CN115533685A - 一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，属于墙面打磨技术领域，所述打磨头的中轴处安装有转轴，所述转轴通过传动机构、减速机和联轴器进行传动，并通过驱动电机驱动，所述驱动电机的侧面转动有安装座，所述打磨头和转轴的连接处设置有安装轴承，所述安装轴承栓接固定于固定罩侧面，所述固定罩内部嵌有活动罩，且活动罩与固定罩相对滑动连接，所述活动罩和固定罩的侧面均对应固定有延伸件，每对所述延伸件之间均可拆卸地安装固定有压缩弹簧，所述固定罩和活动罩通过压缩弹簧阻尼滑动。本产品在打磨过程中产生的扬尘，都被限制于固定罩、活动罩、打磨平面形成的密封腔内，不会在作业环境中产生大量扬尘，可实现连续作业，工作效率较高。

Description

一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩

技术领域

本发明涉及墙面打磨技术领域，尤其是涉及一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩。

背景技术

墙面进行腻子涂覆后，常需要对其进行粗打磨和抛光，该工步必然会带来大量的扬尘。而目前市面上大部分的墙面打磨程序都是由人工完成，而人工施工需要采用铲刀、锉刀进行施工，体力劳动大、效率低、速度慢，且施工质量无法得到可靠保障，市面上也存在圆柱打磨头的机械施工方式，但是该方式下缺少必要的防护，灰尘大，对人体伤害极高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，以解决现有技术中墙面粗打磨扬尘大、效率低的技术问题。

本发明提供一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，包括打磨平面，所述打磨平面采用打磨头进行打磨，所述打磨头的中轴处安装有转轴，所述转轴通过传动机构、减速机和联轴器进行传动，并通过驱动电机驱动，所述驱动电机的侧面转动有安装座，所述打磨头和转轴的连接处设置有安装轴承，所述安装轴承栓接固定于固定罩侧面，所述固定罩内部嵌有活动罩，且活动罩与固定罩相对滑动连接，所述活动罩和固定罩的侧面均对应固定有延伸件，每对所述延伸件之间均可拆卸地安装固定有压缩弹簧，所述固定罩和活动罩通过压缩弹簧阻尼滑动。

进一步，所述活动罩底部边缘嵌设有橡胶圈，所述橡胶圈顶面开设有卡槽，且卡槽可拆卸地卡设于活动罩底部边缘。橡胶圈可对活动罩和打磨平面之间形成密封，同时，在本装置移动打磨过程中，遇到墙面凸起的杂物、异物时，橡胶圈会随之变形，变形形状恰好能够覆盖住杂物异物，确保罩体内还是密封状态，防止扬尘泄露，同时，较为柔软的橡胶圈可防止刮伤作业平面。

进一步，所述固定罩侧面对称固定有滑件，所述活动罩侧面贯通对应开设有滑槽，且滑件在滑槽内自由滑动。活动罩和固定罩之间可沿着滑槽和滑件进行限位滑动，在保证滑动的顺畅性的同时，也能防止二者完全脱离。

进一步，所述固定罩顶部开设有观察口，且观察口表面安装有透明玻璃罩。可通过观察口观察罩内情况，判断打磨情况。

进一步，所述活动罩和固定罩之间相对密封。

进一步，所述打磨头、固定罩、活动罩形成的打磨结构设置为对称的两个，并分别通过传动机构两端进行同步传动。对称的两套打磨结构，能够提高打磨效率。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，现有技术中，目前市面上大部分的墙面打磨程序都是由人工完成，而人工施工需要采用铲刀、锉刀进行施工，体力劳动大、效率低、速度慢，且施工质量无法得到可靠保障，市面上也存在圆柱打磨头的机械施工方式，但是该方式下缺少必要的防护，灰尘大，对人体伤害极高，针对此类问题，本发明设计了一种粗打磨防尘罩，进行墙面打磨时，将安装座安装于全自动化机器人的动力端，再将装置整体的开口端紧贴打磨墙面，驱动电机依次通过联轴器、减速机和传动机构驱动转轴及打磨头转动，在活动罩内下压固定罩，使得固定罩连通打磨头的整体下移，使得打磨头和打磨平面紧贴，对打磨平面进行打磨，而侧面延伸件之间的弹簧能将下方的活动罩下压，在打磨过程中产生的扬尘，都被限制于固定罩、活动罩、打磨平面形成的密封腔内，不会在作业环境中产生大量扬尘，且在打磨平面呈Z型移动本装置进行墙面打磨，可实现连续作业，工作效率较高。

其二，本发明中，橡胶圈可对活动罩和打磨平面之间形成密封，同时，在本装置移动打磨过程中，遇到墙面凸起的杂物、异物时，橡胶圈会随之变形，变形形状恰好能够覆盖住杂物异物，确保罩体内还是密封状态，防止扬尘泄露，同时，较为柔软的橡胶圈可防止刮伤作业平面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的等轴侧示意图；

