CN115523704A - 基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱 - Google Patents
基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱;包括:进入化霜流程,控制压缩机停机;控制出风口和回风口关闭;控制加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热。本发明化霜时控制第一变频风机转动,以强制对流的方式让加热器的热量快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率;并且化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,可以防止化霜过程中加热器的热量进入箱体,不会导致间室温度升高,有利于食物保鲜。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱及存储介质。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的不断提高,冰箱的使用越来越普及,冰箱已经成为人们生活中不可缺少的家用电器,基本上每家每户都使用冰箱。
现有技术的风冷冰箱,一般通过在某一间室后背底部设置一个翅片蒸发器,此翅片蒸发器所处空间定义为蒸发器仓,在此空间上部设置一个风机以强制对流的方式达到制冷目的,风机将翅片蒸发器表面的冷量通过风道出风口送入间室内部,然后将间室内部的热量通过风道回风口循环进蒸发器仓,间室内的水分经过冷热交换回到翅片蒸发器表面结成霜层。通过在翅片蒸发器的底部安装加热器的方式来给翅片蒸发器加热化霜,当冰箱开启制冷运行一定的时间后,压缩机停机,化霜加热器开启工作加热,加热器产生的热量沿着翅片蒸发器表面上升将蒸发器表面的霜层化成水从底部排水孔排出。
现有技术的风冷冰箱,在化霜时,蒸发器表面需要化霜加热器开启后,主要通过热传导和热辐射的方式化霜,现在技术的这种自然化霜过程中,能够使得蒸发器所有表面干净化霜的时间长,导致间室内的温升也高,不利于食物保鲜。
因此,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱及存储介质,本发明解决了现有技术的冰箱化霜时化霜时间长,化霜效率低,并且导致间室内的温升高,不利于食物保鲜的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述方法包括:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
控制出风口和回风口关闭;
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序步骤包括:
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并控制冰箱压缩机开启;
当压缩机开启延迟第一设定时间后,控制出风口和回风口开启,并控制重新进入制冷控制程序。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部和顶部分别设置的第一变频风机和第二变频风机停止运转的步骤之前包括:
预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;
预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机的步骤具体包括:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部和顶部分别设置的第一变频风机和第二变频风机停止运转。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述控制出风口和回风口关闭的步骤包括:
控制蒸发器风道的出风口和回风口关闭。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜的步骤包括:
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,控制所述第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将化霜加热器的热量以强制送风的方式均匀送到蒸发器各个表面,进行均匀化霜。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述预定时间为20分钟。
一种基于双变频风机的冰箱化霜控制装置,其中,所述装置包括:
预先设置模块,用于预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机;
检测控制模块,用于当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
第一控制模块,用于控制出风口和回风口关闭;
化霜控制模块,用于控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
化霜结束控制模块,用于当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
一种冰箱,其中,所述冰箱包括存储器、处理器及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的基于双变频风机的冰箱化霜控制程序,所述处理器执行所述基于双变频风机的冰箱化霜控制程序时,实现任一项所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,其中,所述计算机可读存储介质上存储有基于双变频风机的冰箱化霜控制程序,所述基于双变频风机的冰箱化霜控制程序被处理器执行时,实现任一项所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的步骤。
有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,由于采用在蒸发器顶部和底部分别设置变频风机,化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,防止化霜过程中加热器的热量进入箱体内而导致箱内温度回升快;然后加热器开启工作,此时控制设置在蒸发器底部的第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将加热器的热量用强制对流的方式快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜;当化霜时间到达预定时间后,控制第一变频风机停止运行,化霜程序结束,冰箱进入正常的制冷控制程序。本发明化霜时控制第一变频风机转动,以强制对流的方式让加热器的热量快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率;并且化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,可以防止化霜过程中加热器的热量进入箱体,不会导致间室温度升高,有利于食物保鲜。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的流程图。
图2为本发明第二实施例提供的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的流程图。
图3为本发明实施例提供的基于双变频风机的冰箱化霜控制装置的原理框图。
图4为本发明实施例提供的冰箱的内部结构原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术的风冷冰箱,在化霜时,蒸发器表面需要化霜加热器开启后,主要通过热传导和热辐射的方式化霜,现在技术的这种自然化霜过程中,能够使得蒸发器所有表面干净化霜的时间长,导致间室内的温升也高,不利于食物保鲜。
