、复位弹簧;632、销头;6321、燕尾块;7、第二限位机构;71、安装块;711、安装槽;72、弹性件;73、卡接块;731、过渡斜面;732、拉绳;8、顶出机构;81、板簧;811、连接绳;82、顶出杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种快速装配式建筑幕墙,参照图1和图2,一种快速装配式建筑幕墙,包括两个竖直设置于墙面1上的竖向龙骨2,墙面1上一体成型有预埋板11,竖向龙骨2通过预埋板11固定于墙面1上。竖向龙骨2远离墙面1的一侧固定有横向龙骨3,横向龙骨3为方管结构,横向龙骨3的长度方向水平设置且沿竖向龙骨2的长度方向均匀设置有多个,每个横向龙骨3同时搭设于两个竖向龙骨2上。相邻两个横向龙骨3之间可拆卸连接有单板4,单板4沿横向龙骨3的长度方向均匀设置有若干个。为减小拆卸单个单板4时对周围其它单板4的影响,横向相邻的两个单板4之间设置有安装间隙5,安装间隙5内设置有密封板条51,密封条高度方向的两端抵贴于两个横向龙骨3之间,从而使得幕墙表面的平整性提高。
参照图2、图3和图4,单板4包括面板41及一体固接于面板41边缘的折沿42,折沿42位于面板41靠近墙面1的一侧且与面板41垂直,单板4的材质为铝。以任一单板4为指定单板43,与指定单板43相邻且位于指定单板43上端的横向龙骨3为第一横向龙骨31,与指定单板43相邻且位于指定单板43下端的横向龙骨3为第二横向龙骨32,第一横向龙骨31下端固定有若干组固定板311,每组固定板311对称设置有两个,以指定单板43相对应的一组固定板311为指定固定板3111,指定固定板3111上设有L型板312,两个L型板312的两外侧直角边分别与指定单板43上端两侧折沿42角端内壁对应设置,指定单板43的上端折沿42贴合设置于L型板312及第一横向龙骨31之间。通过两个L型板312,可以对指定单板43的安装位置进行定位,从而提高单板4的安装效率。
参照图4和图5,指定单板43通过第一限位机构6与第一横向龙骨31可拆卸连接,第一限位机构6包括连接销61,连接销61设置于L型板312上,第一横向龙骨31的下端设置有连接块62,连接块62对称设置于指定单板43的两侧,连接销61与相邻的连接块62连接,折沿42上设有供连接销61穿出的通孔421。连接块62具有磁性,连接销61的材质为铁磁性金属,连接块62沿第一横向龙骨31的长度方向与第一横向龙骨31滑移连接。
当需要拆卸指定单板43时,拉动连接块62,使得连接块62远离指定单板43移动,从而使得连接块62与连接销61断开连接,此时将连接销61压入通孔421内时,可以将指定单板43取出。安装指定单板43时,通过两个L型板312对指定单板43的安装位置进行定位后,拉动连接块62,使得连接块62朝向指定单板43移动,连接销61逐渐受到连接块62的电磁作用力,从而朝向连接块62移动,直至连接销61穿过通孔421并吸附在连接块62的表面,此次连接销61对指定单板43的两侧折沿42上端进行限位,从而提高了指定单板43的安装稳定性,减小单板4安装后发生脱离掉落的情况。
参照图5,连接块62的上端固定有滑移柱621,滑移柱621的上端固定有限位块6211,第一横向龙骨31的下端开设有滑移槽313,滑移槽313沿第一横向龙骨31的长度方向设置。滑移柱621穿入滑移槽313,滑移柱621的侧壁上套设有锁止螺母6212,锁止螺母6212与滑移柱621螺纹连接,限位块6211的下端与第一横向龙骨31的内底壁抵接,锁止螺母6212的上端与第一横向龙骨31的外底壁抵接。如此,拧松锁止螺母6212时,可以拉动连接块62沿第一横向龙骨31的长度方向进行滑移;当拉动连接块62与连接销61断开连接后,可以拧紧锁止螺母6212,从而减小连接块62受到风力及其它外部因素影响导致朝向连接销61移动进而使得连接销61与连接块62相互吸附的情况发生,减小需要重复断开连接块62与连接销61连接的可能性,进而提高对指定单板43的拆卸效率。
