CN115518404B - 一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，包括塔板，所述塔板上均匀开设有多个阀孔，所述塔板上设置有导气管道，所述导气管道内设置有流量调节装置，所述流量调节装置包括安装于导气管道内的导气板和设置于导气管道上的调节组件，所述导气板上开设有多个与导气管道连通的导气孔，所述调节组件与导气孔相对应设置且用于对导气孔的大小进行调节。本申请具有能够减少气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象的效果。

Description

一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘

技术领域

本申请涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。

背景技术

目前浮阀塔是一种新塔型，其特点是在筛板塔基础上，在每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升，空速低时，阀片因自身重而下降。阀片升降位置随气流量大小自动调节，从而使进入液层的气速基本稳定，又因气体在阀片下侧水平方向进入液层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间，故具有很好的传质效果，其中浮阀塔盘是浮阀塔中的核心部件。

现有的浮阀塔盘通常是包括塔板，塔板上均匀开设多个阀孔，气体通过阀孔排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有浮阀塔盘在使用过程中，阀孔的大小的调节的可能性较小，进而导致气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象的缺陷。

发明内容

为了能够减少气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象，本申请提供一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。

本申请提供的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，采用如下的技术方案：

一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，包括塔板，所述塔板上均匀开设有多个阀孔，所述塔板上设置有导气管道，所述导气管道内设置有流量调节装置，所述流量调节装置包括安装于导气管道内的导气板和设置于导气管道上的调节组件，所述导气板上开设有多个与导气管道连通的导气孔，所述调节组件与导气孔相对应设置且用于对导气孔的大小进行调节 。

通过采用上述技术方案，通过流量调节装置的设置，气体经过导气管道到达导气板处，并通过导气板上的导气孔排出，通过调节组件对导气孔的大小进行调节，当气流速度较快时，调节组件使导气孔变小，使导气管道内阻力增大，使得气流速度降低，能够减少气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象。

可选的，所述导气管道上设置有阀盖，所述调节组件包括用于插入导气孔内的调节柱和设置于阀盖上且用于带动调节柱运动的驱动器，所述调节柱设置为锥形结构 。

通过采用上述技术方案，启动驱动器，能够带动调节柱下降，由于调节柱为锥形结构，调节柱下降时，能够将导气孔进行封堵，并随着调节柱在导气孔内的位置的调节，能够对导流孔用于气体流通的通道大小进行调节，实现对导流孔的大小的调节。

可选的，所述导气板的底端开设有收纳槽，所述收纳槽内转动配合有转盘，所述转盘上开设有多个旋流孔，所述旋流孔沿着导气管道的高度方向上倾斜设置 。

通过采用上述技术方案，通过转盘的设置，使气流到达转盘处时，能够进入旋流孔内，进而带动转盘进行转动，气流速度越快，转盘的转速越快，根据转盘的转速，来对调节柱的位置进行调节，能够实现对气流速度进行调节，使气流速度的调节更加高效。

可选的，所述流量调节装置还包括设置于导气管道内的安装套筒，所述安装套筒与导气板可拆卸连接 。

通过采用上述技术方案，通过安装套筒与导气板之间的可拆卸连接，能够实现对导气板的便捷拆卸，进而实现对转盘的便捷拆卸。

可选的，所述安装套筒内开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑装置，所述支撑装置包括用于对转盘进行支撑的支撑组件和用于推动支撑组件向转盘处滑动的弹性件，所述支撑组件位于滑槽的最高位置处时，支撑组件推动转盘位于收纳槽内 。

通过采用上述技术方案，通过支撑装置的设置，将转盘放置到支撑组件上方，弹性件能够带动支撑组件上升，并对转盘进行支撑，同时将支撑组件推动，将弹性件挤压，将转盘从收纳槽处滑出，进而使转盘的安装以及拆卸更加便捷。

