CN115519044A - 用于制罐机冲锤的阻尼组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制罐机(10)，所述制罐机包括壳体组件(11)、驱动机构(14)、冲锤组件(12)、圆顶器组件(22)和冲锤主体阻尼组件(100)。冲锤组件(12)包括细长的冲锤主体(50)。驱动机构(14)操作地联接到冲锤组件(12)，使得驱动机构(14)向冲锤主体(50)施加往复运动。冲锤主体阻尼组件(100)邻近冲锤主体(50)的行进路径设置。冲锤主体阻尼组件(100)包括壳体(102)和阻尼构件(104)。阻尼构件(104)紧邻冲锤主体(50)的行进路径设置。

Description

用于制罐机冲锤的阻尼组件

本分案申请是基于中国发明专利申请号201880073081.4(国际申请号PCT/US2018/067603)、发明名称“用于制罐机冲锤的阻尼组件”、申请日为2018年12月27日的专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年1月3日提交的、名称为“用于制罐机冲锤的阻尼组件”的美国专利申请US15/860,702的优先权。

技术领域

所公开和要求保护的构思涉及一种制罐机，其中，冲锤组件具有减小的长度，并且更具体地涉及一种用于具有减小长度的冲锤主体的阻尼组件。

背景技术

通常，铝罐可以起始于由铝片材或卷材冲压而成的铝盘，该铝盘也被称为“坯件”。即，片材被供给到双动压力机中，在双动压力机中，通过外部滑动件/冲锤的运动从片材上切割出“坯件”盘。然后，内部滑动件/冲锤通过拉拔过程推动“坯件”以产生杯状件2，见图1。杯状件具有底部和悬伸的侧壁。杯状件被供给到制罐机1，该制罐机进行重拉和变薄拉深操作。更具体地，将杯状件2设置在罐成型机中、在模具包6的口部处，该模具包6在其中具有基本圆形的开口。杯状件2由重拉套筒保持到位，该重拉套筒是重拉组件8一部分。重拉套筒是中空的管状结构，其设置在杯状件2的内部并且使杯状件偏压抵靠模具包6。模具包6中的第一模具是重拉模具，重拉模具不是重拉组件的一部分。杯状件2通过重拉套筒而偏压抵靠重拉模具。其他模具(变薄拉深模具)设置在重拉模具的后面并与重拉模具轴向对准。变薄拉深模具和重拉模具不是重拉组件的一部分。如图1所示，细长的圆柱形冲锤组件1包括滑架7，该滑架在前远端处支撑具有冲头的冲锤9。冲锤9和冲头与重拉模具和变薄拉深模具中的开口对准并且构造成行进穿过重拉模具和变薄拉深模具中的开口。圆顶器“D”在模具包6的与冲锤相对的一端处。圆顶器是被构造为在杯状件/罐的底部成型凹形圆顶的模具。此外，冲锤9由设置在模具包6之前的支承组件“B”支撑。密封组件“S”设置在支承组件“B”和模具包6之间。密封组件“S”从冲锤中移除冷却剂和润滑剂。

因此，在操作中，杯状件设置在模具包的一端处。典型地，杯状件具有大于成品罐的直径并具有更大的壁厚。重拉套筒设置在杯状件的内部并使杯状件底部偏压抵靠重拉模具。重拉模具中的开口的直径小于杯状件的直径。细长的冲锤主体(更具体地说是冲头)行进穿过中空的重拉套筒并接触杯状件的底部。当冲锤主体继续向前移动时，杯状件移动通过重拉模具。由于重拉伸模具中的开口小于杯状件的原始直径，杯状件变形并且变成具有较小直径的细长体。杯状件的壁厚通常与杯状件行进通过重拉模具时的厚度相同。当冲锤继续向前移动时，细长的杯状件行进穿过多个变薄拉深模具。变薄拉深模具各自使得杯状件的壁厚变薄，从而使杯状件伸长。罐体的最终成型是在细长的杯状杯的底部接合圆顶器时发生的，从而在杯状杯的底部产生凹形的圆顶。此时，与杯状件的原始形状相比，罐体是伸长的，具有变薄的壁和带圆顶的底部。随着冲锤主体往复运动，重复此过程。即，冲锤在向前行程中朝向模具组件行进并且行进穿过模具组件，而在返回行程中向后行进穿过模具组件并远离模具组件。

在完成对罐体的成型操作之后，将罐体从冲锤(更具体地，冲头)弹出，以进行进一步处理，该进一步处理诸如但不限于修边、清洗、印刷、卷边、检查和放置在货盘上，该货盘被运到灌装机。在灌装机处，将罐从货盘上取下、装填、将盖放在罐上，然后将装填好的罐重新包装于装六罐和/或十二罐的盒子中，等等。

