CN115530311A - 一种饲料生产灭菌线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产灭菌线，包括箱体，箱体的前端设置有雾化消毒机，雾化消毒机的左右两侧共向外延伸设置有三根出雾管，箱体的内部设置有饲料辅助消毒组件，饲料辅助消毒组件包括第一引导板、第二引导板以及第三引导板，每组引导板均由一组动力组件驱动进行上下偏转运动，且每组引导板的上方均设置有一组刮料组件，刮料组件包括中心轴、转动臂以及刮条，中心轴通过联动组件连接于动力组件，转动臂一端固定连接中心轴，转动臂另一端固定连接刮条。本发明通过设置三组引导板，能够让饲料以飘洒的状态下落，延缓饲料的下落速度，使得饲料与消毒雾滴充分接触，轻松实现无死角杀菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产灭菌线。
背景技术
在饲料生产过程中，通常需要经过筛分、粉碎、配料、混合等过程，而拥有完成这些工序的所有设备的统称为饲料加工生产线。为了保证成品饲料的品质，保障动物的健康成长，因而通过会在饲料生产过程中加设一条灭菌线。
申请号为CN202022520236.1的中国实用新型专利公开了一种设有杀菌机构的饲料生产线，包括第一箱体，第一箱体右侧固定连接有罩体，其主要通过气泵对向第二箱体内充气，通过加热板对气体加热产生高温，从而对碎料进行高温杀菌，并通过刮板使碎料平铺在活动板上，通过紫外线灯对碎料进行二次杀菌。
该装置虽然起到了一定的杀菌效果，但还是存在一定的缺陷：
1、粉碎的物料是层层堆积在竖管内，在受热过程中是处在不运动状态，这就容易造成内部物料与外部物料受热时间不一，影响总体的高温杀菌效率。
2、由于饲料平铺在活动板上，导致饲料与活动板贴合的一面就很难受到紫外灯照射，导致对饲料整体杀菌效果大打折扣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产灭菌线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产灭菌线，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的前端设置有雾化消毒机，所述雾化消毒机的左右两侧共向外延伸设置有三根出雾管，每根出雾管远离雾化消毒机的一端均贯穿箱体的侧壁并伸至内腔，且箱体的内部设置有饲料辅助消毒组件，所述饲料辅助消毒组件自上而下依次包括第一引导板、第二引导板以及第三引导板，第一引导板、第二引导板以及第三引导板上下交错分布排列，每组引导板均由一组动力组件驱动进行上下偏转运动，且每组引导板的上方均设置有一组刮料组件，所述刮料组件包括中心轴、转动臂以及刮条，中心轴通过联动组件连接于动力组件，转动臂一端固定连接中心轴，转动臂另一端固定连接刮条。
优选的，每组引导板靠近旋转轴的一端顶部突出设置有铰接块，每个铰接块均固定插接有一根转轴，转轴活动插接在连接座上，连接座固定设置在箱体的内侧壁上。
优选的，所述箱体侧壁上在每个连接座处均开设有放置腔，放置腔内设置有动力组件，动力组件包括主动齿条、移动板、横杆以及竖向推条，每组连接座内部均贯穿开设有与放置腔连通的活动槽，主动齿条限位滑动安装在活动槽内并啮合连接于从动轮，从动轮固定套接在转轴的中部。
优选的，所述主动齿条远离从动轮的一端伸入放置腔并固定连接移动板，所述移动板限位滑动安装在放置腔内，且移动板上开设有驱动槽，该驱动槽由一断斜槽和一段竖直槽拼合而成，且驱动槽内滑动插设有拨动杆，拨动杆固定连接横杆。
优选的，所述横杆的上端固定连接竖向推条，竖向推条与横杆均限位滑动安装在置物腔内，竖向推条的上端连接于联动组件，竖向推条远离转轴的一侧固定连接有三根联结杆，三根联结杆远离竖向推条的一端贯穿箱体的侧壁并固定连接主推板，主推板的上下两端均抵触连接有一组限位沿。
优选的，两组限位沿固定连接在箱体的外侧壁上，且限位沿靠近主推板的一侧设置有多个呈线性排列的定位球，主推板的上下两端开设有与定位球相配合的卡孔。