除此之外,由于指定单板43两侧的连接块62是对称设置的,相邻两个单板4之间的安装间隙5中的两个连接块62相互靠近的一侧的磁性相同,当对指定单板43进行拆卸时,拉动指定单板43的连接块62背离指定单板43移动,也就是朝向与指定单板43相邻的单板4移动,此时,指定单板43上的连接块62逐渐向同一个安装间隙5内的另一个连接块62靠近,而这两个连接块62的磁性相同,相互排斥,能够使得相邻单板4上的连接块62始终抵紧相邻单板4上的连接销61,从而减小拆卸指定单板43时对相邻单板4造成误触进而造成相邻单板4发生脱落的可能性。
参照图5,连接销61沿第一横向龙骨31的长度方向与L型板312滑移连接,L型板312上设有复位组件63。复位组件63包括复位弹簧631和销头632,销头632固定于连接销61远离连接块62的一端,销头632上一体成型有燕尾块6321,L型板312的上端直角边的底壁上开设有与燕尾块6321相适配的燕尾槽3121。复位弹簧631套设于连接销61上,复位弹簧631的一端与销头632固定,另一端与L型板312下端的直角边内侧固定。本实施例中,复位弹簧631为螺旋拉伸弹簧。
当拉出连接块62时,连接销61与连接块62断开,继续拉动连接块62朝向远离指定单板43的方向移动,当复位弹簧631对连接销61的拉力大于连接块62对连接销61的电磁作用力时,复位弹簧631带动连接销61复位,无需手动将连接销61压入通孔421内部,连接销61可以依靠复位弹簧631的弹力自动从通孔421中脱离,从而便于将指定单板43从幕墙上取出,提高指定单板43的拆卸效率。
参照图6,指定单板43通过第二限位机构7与第二横向龙骨32可拆卸连接,第二限位机构7包括安装块71,安装块71固定于第二横向龙骨32的内顶壁,安装块71上开设有安装槽711,安装槽711与第二横向龙骨32的外部连通。安装槽711内安装有弹性件72,弹性件72的一端与安装槽711底壁固定,另一端固定有卡接块73。指定单板43的下端折沿42上开设有与卡接块73相适配的卡接孔431,卡接块73伸出安装槽711的一端远离墙面1的一侧设置有过渡斜面731。本实施例中,弹性件72为螺旋压缩弹簧。
在安装指定单板43时,将单板4朝向墙面1按压,指定单板43的下端折沿42抵压过渡斜面731时,继续按压指定单板43时,卡接块73被指定单板43的下端折沿42压入安装槽711内,直到指定单板43上的卡接孔431与安装槽711相对时,弹性件72复位,将卡接块73弹入卡接孔431,实现卡接块73与指定单板43下端折沿42的卡接,从而进一步提高指定单板43安装后幕墙结构的稳定性。
参照图6和图7,为便于将安装块71安装于第二横向龙骨32的内顶壁,第二横向龙骨32远离墙面1的一侧开设有施工槽321,施工槽321的侧壁上固定有中心轴322,中心轴322上与施工槽321的顶壁之间设置有封闭板323,封闭板323的底端固定有两个套环3231,两个套环3231转动套设于中心轴322上,中心轴322上套设于扭簧3221,扭簧3221位于两个套环3231之间,扭簧3221的一端与第二横向龙骨32固定,另一端与封闭板323固定。如此,封闭板323可以对施工槽321进行封闭,同时当安装块71及其内部结构发生损坏时,可以打开封闭板323对安装块71进行维修或更换。
参照图6,卡接块73靠近安装槽711底壁的一端固定有拉绳732,拉绳732通过安装槽711的底壁穿出安装块71,拉绳732远离卡接块73的一端与封闭板323朝向墙面1的一侧固定。当需要拆卸指定单板43时,翻转封闭板323,封闭板323朝向远离墙面1的一侧打开,带动拉绳732朝向远离墙面1的一侧拉动,拉绳732拉动卡接块73,使得卡接块73拉入安装槽711内,从而便于指定单板43的拆卸。