诸如上面描述那些制罐机的制罐机1具有与在美国专利申请US14/471,043中所公开的冲锤长度有关的几个已知问题，该美国专利申请的背景信息部分通过引用并入本文。如在该美国专利申请中进一步公开的，长度在大约26.0英寸至36.0英寸之间的长度减小的冲锤主体解决了较长冲锤的一些问题。例如，具有这种减小长度的冲锤主体可以在没有支撑和引导冲锤主体的前支承件的情况下操作。然而，在某些情况下，在没有前支承件的情况下操作具有这种减小长度的冲锤主体具有诸如振动的其他问题。即，在罐体接触圆顶器时以及在罐体接触圆顶器之后，冲锤主体易于振动。由于这种接触恰好在冲锤主体穿过模具包抽出之前发生，冲模主体很可能在冲锤主体正穿过模具包抽出时振动。此外，在重拉操作期间，冲锤主体的振动也是一个问题。

支撑现有技术冲锤的支承件减轻了振动。但是，更新的、长度减小的冲锤主体没有受到支承件的支撑，并且可能在其行进穿过模头组件时振动。这是一个问题，因为振动的冲锤主体可能接触和/或损坏模具包中的模具。因此，需要一种具有减小长度的冲锤主体的制罐机，该冲锤主体在返回行程期间不振动。即，在返回行程期间冲锤主体的振动是所提出的问题。

发明内容

通过所公开和要求保护的构思的至少一个实施例满足了这些以及其他需求，该实施例提供了一种制罐机，该制罐机包括壳体组件、驱动机构、冲锤组件、圆顶器组件和冲锤主体“阻尼组件”。“阻尼组件”包括“阻尼构件”，如下所述，阻尼构件不对冲锤主体提供支撑。这样，支承件不是“阻尼构件”，并且支承组件不是本文所使用的“阻尼组件”。冲锤主体阻尼组件邻近冲锤主体的行进路径设置。冲锤主体阻尼组件包括壳体和阻尼构件。阻尼构件联接至冲锤主体阻尼组件的壳体。阻尼构件紧邻冲锤主体的行进路径设置。处于以下描述或要求保护的构造的阻尼组件解决了上述问题。即，例如，处于以下描述或要求保护的构造的阻尼组件构造成，当在重新拉拔操作期间和/或在冲锤主体的第一位置和第二位置之间的任何位置处穿过模具组件拉出冲锤主体时，抑制冲锤主体的振动。

附图说明

当结合附图阅读时，可以从以下对优选实施例的描述中获得对本发明的全面理解，附图中：

图1是现有技术的制罐机的横截面侧视图。

图2是制罐机的横截面侧视图。

图3是冲锤组件和阻尼组件的详细的横截面侧视图。图3A是冲锤组件和阻尼组件的详细的横截面侧视图。

具体实施方式

将意识到的是，在本文的附图中示出的和在以下说明中描述的特定元件仅仅是所公开构思的示例性实施例，其以非限制性示例提供，仅用于进行说明。因此，与本文所公开的实施例有关的特定尺寸、取向、组件、所使用部件的数量、实施例构造和其他物理特性不应被认为对所公开构思的范围进行限制。

在此所使用的方向短语，诸如，例如，顺时针、逆时针、左、右、顶、底、向上、向下及其衍生词涉及附图中所示元件的取向而并不限制权利要求，除非在此有明确表述。

如下所述，制罐机包括细长的往复式冲锤组件和圆顶器组件。如本文所使用的，圆顶器组件设置在制罐机的“前”端处。如本文所使用的，当冲锤组件邻近圆顶器组件时，冲锤组件处于其行程的“前”端处。如本文所使用的，制罐机的“后”端或“后部”端与“前”端相对地设置。此外，如本文所使用的，制罐机具有平行于冲锤组件主体的纵向轴线的“纵向”方向，如下所述，以及具有大致水平且垂直于“纵向”方向的“横向”方向。

如本文所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“所述”包括复数指代，除非上下文另有明确说明。

如本文所使用的，“构造成[动词]”是指所识别的元件或组件具有被成形、定尺寸、设置、联接和/或配置成执行所识别的动词的结构。例如，“构造成移动”的构件可移动地联接到另一元件并且包括使该构件移动的元件，或者该构件以其他方式配置为响应于其他元件或组件而移动。由此，如本文所使用的，“构造成[动词]”叙述结构而不是功能。此外，如本文所使用的，“构造成[动词]”是指所识别的元件或组件旨在并且被设计为执行所识别的动词。因此，仅能够执行所识别的动词但是不旨在且未被设计为执行所识别的动词的元件不是“构造成[动词]”。

如本文所使用的，“相关联”是指元件是同一组件的部分和/或一起操作，或者以某种方式相互作用/彼此作用。例如，汽车有四个轮胎和四个轮毂盖。虽然所有元件都联接作为汽车的部分，但应理解的是，每个轮毂盖与特定轮胎“相关联”。

如本文所使用的，“联接”两个或更多个零件或部件的陈述应指这些零件直接或间接地(即，通过一个或多个中间零件或部件连接)连接或一起操作，只要发生连结即可。如本文所使用的，“直接联接”是指两个元件彼此直接接触。如本文所使用的，“固定联接”或“固定”是指两个部件被联接以便一体地移动，同时保持相对于彼此的恒定取向。因此，当联接两个元件时，这些元件的所有部分都被联接。然而，描述第一元件的特定部分联接到第二元件(例如，轴第一端联接到第一轮)是指第一元件的特定部分设置得与它的其它部分相比更靠近第二元件。此外，仅通过重力保持到位地搁置在另一物体上的物体未“联接”到下部物体，除非上部物体通过其他方式基本维持到位。也就是说，例如，桌子上的书没有联接到桌子，但是粘到桌子上的书联接到桌子上。

