CN115523604A - 一种多联机故障检测方法、检测装置以及多联机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多联机故障检测方法、检测装置以及多联机。多联机包括并联设置的多个室外机，室外机设置有压缩机、气液分离器以及油分离器；气液分离器的出口通过第四管道连接至压缩机入口；油分离器设置有入口、冷媒出口，入口连接至压缩机出口；冷媒出口设置有单向阀，其特征在于，检测方法包括：在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机的压力参数；根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；若是，则判断单向阀存在泄露。本发明能够解决在多联机中，并联设置的多个室外机中单向阀出现异常时，多个室外机之间冷媒异常流动，最终造成系统冷媒量不稳定的技术问题。

Description

一种多联机故障检测方法、检测装置以及多联机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多联机故障检测方法、检测装置以及多联机。
背景技术
多联机中的室外机在油分离器出口的位置一般会安装单向阀，能够确保多联机中多个室外机并联运行时，单个室外机在停机运行后，不影响整个多联机系统的运行，但是如果室外机的单向阀出现异常，则会出现冷媒的泄漏的问题；同时若多联机制冷运行时，单向阀异常的室外机在停机后，异常室外机中的冷媒会出现回流的现象，使得异常室外机中的冷媒被抽吸至正常运行的室外机中，从而造成了系统冷媒量的增加；同时若多联机制热运行时，且单向阀异常的室外机停机时，正常室外机中的冷媒则会被抽吸至异常室外机中，从而造成了系统循环冷媒量的减少，影响制热效果。
发明内容
本发明能够解决在多联机中，并联设置的多个室外机中单向阀出现异常时，多个室外机之间冷媒异常流动，最终造成系统冷媒量不稳定的技术问题。
为解决上述问题，本发明实施例提供了一种多联机故障检测方法，多联机包括并联设置的多个室外机，室外机设置有压缩机、气液分离器以及油分离器；气液分离器的出口通过第四管道连接至压缩机入口；油分离器设置有入口、冷媒出口，入口连接至压缩机出口；冷媒出口设置有单向阀，其特征在于，检测方法包括：在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机停机时的压力参数；根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；若是，则判断单向阀存在泄露。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过对压力参数的检测，实现了对多联机室外机中冷媒压力的检测，进而能够使用户了解到室外机中冷媒压力是否处于正常状态，最终达到了判断单向阀是否存在泄露的目的；同时在单向阀出现异常时，用户能够通过对单向阀进行检修或者维修等方式，对单向阀进行维修，以降低冷媒泄露对多联机运行造成的影响。
进一步的，在本发明的一个实施例中，压力参数包括：系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0和/或系统瞬时低压值Ps0。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过对系统高压值Pd以及系统低压值Ps进行检测，能够判断出室外机中系统的压力是否处于正常状态，进而能够判断出单向阀是否存在泄露情况。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机运行制冷时，检测方法包括：检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0；根据系统高压值Pd、系统低压值Ps以及系统瞬时高压值Pd0，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；若是，则室外机的单向阀存在泄露。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在制冷模式下，通过检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0能够判断出多个室外机的运行状态，进而得到多个室外机中是否存在异常运行的室外机，同时根据每个室外机的运行状态，能够得到每个室外机中单向阀是否存在泄露的情况。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机在制冷模式下，且多联机中部分室外机运行时，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜系统瞬时高压值Pd0-第二预设压力值P2时，系统压力值P处于异常状态；其中，第一预设压力值P1与第二预设压力值P2之间满足：P1＜P2。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于多联机中部分室外机运行，而部分室外机停止运行，通过设置第一预设压力值P1与第二预设压力值P2实现了对室外机中系统压力的精准检测，进而提升了对室外机系统压力的检测效率。