参照图3和图6,第一横向龙骨31上设有用于将指定单板43顶出的顶出机构8,顶出机构8包括板簧81和顶出杆82,板簧81的一端与第一横向龙骨31固定,另一端远离墙面1一侧与顶出杆82固定,顶出杆82远离墙面1的一端边缘与指定单板43抵接且板簧81呈弯曲状态,板簧81远离第一横向龙骨31的一端固定有连接绳811,连接绳811远离板簧81的一端穿入第二横向龙骨32且与封闭板323固定连接。当翻转封闭板323时拉绳732拉动卡接块73时,封闭板323同时带动连接绳811朝向远离墙面1的一侧拉动,从而使得连接绳811朝向远离墙面1的一侧拉动板簧81,板簧81带动顶出杆82朝向远离墙面1的一侧移动,进而将指定单板43顶出,提高了对指定单板43的拆卸效率。
本申请实施例一种快速装配式建筑幕墙的实施原理为:当需要对幕墙上的指定单板43进行更换时,拉动连接块62,使得连接块62远离指定单板43移动,从而使得连接块62与连接销61断开连接,同时连接销61通过复位弹簧631的作用力脱离通孔421后,拧紧锁紧螺母,使得指定单板43与第一横向龙骨31完成拆卸。然后,翻转封闭板323,使得封闭板323朝向远离墙面1的一侧打开,带动拉绳732朝向远离墙面1的一侧拉动,拉绳732拉动卡接块73,使得卡接块73拉入安装槽711内,从而使得指定单板43与第二横向龙骨32完成拆卸。在封闭板323翻转时,同时带动连接绳811朝向远离墙面1的一侧拉动,从而使得连接绳811朝向远离墙面1的一侧拉动板簧81,板簧81带动顶出杆82朝向远离墙面1的一侧移动,进而将指定单板43顶出,提高了对指定单板43的拆卸效率。
指定单板43取出后,更换好新的指定单板43,并通过L型板312对指定单板43的安装位置进行定位。在此过程中,将单板4朝向墙面1按压,指定单板43的下端折沿42抵压过渡斜面731时,继续按压指定单板43时,卡接块73被指定单板43的下端折沿42压入安装槽711内,直到指定单板43上的卡接孔431与安装槽711相对时,弹性件72复位,将卡接块73弹入卡接孔431,实现卡接块73与指定单板43下端折沿42的卡接,指定单板43与第二横向龙骨32完成固定。最后,拧松锁紧螺栓,并滑动连接块62,使得连接块62与连接销61连接,实现指定单板43与第一横向龙骨31的固定,安装便捷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:包括两个固定于墙面(1)上的竖向龙骨(2),所述竖向龙骨(2)的长度方向竖直设置,所述竖向龙骨(2)远离墙面(1)的一端设有横向龙骨(3),所述横向龙骨(3)的长度方向水平设置且沿竖向龙骨(2)的长度方向均匀设置有多个,每个所述横向龙骨(3)同时与两个竖向龙骨(2)固定,相邻两个所述横向龙骨(3)之间设有单板(4),所述单板(4)沿横向龙骨(3)的长度方向均匀设置有若干个,所述单板(4)通过第一限位机构(6)与其上端的横向龙骨(3)可拆卸连接,所述单板(4)通过第二限位机构(7)与其下端的横向龙骨(3)可拆卸连接;
所述单板(4)包括面板(41)及一体固接在面板(41)边缘的折沿(42),所述折沿(42)位于面板(41)靠近墙面(1)的一侧且与面板(41)垂直,以任一所述单板(4)为指定单板(43),与所述指定单板(43)相邻且位于所述指定单板(43)上端的横向龙骨(3)为第一横向龙骨(31),与所述指定单板(43)相邻且位于所述指定单板(43)下端的横向龙骨(3)为第二横向龙骨(32),所述第一横向龙骨(31)下端设有若干组固定板(311),每组所述固定板(311)对称设置有两个,以所述指定单板(43)相对应的一组固定板(311)为指定固定板(3111),所述指定固定板(3111)上设有L型板(312),两个所述L型板(312)的两外侧直角边分别与指定单板(43)上端两侧折沿(42)角端内壁对应设置,所述指定单板(43)的上端折沿(42)贴合设置于L型板(312)及第一横向龙骨(31)之间;