如本文所使用的，“紧固件”是构造成联接两个或更多个元件的单独部件。因此，例如，螺栓是“紧固件”，但是榫-槽联接不是“紧固件”。也就是说，榫-槽元件是被联接的元件的一部分而不是单独的部件。

如本文所使用的，短语“可移除地联接”或“临时联接”是指一个部件以基本上临时的方式与另一个部件联接。也就是说，两个部件联接成使得部件容易连接或分离并且不会损坏部件。例如，用有限数量的易于接近的紧固件(即，不难接近的紧固件)将两个部件彼此固定是“可移除地联接”，而焊接在一起或通过难以接近的紧固件连接的两个部件不是“可移除地联接”。“难以接近的紧固件”是在接近紧固件之前需要移除一个或多个其他部件的紧固件，其中“其他部件”不是通道装置(诸如但不限于，门)。

如本文所使用的，“临时放置”是指一个或多个第一元件或组件搁置在一个或多个第二元件或组件上以使得允许第一元件/组件移动而不必脱离第一元件或不必用其它方式操纵第一元件。例如，仅仅搁置在桌子上的书(即，书没有粘合或固定在桌子上)被“临时放置”在桌子上。

如本文所使用的，“操作地联接”是指联接一定数量的元件或组件，每个元件或组件可在第一位置和第二位置之间移动或者在第一构造和第二构造之间移动，使得当第一元件从一个位置/构造移动到另一位置/构造时，第二元件也在各位置/构造之间移动。应注意的是，第一元件可以“操作地联接”到另一元件，而反之并非如此。

如本文所使用的，“联接组件”包括两个或更多个联接件或联接部件。联接件或联接组件的各部件通常不是同一元件或其他部件的部分。由此，在以下描述中可能不会同时描述“联接组件”的各部件。

如本文所使用的，“联接件”或“一个或多个联接部件”是联接组件的一个或多个部件。也就是说，联接组件包括至少两个构造成联接在一起的部件。应理解的是，联接组件的各部件彼此兼容。例如，在联接组件中，如果一个联接部件是卡扣式插座，则另一个联接部件是卡扣式插头，或者，如果一个联接部件是螺栓，则另一个联接部件是螺母。

如本文所使用的，“对应”表示两个结构部件的尺寸和形状设计成彼此相似，并且可以以最小的摩擦量联接。因此，“对应于”构件的开口的尺寸略大于该构件，使得该构件可以以最小的摩擦量行进穿过该开口。如果要将两个部件“紧贴地”装配在一起，则修改该定义。在那种情况下，部件尺寸之间的差异甚至更小，从而摩擦量增大。如果限定开口的元件和/或插入开口中的部件由可变形或可压缩的材料制成，则开口甚至可以略小于插入开口中的部件。关于表面、形状和线，两个或更多个“对应的”表面、形状或线通常具有相同的尺寸、形状和轮廓。

如本文所使用的，“平面主体”或“平面构件”是大致薄的元件，其包括相对的、宽的大致平行表面(即，平面元件的平面表面)以及在宽的平行表面之间延伸的较薄的边缘表面。也就是说，如本文所使用的，固有的是“平面”元件具有两个相对的平面表面。周边以及因此边缘表面可包括大致笔直部分(例如在矩形平面构件上)或者是弯曲的(例如在盘上)或者具有任何其他形状。

如本文所使用的，当与移动的元件相关联地使用时，“行进路径”或“路径”包括元件在运动时移动通过的空间。由此，任何移动的元件都固有地具有“行进路径”或“路径”。

如本文所使用的，两个或更多个零件或部件彼此“接合”的陈述是指这些元件直接将力或偏压施加到彼此之上或者通过一个或多个中间元件或部件将力或偏压施加到彼此之上。此外，如本文关于移动部件所使用的，移动部件可以在从一个位置到另一个位置的运动期间“接合”另一个元件，和/或移动部件可以一旦在所述位置中则“接合”另一个元件。因此，应理解的是，陈述“当元件A移动到元件A的第一位置时，元件A接合元件B”和“当元件A在元件A的第一位置时，元件A接合元件B”是等效陈述，并且是指元件A在移动到元件A的第一位置时接合元件B和/或元件A在元件A的第一位置时接合元件B。

如本文所使用的，“操作地接合”是指“接合且移动”。也就是说，当相对于构造成使可移动或可转动的第二部件移动的第一部件使用时，“操作地接合”是指第一部件施加足以使第二部件移动的力。例如，可以将螺丝刀放置成与螺钉接触。当没有向螺丝刀施加力时，螺丝刀仅“联接”到螺钉上。如果向螺丝刀施加轴向力，则螺丝刀压靠在螺钉上并“接合”螺钉。然而，当向螺丝刀施加转动力时，螺丝刀“操作地接合”螺钉并使螺钉转动。另外，对于电子部件，“操作地接合”是指一个部件通过控制信号或电流控制另一部件。