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机在制冷模式下，且多联机中所有室外机停止运行时，检测方法还包括：检测多联机中室外机最大高压值Pdmax，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜系统瞬时高压值Pd0-第二预设压力值P2时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜最大高压值Pdmax-第三预设压力值P3时，系统压力值P处于异常状态；其中，第一预设压力值P1、第二预设压力值P2以及第三预设压力值P3之间满足：P1＜P2≤P3。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于多联机中所有的室外机均停止运行，通过设置第一预设压力值P1、第二预设压力值P2以及第三预设压力值P3，则实现了对室外机中系统压力的精准检测，进而提升了对室外机系统压力的检测效率。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机运行制热时，检测方法包括：检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时低压值Ps0；根据系统高压值Pd、系统低压值Ps以及系统瞬时低压值Ps0，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；若是，则室外机的单向阀存在泄露。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过对系统高压值Pd、系统低压值Ps以及进行检测系统瞬时低压值Ps0，能够判断出室外机系统中压力是否处于正常状态，进而能够判断出单向阀是否存在泄露情况。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机在制热模式下，且多联机中部分室外机运行时，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，系统压力值P处于异常状态；其中，第四预设压力值P4与第五预设压力值P5之间满足：P4＜P5。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于在制热模式下，多联机中部分室外机运行，而部分室外机停止运行，通过设置第四预设压力值P4与第五预设压力值P5实现了对室外机中系统压力的精准检测，进而提升了对室外机系统压力的检测效率。
进一步的，在本发明的一个实施例中，多联机在制热模式下，且多联机中所有室外机停止运行时，检测方法还包括：检测多联机中室外机最小低压值Psmin，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，系统压力值P处于异常状态；和/或，在系统高压值Pd＜最小低压值Psmin+第六预设压力值P6时，系统压力值P处于异常状态；其中，第四预设压力值P4、第五预设压力值P5以及第六预设压力值P6之间满足：P4＜P5≤P6。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在制热模式下，由于多联机中所有的室外机均停止运行，通过设置第四预设压力值P4、第五预设压力值P5以及第六预设压力值P6，则实现了对室外机中系统压力的精准检测，进而提升了对室外机系统压力的检测效率。
进一步的，在本发明实施例还提供了一种多联机故障检测装置，多联机包括并联设置的多个室外机，室外机设置有压缩机、气液分离器以及油分离器；气液分离器的出口通过第四管道连接至压缩机入口；油分离器设置有入口、冷媒出口，入口连接至压缩机出口；冷媒出口设置有单向阀，检测装置包括：检测模块，用于在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机的压力参数；判断模块，用于根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；确定模块，用于在系统压力值P异常时，确定单向阀存在泄露。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：多联机故障检测装置能够执行上述实施例中的多联机故障检测方法，且在执行上述多联机故障检测方法时，具备了上述实施例中多联机故障检测方法的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
进一步的，在本发明实施例还提供了一种多联机，多联机包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质以及处理器，计算机程序被处理器读取时，实现如上述实施例中的多联机故障检测方法。
与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：多联机在设置有上述实施例中的多联机故障检测方法，多联机具备了上述实施例中多联机故障检测方法的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。。
综上，采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：
i)通过对压力参数的检测，实现了对多联机室外机中冷媒压力的检测，进而能够使用户了解到室外机中冷媒压力是否处于正常状态，最终达到了判断单向阀是否存在泄露的目的；同时在单向阀出现异常时，用户能够通过对单向阀进行检修或者维修等方式，对单向阀进行维修，以降低冷媒泄露对多联机运行造成的影响；
ii)在制冷模式下，通过检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0能够判断出多个室外机的运行状态，进而得到多个室外机中是否存在异常运行的室外机，同时根据每个室外机的运行状态，能够得到每个室外机中单向阀是否存在泄露的情况；
