CN115525043A - 一种电控冰箱的检测系统及检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电控冰箱的检测系统及检测装置，所述检测系统包括：电控冰箱与检测装置，电控冰箱包括箱体、主控板与显控板，检测装置包括检测设备与热电偶。箱体内设有低温间室与门体，主控板设置于箱体上，显控板设置于门体上。通过在主控板上设置第一通信接口以及第二通信接口，使主控板分别连接显控板与检测设备。其中，显控板用于向主控板发送控制指令，主控板用于执行控制指令以及采集电控冰箱中各元件的运行信息。热电偶设置于低温间室内且与检测设备连接，以检测低温间室内的温度。所述检测系统通过获取主控板采集的运行信息及热电偶采集的温度信号，可以在不影响电控冰箱运行的前提下，精准地对运行信息进行分析，提高测试效率。

Description

一种电控冰箱的检测系统及检测装置

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种电控冰箱的检测系统及检测装置。

背景技术

随着经济的快速发展和社会的巨大进步，用户对于冰箱的需求越来越多样化。其中，电控冰箱的占比越来越大，且功能也越来越复杂。为了保证用户的使用体验，在设计及研发的过程中，需要对电控冰箱的运行情况进行检测，以排查冰箱可能存在的故障及问题。

电控冰箱的检测采用搭建测试工装的方式，并通过测试工装人工监测负载的变化，进而模拟冰箱的运行情况。但人工检测存在一定的局限性，存在部分无法通过人工检测模拟的情况，进而影响测试的进度，降低电控冰箱的测试效率。

发明内容

本申请提供了一种电控冰箱的检测系统及检测装置，以解决电控冰箱的测试效率低下的问题。

第一方面，本申请提供一种电控冰箱的检测系统，包括：电控冰箱与检测装置，其中：

所述电控冰箱包括箱体、主控板与显控板，所述箱体内设有低温间室与门体；所述主控板设置于所述箱体上，所述显控板设置于所述门体上；所述主控板上设有通信接口，所述通信接口包括第一通信接口与第二通信接口；所述显控板上设有第二通信接口，所述显控板通过所述第二通信接口与所述主控板通信连接，所述显控板用于向所述主控板发送控制指令，所述主控板用于执行所述控制指令以及采集所述电控冰箱中各元件的运行信息。

所述检测装置包括检测设备与热电偶，所述检测设备通过连接线与所述第一通信接口连接，以使所述主控板通过所述第一通信接口向所述检测设备发送数据信息；所述热电偶设置于所述低温间室内，所述热电偶与所述检测设备连接。

所述检测设备被配置为：通过所述第一通信接口获取所述主控板采集的运行信息；从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息；接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线；输出所述温度曲线。

通过所述检测系统，可以在不干扰所述电控冰箱运行的同时，通过所述检测装置解析所述电控冰箱的运行信息，对所述电控冰箱的运行情况进行检测。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述第一通信接口为单向传输接口，以确保所述第一通信接口只发送数据不接收数据，避免所述检测装置对所述主控板产生干扰。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述箱体内还包括风扇、门灯、压缩机与加热器，所述风扇、所述门灯、所述压缩机、所述加热器与所述主控板连接；所述低温间室内设有温度传感器，所述运行信息包括所述温度传感器检测的温度信息以及所述风扇、所述门灯、所述压缩机、所述加热器的启停信息。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述风扇、所述压缩机上还设有转速传感器，所述转速传感器与所述主控板连接；所述运行信息包括风扇转速信息以及压缩机转速信息，以检测所述电控冰箱的风扇与压缩机的转速情况。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述检测设备还包括云存储模块，所述检测设备还被配置为：获取所述电控冰箱的规格型号信息；将所述规格型号信息与所述运行信息关联，以及将关联后的运行信息上传至云存储模块，从而将各个规格型号电控冰箱的运行信息上传至云存储模块，以便于在同一规格型号的电控冰箱中共享所述运行信息。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述显控板还包括无线通信模块，所述显控板被配置为通过所述无线通信模块与控制终端通信连接，以通过所述控制终端向所述显控板输入控制指令，从而可以通过其他控制终端向所述电控冰箱输入控制指令。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述检测设备还被配置为：按照预设的通讯协议解析所述运行信息；将解析后的运行信息存储至所述检测设备中，以使所述检测设备可以连接其他设备，将存储的所述运行信息发送至其他设备中进行分析。

结合第一方面，在第一方面的一种可实施方式中，所述检测设备内还包括模型单元，所述模型单元用于根据所述运行信息计算所述低温间室的标准温度；所述检测设备被配置为：将所述运行信息输入所述模型单元中，以获取所述标准温度；输出所述标准温度，以便于对比所述低温间室内的温度信息。