如本文所使用的，词语“一体式”表示被创建为单个器件或单元的部件。也就是说，包括单独创建并且然后联接在一起作为一个单元的器件的部件不是“一体式”部件或主体。

如本文所使用的，术语“数量”应表示一或大于一的整数(即多个)。

如本文所使用的，在短语“[x]在其第一位置和第二位置之间移动”或“[y]被构造成使得[x]在其第一位置和第二位置之间移动中，“[x]”是元件或组件的名称。此外，当[x]是在多个位置之间移动的元件或组件时，代词“其”是指“[x]”，即在代词“其”之前命名的元件或组件。

如本文所使用的，用于圆形或圆柱形的主体的“径向侧面/表面”是围绕主体的中心或穿过其中心的高度线延伸或者环绕主体的中心或穿过其中心的高度线的侧面/表面。如本文所使用的，用于圆形或圆柱形的主体的“轴向侧面/表面”是在大致垂直于穿过中心的高度线延伸的平面中延伸的侧面。也就是说，通常，对于圆柱形汤罐来说，“径向侧面/表面”是大致圆形的侧壁，“一个或多个轴向侧面/表面”是汤罐的顶部和底部。

如本文所使用的，术语“罐”和“容器”基本上可互换使用，用于指任何已知的或合适的容器，其构造成容纳物质(例如但不限于，液体；食物；任何其他合适的物质)，并且明确地包括但不限于饮料罐(诸如啤酒罐和汽水罐)以及食品罐。

如本文所使用的，“大致曲线”包括具有多个弯曲部分、弯曲部分和平面部分的组合以及相对于彼此成角度设置从而形成曲线的多个平面部分或区段的元件。

如本文所使用的，“轮廓”是指限定对象的线或表面。也就是说，例如，当以横截面观察时，三维物体的表面被缩减为二维；因此，三维表面轮廓的一部分由二维线轮廓表示。

如本文所使用的，“周边部分”是指在限定的区域、表面或轮廓的外边缘处的区域。

如本文所使用的，在诸如“围绕[元件、点或轴线]设置”或“围绕[元件、点或轴线]延伸”或“围绕[元件、点或轴线][X]度”的短语中的“围绕”表示环绕、围绕延伸或围绕测量。当参考测量值使用或以类似方式使用时，如本领域普通技术人员所理解的那样，“大约(about)”表示“近似”，即，在与所指的测量值相关的近似范围内。

如本文所使用的，“通常”是指如本领域普通技术人员所理解的那样与被修饰的术语“以一般方式”相关。

如本文所使用的，“基本上”是指如本领域普通技术人员所理解的那样与被修饰的术语“大部分”相关。

如本文所使用的，“在…处”是指如本领域普通技术人员所理解的那样与被修饰的术语相关地位于其上或在其附近。

如本文所使用的，“悬臂”或“悬臂构件”是指在一个或多个点处被支撑并具有一个未被支撑端的突伸梁或其他水平构件。对于可移动元件，诸如但不限于下文所述的冲锤主体50，如果在该可移动元件的运动期间的任何时候，该元件具有未被支撑端，则该可移动元件是“悬臂构件”。因此，当冲锤处于第一位置时并且在冲锤主体50(或如下所论述的冲头58)进入模具包16之前，冲锤主体50是具有“悬臂长度”(如下所定义的)的“悬臂构件”，如下所述。

如本文中所使用的，“张力构件”是当受到张力时具有最大长度但是否则是基本上柔性的结构，例如但不限于链或缆线。

如图2所示，制罐机10构造成将杯状件2(图2)转换成罐体3(图2)。如下所述，假设杯状件2、冲锤主体50、穿过模具包16的通道以及其他元件具有基本上圆形的横截面。然而，应当理解的是，杯状件2及所得的罐体3和与杯状件2或罐体3相互作用的元件可以具有除了基本上圆形之外的形状。杯状件2具有限定基本封闭空间(未示出)的底部构件4及悬伸的侧壁5。杯状件的与底部构件4相对的端部是敞口的。

制罐机10包括壳体组件11、往复式冲锤组件12、驱动机构14、模具包16、重拉组件18、杯状件供给器20和圆顶器组件22。上述各个元件联接到壳体组件11。在示例性实施例中，驱动机构14包括曲柄组件30，该曲柄组件包括往复式曲柄臂32。驱动机构14操作地联接至冲锤组件12，并且构造成并且确实向冲锤主体50施加往复运动，如下所述。如已知的，在每个循环中，杯状件供给器20将杯状件2定位在模具包16的前面，杯状件的敞口端面向冲锤组件12。模具包16限定了穿过多个模具(未示出)的通道17。圆顶器组件22包括具有圆顶表面的圆顶构件24。圆顶构件24的中心/顶点设置成与冲锤主体的纵向轴线56大致或基本上在一条直线上，如下所述。此外，圆顶器组件22设置成紧邻冲锤主体50的行进路径。当杯状件2在模具包16的前面就位时，重拉套筒40使杯状件2偏压抵靠重拉模具42。如已知的，驱动机构14例如经由多个第二曲柄臂驱动重拉套筒40，并且驱动机构被定时，使得重拉套筒40恰好在冲锤组件12前进之前前进。