iii)在制热模式下，由于多联机中所有的室外机均停止运行，通过设置第四预设压力值P4、第五预设压力值P5以及第六预设压力值P6，则实现了对室外机中系统压力的精准检测，进而提升了对室外机系统压力的检测效率。
附图说明：
图1为本发明第一实施例提供的多联机100的结构示意图。
图2为多联机在制冷模式下室外机60的结构示意图。
图3为多联机在制热模式下室外机60的结构示意图。
附图标记说明：
100-多联机；10-压缩机；20-室外换热器；21-温度传感器；30-气液分离器；40-油分离器；41-回油毛细管；411-第一过滤器；412-油温检测器；42-旁通管道；422-调节阀；43-回油管；431-回油阀；50-四通阀；60-室外机；61-第一管道；611-第一调节阀；62-第二管道；621-第二调节阀；63-第三管道；631-第一压力传感器；632-单向阀；64-第四管道；641-第二压力传感器；65-第五管道；651-开关；66-第六管道；67-第七管道；671-检修管道；672-检修阀；68-第八管道；681-喷焓阀；69-第九管道；691-过冷阀；70-室内机；71-室内换热器；72-第一室内机管道；73-第二室内机管道；80-第一冷媒管道；90-第二冷媒管道。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
【第一实施例】
参见图1-图3，本发明第一实施例提供了一种多联机100，多联机100包括：多个室外机60、多个室内机70以及连接在多个室内机70与多个室外机60之间的第一冷媒管道80与第二冷媒管道90；其中，多个室外机60并联设置在第一冷媒管道80与第二冷媒管道90之间。
优选的，室内机70设置有室内换热器71、第一室内机管道72以及第二室内机管道73；其中，第一室内机管道72的一端连接至室内换热器71，另一端连接至第一冷媒管道80；第二室内机管道73的一端连接至室内换热器71，另一端连接至第二冷媒管道90；且当室内机70在设置有多个时，多个室内机70以并联的方式连接在第一冷媒管道80与第二冷媒管道90之间。
进一步的，室外机60包括：压缩机10、室外换热器20、气液分离器30、油分离器40以及四通阀50；室外换热器20通过第二管道62连接至第二冷媒管道90，四通阀50通过第一管道61连接至第一冷媒管道80；气液分离器30设置在压缩机10的入口与四通阀50之间，油分离器40设置在压缩机10的出口与四通阀50之间；需要说明的是，气液分离器30主要用于将液态冷媒与气态冷媒进行分离，最终将分离后的气态冷媒输送至压缩机10中，使得输送至压缩机10的冷媒为纯气态；可以理解的是，在多联机100中冷媒会掺杂有润滑油，油分离器40则能够实现冷媒与润滑油之间的分离，最终使得室外机60向室内机70输送的冷媒中不含润滑油，进一步的，经油分离器40分离后的润滑油可再次输送至压缩机10中，进而实现重复利用。
具体的，室外机60还包括：第三管道63、第四管道64、第五管道65、第六管道66以及第七管道67；第三管道63设置在油分离器40与四通阀50之间，其中油分离器40设置有入口(图中未示出)以及冷媒出口(图中未示出)，第三管道63的一端连通至冷媒出口，第三管道63的另一端连接至四通阀50；第四管道64设置在压缩机10与气液分离器30之间，其中，压缩机10设置有压缩机出口(图中未示出)以及压缩机入口(图中未示出)，第四管道64的一端连接至压缩机入口，另一端与气液分离器30的出口连通；第五管道65的一端与压缩机出口连通，另一端与油分离器40的入口连通；第六管道66的一端连接至四通阀50，另一端连接至室外换热器20；第七管道67的一端连接至四通阀50，另一端与气液分离器30的入口连通；进一步的在第三管道63上设置有单向阀632，单向阀632的设置保证了油分离器40中的冷媒能够由第三管道63流向四通阀50，避免了冷媒出现的逆向流动；需要说明的是，在多联机100运行过程中，第三管道63为高压冷媒管，第四管道64为低压冷媒管，即第三管道63中的冷媒的压力高于第四管道64中冷媒的压力。
需要说明的是，当多联机100在制冷时，室外机60中管道内冷媒的走向为：冷媒由室内机70通过第一冷媒管道80输送至第一管道61中，进而输送至四通阀50中，在四通阀50的调节下，冷媒由第七管道67输送至气液分离器30中，在气液分离器30的分离下，气态冷媒由气液分离器30的出口依次经第四管道64以及压缩机入口输送至压缩机10中，气态冷媒经压缩机10压缩后形成高压冷媒后，由压缩机出口输送至第五管道65中，进一步的冷媒由第五管道65输送至油分离器40中，冷媒经油分离器40进行分离后，气态高温高压的冷媒由油分离器40的冷媒出口输送至第三管道63中，进而输送至四通阀50，最后四通阀50中的高温高压的气态冷媒由第七管道67输送至室外换热器20中完成换热，形成液态冷；最终液态冷媒经第二管道62输送至第二冷媒管道90中，由第二冷媒管道90输送至室内机70中，完成循环，具体的冷媒流向可参见图2中箭头所示的方向。
进一步的，当多联机100在制热时，室外机60中管道内冷媒的走向为：液体冷媒由室内机70通过第二冷媒管道90输送至第二管道62中，进而输送至室外换热器20中，在室外换热器20完成换热后，形成气态冷媒，进而气态冷媒由第六管道66输送至四通阀50中，在四通阀50的调节下，进一步的气态冷媒会输送至气液分离器30中，气液分离器30能够将气态冷媒中掺杂的液态冷媒进行过滤，同时将纯净的气态冷媒经第四管道64输送至压缩机10中，气态冷媒经压缩机10压缩后形成高压冷媒后，由压缩机出口输送至第五管道65中，进一步的冷媒由第五管道65输送至油分离器40中，冷媒经油分离器40进行分离后，气态高温高压的冷媒由油分离器40的冷媒出口输送至第三管道63中，进而输送至四通阀50，最后四通阀50中的高温高压的气态冷媒由第一管道61输送至第一冷媒管道80中，由第一冷媒管道80输送至室内机70中，完成循环，具体的冷媒流向可参见图3中箭头所示的方向。