为了解决上述问题,本发明实施例提供一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,在蒸发器顶部和底部分别设置变频风机,化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,防止化霜过程中加热器的热量进入箱体,不会导致间室温度升高,有利于食物保鲜;然后加热器开启工作,此时控制设置在蒸发器底部的第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将加热器的热量用强制对流的方式快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率。
示例性方法
第一实施例
如图1中所示,本发明实施例提供一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,所述基于双变频风机的冰箱化霜控制方法可用于智能冰箱中。在本发明实施例中所述方法包括如下步骤:
步骤S100、当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
步骤S200、控制出风口和回风口关闭;
本发明步骤S100和步骤S200在具体实施前需要预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机和第二变频风机。具体实施时例如,通过在翅片蒸发器的底部安装加热器的方式来给翅片蒸发器加热化霜,当冰箱开启制冷运行一定的时间后,压缩机停机,控制第一变频风机和第二变频风机停止运转,控制出风口和回风口关闭,防止化霜过程中加热器的热量进入箱体内而导致箱内温度回升快;化霜加热器开启工作加热,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,控制所述第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将化霜加热器的热量以强制送风的方式均匀送到蒸发器各个表面,进行均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率。
具体实施时,本发明当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,控制出风口和回风口关闭。
步骤S300、控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
本发明实施例中,在用于化霜的加热器开启加热工作后,控制设置在蒸发器底部的第一变频风机以最低转速开始运行,而后根据不同的环温以对应的转速将加热器的热量以强制对流的方式吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜。
具体地例如,当检测当前环境温度由低环温区间到高环温区间变化,则控制第一变频风机的转速频率执行加频运转;
当检测当前环境温度由高环温区间到低环温区间变化,则控制第一变频风机的转速频率执行减频运转;
当检测当前环境温度所处的环温区间不变化,则控制第一变频风机的转速频率不变。
具例如如下表1所述,设置第1环境温度区间为TE小于等于8℃,此时第一变频风机转速为840RPM(转/分),第2环境温度区间为大于8℃并小于等于14度(℃),此时第一变频风机转速为940RPM(转/分),第3环境温度区间为大于14℃并小于等于27度(℃),此时第一变频风机转速为1020RPM(转/分),第4环境温度区间为大于27℃并小于等35度(℃),此时第一变频风机转速为1100RPM(转/分),第5环境温度区间为大于35℃,此时第一变频风机转速为1260RPM(转/分)。
当检测到当前环境温度从第3环温区间变化为第2环温区间后,判定为环境温度由高变低,则控制降低第一变频风机运行转数为940RPM(转/分),即执行减频运转,可以降低能耗;
而当检测到当前环境温度从第3环温区间变化为第4环温区间后判定为环境温度由低变高,则控制提高第一变频风机运行转数为1100RPM(转/分),即执行加频运转,可以达到快速化霜效果。
表1:
具体地,所述最低转速可以根据不同规格的风机试验摸底得出。
步骤S400、当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
本发明实施例中,当化霜时间到达完全化霜的时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
具体地,通过第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜的方式,完全化霜的时间可以缩短至20分钟,缩短了化霜时间。
本发明进一步地实施例中,如图2所示,所述步骤S400还可以包括:
步骤S401、当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并控制冰箱压缩机开启;
步骤S402、当压缩机开启延迟第一设定时间后,控制出风口和回风口开启,并控制重新进入制冷控制程序。
即本发明进一步地实施例中,压缩机开启后,需要延迟一定时间后出风口和回风口开启,防止蒸发器风道内的高温随着出风口进入间室内,重新进入制冷控制程序。具体实施时,在压缩机开启后,需要延迟3分钟时间后开启出风口和回风口,冰箱进入正常的双变频风机制冷控制程序。
由上可见,本发明实施例的一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱及存储介质,由于采用在蒸发器顶部和底部分别设置变频风机,化霜时控制第一变频风机转动,以强制对流的方式让加热器的热量快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率;并且化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,可以防止化霜过程中加热器的热量进入箱体,不会导致间室温度升高,有利于食物保鲜。
示例性设备
如图3中所示,本发明实施例提供一种基于双变频风机的冰箱化霜控制装置,包括:
预先设置模块610,用于预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机;
检测控制模块620,用于当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
第一控制模块630,用于控制出风口和回风口关闭;
化霜控制模块640,用于控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
化霜结束控制模块650,用于当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序,具体如上所述。
基于上述实施例,本发明还提供了一种冰箱,本发明实施例的冰箱可以为智能冰箱,其原理框图可以如图4所示。该冰箱包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏。其中,该冰箱的处理器用于提供计算和控制能力。该冰箱的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该冰箱的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种基于双变频风机的冰箱化霜控制。该冰箱的显示屏可以是液晶显示屏。