通常，冲锤组件12包括具有近端52、远端54和纵向轴线56的细长的大致圆形的冲锤主体50。冲锤主体的远端54包括冲头58。冲锤主体的近端52联接至驱动机构14。驱动机构14向冲锤主体50提供往复运动，从而使得冲锤主体50大致沿其纵向轴线56来回移动。即，冲锤主体50构造成在行进路径上在缩回的第一位置和前进的第二位置之间往复运动。在缩回的第一位置中，冲锤主体50与模具包16间隔开。在延伸的第二位置中，冲锤主体50延伸穿过模具包16，其中冲头58紧邻圆顶构件24设置。设置在冲头58上的杯状件接触圆顶构件24。应当注意的是，冲锤主体50可以被停止，即，驱动机构14与冲锤主体50一起可以被停止在第一位置和第二位置之间的任意位置。因此，往复式冲锤组件12向前前进(如图所示向左)，行进穿过重拉套筒40并接合杯状件2。杯状件2移动通过重拉模具42和模具包16中的多个变薄拉深模具(未显示)。杯状件2在模具包16内被转换成罐体3。即，当承载罐体3的冲头58行进穿过模具包16时，成型罐体3，更具体地说，罐体3变得细长，同时侧壁5变薄。在成型冲程结束时，当罐的底部构件4接合圆顶器组件22和圆顶构件24时，在罐的底部构件4中成型圆顶。此外，在返回行程开始时，罐体3通过任何已知的方法或装置(诸如但不限于脱模装置)或通过将压缩气体输送到罐体3内侧而从冲头58中弹出。在下一个成型行程开始时，将新的杯状件2放置在模具包16的前面和/或放置在冲头58的端部处。

在示例性实施例中，冲锤主体50是“具有减小长度的冲锤主体”。如本文所使用的，“具有减小长度的冲锤主体”的长度在大约26.0英寸和36.0英寸之间。在示例性实施例中，冲锤主体50的长度为大约34.5英寸。此外，冲锤主体50是悬臂构件。即，如上所述，冲锤主体的近端52联接至驱动机构14，并且冲锤主体的远端54没有被支撑。因此，冲锤主体50不行进穿过冲锤主体支承组件(诸如但不限于包括支承件的支承组件)，并且制罐机10不包括冲锤主体支承组件。如本文所使用的，“冲锤主体支承组件”是指被构造成并且确实向冲锤主体50提供可忽略支撑的组件或装置。如本文所使用的，“可忽略支撑”是指大于冲锤主体50重量的大约10％的向上力。

此外，冲锤主体50是具有“悬臂长度”的悬臂构件90。如本文所使用的，“悬臂长度”是指悬臂构件的超出最靠近没有被支撑端的支撑件的长度。此外，如本文中所使用的，提供可忽略支撑或不显著支撑的组件或元件不会向冲锤主体50提供有意义的支撑，因此，不会改变冲锤主体50的“悬臂长度”。如上所注意到的，在现有技术中，其中冲锤主体50移动通过支承组件B，现有技术的冲锤本体的悬臂长度具有动态悬臂长度。即，悬臂的长度取决于冲锤主体50的延伸通过支承组件的长度。由于示例性实施例的冲锤主体50未延伸穿过支承组件，因此在冲锤主体50的往复运动期间，悬臂构件90的悬臂长度保持恒定。

类似地，冲锤主体50不直接由冲锤主体引导组件引导。因此，冲锤主体50不行进穿过冲锤主体引导组件(诸如但不限于包括导向轴承的冲锤主体引导组件，例如但不限于静压/液压支承组件)，并且制罐机10不包括冲锤主体引导组件。如本文所使用的，“冲锤主体引导组件”是指直接接触冲锤主体50并且构造成并确实引导冲锤主体的组件或装置。如本文所使用的，“引导”冲锤主体是指使得冲锤主体纵向轴线56相对于模具包16连续地定位。如本文所使用的，“连续地定位”是指一个构造与另一构造接触并向冲锤主体50提供的支撑大于不显著支撑。如本文所使用的，“不显著支撑”是指大于冲锤主体50重量的大约15％的向上力。此外，如本文所使用的，“冲锤主体引导组件”不能是如下定义的“冲锤主体阻尼组件”。也就是说，任何支撑冲锤主体的组件都不能是“冲锤主体阻尼组件”。例如，并且如本文所使用的，改变冲锤主体的“悬臂长度”的任何支撑件或引导件都不是“冲锤主体阻尼组件”。