优选的，油分离器40设置有三个润滑油出口，通过设置三个润滑油出口能够使油分离器40分离后的润滑油输送至压缩机中，具体的，润滑油经三个回油管道输送至压缩机10中，三个回油管道包括：回油毛细管41、旁通管道42以及回油管43；其中，回油毛细管41的一端连接至油分离器40的底侧，另一端连接至第四管道64靠近压缩机10的位置，回油管43的一端连接至油分离器40的底侧，另一端连接至第四管道64靠近气液分离器30的位置；旁通管道42的一端连接在油分离器40的出口，另一端连接至第四管道64，且位于回油管43与回油毛细管41之间；其中，回油毛细管41以及回油管43用于将油分离器40中的液态润滑油输送至第四管道64中，旁通管道42则能够将混合在冷媒中的润滑油输送至第四管道64中；回油毛细管41上设置有油温检测器412，油温检测器412用于检测回油毛细管41中润滑油的温度，可以理解的是，由于在管路中冷媒的温度与润滑油的温度存在差异，因此润滑油与冷媒回流至回油毛细管41时的温度不同，故通过在回油毛细管41上设置油温检测器412后，能够判断出回油毛细管41中回流的是润滑油还是冷媒。
进一步的，在第四管道64上设置有第二压力传感器641，第二压力传感器641用于检测第四管道64中冷媒压力的大小；在第五管道65上设置有开关651，开关651用于控制第五管道65中冷媒的流通；第三管道63上设置有第一压力传感器631，第一压力传感器631用于检测第三管道63中冷媒压力的大小；回油毛细管41设置有第一过滤器411，第一过滤器411能够实现对油分离器40中分离后润滑油的过滤；旁通管道42上设置有调节阀422，当第四管道64中的低压压力较低或者压缩机10的启动压差较大时，此时可通过开启调节阀422，以达到平衡系统压力的目的；回油管43上设置有回油阀431，回油阀431则用于调节回油管43中润滑油的流通；同时在第一管道61以及第二管道62上分别设置有第一调节阀611以及第二调节阀621，第一调节阀611与第二调节阀621用于调节第一管道61以及第二管道62中冷媒的流通；第六管道66上设置有温度传感器21，温度传感器21用于检测第六管道66中冷媒的温度。
优选的，室外机60还包括：检修管道671、第八管道68以及第九管道69；检修管道671连接至第七管道67，且检修管道671设置有检修阀672，检修阀672用于对第七管道67进行检测，通过设置检修管道671以及检修阀672能够实现对室外机60中故障的检测，进而用户能够根据检测结果对室外机60中出现的故障进行维修；第八管道68的一端连接至压缩机10，另一端连接至第二管道62，第九管道69的一端连接至第八管道68，另一端连接至第七管道67；同时在第八管道68以及第九管道69上设置有喷焓阀681以及过冷阀691。
【第二实施例】
本发明第二实施例提供了一种多联机故障检测方法，具体的，检测方法包括：
S10：在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机的压力参数；
S20：根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；
S30：若是，则判断单向阀存在泄露。
其中，在S10-S30中，预设时间t满足：t∈(0，1h]，其中，t可选取15min、30min、45min，1h，当然了预设时间t还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定；同时压力参数包括：系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0；通过对系统高压值Pd以及系统低压值Ps进行检测，能够判断出室外机60系统中压力是否处于正常状态，进而能够判断出单向阀是否存在泄露情况。
具体的，由于室外机60设置有多个，且多个室外机60并联设置，若其中一台室外机60的单向阀异常时，反向密封不严时，高压侧(即第三管道63以及第五管道65)到低压侧(即第四管道64以及第七管道67)的管道处于导通状态，当正常室外机60运行，异常室外机60停机时，由于异常室外机60低压侧与正常室外机60中低压侧的压力相同，高压侧冷媒会流向低压侧中，即第三管道63中的冷媒会逆向流动，即第三管道63中的高压冷媒会依次经过油分离器40、回油毛细管41流向第四管道64内，同时由于此时正常室外机60与异常室外机60中的低压侧均与第一冷媒管道80连通，因此异常室外机60中低压侧的冷媒会被正常室外机60抽取，从而使得正常室外机60中的冷媒循环量增大，异常室外机60中的冷媒循环量减小，从而使得在异常室外机60中的高压压力值与低压压力值相同，最终影响了多联机100的运行效率。
优选的，本发明实施例是以多联机100在制冷运行模式下对室外机系统压力进行检测，进而判断室外机单向阀是否存在单向阀泄露的情况，在制冷模式下，检测方法包括：
S11：检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0；
S21：根据系统高压值Pd、系统低压值Ps以及系统瞬时高压值Pd0，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；