图2为本发明中单侧打磨机构的结构示意图；

图3为本发明中单侧打磨机构的爆炸图。

附图标记：

1、驱动电机；2、联轴器；3、减速机；4、传动机构；5、安装座；6、转轴；7、固定罩；8、活动罩；9、橡胶圈；91、卡槽；10、打磨头；11、安装轴承；12、压缩弹簧；13、延伸件；14、滑件；15、滑槽；16、观察口；17、打磨平面。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本发明实施例提供了一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，包括打磨平面17，打磨平面17采用打磨头10进行打磨，打磨头10的中轴处安装有转轴6，转轴6通过传动机构4、减速机3和联轴器2进行传动，并通过驱动电机1驱动，驱动电机1的侧面转动有安装座5，打磨头10和转轴6的连接处设置有安装轴承11，安装轴承11栓接固定于固定罩7侧面，固定罩7内部嵌有活动罩8，且活动罩8与固定罩7相对滑动连接，固定罩7侧面对称固定有滑件14，活动罩8侧面贯通对应开设有滑槽15，且滑件14在滑槽15内自由滑动，活动罩8和固定罩7之间可沿着滑槽15和滑件14进行限位滑动，在保证滑动的顺畅性的同时，也能防止二者完全脱离；活动罩8和固定罩7之间相对密封。

活动罩8和固定罩7的侧面均对应固定有延伸件13，每对延伸件13之间均可拆卸地安装固定有压缩弹簧12，固定罩7和活动罩8通过压缩弹簧12阻尼滑动；活动罩8底部边缘嵌设有橡胶圈9，橡胶圈9顶面开设有卡槽91，且卡槽91可拆卸地卡设于活动罩8底部边缘，橡胶圈9可对活动罩8和打磨平面17之间形成密封，同时，在本装置移动打磨过程中，遇到墙面凸起的杂物、异物时，橡胶圈9会随之变形，变形形状恰好能够覆盖住杂物异物，确保罩体内还是密封状态，防止扬尘泄露，同时，较为柔软的橡胶圈9可防止刮伤作业平面。

现有技术中，目前市面上大部分的墙面打磨程序都是由人工完成，而人工施工需要采用铲刀、锉刀进行施工，体力劳动大、效率低、速度慢，且施工质量无法得到可靠保障，市面上也存在圆柱打磨头10的机械施工方式，但是该方式下缺少必要的防护，灰尘大，对人体伤害极高，针对此类问题，本发明设计了一种粗打磨防尘罩，进行墙面打磨时，将安装座5安装于全自动化机器人的动力端，再将装置整体的开口端紧贴打磨墙面，驱动电机1依次通过联轴器2、减速机3和传动机构4驱动转轴6及打磨头10转动，在活动罩8内下压固定罩7，使得固定罩7连通打磨头10的整体下移，使得打磨头10和打磨平面17紧贴，对打磨平面17进行打磨，而侧面延伸件13之间的弹簧能将下方的活动罩8下压，在打磨过程中产生的扬尘，都被限制于固定罩7、活动罩8、打磨平面17形成的密封腔内，不会在作业环境中产生大量扬尘，且在打磨平面17呈Z型移动本装置进行墙面打磨，可实现连续作业，工作效率较高。

在一个实施例中，固定罩7顶部开设有观察口16，且观察口16表面安装有透明玻璃罩，可通过观察口16观察罩内情况，判断打磨情况。

在一个实施例中，打磨头10、固定罩7、活动罩8形成的打磨结构设置为对称的两个，并分别通过传动机构4两端进行同步传动，对称的两套打磨结构，能够提高打磨效率。

本发明中，通过橡胶圈9和压缩弹簧12形成的两重形位补偿式密封结构，能够保证罩体整体的密封性，防止扬尘泄露。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，包括打磨平面(17)，所述打磨平面(17)采用打磨头(10)进行打磨，所述打磨头(10)的中轴处安装有转轴(6)，所述转轴(6)通过传动机构(4)、减速机(3)和联轴器(2)进行传动，并通过驱动电机(1)驱动，其特征在于：所述驱动电机(1)的侧面转动有安装座(5)，所述打磨头(10)和转轴(6)的连接处设置有安装轴承(11)，所述安装轴承(11)栓接固定于固定罩(7)侧面，所述固定罩(7)内部嵌有活动罩(8)，且活动罩(8)与固定罩(7)相对滑动连接，所述活动罩(8)和固定罩(7)的侧面均对应固定有延伸件(13)，每对所述延伸件(13)之间均可拆卸地安装固定有压缩弹簧(12)，所述固定罩(7)和活动罩(8)通过压缩弹簧(12)阻尼滑动。

2.根据权利要求1所述的一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，其特征在于：所述活动罩(8)底部边缘嵌设有橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)顶面开设有卡槽(91)，且卡槽(91)可拆卸地卡设于活动罩(8)底部边缘。

3.根据权利要求1所述的一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，其特征在于：所述固定罩(7)侧面对称固定有滑件(14)，所述活动罩(8)侧面贯通对应开设有滑槽(15)，且滑件(14)在滑槽(15)内自由滑动。

4.根据权利要求1所述的一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，其特征在于：所述固定罩(7)顶部开设有观察口(16)，且观察口(16)表面安装有透明玻璃罩。

5.根据权利要求1所述的一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，其特征在于：所述活动罩(8)和固定罩(7)之间相对密封。

6.根据权利要求1所述的一种两重形位补偿的粗打磨防尘罩，其特征在于：所述打磨头(10)、固定罩(7)、活动罩(8)形成的打磨结构设置为对称的两个，并分别通过传动机构(4)两端进行同步传动。

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