此外，在示例性实施例中，冲锤主体50不延伸穿过冲锤主体密封组件，并且制罐机10不包括冲锤主体密封组件。即，由于未以类似于现有技术的冲锤主体的方式对冲锤主体50进行润滑，因此冲锤主体50不延伸穿过构造成收集大量润滑剂的密封组件。如本文所使用的，“冲锤主体密封组件”是指冲锤主体穿过的且构造成从冲锤主体50移除大量的冷却剂和/或润滑剂的组件。“冲锤主体密封组件”可以向冲锤主体50提供可忽略支撑或不显著支撑。也就是说，冲锤主体密封组件中的诸如但不限于橡胶密封件的元件可接触冲锤主体50，从而向冲锤主体50提供可忽略支撑或不显著支撑。然而，这样的密封件不构造成阻尼冲锤主体50中的振动。也就是说，如本文所使用的，“冲锤主体密封组件”不包括旨在阻尼冲锤主体50中的振动的任何构造。对冲锤主体50的振动的任何影响都是偶然的，因此，冲锤主体密封组件未构造成阻尼冲锤主体50的振动。因此，如下文所定义的，在“冲锤主体密封组件”中偶然地阻尼冲锤主体50的振动的任何构造都不是“阻尼构件”。

在示例性实施例中，制罐机10包括图3和图3A所示的冲锤主体阻尼组件100。如本文所使用的，“冲锤主体阻尼组件”100是构造成在使用期间阻尼冲锤主体50的振动的结构。“冲锤主体阻尼组件”100不向冲锤主体50提供大于可忽略支撑或不显著支撑的支撑。冲锤主体阻尼组件100构造成并且确实在制罐机10的操作期间阻尼冲锤主体50中的振动。即，如上所注意的是，在制罐机10的操作过程中，在杯状件2设置在冲头58上的情况下，冲锤组件12接合圆顶构件24，这导致冲锤主体50振动。该振动被冲锤主体阻尼组件100(即，阻尼构件104)阻尼，如下所述。即，如本文所使用的，“阻尼构件”是构造成阻尼行进穿过或邻近“阻尼构件”的细长主体中的振动的结构。如本文所使用的，“阻尼”是指减小振动构造中的振动幅度。“阻尼构件”构造成并且确实为振动的细长主体提供“阻尼接合”。如本文所使用的，“阻尼接合”(或“阻尼地接合”)是指与振动元件的外周周围的各个位置快速且间歇地接触，并且在振动减弱之后，也可能接触该元件，但不向冲锤主体50提供大于可忽略支撑或不显著支撑。如本文中所使用的，“阻尼接合”不向细长主体提供支撑。相反，如本文所使用的，如果元件确实向细长主体提供了支撑，则其不向细长主体提供“阻尼接合”，并且不能是如上所定义的“阻尼构件”。此外，“阻尼”包括“主动”阻尼和“被动”阻尼。如本文所使用的，“主动”阻尼是指“阻尼组件”构造成并且确实检测振动并且以反振动或其他衰减振动的运动作出响应。换句话说，“主动”阻尼是指以减小振动的方式消耗能量。如本文所使用的，这样的阻尼组件被标识为“主动阻尼组件”。因此，“主动阻尼组件”构造成并且确实以减小振动元件或组件中的振动的方式消耗能量。此外，“主动阻尼组件”中的“阻尼构件”在本文中被称为“主动阻尼构件”。相反，“被动”阻尼是指“阻尼组件”构造成要由振动构件或元件起作用并且由振动构件或元件起作用，但不以减小振动的方式消耗能量。即，如本文中所使用的，“被动阻尼组件”构造成并且确实减小振动元件或组件中的振动而不消耗能量。例如，从振动元件或组件吸收能量并由此减小其振动的阻尼组件是“被动阻尼组件”。此外，“被动阻尼组件”中的“阻尼构件”在本文中被称为“被动阻尼构件”。

在示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件100是主动阻尼组件或被动阻尼组件之一。在附图所示的实施例中，冲锤主体阻尼组件100是被动阻尼组件。因此，在制罐机10的操作期间，振动的冲锤主体50迅速且间歇地接触阻尼构件104，该阻尼构件104阻尼地接合振动的冲锤主体50并减小冲锤主体中的振动。

此外，如本文中所使用的，“阻尼构件”构造成并且确实限定了“气隙”，如本文所使用的，该“气隙”是“阻尼构件”与细长主体之间的、构造成在细长主体不振动时进行阻尼的间隙。即，仅当细长主体不振动并且设置成紧邻“阻尼构件”时，才存在“气隙”。因此，当振动的细长主体是冲锤主体50时，当制罐机不工作时以及当冲锤主体50延伸穿过阻尼构件104时，存在“气隙”。还应注意的是，如本文所使用的，当细长主体未设置在“阻尼构件”中或未设置成紧邻“阻尼构件”时，不存在“气隙”。因此，当冲锤主体50处于或靠近缩回的第一位置并且未设置成穿过阻尼构件104或邻近阻尼构件104时，不存在如本文所定义的“气隙”。在示例性实施例中，阻尼构件104包括大致圆环形状的主体105，其包括大致圆形的通道108，该通道108构造成允许冲锤主体50从中穿过。当例如为了进行维护而使驱动机构停止时，其中冲锤主体50延伸穿过阻尼构件的通道108，阻尼构件的通道108比冲锤主体50的横截面面积大大约0.005英寸至0.001英寸之间或者大约0.0025英寸。因此，当冲锤主体50静止不动时，阻尼构件104构造成并且确实在冲锤主体50周围限定了气隙。即，在上面论述的实施例中，冲锤主体50的外表面与阻尼构件主体105的内表面之间的“气隙”在大约0.005英寸至0.001英寸之间或者为大约0.0025英寸。