优选的，所述联动组件包括从动齿板、复位弹簧以及直齿轮，从动齿板限位滑动安装在放置腔内并固定连接复位弹簧，从动齿板的上端啮合连接有直齿轮，中心轴远离转动臂的一端伸入放置腔并固定连接直齿轮。
优选的，每组引导板均为圆弧板，中心轴与引导板的圆心处于同一水平线上，刮条与水平状态的引导板内壁贴合。
优选的，所述箱体的底部设置有下料口，下料口设置成漏斗状，每根出雾管均与一组引导板相配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过采用雾化消毒机代替现有的紫外线照射以及高温杀菌的方式，避免了只作用于物料表面，穿透性不强的缺陷，能够将消毒液雾化弥散成极细微的颗粒，并通过出雾管导入箱体内，覆盖力强，并能立体全面包裹饲料，从而达到理想的消毒效果
2.本发明通过设置第一引导板、第二引导板以及第三引导板，对饲料进行辅助导向，并且引导板的倾斜角度可调，可以让饲料以飘洒的状态下落，能够延缓饲料的下落速度，使得饲料与消毒雾滴充分接触，轻松实现无死角杀菌效果。
3.本发明通过设置从动齿板、复位弹簧以及直齿轮配合使用，能够将主推板的直线运动转换为转动臂的旋转运动，使得刮条能够对引导板的内壁进行刮除清理，避免饲料在引导板上粘附，保障后续饲料的杀菌质量。
4.通过设置从动轮、主动齿条、移动板、横杆以及竖向推条配合使用，能够将主推板的直线移动转换为转轴的左右旋转运动，以此实现对引导板的进行角度调整。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明箱体的打开示意图。
图3为本发明内部组件的示意图。
图4为本发明第一引导板与动力组件的连接示意图。
图5为本发明刮料组件的示意图。
图6为本发明动力组件的爆炸示意图。
图中：箱体1、进料口2、雾化消毒机3、出雾管4、第一引导板5、第二引导板6、第三引导板7、连接座8、转轴9、从动轮10、主动齿条11、移动板12、驱动槽13、拨动杆14、横杆15、竖向推条16、凸块17、从动齿板18、复位弹簧19、直齿轮20、中心轴21、转动臂22、刮条23、联结杆24、主推板25、限位沿26、铰接块27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产灭菌线，包括箱体1，箱体1的上端设置有进料口2，箱体1的前端设置有雾化消毒机3，雾化消毒机3的左右两侧共向外延伸设置有三根出雾管4，每根出雾管4远离雾化消毒机3的一端均贯穿箱体1的侧壁并伸至内腔；通过设置雾化消毒机3将消毒液雾化弥散成极细微的颗粒，并通过出雾管4导入箱体1内，并立体全面包裹饲料，实现无死角消毒杀菌的效果；
且箱体1的内部设置有饲料辅助消毒组件，饲料辅助消毒组件自上而下依次包括第一引导板5、第二引导板6以及第三引导板7，第一引导板5、第二引导板6以及第三引导板7上下交错分布排列，每组引导板5均由一组动力组件驱动进行上下偏转运动，箱体1的底部设置有下料口，下料口设置成漏斗状，每根出雾管4均与一组引导板相配合。通过进料口2将待杀菌饲料导入箱体1内，并通过设置第一引导板5、第二引导板6以及第三引导板7，对饲料进行辅助导向，让饲料以飘洒的状态下落，能够延缓饲料的下落速度，使得饲料与消毒雾滴充分接触，轻松实现无死角杀菌效果。
且每组引导板的上方均设置有一组刮料组件，刮料组件包括中心轴21、转动臂22以及刮条23，中心轴21通过联动组件连接于动力组件，转动臂22一端固定连接中心轴21，转动臂22另一端固定连接刮条23。而通过设置刮条23，对引导板的表面粘附的部分饲料颗粒进行刮除清理。
每组引导板靠近旋转轴的一端顶部突出设置有铰接块27，每个铰接块27均固定插接有一根转轴9，转轴9活动插接在连接座8上，连接座8固定设置在箱体1的内侧壁上。每组引导板均为圆弧板，中心轴21与引导板的圆心处于同一水平线上，刮条23与水平状态的引导板内壁贴合。通过将引导板设置呈圆弧板，能够实现引导板正常偏转运动同时，还不影响刮条23对引导板的刮料效果。
箱体1侧壁上在每个连接座8处均开设有放置腔，放置腔内设置有动力组件，动力组件包括主动齿条11、移动板12、横杆15以及竖向推条16，每组连接座8内部均贯穿开设有与放置腔连通的活动槽，主动齿条11限位滑动安装在活动槽内并啮合连接于从动轮10，从动轮10固定套接在转轴9的中部。