可选的，所述支撑组件包括滑动配合于滑槽内的滑动架和设置于滑动架上且用于对转盘进行支撑的支撑套筒 。

通过采用上述技术方案，通过将滑动架在滑槽内进行滑动，能够带动支撑套筒进行滑动，进而实现对转盘的安装以及拆卸。

可选的，所述转盘的下表面转动配合有转动杆，所述支撑套筒的一端套设于转动杆上，所述支撑套筒上设置有用于对转动杆挤压锁紧以及解锁的锁紧装置 。

通过采用上述技术方案，通过锁紧装置的设置，能够将转动杆进行挤压锁紧以及解锁，进而使转盘发生磨损时，转盘的安装以及拆卸更换更加便捷。

可选的，所述锁紧装置包括设置于支撑套筒靠近转动杆一端的多个锁紧片和螺纹配合于支撑套筒上且用于对锁紧片挤压锁紧的锁紧套，所述锁紧片抵接于转动杆的外周面上 。

通过采用上述技术方案，将锁紧套旋动，锁紧套前进时，能够将锁紧片挤压，进而将转动杆挤压锁紧，实现转动杆与支撑套筒之间的固定锁紧。

可选的，所述锁紧套包括螺纹配合于支撑套筒上的螺纹部和设置于螺纹部上且用于对锁紧片挤压锁紧的挤压部，所述挤压部设置为内锥形结构 。

通过采用上述技术方案，将螺纹部旋动，螺纹部能够在支撑套筒内进行旋进，并带动挤压部进行旋动，当挤压部向靠近锁紧片处旋动时，能够对锁紧片挤压锁紧，当挤压部向远离锁紧片处旋动时，不再对锁紧片挤压锁紧，使转动杆与支撑套筒之间的连接更加便捷。

可选的，所述导气管道内设置有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤孔设置为波纹孔 。

通过采用上述技术方案，通过过滤板的设置，能够对进入导气管道内的气体进行过滤，进而减少气体中的杂质进入到导气孔内，造成导气孔的堵塞。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过流量调节装置的设置，气体经过导气管道到达导气板处，并通过导气板上的导气孔排出，通过调节组件对导气孔的大小进行调节，当气流速度较快时，调节组件使导气孔变小，使导气管道内阻力增大，使得气流速度降低，能够减少气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是示出转盘和支撑装置的连接关系的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是示出导气板和转盘的连接关系的局部爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、塔板；11、阀孔；2、导气管道；3、流量调节装置；31、导气板；311、导气孔；312、收纳槽；32、调节组件；321、调节柱；322、驱动器；323、固定架；33、安装套筒；331、滑槽；4、阀盖；41、连接杆；5、转盘；51、旋流孔；52、转动杆；6、支撑装置；61、支撑组件；611、滑动架；612、支撑套筒；62、弹性件；7、锁紧装置；71、锁紧片；72、锁紧套；721、螺纹部；722、挤压部；8、过滤板；81、过滤孔；9、固定装置；91、固定板；92、锁紧件；10、围栏。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘。参照图1和图2，包括塔板1，塔板1为圆盘状结构，塔板1上均匀开设有多个阀孔11。塔板1上表面固定设置有多个导气管道2，导气管道2为沿着阀孔11的中心轴线上设置的圆柱管，导气管道2内设置有流量调节装置3。气流进入阀孔11内时，会进入导气管道2，当导气管道2内的气流速度较快时，通过流量调节装置3对导气管道2内的气流速度进行调节，完成对气流的调节作业。

参照图1和图2，导气管道2上设置有阀盖4，阀盖4为圆盘状结构，阀盖4的外周面上一体成型有围栏10，围栏10为中空的倒锥形结构。阀盖4上固定设置有连接杆41，连接杆41的底端转动配合于导气管道2的外周面上。结合图4，导气管道2的外周面上固定设置有固定装置9，固定装置9包括固定安装于导气管道2的外周面上的固定板91和螺纹配合于固定板91的锁紧件92，锁紧件92可直接采用螺栓，将锁紧件92旋动，能够向靠近或是远离连接杆41处旋动，锁紧件92向连接杆41处旋动时，能够将连接杆41锁紧，锁紧件92向背离连接杆41处旋动时，锁紧件92不再对连接杆41锁紧，能够将连接杆41转动，对阀盖4进行转动调节，方便将流量调节装置3进行安装以及拆卸。

其中，参照图2和图4，流量调节装置3包括安装于导气管道2内的导气板31、设置于导气管道2上的调节组件32和设置于导气管道2内的安装套筒33，导气管道2顶端的内壁上开设有放置槽，安装套筒33安装与放置槽内，安装套筒33为中空的环形结构。导气板31为圆板，导气板31上开设有多个与导气管道2连通的导气孔311，导气孔311沿着导气管道2的高度方向上设置。导气板31的外周面设置有螺纹，导气板31通过与安装套筒33螺纹配合而实现可拆卸连接，导气板31的顶端设置有弧形面。