冲锤主体阻尼组件100设置成邻近冲锤主体50的行进路径。在示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件100包括壳体102和阻尼构件104。在一个示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件的壳体102限定了冲锤主体50延伸所穿过的通道106。即，冲锤主体阻尼组件的壳体102围绕冲锤主体50的行进路径设置。在未示出的可替代实施例中，冲锤主体阻尼组件的壳体102不限定通道，并且设置成邻近冲锤主体50的行进路径。冲锤主体阻尼组件壳体通道106明显大于冲锤主体50的横截面面积。即，冲锤主体阻尼组件壳体通道106足够大以防止在制罐机10的正常操作过程中冲锤主体50和冲锤主体阻尼组件壳体102之间的接触。

如上所注意的是，示例性阻尼构件104包括大致圆环形状的主体105，其限定了大致圆形通道108，该通道构造成允许冲锤主体50从中穿过。在示例性实施例中，阻尼构件主体105由诸如但不限于聚醚醚酮(PEEK)的弹性材料制成。阻尼构件通道108基本上对应于冲锤主体50的横截面面积。也就是说，阻尼构件通道108略大于冲锤主体50的横截面面积，并且其尺寸使得当冲锤主体50延伸穿过阻尼构件通道108时但不是在制罐机10操作时，在冲锤主体50和阻尼构件通道108之间存在气隙。即，在制罐机10操作期间，冲锤主体50振动，导致冲锤主体50接触阻尼构件104，从而无法测量气隙。在该构造中，阻尼构件104设置成紧邻冲锤主体50的行进路径。在未示出的可替代实施例中，阻尼构件主体不环绕冲锤主体50。在未示出的另一可替代实施例中，阻尼构件主体105的内表面(即紧邻冲锤主体50的行进路径的表面)包括多个突起，这些突起构造成阻尼地接合冲锤主体50。

阻尼构件104联接、直接联接或固定至冲锤主体阻尼组件壳体102，并且如图所示，在冲锤主体阻尼组件壳体通道108中。冲锤主体阻尼组件壳体102设置成围绕(即环绕)或邻近冲锤主体50的行进路径。在这种构造中，冲锤主体50行进穿过冲锤主体阻尼组件壳体通道106和阻尼构件通道108。换句话说，冲锤主体50行进路径延伸穿过所述阻尼构件通道108。另外，在该构造中并且在一个示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件100(即，阻尼构件104)不支撑冲锤主体50。也就是说，在静止时，即，当制罐机10不工作时，即使当冲锤主体50处于向前的第二位置时，冲锤主体50也不接触阻尼构件104。换句话说，冲锤主体纵向轴线56与阻尼构件通道108对准，使得当制罐机10不工作时(即当冲锤主体50静止不动时)并且当冲锤主体50延伸通过阻尼构件通道108时，冲锤主体50不接触阻尼构件104。换句话说，在示例性实施例中，冲锤主体50是“非活动冲锤主体”50A。如本文中所使用的，“非活动冲锤主体”50A是指静止不动的并且定位成延伸穿过阻尼构件通道108的冲锤主体50。因此，在示例性实施例中，非活动冲锤主体不接触阻尼构件104。

在示例性实施例中，冲锤主体50具有施加给冲锤主体的冷却剂。在该实施例中，冲锤主体阻尼组件100还包括构造成从冲锤主体50移除冷却剂的多个密封件120。冲锤主体阻尼组件的密封件120不支撑冲锤主体50，但在示例性实施例中，向冲锤主体50提供可忽略的支承或不显著支撑。冲锤主体阻尼组件密封件120与阻尼构件104间隔开。在这种构造中，当冲锤主体50延伸穿过冲锤主体阻尼组件密封件120和阻尼构件104，冲锤主体阻尼组件密封件120和阻尼构件104构造成并且确实形成围绕冲锤主体50的封套128。

在示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件100还包括吹扫空气系统140。吹扫空气系统140设置或部分地设置在冲锤主体阻尼组件壳体102中，并且包括具有多个入口144的导管142，所述多个入口设置成邻近阻尼构件104和冲锤主体50行进路径。吹扫空气系统140还包括排出口146。吹扫空气系统140构造成并且确实提供加压气体，诸如但不限于空气，该加压气体经由排出口146排出所收集的冷却剂。因此，吹扫空气系统的入口144和排出口146设置在封套128中。吹扫空气系统140构造成并确实向封套128提供加压流体。封套128中的加压流体导致冲锤主体50上的冷却剂和其他物质经由排出口146排出。