第二方面，本申请提供一种电控冰箱的检测装置，应用于电控冰箱，包括：检测设备与热电偶，其中：

所述检测设备通过连接线与所述电控冰箱的第一通信接口连接，以使所述电控冰箱的主控板通过所述第一通信接口向所述检测设备发送数据信息；所述热电偶设置于所述电控冰箱的低温间室内，所述热电偶与所述检测设备连接；所述检测设备被配置为：

获取所述主控板采集的运行信息；从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息；接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线；输出所述温度曲线。

由以上技术方案可知，本申请提供一种电控冰箱的检测系统及检测装置，所述检测系统包括：电控冰箱与检测装置，所述电控冰箱包括箱体、主控板与显控板，所述检测装置包括检测设备与热电偶。所述箱体内设有低温间室，所述主控板设置于所述箱体内，所述显控板设置于所述箱体上。通过在所述主控板上设置第一通信接口以及第二通信接口，使所述主控板分别连接所述显控板与所述检测设备。其中，所述显控板用于向所述主控板发送控制指令，所述主控板用于执行所述控制指令以及采集电控冰箱中各元件的运行信息。所述热电偶设置于所述低温间室内，且所述热电偶与所述检测设备连接，以检测所述低温间室内的温度。所述检测设备通过获取主控板采集的运行信息及热电偶采集的温度信号，可以在不影响电控冰箱运行的前提下，精准地对运行信息进行分析，提高电控冰箱的测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的一种电控冰箱的检测系统的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的主控板的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的检测设备的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的具有云存储模块的检测设备的结构示意图；

图5为本申请一些实施例提供的检测流程图；

图6为本申请一些实施例提供的电控冰箱的正视图。

图示说明：

其中，100-电控冰箱，110-箱体，111-低温间室，120-主控板，121-第一通信接口，122-第二通信接口，130-显控板，140-电源线，200-检测装置，210-检测设备，211-解析模块，212-存储模块，213-云存储模块，220-热电偶。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

冰箱作为一种可使食物以及其他物品保持恒定低温冷态的容器，为了保证电控冰箱控温的精准度，需要对电控冰箱进行检测，以排查冰箱可能存在的故障并及时对冰箱做出改进。

在一些实施例中，电控冰箱的检测采用搭建测试工装的方式，并通过测试工装人工监测负载的变化，进而模拟冰箱的运行情况。但一方面，人工检测存在一定的局限性，存在部分无法通过人工检测模拟的情况，并且不同的电控板需要搭建不同的工装，也严重影响了检测的进度。另一方面，电控冰箱的检测一般都在实验室完成，往往会存在实验室资源紧张的情况，进而影响测试效率。

为了解决以上问题，参见图1，本申请实施例提供一种电控冰箱的检测系统，包括：电控冰箱100与检测装置200，其中：

所述电控冰箱100包括箱体110、主控板120与显控板130。参见图6，箱体110内设有低温间室111，低温间室111包括冷冻室及冷藏室，用于低温存储食物等物品。主控板120设置于箱体110上，显控板130设置于箱体110的门体上。

参见图2，所述主控板120上设有通信接口。如图2所示，通信接口包括第一通信接口121与第二通信接口122。所述显控板130上设有第二通信接口122，显控板130通过第二通信接口122与主控板120通信连接。显控板130用于向主控板120发送控制指令，主控板120用于执行所述控制指令以及采集电控冰箱100中各元件的运行信息。

主控板120为电控冰箱100的核心控制元件，在一些实施例中，主控板120的内部既包括控制电路，又包括接收电路，主控板120可以通过接收电路接收设定好的控制指令，并通过控制电路控制电控冰箱100中的各个元件。

参见图3，所述检测装置200包括检测设备210与热电偶220。检测设备210可以通过连接线与第一通信接口121连接，以使主控板120通过第一通信接口121向检测设备210发送数据信息。热电偶220设置于低温间室111内。热电偶220是温度测量仪表中常用的测温元件，可以直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号。热电偶具有装配简单、抗震性能好、测量精度高、测量范围大、热响应时间快及使用寿命长等优点，可采用K型热电偶、S型热电偶、E型热电偶或J型热电偶等。

所述热电偶220与检测设备310连接，检测设备210被配置为执行以下步骤：

S100：通过所述第一通信接口获取所述主控板采集的运行信息。

主控板120可以采集电控冰箱100内的各元件的运行信息，在一些实施例中，所述箱体110内还包括风扇、门灯、压缩机与加热器。风扇、门灯、压缩机、加热器与主控板120连接，即可以通过主控板120控制并采集以上元件的启停。低温间室111内还设有温度传感器，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，用于检测低温间室111内的温度信息，温度传感器也与主控板120连接。因此，所述运行信息还包括所述温度传感器检测的温度信息以及所述风扇、所述门灯、所述压缩机、所述加热器的启停信息。