主动齿条11远离从动轮10的一端伸入放置腔并固定连接移动板12，移动板12限位滑动安装在放置腔内，且移动板12上开设有驱动槽13，该驱动槽13由一断斜槽和一段竖直槽拼合而成，且驱动槽13内滑动插设有拨动杆14，拨动杆14固定连接横杆15。
通过设置从动轮10、主动齿条11、移动板12、横杆15以及竖向推条16配合使用，能够将主推板25的直线移动转换为转轴9的左右旋转运动，以此实现对引导板的进行角度调整。
具体地，当主推板25带动联结杆24向后移动时，使得竖向推条16随之带动横板15向后直线移动，而横杆15底部的拨动杆14刚好作用于驱动槽13的倾斜部，使得移动板12受力带动主动齿条11向外伸出，主动齿条11带动从动轮10顺时针旋转，使得引导板向上偏转并成水平状态；
横杆15的上端固定连接竖向推条16，竖向推条16与横杆15均限位滑动安装在置物腔内，竖向推条16的上端连接于联动组件，竖向推条16远离转轴9的一侧固定连接有三根联结杆24，三根联结杆24远离竖向推条16的一端贯穿箱体1的侧壁并固定连接主推板25，主推板25的上下两端均抵触连接有一组限位沿26。两组限位沿26固定连接在箱体1的外侧壁上，且限位沿26靠近主推板25的一侧设置有多个呈线性排列的定位球，主推板25的上下两端开设有与定位球相配合的卡孔。通过设置定位球与卡孔配合使用，实现对主推板25的限位固定。
联动组件包括从动齿板18、复位弹簧19以及直齿轮20，从动齿板18限位滑动安装在放置腔内并固定连接复位弹簧19，从动齿板18的上端啮合连接有直齿轮20，中心轴21远离转动臂22的一端伸入放置腔并固定连接直齿轮20。
通过设置从动齿板18、复位弹簧19以及直齿轮20配合使用，能够将主推板25的直线运动转换为转动臂22的旋转运动，使得刮条23能够对引导板的内壁进行刮除清理。
具体地，当主推板25继续向后移动时，拨动杆14驶入驱动槽13的竖直部，移动板12停止移动，使得引导板保持在水平状态；而竖向推条16与凸块17接触并推动，使得凸块17带动从动齿板18朝着复位弹簧19的方向移动，而从动齿板18又作用于直齿轮20，使得中心轴21带动转动臂22向下偏转，从而使得刮条沿着引导板的内壁进行均匀刮料。
本发明在使用时：首先通过将主推板25向前端推动，使得联结杆24随之带动竖向推条16朝前端进行直线移动，而竖向推条16作用于横板15，横杆15底部的拨动杆14从驱动槽13的竖直部移动至倾斜部，使得移动板12受力带动主动齿条11向内回缩，主动齿条11带动从动轮10逆时针旋转，使得引导板向下偏转形成适合物料下落的倾斜角度；接着通过设置雾化消毒机3将消毒液雾化弥散成极细微的颗粒，并通过出雾管4导入箱体1内，与此同时，通过进料口2将待杀菌饲料导入箱体1内，并通过倾斜状态的第一引导板5、第二引导板6以及第三引导板7，对饲料进行辅助导向，让饲料以飘洒的状态下落，能够延缓饲料的下落速度，使得饲料与消毒雾滴充分接触，轻松实现无死角杀菌效果。
当完成一次饲料杀菌后，关闭雾化消毒机3，然后推动主推板25向后端移动，联结杆24也随之向后移动，使得竖向推条16随之带动横板15向后进行直线移动，而横杆15底部的拨动杆14刚好作用于驱动槽13的倾斜部，使得移动板12受力带动主动齿条11向外伸出，主动齿条11带动从动轮10顺时针旋转，使得引导板向上偏转并成水平状态；当主推板25继续向后移动时，拨动杆14驶入驱动槽13的竖直部，移动板12停止移动，使得引导板保持在水平状态；而竖向推条16与凸块17接触并推动，使得凸块17带动从动齿板18朝着复位弹簧19的方向移动，而从动齿板18又作用于直齿轮20，使得中心轴21带动转动臂22向下偏转，从而使得刮条沿着引导板的内壁进行均匀刮料。