S31：若是，则室外机的单向阀存在泄露。
优选的，在制冷模式下，通过检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时高压值Pd0能够判断出多个室外机60的运行状态，进而得到多个室外机60中是否存在异常运行的室外机60，同时根据每个室外机60的运行状态，能够得到每个室外机60中单向阀632是否存在泄露的情况。
进一步的，在S21中，多联机在制冷模式下，且多联机中部分室外机运行时，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：
S211：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，系统压力值P处于异常状态；
S212：在系统高压值Pd＜系统瞬时高压值Pd0-第二预设压力值P2时，系统压力值P处于异常状态。
具体的，在S211-S212中，第一预设压力值P1满足：P1∈[0，0.1Mpa]，其中，P1可选取0Mpa、0.05Mpa、0.1Mpa；第二预设压力值P2满足：P1∈[0.3Mpa，1Mpa]，其中，P2可选取0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa、0.9Mpa、1Mpa；其中，第一预设压力值P1与第二预设压力值P2之间满足：P1＜P2；当然了第一预设压力值P1以及第二预设压力值P2还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定。
进一步的，在S21中，多联机在制冷模式下，且多联机中所有室外机停止运行时，检测方法还包括：检测多联机中室外机最大高压值Pdmax，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：
S213：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，系统压力值P处于异常状态；
S214：在系统高压值Pd＜系统瞬时高压值pd0-第二预设压力值P2时，系统压力值P处于异常状态；
S215：在系统高压值Pd＜最大高压值Pdmax-第三预设压力值P3时，系统压力值P处于异常状态。
具体的，在S213-S215中，第一预设压力值P1满足：P1∈[0，0.1Mpa]，其中，P1可选取0Mpa、0.05Mpa、0.1Mpa；第二预设压力值P2满足：P1∈[0.3Mpa，1Mpa]，其中，P2可选取0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa、0.9Mpa、1Mpa；第三预设压力值P3满足：P3∈[0.3Mpa，1Mpa]，其中，P3可选取0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa、0.9Mpa、1Mpa；第一预设压力值P1、第二预设压力值P2以及第三预设压力值P3之间满足：P1＜P2≤P3；当然了第一预设压力值P1、第二预设压力值P2以及第三预设压力值P3还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定。
【第三实施例】
本发明第三实施例提供了一种多联机故障检测方法，本发明实施例是以多联机100在制热运行模式下对室外机系统压力进行检测，进而判断室外机单向阀是否存在单向阀泄露的情况，具体的，检测方法包括：
S10：在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机的压力参数；
S20：根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；
S30：若是，则判断单向阀存在泄露。
其中，在S10-S30中，预设时间t满足：t∈(0，1h]，其中，t可选取15min、30min、45min，1h，当然了预设时间t还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定；同时压力参数包括：系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时低压值Ps0；通过对系统高压值Pd以及系统低压值Ps进行检测，能够判断出室外机60系统中压力是否处于正常状态，进而能够判断出单向阀是否存在泄露情况。
优选的，本发明实施例是以多联机100在制热运行模式下对室外机系统压力进行检测，进而判断室外机单向阀是否存在单向阀泄露的情况，在制冷模式下，检测方法包括：
S11′：检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时低压值Ps0；
S21′：根据系统高压值Pd、系统低压值Ps以及系统瞬时低压值Ps0，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；
S31′：若是，则室外机的单向阀存在泄露。
优选的，在制热模式下，通过检测室外机的系统高压值Pd、系统低压值Ps、室外机停机时的系统瞬时低压值Ps0能够判断出多个室外机60的运行状态，进而得到多个室外机60中是否存在异常运行的室外机60，同时根据每个室外机60的运行状态，能够得到每个室外机60中单向阀632是否存在泄露的情况。
进一步的，在S21′中，多联机在制热模式下，且多联机中部分室外机运行时，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：