此外，在一些实施例中，所述风扇、压缩机上还设有转速传感器，转速传感器用于检测风扇、压缩机的转速信息，转速传感器与主控板120连接。所述运行信息还包括风扇转速信息以及压缩机转速信息。

需要说明的是，电控冰箱100还可以包括更多的元件，比如制冷风机、冷凝器、除霜加热丝、竖梁加热丝等，主控板120采集的运行信息可以包括制冷风机转速、制冷风机启停信息、除霜加热丝、竖梁加热丝、冷凝器启停信息等。其中，运行信息可以体现在电流值、电压值、功率值等电信号的参数变化上，本申请不做限制。

S200：从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息。

主控板120可以采集低温间室111，即冷藏室与冷冻室当前的温度信息，并将温度信息传输至检测设备210中，检测设备210可以根据温度信息解析出低温间室111当前的温度，并将其存储至检测设备210。

S300：接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线。

热电偶220检测的温度信号更加精准，可以将热电偶220采集的温度与所述主控板120采集的温度进行对比、分析。

S400：输出所述温度曲线。

根据热电偶220采集的温度绘制一条电控冰箱100的温度曲线，同时根据主控板120采集的温度再绘制一条电控冰箱100的温度曲线，将两条曲线置于同一坐标系中，并观察两条曲线的异同，进而可以将热电偶220采集的温度与主控板120采集的温度对比，更精准地对比出电控冰箱100的真实运行情况。

在一些实施例中，在电控冰箱100通过电源线140连接电源以及将检测装置200连接电控冰箱100后，所述主控板120被配置为自动将低温间室111的温度信息传输至显控板130与检测设备210中。

在一些实施例中，所述检测设备210还被配置为：按照预设的通讯协议解析所述运行信息，将解析后的运行信息存储至所述检测设备中。

例如：如图3所示，所述检测设备210包括解析模块211，检测设备210在主控板120的第一通信接口121获取运行信息后，解析模块211根据约定的通讯协议对运行信息进行解析，从而获取运行信息中的各个元件数据；所述检测设备210还包括存储模块212，在对运行信息解析后，可以将解析后的运行信息存储至存储模块212中。

此外，在一些实施例中，所述检测设备210还可以其他终端连接，比如计算机等，进而可以将存储模块212存储的运行信息导入其他终端中进行分析，进而减少检测设备210的体积，便于检测设备210的携带。

由以上技术方案可知，电控冰箱100的控制指令是由显控板130通过第二通信接口122向主控板120发送的，而在对电控冰箱进行检测时，还需要通过第一通信接口121将主控板120与检测设备210连接。因此，在电控冰箱100正常运行时，显控板130向主控板120发送控制指令的过程中，为了避免检测设备210对电控冰箱100产生影响，在一些实施例中，所述第一通信接口121为单向传输接口。第一通信接口121被配置为仅发送但不接收数据，即主控板120仅通过第一通信接口121向检测设备210发送信息，不接收检测设备210发送的任何信息数据及指令，即可以避免检测设备210对主控板120产生干扰。

在一些实施例中，参见图4，检测设备210还包括云存储模块213，所述检测设备210还被配置为执行以下步骤：获取所述电控冰箱100的规格型号信息；将所述规格型号信息与所述运行信息关联，以及将关联后的运行信息上传至云存储模块213，进而可以在云端共享该规格型号电控冰箱100的测试信息。

在一些实施例中，所述显控板130还包括无线通信模块，所述显控板130被配置为通过所述无线通信模块与控制终端通信连接，以通过所述控制终端向所述显控板130输入控制指令。控制终端可以为笔记本电脑、手机、平板电脑等，从而可以实现电控冰箱100的远程操控。

例如：用户可以通过在手机上安装电控冰箱100的控制应用，通过控制应用对低温间室111的温度进行调节。显控板130通过无线通信模块接收用户在控制应用中输入的控制信息，将所述控制信息封装为对应的控制指令发送至主控板120，主控板120响应于控制指令，可以通过调节电控冰箱100的风机等元件，调整电控冰箱100中低温间室111的温度。

在一些实施例中，所述检测设备210内还包括模型单元，所述模型单元用于根据所述运行信息计算所述低温间室111的标准温度。所述检测设备210被配置为：将所述运行信息输入所述模型单元中，以获取所述标准温度。输出所述标准温度，以便于对比电控冰箱100的运行情况。其中，模型单元可以为检测设备210内根据各个元件的运行信息预设的数据信息，将采集的运行数据输入至所述模型单元，即可得出理论上的标准温度，进行对比，以便于研发人员对电控冰箱100进行改进、优化。

