CN115536083A - 一种龙头机 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种龙头机，包括水路切换主体、滤筒和开关组件，所述水路切换主体包括进水腔和与所述进水腔相连通的过水腔，所述水路切换主体还包括：横向设置的安装板和纵向设置的隔水板，所述隔水板设在所述安装板的下方并与所述安装板相交，所述隔水板设有横向伸出的安装围筋，所述隔水板上设有原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔，水从所述进水腔进入所述过水腔内，转动所述开关组件，所述过水腔择一连通所述原水过水孔、净水过水孔或花洒过水孔。通过转动切换开关组件即可选择净水、原水和花洒水其中一种方式出水，以满足用户的需求。
Description
技术领域
本申请属于净水设备技术领域，尤其涉及一种龙头机。
背景技术
饮用水作为生活用水的重要组成部分，随着生活水平的提高，人们对饮用水的品质也提出了较高的要求。为了提高饮用水的饮用品质，人们往往需要购置经过过滤后的水，以满足日常的饮水需求；例如人们可以通过购置饮水机和与饮水机适配的桶装水的方式以满足日常的饮水需求；另外，绝大多数小区往往都配置集中设置的净水器，人们也可以通过这种净水器获取饮用水。然而，现有的获取高品质饮用水的方式都存在长距离搬运的问题，不仅费时、费力，而且饮用成本较高。为了解决现有相关技术中存在的诸多缺点，龙头机便应用而生。人们只需将龙头机安装在水龙头上，便可根据实际需要取用自来水或经龙头机过滤后的高品质饮用水。然而现有市面上出现的龙头机由于设计不合理，存在安装不方便、用户体验性差等问题，不仅如此，现有的龙头机往往只具有两个过流通道，其中一个通道对过滤器提供原水，另一个通道直接对用户提供花洒式原水，虽然其可以起到省水的作用，但是在某些情况下，用户需要集中取水，严重影响用户的体验。为此，申请人提出了一种新型龙头机。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
本申请所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种龙头机，通过转动切换开关组件即可选择净水、原水和花洒水其中一种方式出水，以满足用户的需求。
本申请提出一种龙头机，包括水路切换主体、滤筒和开关组件，所述水路切换主体包括与所述开关组件相连的开关连接端和与所述滤筒相连的滤筒连接端，所述水路切换主体包括进水腔和与所述进水腔相连通的过水腔，所述水路切换主体还包括：横向设置的安装板和纵向设置的隔水板，所述隔水板设在所述安装板的下方并与所述安装板相交，所述开关连接端设有横向伸出的安装围筋，所述开关组件安装在所述安装围筋内并与所述隔水板之间形成所述过水腔，所述安装板的上方形成所述进水腔，所述隔水板上设有原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔，水从所述进水腔进入所述过水腔内，转动所述开关组件，所述过水腔择一连通所述原水过水孔、净水过水孔或花洒过水孔。
进一步的，所述水路切换主体还包括流道腔室，所述流道腔室从所述开关连接端朝向所述滤筒连接端横向延伸，所述安装板上设有连通所述进水腔和所述过水腔的进水孔，所述进水孔位于所述隔水板的端面与所述开关组件的端面之间。
更进一步的，所述水路切换主体还包括与所述安装板相对设置的原水出水部和花洒出水部，所述花洒出水部环绕所述原水出水部设置，所述流道腔室内设有横向延伸的净水流道、纵向延伸的原水流道和花洒流道，所述原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔三者以所述开关组件的转轴为轴心的圆周上等角度均布设置，所述净水流道连通所述净水过水孔与所述滤筒连接端，所述原水流道连通所述原水过水孔与所述原水出水部，所述花洒流道连通所述花洒过水孔和所述花洒出水部。