多联机在制热模式下，且多联机中部分室外机运行时，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：
S211′：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，系统压力值P处于异常状态；
S212′：在系统高压值Pd＜系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，系统压力值P处于异常状态。
具体的，在S211′-S212′中，第四预设压力值P4满足：P4∈[0，0.1Mpa]，其中，P1可选取0Mpa、0.05Mpa、0.1Mpa；第五预设压力值P5满足：P5∈[0.2Mpa，0.8Mpa]，其中，P5可选取0.2Mpa、0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa；所述第四预设压力值P4与所述第五预设压力值P5之间满足：P4＜P5；当然了第四预设压力值P4以及第五预设压力值P5还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定。
进一步的，在S21′中，多联机在制热模式下，且多联机中所有室外机停止运行时，检测方法还包括：检测多联机中室外机最小低压值Psmin，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常包括：
S213′：在系统高压值Pd-系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，系统压力值P处于异常状态；
S214′：在系统高压值Pd＜系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，系统压力值P处于异常状态；
S215′：在系统高压值Pd＜最小低压值Psmin+第六预设压力值P6时，系统压力值P处于异常状态。
具体的，在S213′-S215′中，第四预设压力值P4满足：P4∈[0，0.1Mpa]，其中，P1可选取0Mpa、0.05Mpa、0.1Mpa；第五预设压力值P5满足：P5∈[0.2Mpa，0.8Mpa]，其中，P5可选取0.2Mpa、0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa；第六预设压力值P6满足：P6∈[0.2Mpa，1Mpa]，其中，P6可选取0.2Mpa、0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa、0.6Mpa、0.7Mpa、0.8Mpa、0.9Mpa、1Mpa；其中，所述第四预设压力值P4、所述第五预设压力值P5以及所述第六预设压力值P6之间满足：P4＜P5≤P6；当然了第四预设压力值P4、第五预设压力值P5以及第六预设压力值P6还可选取其他值，具体的可根据多联机100的实际运行效率以及用户的实际需求而定，此处不作唯一限定。
【第四实施例】
本发明第四实施例提供了一种多联机故障检测装置，检测装置用于执行上述实施例中的多联机故障检测方法，多联机包括并联设置的多个室外机，室外机设置有压缩机、气液分离器以及油分离器；气液分离器的出口通过第四管道连接至压缩机入口；油分离器设置有入口、冷媒出口，入口连接至压缩机出口；冷媒出口设置有单向阀，检测装置包括：
检测模块，用于在室外机停机，且达到预设时间t后，检测室外机的压力参数；
判断模块，用于根据压力参数，判断室外机停机时的系统压力值P是否异常；
确定模块，用于在系统压力值P异常时，确定单向阀存在泄露。
优选的，多联机控制装置用于执行上述实施例中的多联机故障检测方法时，具备了上述实施例中检测方法的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
【第五实施例】
在本发明第三实施例提供了一种多联机，多联机设置有处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述实施例中的多联机故障检测方法。
优选的，多联机在实现上述实施例中的的多联机故障检测方法时，具备了上述实施例中多联机故障检测方法的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种多联机故障检测方法，所述多联机(100)包括并联设置的多个室外机(60)，所述室外机(60)设置有压缩机(10)、气液分离器(30)以及油分离器(40)；所述气液分离器(30)的出口通过第四管道(64)连接至所述压缩机(10)入口；所述油分离器(40)设置有入口、冷媒出口，所述入口连接至所述压缩机(10)出口；所述冷媒出口设置有单向阀(632)，其特征在于，所述检测方法包括：
在所述室外机(60)停机，且达到预设时间t后，检测所述室外机(60)的压力参数；
根据所述压力参数，判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常；
若是，则判断所述单向阀(632)存在泄露。
2.根据权利要求1所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述压力参数包括：系统高压值Pd、系统低压值Ps、所述室外机(60)停机时的系统瞬时高压值Pd0和/或系统瞬时低压值Ps0。
3.根据权利要求2所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)运行制冷时，所述检测方法包括：
检测所述室外机(60)的系统高压值Pd、系统低压值Ps、所述室外机(60)停机时的系统瞬时高压值Pd0；