基于上述电控冰箱的检测系统，本申请实施例还提供一种电控冰箱的检测装置，应用于电控冰箱，包括：检测设备210与热电偶220，其中：

所述检测设备210通过连接线与所述电控冰箱100的第一通信接口121连接，以使所述电控冰箱100的主控板120通过所述第一通信接口121向所述检测设备210发送数据信息。所述热电偶220设置于所述电控冰箱100的低温间室111内，所述热电偶220与所述检测设备210连接。参见图5，所述检测设备210被配置为执行以下步骤：

S100：获取所述主控板采集的运行信息。

S200：从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息；

S300：接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线；

S400：输出所述温度曲线。

由以上技术方案可知，本申请提供一种电控冰箱的检测系统及检测装置，所述检测系统包括：电控冰箱100与检测装置200，所述电控冰箱100包括箱体110、主控板120与显控板130，所述检测装置200包括检测设备210与热电偶220。所述箱体110内设有低温间室111，所述主控板120设置于所述箱体110内，所述显控板130设置于所述箱体110上。通过在所述主控板120上设置第一通信接口121以及第二通信接口122，使所述主控板120分别连接所述显控板130与所述检测设备210。其中，所述显控板130用于向所述主控板120发送控制指令，所述主控板120用于执行所述控制指令以及采集电控冰箱100中各元件的运行信息。所述热电偶220设置于所述低温间室111内，且所述热电偶220与所述检测设备210连接，以检测所述低温间室111内的温度。所述检测设备210通过获取主控板120采集的运行信息及热电偶220采集的温度信号，可以在不影响电控冰箱100运行的前提下，精准地对运行信息进行分析，提高电控冰箱100的测试效率。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种电控冰箱的检测系统，其特征在于，包括：电控冰箱与检测装置，其中：

所述电控冰箱包括箱体、主控板与显控板，所述箱体内设有低温间室与门体；所述主控板设置于所述箱体上，所述显控板设置于所述门体上；所述主控板上设有通信接口，所述通信接口包括第一通信接口与第二通信接口；所述显控板上设有第二通信接口，所述显控板通过所述第二通信接口与所述主控板通信连接，所述显控板用于向所述主控板发送控制指令，所述主控板用于执行所述控制指令以及采集所述电控冰箱中各元件的运行信息；

所述检测装置包括检测设备与热电偶，所述检测设备通过连接线与所述第一通信接口连接，以使所述主控板通过所述第一通信接口向所述检测设备发送数据信息；所述热电偶设置于所述低温间室内，所述热电偶与所述检测设备连接；所述检测设备被配置为：

通过所述第一通信接口获取所述主控板采集的运行信息；

从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息；

接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线；

输出所述温度曲线。

2.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述第一通信接口为单向传输接口。

3.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述箱体内还包括风扇、门灯、压缩机与加热器，所述风扇、所述门灯、所述压缩机、所述加热器与所述主控板连接；所述低温间室内设有温度传感器，所述运行信息包括所述温度传感器检测的温度信息以及所述风扇、所述门灯、所述压缩机、所述加热器的启停信息。

4.根据权利要求3所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述风扇、所述压缩机上还设有转速传感器，所述转速传感器与所述主控板连接；所述运行信息包括风扇转速信息以及压缩机转速信息。

5.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述检测设备还包括云存储模块，所述检测设备还被配置为：

获取所述电控冰箱的规格型号信息；

将所述规格型号信息与所述运行信息关联，以及将关联后的运行信息上传至云存储模块。

6.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述显控板还包括无线通信模块，所述显控板被配置为通过所述无线通信模块与控制终端通信连接，以通过所述控制终端向所述显控板输入控制指令。

7.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述检测设备还被配置为：

按照预设的通讯协议解析所述运行信息；

将解析后的运行信息存储至所述检测设备中。

8.根据权利要求1所述的电控冰箱的检测系统，其特征在于，所述检测设备内还包括模型单元，所述模型单元用于根据所述运行信息计算所述低温间室的标准温度；所述检测设备被配置为：

将所述运行信息输入所述模型单元中，以获取所述标准温度；

输出所述标准温度。

9.一种电控冰箱的检测装置，其特征在于，应用于电控冰箱，包括：检测设备与热电偶，其中：

所述检测设备通过连接线与所述电控冰箱的第一通信接口连接，以使所述电控冰箱的主控板通过所述第一通信接口向所述检测设备发送数据信息；所述热电偶设置于所述电控冰箱的低温间室内，所述热电偶与所述检测设备连接；所述检测设备被配置为：

获取所述主控板采集的运行信息；

从所述运行信息中解析所述低温间室的温度信息；

接收所述热电偶检测的温度信号，以及根据所述温度信号以及所述温度信息绘制温度曲线；

输出所述温度曲线。

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