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种饲料生产灭菌线，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端设置有进料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有雾化消毒机(3)，所述雾化消毒机(3)的左右两侧共向外延伸设置有三根出雾管(4)，每根出雾管(4)远离雾化消毒机(3)的一端均贯穿箱体(1)的侧壁并伸至内腔，且箱体(1)的内部设置有饲料辅助消毒组件，所述饲料辅助消毒组件自上而下依次包括第一引导板(5)、第二引导板(6)以及第三引导板(7)，第一引导板(5)、第二引导板(6)以及第三引导板(7)上下交错分布排列，每组引导板(5)均由一组动力组件驱动进行上下偏转运动，且每组引导板的上方均设置有一组刮料组件，所述刮料组件包括中心轴(21)、转动臂(22)以及刮条(23)，中心轴(21)通过联动组件连接于动力组件，转动臂(22)一端固定连接中心轴(21)，转动臂(22)另一端固定连接刮条(23)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：每组引导板靠近旋转轴的一端顶部突出设置有铰接块(27)，每个铰接块(27)均固定插接有一根转轴(9)，转轴(9)活动插接在连接座(8)上，连接座(8)固定设置在箱体(1)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上在每个连接座(8)处均开设有放置腔，放置腔内设置有动力组件，动力组件包括主动齿条(11)、移动板(12)、横杆(15)以及竖向推条(16)，每组连接座(8)内部均贯穿开设有与放置腔连通的活动槽，主动齿条(11)限位滑动安装在活动槽内并啮合连接于从动轮(10)，从动轮(10)固定套接在转轴(9)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：所述主动齿条(11)远离从动轮(10)的一端伸入放置腔并固定连接移动板(12)，所述移动板(12)限位滑动安装在放置腔内，且移动板(12)上开设有驱动槽(13)，该驱动槽(13)由一断斜槽和一段竖直槽拼合而成，且驱动槽(13)内滑动插设有拨动杆(14)，拨动杆(14)固定连接横杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：所述横杆(15)的上端固定连接竖向推条(16)，竖向推条(16)与横杆(15)均限位滑动安装在置物腔内，竖向推条(16)的上端连接于联动组件，竖向推条(16)远离转轴(9)的一侧固定连接有三根联结杆(24)，三根联结杆(24)远离竖向推条(16)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接主推板(25)，主推板(25)的上下两端均抵触连接有一组限位沿(26)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：两组限位沿(26)固定连接在箱体(1)的外侧壁上，且限位沿(26)靠近主推板(25)的一侧设置有多个呈线性排列的定位球，主推板(25)的上下两端开设有与定位球相配合的卡孔。
7.根据权利要求5所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：所述联动组件包括从动齿板(18)、复位弹簧(19)以及直齿轮(20)，从动齿板(18)限位滑动安装在放置腔内并固定连接复位弹簧(19)，从动齿板(18)的上端啮合连接有直齿轮(20)，中心轴(21)远离转动臂(22)的一端伸入放置腔并固定连接直齿轮(20)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：每组引导板均为圆弧板，中心轴(21)与引导板的圆心处于同一水平线上，刮条(23)与水平状态的引导板内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的一种饲料生产灭菌线，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有下料口，下料口设置成漏斗状，每根出雾管(4)均与一组引导板相配合。
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