本领域技术人员可以理解,图4中的原理框图仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图,并不构成对本发明方案所应用与其上的冰箱的限定,具体的冰箱可以包括比图中更多或更少的部件,或者组合某些部件或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中,提供了一种冰箱,冰箱包括存储器、处理器及存储在处理器上并可在处理器上运行的基于双变频风机的冰箱化霜控制程序,处理执行如下步骤:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
控制出风口和回风口关闭;
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
其中,所述当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序步骤包括:
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并控制冰箱压缩机开启;
当压缩机开启延迟第一设定时间后,控制出风口和回风口开启,并控制重新进入制冷控制程序。
其中,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部设置的第一变频风机停止运转的步骤之前包括:
预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;
预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机。
所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其中,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机的步骤具体包括:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部设置的第一变频风机停止运转。
其中,所述控制出风口和回风口关闭的步骤包括:
控制蒸发器风道的出风口和回风口关闭。
其中,所述控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜的步骤包括:
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,控制所述第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将化霜加热器的热量以强制送风的方式均匀送到蒸发器各个表面,进行均匀化霜。
其中,所述预定时间为20分钟,具体如上所述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
综上,本发明公开了一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法、装置、冰箱及存储介质,由于采用在蒸发器顶部和底部分别设置变频风机,化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,防止化霜过程中加热器的热量进入箱体内而导致箱内温度回升快;然后加热器开启工作,此时控制设置在蒸发器底部的第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将加热器的热量用强制对流的方式快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜;当化霜时间到达预定时间后,控制第一变频风机停止运行,化霜程序结束,冰箱进入正常的制冷控制程序。本发明化霜时控制第一变频风机转动,以强制对流的方式让加热器的热量快速到达蒸发器各个表面,利于均匀化霜,可以明显缩短冰箱的化霜时间,提高了化霜效率;并且化霜时,控制出风口和回风口自动关闭,可以防止化霜过程中加热器的热量进入箱体,不会导致间室温度升高,有利于食物保鲜。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述方法包括:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
控制出风口和回风口关闭;
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
2.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序步骤包括:
当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并控制冰箱压缩机开启;
当压缩机开启延迟第一设定时间后,控制出风口和回风口开启,并控制重新进入制冷控制程序。
3.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部和顶部分别设置的第一变频风机和第二变频风机停止运转的步骤之前包括:
预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;
预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机。
4.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机的步骤具体包括:
当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机,并控制预先在冰箱蒸发器底部和顶部分别设置的第一变频风机和第二变频风机停止运转。
5.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述控制出风口和回风口关闭的步骤包括:
控制蒸发器风道的出风口和回风口关闭。
6.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜的步骤包括:
控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,控制所述第一变频风机根据不同的环温以对应的转速将化霜加热器的热量以强制送风的方式均匀送到蒸发器各个表面,进行均匀化霜。
7.根据权利要求1所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法,其特征在于,所述预定时间为20分钟。
8.一种基于双变频风机的冰箱化霜控制装置,其特征在于,所述装置包括:
预先设置模块,用于预先在冰箱的蒸发器底部设置第一变频风机;预先在冰箱的蒸发器顶部设置第二变频风机;
检测控制模块,用于当检测到化霜指令,控制进入化霜流程,控制压缩机停机;
第一控制模块,用于控制出风口和回风口关闭;
化霜控制模块,用于控制用于化霜的加热器开启加热工作,并控制设置在蒸发器底部的第一变频风机运转,通过所述第一变频风机以强制对流的方式将加热器的热量吹散到蒸发器各个表面,进行均匀化霜;
化霜结束控制模块,用于当化霜时间到达预定时间,控制第一变频风机停止运转,化霜流程结束控制加热器停止加热,并重新进入制冷控制程序。
9.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱包括存储器、处理器及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的基于双变频风机的冰箱化霜控制程序,所述处理器执行所述基于双变频风机的冰箱化霜控制程序时,实现如权利要求1-7任一项所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有基于双变频风机的冰箱化霜控制程序,所述基于双变频风机的冰箱化霜控制程序被处理器执行时,实现如权利要求1-7任一项所述的基于双变频风机的冰箱化霜控制方法的步骤。
Priority Applications (1)
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