更进一步的，所述龙头机还包括底盖，所述水路切换主体还包括位于底部的安装环筋和设在所述安装环筋中央的出水柱，所述底盖上设有凸出的限位环筋，所述底盖安装在所述水路切换主体的底部。
更进一步的，所述龙头机还包括外壳，所述外壳设在所述水路切换主体的外侧，且所述外壳包括横向延伸的连接上沿，所述底盖设有横向延伸的连接下沿，所述底盖安装在所述外壳下方时，所述水路切换主体夹设在所述外壳与所述底盖之间，所述连接上沿与所述连接下沿围成所述滤芯连接端的安装部。
进一步的，所述安装围筋的端面设有凸出的卡接筋，所述开关组件包括挡片和转轴件，所述挡片上设有限位孔，所述转轴件上设有封堵结构，所述挡片安装在所述安装围筋的端面上，将所述转轴件限定在所述安装围筋的侧壁内。
更进一步的，所述封堵结构包括凸出设置的安装柱，所述安装柱空心设置，所述安装柱设有两个，所述开关组件还包括弹性件和弹珠，每个所述安装柱内设有所述弹性件和所述弹珠，所述弹性件的一端抵在所述安装柱的内侧，另一端抵接所述弹珠。
进一步的，所述龙头机还包括中央设有进水口的密封件，所述水路切换主体包括围在所述安装板边沿的旋紧连接部，所述旋紧连接部内设有支撑筋，多条所述支撑筋呈环状排布在所述安装板上，所述密封件压在所述支撑筋的端面上，所述密封件与所述安装板之间形成所述进水腔。
更进一步的，所述龙头机还包括外端盖，所述外端盖设在所述旋紧连接部的外侧，所述密封件设在所述外端盖与所述旋紧连接部之间。
进一步的，所述滤筒包括横向凸出的连接锁扣，所述滤筒连接端包括横向延伸的连接围筋，所述连接围筋内设有连接凸筋，所述连接锁扣伸入所述连接围筋内与所述连接凸筋配合锁紧。
本申请的有益效果在于：
1、纵向设置的隔水板设在横向设置的安装板下方并与安装板相交，安装板的上方形成进水腔，隔水板内形成过水腔的同时也形成开关组件安装空间，这样在水路转换主体本身结构有限的情况下，相交的隔水板和安装板划分出进水腔和过水腔，合理布局，使水路转换主体结构紧凑。另外，将开关组件伸入安装围筋内设置，能够将部分开关组件包裹于过水腔内，保证了开关组件在切换操作过程中的密封性，防止出现漏水的情况。同时，隔水板上设有原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔，三种水孔分别连接三种水路，这样能够满足用户的多种取水需要。
2、水路切换主体还包括流道腔室，流道腔室从开关连接端朝向滤筒连接端横向延伸，流道腔室位于进水腔的下方设置，安装板上设有连通进水腔和过水腔的进水孔，则水从进水孔进入到过水腔内，再通过与过水腔相连通的水孔进入到流道腔室内。这样的结构设置，贴合水路走向，使水路切换主体结构精巧。
3、原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔三者以开关组件的转轴为轴心的圆周上等角度均布设置，更好的保证了开关组件上与水孔配合的封堵结构的设计匹配度，进一步增强在开关组件转动过程中的封堵密封性，防止出现串水的现象。另外，净水流道横向延伸，原水流道和花洒流道纵向延伸，也匹配了流道腔室的整体结构，合理布局。
4、切换水路主体底部设置安装环筋，底盖设置有凸出的限位环筋，中央设置出水柱，出水柱内形成原水出水部，安装环筋与限位环筋之间形成花洒出水部，花洒出水部环绕原水出水部设置，这样，当用户选择原水档位时，原水可以在中央区域呈柱状流出，保证水流量大，当用户选择花洒档位时，经由花洒出水部流出的水能在围成一个闭合区域进行喷洒，使辐射范围更大。
5、转轴件上设置凸出设置的安装柱作为封堵结构，在通过弹性件和弹珠作为用来封堵封堵结构的封堵体，这样通过弹性件按压弹珠来封堵水孔，可增加弹珠封堵水孔的密封可靠性，使其不容易发生漏水，保证密封的可靠性。