在示例性实施例中，冲锤主体阻尼组件100还包括紧急脱模器150。紧急脱模器150包括设置成紧邻冲锤主体50行进路径的主体152。如果在冲锤主体50的返回行程期间罐体3接触紧急脱模器主体152，则紧急脱模器主体152接合罐体并防止罐体3继续与冲锤主体50一起移动。该动作将在冲锤主体向后移动通过冲锤主体阻尼组件100时从冲锤主体50移除罐体。

尽管已经详细描述了本发明的特定实施例，但是，本领域技术人员将意识到的是，可以根据本公开的整体教导来对那些细节进行各种修改和替代。因此，所公开的特定设置仅意在进行说明而不限制本发明的范围，本发明的范围将由所附权利要求及其任何和所有等同方案的全部范围给出。

Claims (15)

1.一种用于制罐机的冲锤主体阻尼组件，所述制罐机包括细长的具有减小长度的冲锤主体，所述冲锤主体构造成在缩回的第一位置和向前的第二位置之间往复运动，所述冲锤主体阻尼组件包括：

冲锤主体阻尼组件壳体；和

阻尼构件；

所述阻尼构件联接至所述冲锤主体阻尼组件壳体，以在制罐机的操作期间阻尼地接合振动的冲锤主体并减小冲锤主体中的振动。

2.根据权利要求1所述的冲锤主体阻尼组件，其中，所述阻尼构件构造成围绕所述冲锤主体限定气隙。

3.根据权利要求2所述的冲锤主体阻尼组件，其中，所述气隙在0.001英寸至0.005英寸之间。

4.根据权利要求2所述的冲锤主体阻尼组件，其中，所述阻尼构件限定了大致圆形的通道，所述通道构造成允许所述冲锤主体从通道中穿过。

5.根据权利要求2所述的冲锤主体阻尼组件，其中：

所述冲锤主体阻尼组件壳体包括吹扫空气系统和多个密封件；

所述密封件和所述阻尼构件构造成围绕所述冲锤主体限定封套；并且

所述吹扫空气系统构造成向所述封套提供加压流体。

6.一种制罐机，包括：

壳体组件；

驱动机构，所述驱动机构联接到所述壳体组件；

冲锤组件，所述冲锤组件包括细长的具有减小长度的冲锤主体；

所述驱动机构操作地联接到所述冲锤组件，其中，所述驱动机构向所述冲锤主体施加往复运动；

所述冲锤主体在行进路径上、在缩回的第一位置和向前的第二位置之间移动；

圆顶器组件，所述圆顶器组件联接至所述壳体组件并紧邻冲锤主体的行进路径设置；

冲锤主体阻尼组件，所述冲锤主体阻尼组件邻近所述冲锤主体的行进路径设置；

所述冲锤主体阻尼组件包括冲锤主体阻尼组件壳体和阻尼构件；

所述阻尼构件联接至所述冲锤主体阻尼组件壳体，以在制罐机的操作期间阻尼地接合振动的冲锤主体并减小冲锤主体中的振动；并且

所述阻尼构件紧邻冲锤主体的行进路径设置。

7.根据权利要求6所述的制罐机，其中，所述阻尼构件围绕所述冲锤主体限定气隙。

8.根据权利要求7所述的制罐机，其中，所述气隙在0.001英寸至0.005英寸之间。

9.根据权利要求6所述的制罐机，其中：

所述阻尼构件限定大致圆形的通道，所述通道构造成允许所述冲锤主体从通道中穿过；

所述冲锤主体的行进路径延伸穿过所述阻尼构件的通道；并且

其中，当所述冲锤主体静止不动并且延伸穿过所述阻尼构件的通道时，所述阻尼构件围绕所述冲锤主体限定气隙。

10.根据权利要求9所述的制罐机，其中，所述气隙在0.001英寸至0.005英寸之间。

11.根据权利要求10所述的制罐机，其中，所述气隙为大约0.0025英寸。

12.根据权利要求7所述的制罐机，其中：

所述冲锤主体阻尼组件壳体包括吹扫空气系统和多个密封件；

所述密封件和所述阻尼构件构造成围绕所述冲锤主体限定封套；并且

所述吹扫空气系统构造成向所述封套提供加压流体。

13.根据权利要求6所述的制罐机，其中：

所述冲锤主体具有悬臂长度；并且

当所述冲锤主体在所述缩回的第一位置和向前的第二位置之间移动时，所述冲锤主体的悬臂长度不变。

14.根据权利要求6所述的制罐机，其中：

所述阻尼构件限定大致圆形的通道，所述通道构造成允许所述冲锤主体从通道中穿过；

所述冲锤主体的行进路径延伸通过所述阻尼构件的通道；并且

其中，当所述冲锤主体静止不动并且延伸穿过所述阻尼构件的通道时，所述冲锤主体不接触所述阻尼构件。

15.根据权利要求6所述的制罐机，其中：

所述冲锤主体是非活动冲锤主体；并且

其中，所述非活动冲锤主体不与所述阻尼构件接触。

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