所述第二限位机构(7)包括安装块(71),所述安装块(71)固定于第二横向龙骨(32)的内顶壁,所述安装块(71)上设有安装槽(711),所述安装槽(711)与第二横向龙骨(32)的外部连通,所述安装槽(711)内设有弹性件(72),所述弹性件(72)的一端与安装槽(711)底壁固定,另一端固定有卡接块(73),所述指定单板(43)的下端折沿(42)上设有与卡接块(73)相适配的卡接孔(431),所述卡接块(73)伸出安装槽(711)的一端远离墙面(1)的一侧设有过渡斜面(731);
所述第二横向龙骨(32)远离墙面(1)的一侧设有施工槽(321),所述施工槽(321)的侧壁上设有中心轴(322),所述中心轴(322)上与施工槽(321)的顶壁之间设有封闭板(323),所述封闭板(323)与中心轴(322)转动连接,所述中心轴(322)上套设有扭簧(3221),所述扭簧(3221)的一端与第二横向龙骨(32)固定,另一端与封闭板(323)固定,所述卡接块(73)上设有拉绳(732),所述拉绳(732)通过安装槽(711)的底壁穿出安装块(71),所述拉绳(732)远离卡接块(73)的一端与封闭板(323)连接;
所述第一横向龙骨(31)上设有用于将指定单板(43)顶出的顶出机构(8),所述顶出机构(8)包括板簧(81)和顶出杆(82),所述板簧(81)的一端与第一横向龙骨(31)固定,另一端远离墙面(1)一侧与顶出杆(82)固定,所述顶出杆(82)远离墙面(1)的一端边缘与指定单板(43)抵接且所述板簧(81)呈弯曲状态,所述板簧(81)远离第一横向龙骨(31)的一端固定有连接绳(811),所述连接绳(811)远离板簧(81)的一端与封闭板(323)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:所述第一限位机构(6)包括连接销(61),所述连接销(61)设于L型板(312)上,所述第一横向龙骨(31)的下端设有连接块(62),所述连接块(62)对称设置于指定单板(43)的两侧,所述连接销(61)与相邻的连接块(62)连接,所述折沿(42)上设有供连接销(61)穿出的通孔(421)。
3.根据权利要求2所述的一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:所述连接块(62)具有磁性,所述连接销(61)的材质为铁磁性金属,所述连接块(62)沿第一横向龙骨(31)的长度方向与第一横向龙骨(31)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:所述连接块(62)上设有滑移柱(621),所述滑移柱(621)上端设有限位块(6211),所述横向龙骨(3)为方管结构,所述第一横向龙骨(31)的下端设有滑移槽(313),所述滑移柱(621)穿入滑移槽(313),所述滑移柱(621)的侧壁上套设有锁止螺母(6212),所述锁止螺母(6212)与滑移柱(621)螺纹连接,所述限位块(6211)的下端与第一横向龙骨(31)的内底壁抵接,所述锁止螺母(6212)的上端与第一横向龙骨(31)的外底壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:所述连接销(61)沿第一横向龙骨(31)的长度方向与L型板(312)滑移连接,所述L型板(312)上设有复位组件(63),当所述连接块(62)与连接销(61)断开且背离所述指定单板(43)移动时,所述复位组件(63)驱动连接销(61)背离相对应的连接块(62)移动。
6.根据权利要求5所述的一种快速装配式建筑幕墙,其特征在于:所述复位组件(63)包括复位弹簧(631)和销头(632),所述销头(632)设于连接销(61)远离连接块(62)的一端,所述销头(632)上设有燕尾块(6321),所述L型板(312)的上端直角边的底壁上设有与燕尾块(6321)相适配的燕尾槽(3121),所述复位弹簧(631)套设于连接销(61)上,所述复位弹簧(631)的一端与销头(632)固定,另一端与L型板(312)下端的直角边固定。
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