附图说明
图1为本申请龙头机的爆炸图；
图2为本申请龙头机处于净水档位的剖面图；
图3为本申请龙头机处于原水档位的剖面图；
图4为本申请龙头机处于花洒档位的剖面图；
图5为本申请水路切换主体在一个角度的结构图；
图6为本申请水路切换主体底部的结构图；
图7为本申请水路切换主体的剖面图；
图8为本申请水路切换主体上方的结构图；
图9为本申请转轴件的结构图；
图10为本申请挡片的结构图；
图11为本申请转轴件上封堵结构的结构图；
1水路切换主体，11开关连接端，12滤筒连接端，121连接围筋，13进水腔，14过水腔，15安装板，151进水孔，16隔水板，161原水过水孔，162净水过水孔，163花洒过水孔，17安装围筋，171卡接筋，18流道腔室，181净水流道，182原水流道，183花洒流道，19旋紧连接部，191支撑筋，192安装环筋，2原水出水部，3花洒出水部，4底盖，41连接下沿，42限位环筋，5外壳，51连接上沿，6开关组件，61挡片，611限位孔，62转轴件，63封堵结构，631安装柱，7弹性件，8弹珠，9密封件，91进水口，10外端盖，101滤筒，1011连接锁扣。
具体实施方式
本申请所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种龙头机，通过转动切换开关组件即可选择净水、原水和花洒水其中一种方式出水，以满足用户的需求。
如图1-11所示，本申请提出一种龙头机，包括水路切换主体1、滤筒101和开关组件6，所述水路切换主体1包括与所述开关组件6相连的开关连接端11和与所述滤筒101相连的滤筒连接端12，所述水路切换主体1包括进水腔13和与所述进水腔13相连通的过水腔14，所述水路切换主体1还包括：横向设置的安装板15和纵向设置的隔水板16，所述隔水板16设在所述安装板15的下方并与所述安装板15相交，所述开关连接端11设有横向伸出的安装围筋17，所述开关组件6安装在所述安装围筋17内并与所述隔水板16之间形成所述过水腔14，所述安装板15的上方形成所述进水腔13，所述隔水板16上设有原水过水孔161、净水过水孔162和花洒过水孔163，水从所述进水腔13进入所述过水腔14内，转动所述开关组件6，所述过水腔择一连通所述原水过水孔、净水过水孔或花洒过水孔。
纵向设置的隔水板设在横向设置的安装板下方并与安装板相交，安装板的上方形成进水腔，隔水板内形成过水腔的同时也形成开关组件安装空间，这样在水路转换主体本身结构有限的情况下，相交的隔水板和安装板划分出进水腔和过水腔，合理布局，使水路转换主体结构紧凑。另外，将开关组件伸入安装围筋内设置，能够将部分开关组件包裹于过水腔内，保证了开关组件在切换操作过程中的密封性，防止出现漏水的情况。同时，隔水板上设有原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔，三种水孔分别连接三种水路，这样能够满足用户的多种取水需要。
所述水路切换主体1还包括流道腔室18，所述流道腔室18从所述开关连接端11朝向所述滤筒连接端12横向延伸，所述安装板15上设有连通所述进水腔13和所述过水腔14的进水孔151，所述进水孔151位于所述隔水板16的端面与所述开关组件6的端面之间。流道腔室从开关连接端朝向滤筒连接端横向延伸，流道腔室位于进水腔的下方设置，安装板上设有连通进水腔和过水腔的进水孔，则水从进水孔进入到过水腔内，再通过与过水腔相连通的水孔进入到流道腔室内。这样的结构设置，贴合水路走向，使水路切换主体结构精巧。