根据所述系统高压值Pd、所述系统低压值Ps以及所述系统瞬时高压值Pd0，判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常；
若是，则所述室外机(60)的单向阀(632)存在泄露。
4.根据权利要求3所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)在制冷模式下，且所述多联机(100)中部分室外机(60)运行时，所述判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常包括：
在所述系统高压值Pd-所述系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd＜所述系统瞬时高压值Pd0-第二预设压力值P2时，所述系统压力值P处于异常状态；
其中，所述第一预设压力值P1与所述第二预设压力值P2之间满足：P1＜P2。
5.根据权利要求3所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)在制冷模式下，且所述多联机(100)中所有室外机(60)停止运行时，所述检测方法还包括：检测所述多联机(100)中室外机(60)的最大高压值Pdmax，所述判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常包括：
在所述系统高压值Pd-所述系统低压值Ps＜第一预设压力值P1时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd＜所述系统瞬时高压值Pd0-第二预设压力值P2时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd＜所述最大高压值Pdmax-第三预设压力值P3时，所述系统压力值P处于异常状态；
其中，所述第一预设压力值P1、所述第二预设压力值P2以及所述第三预设压力值P3之间满足：P1＜P2≤P3。
6.根据权利要求2所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)运行制热时，所述检测方法包括：
检测所述室外机(60)的系统高压值Pd、系统低压值Ps、所述室外机(60)停机时的系统瞬时低压值Ps0；
根据所述系统高压值Pd、所述系统低压值Ps以及所述系统瞬时低压值Ps0，判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常；
若是，则所述室外机(60)的单向阀(632)存在泄露。
7.根据权利要求6所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)在制热模式下，且所述多联机(100)中部分室外机(60)运行时，所述判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常包括：
在所述系统高压值Pd-所述系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd＜所述系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，所述系统压力值P处于异常状态；
其中，所述第四预设压力值P4与所述第五预设压力值P5之间满足：P4＜P5。
8.根据权利要求6所述的多联机故障检测方法，其特征在于，所述多联机(100)在制热模式下，且所述多联机(100)中所有室外机(60)停止运行时，所述检测方法还包括：检测所述多联机(100)中室外机(60)的最小低压值Psmin，所述判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常包括：
在所述系统高压值Pd-所述系统低压值Ps＜第四预设压力值P4时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd<所述系统瞬时低压值Ps0+第五预设压力值P5时，所述系统压力值P处于异常状态；
和/或，在所述系统高压值Pd＜所述最小低压值Psmin+第六预设压力值P6时，所述系统压力值P处于异常状态；
其中，所述第四预设压力值P4、所述第五预设压力值P5以及所述第六预设压力值P6之间满足：P4＜P5≤P6。
9.一种多联机故障检测装置，其特征在于，所述多联机(100)包括并联设置的多个室外机(60)，所述室外机(60)设置有压缩机(10)、气液分离器(30)以及油分离器(40)；所述气液分离器(30)的出口通过第四管道(64)连接至所述压缩机(10)入口；所述油分离器(40)设置有入口、冷媒出口，所述入口连接至所述压缩机(10)出口；所述冷媒出口设置有单向阀(632)，所述检测装置包括：
检测模块，用于在所述室外机(60)停机，且达到预设时间t后，检测所述室外机(60)的压力参数；
判断模块，用于根据所述压力参数，判断所述室外机(60)停机时的系统压力值P是否异常；
确定模块，用于在所述系统压力值P异常时，确定所述单向阀(632)存在泄露。
10.一种多联机，其特征在于，所述多联机(100)包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质以及处理器，所述计算机程序被所述处理器读取时，实现如权利要求1-8任意一项所述的多联机故障检测方法。
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