所述水路切换主体1还包括与所述安装板15相对设置的原水出水部2和花洒出水部3，所述花洒出水部3环绕所述原水出水部2设置，所述流道腔室18内设有横向延伸的净水流道181、纵向延伸的原水流道182和花洒流道183，所述原水过水孔161、净水过水孔162和花洒过水孔163三者以所述开关组件6的转轴为轴心的圆周上等角度均布设置，所述净水流道181连通所述净水过水孔162与所述滤筒101连接端，所述原水流道182连通所述原水过水孔161与所述原水出水部2，所述花洒流道183连通所述花洒过水孔163和所述花洒出水部3。原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔三者以开关组件的转轴为轴心的圆周上等角度均布设置，更好的保证了开关组件上与水孔配合的封堵结构的设计匹配度，进一步增强在开关组件转动过程中的封堵密封性，防止出现串水的现象。另外，净水流道横向延伸，原水流道和花洒流道纵向延伸，也匹配了流道腔室的整体结构，合理布局。
所述龙头机还包括底盖4，所述水路切换主体1还包括位于底部的安装环筋192和设在所述安装环筋192中央的出水柱，所述底盖4上设有凸出的限位环筋42，所述底盖4安装在所述水路切换1主体的底部，所述安装环筋192与所述限位环筋42之间形成所述花洒出水部3，所述出水柱内形成所述原水出水部2。切换水路主体底部设置安装环筋，底盖设置有凸出的限位环筋，中央设置出水柱，出水柱内形成原水出水部，安装环筋与限位环筋之间形成花洒出水部，花洒出水部环绕原水出水部设置，这样，当用户选择原水档位时，原水可以在中央区域呈柱状流出，保证水流量大，当用户选择花洒档位时，经由花洒出水部流出的水能在围成一个闭合区域进行喷洒，使辐射范围更大。
所述龙头机还包括外壳5，所述外壳5设在所述水路切换主体1的外侧，且所述外壳5包括横向延伸的连接上沿51，所述底盖4设有横向延伸的连接下沿41，所述底盖4安装在所述外壳5下方时，所述水路切换主体1夹设在所述外壳5与所述底盖4之间，所述连接上沿41与所述连接下沿51围成所述滤芯连接端12的安装部。
所述安装围筋17的端面设有凸出的卡接筋171，所述开关组件6包括挡片61和转轴件62，所述挡片61上设有限位孔611，所述转轴件62上设有封堵结构63，所述挡片61安装在所述安装围筋192的端面上，将所述转轴件62限定在所述安装围筋192的侧壁内。
所述封堵结构63包括凸出设置的安装柱631，所述安装柱631空心设置，所述安装柱631设有两个，所述开关组件6还包括弹性件7和弹珠8，每个所述安装柱631内设有所述弹性件7和所述弹珠8，所述弹性件7的一端抵在所述安装柱631的内侧，另一端抵接所述弹珠8。转轴件上设置凸出设置的安装柱作为封堵结构，在通过弹性件和弹珠作为用来封堵封堵结构的封堵体，这样通过弹性件按压弹珠来封堵水孔，可增加弹珠封堵水孔的密封可靠性，使其不容易发生漏水，保证密封的可靠性。在本实施例中，为进一步增强封堵结构的密封性，在隔水板16与开关组件6之间加设密封垫，密封垫在三路水孔的对应位置也设有过水孔，当旋转转轴件时，弹珠会压紧密封垫滑动。
所述龙头机还包括中央设有进水口91的密封件9，所述水路切换主体1包括围在所述安装板15边沿的旋紧连接部19，所述旋紧连接部19内设有支撑筋181，多条所述支撑筋181呈环状排布在所述安装板15上，所述密封件9压在所述支撑筋191的端面上，所述密封件9与所述安装板15之间形成所述进水腔13。
所述龙头机还包括外端盖10，所述外端盖10设在所述旋紧连接部19的外侧，所述密封件9设在所述外端盖10与所述旋紧连接部19之间。所述滤筒101包括横向凸出的连接锁扣1011，所述滤筒连接端12包括横向延伸的连接围筋121，所述连接围筋121内设有连接凸筋，所述连接锁扣1011伸入所述连接围筋121内与所述连接凸筋配合锁紧。
Claims (10)
1.一种龙头机，包括水路切换主体、滤筒和开关组件，所述水路切换主体包括与所述开关组件相连的开关连接端和与所述滤筒相连的滤筒连接端，所述水路切换主体包括进水腔和与所述进水腔相连通的过水腔，其特征在于，所述水路切换主体还包括：
横向设置的安装板和纵向设置的隔水板，所述隔水板设在所述安装板的下方并与所述安装板相交，所述开关连接端设有横向伸出的安装围筋，所述开关组件安装在所述安装围筋内并与所述隔水板之间形成所述过水腔，所述安装板的上方形成所述进水腔，
所述隔水板上设有原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔，水从所述进水腔进入所述过水腔内，转动所述开关组件，所述过水腔择一连通所述原水过水孔、净水过水孔或花洒过水孔。
2.根据权利要求1所述的龙头机，其特征在于，所述水路切换主体还包括流道腔室，所述流道腔室从所述开关连接端朝向所述滤筒连接端横向延伸，所述安装板上设有连通所述进水腔和所述过水腔的进水孔，所述进水孔位于所述隔水板的端面与所述开关组件的端面之间。
3.根据权利要求2所述的龙头机，其特征在于，所述水路切换主体还包括与所述安装板相对设置的原水出水部和花洒出水部，所述花洒出水部环绕所述原水出水部设置，所述流道腔室内设有横向延伸的净水流道、纵向延伸的原水流道和花洒流道，所述原水过水孔、净水过水孔和花洒过水孔三者以所述开关组件的转轴为轴心的圆周上等角度均布设置，所述净水流道连通所述净水过水孔与所述滤筒连接端，所述原水流道连通所述原水过水孔与所述原水出水部，所述花洒流道连通所述花洒过水孔和所述花洒出水部。
4.根据权利要求1所述的龙头机，其特征在于，所述龙头机还包括底盖，所述水路切换主体还包括位于底部的安装环筋和设在所述安装环筋中央的出水柱，所述底盖上设有凸出的限位环筋，所述底盖安装在所述水路切换主体的底部。
5.根据权利要求4所述的龙头机，其特征在于，所述龙头机还包括外壳，所述外壳设在所述水路切换主体的外侧，且所述外壳包括横向延伸的连接上沿，所述底盖设有横向延伸的连接下沿，所述底盖安装在所述外壳下方时，所述水路切换主体夹设在所述外壳与所述底盖之间，所述连接上沿与所述连接下沿围成所述滤芯连接端的安装部。
6.根据权利要求1所述的龙头机，其特征在于，所述安装围筋的端面设有凸出的卡接筋，所述开关组件包括挡片和转轴件，所述挡片上设有限位孔，所述转轴件上设有封堵结构，所述挡片安装在所述安装围筋的端面上，将所述转轴件限定在所述安装围筋的侧壁内。
7.根据权利要求6所述的龙头机，其特征在于，所述封堵结构包括凸出设置的安装柱，所述安装柱空心设置，所述安装柱设有两个，所述开关组件还包括弹性件和弹珠，每个所述安装柱内设有所述弹性件和所述弹珠，所述弹性件的一端抵在所述安装柱的内侧，另一端抵接所述弹珠。
8.根据权利要求1- 7任一项所述的龙头机，其特征在于，所述龙头机还包括中央设有进水口的密封件，所述水路切换主体包括围在所述安装板边沿的旋紧连接部，所述旋紧连接部内设有支撑筋，多条所述支撑筋呈环状排布在所述安装板上，所述密封件压在所述支撑筋的端面上，所述密封件与所述安装板之间形成所述进水腔。
9.根据权利要求8所述的龙头机，其特征在于，所述龙头机还包括外端盖，所述外端盖设在所述旋紧连接部的外侧，所述密封件设在所述外端盖与所述旋紧连接部之间。
10.根据权利要求1-7任一项所述的龙头机，其特征在于，所述滤筒包括横向凸出的连接锁扣，所述滤筒连接端包括横向延伸的连接围筋，所述连接围筋内设有连接凸筋，所述连接锁扣伸入所述连接围筋内与所述连接凸筋配合锁紧。
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- 2021-06-29 CN CN202110733155.6A patent/CN115536083A/zh active Pending
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