参照图2和图4，调节组件32与导气孔311在导气管道2的高度方向上相对应设置且用于对导气孔311的大小进行调节。调节组件32包括用于插入导气孔311内的调节柱321、固定设置于阀盖4上且用于带动调节柱321运动的驱动器322和固定设置于驱动器322上的固定架323，驱动器322可直接采用气缸，驱动器322的缸体固定安装在阀盖4上，固定架323固定设置于驱动器322的活塞杆上。调节柱321设置为锥形结构，调节柱321的上表面与固定架323固定连接。启动驱动器322，能够带动固定架323和调节柱321进行升降调节。

参照图2和图4，导气板31的底端开设有收纳槽312，收纳槽312内转动配合有转盘5，转盘5设置为圆盘状结构，结合图5，转盘5的底部和顶部均设置有圆弧面，转盘5上均匀开设有多个旋流孔51，旋流孔51沿着导气管道2的高度方向上倾斜设置，导气孔311的大小大于旋流孔51的大小，且旋流孔51转动到该旋流孔51上方的两个导气孔311的间隙处时，旋流孔51与导气孔311仍然连通。导气管道2内的气流到达旋流孔51处时，会进入旋流孔51，并沿着旋流孔51上升，带动转盘5进行转动。安装套筒33位于转盘5处安装有速度传感器（图中未示出），速度传感器电性连接有控制器，控制器与驱动器322电性连接，速度传感器将转盘5的转速得电信号传递给控制器，控制器控制驱动器322进行升降调节，并对调节柱321的位置进行调节，调节柱321在导气孔311内升降调节时，对导气孔311用于气体流通的通道大小进行调节。

参照图2和图3，为了方便对转盘5进行安装，在转盘5的下表面转动配合有转动杆52，转动杆52为圆柱杆，安装套筒33内开设有滑槽331，滑槽331为沿着导气管道2的高度方向上的T型槽，滑槽331内设置有支撑装置6，支撑装置6包括用于对转盘5进行支撑的支撑组件61和用于推动支撑组件61向转盘5处滑动的弹性件62，弹性件62可直接采用弹簧，弹性件62沿着导气管道2的高度方向上设置，弹性件62的底端固定安装于滑槽331的槽底。

参照图2和图3，支撑组件61包括滑动配合于滑槽331内的滑动架611和设置于滑动架611上且用于对转盘5进行支撑的支撑套筒612，滑动架611为“工”字形结构，支撑套筒612固定安装于滑动架611的上表面，且支撑套筒612的顶端套设于转动杆52上。支撑组件61位于滑槽331的最高位置处时，支撑组件61推动转盘5位于收纳槽312内。

参照图2和图3，为了使支撑套筒612与转动杆52之间的安装以及拆卸更加便捷，在支撑套筒612上设置有用于对转动杆52挤压锁紧以及解锁的锁紧装置7，锁紧装置7包括固定设置于支撑套筒612靠近转动杆52一端的多个锁紧片71和螺纹配合于支撑套筒612上且用于对锁紧片71挤压锁紧的锁紧套72，锁紧片71为弹性片，多个锁紧片71在支撑套筒612靠近转动杆52的端面上设置一周，且相邻的两个锁紧片71间隔设置，锁紧片71抵接于转动杆52的外周面上。

参照图2和图3，锁紧套72包括螺纹配合于支撑套筒612上的螺纹部721和一体成型于螺纹部721上且用于对锁紧片71挤压锁紧的挤压部722，螺纹部721为中空的圆柱状结构，螺纹部721内部开设有内螺纹，挤压部722设置为内锥形结构。需要将支撑套筒612和转动杆52安装时，将支撑套筒612套在转动杆52上，接着将螺纹部721旋动，带动挤压部722向锁紧片71处旋进，并对锁紧片71挤压，使锁紧片71对转动杆52挤压锁紧，完成转动杆52和支撑套筒612之间的安装。将螺纹部721旋动，带动挤压部722向背离锁紧片71处旋动，使挤压部722不再对锁紧片71挤压，接着将支撑套筒612从转动杆52上滑出，完成支撑套筒612与转动杆52之间的拆卸。

参照图2和图5，为了减少导气管道2内的气体内的杂质进入到导气孔311内，并将导气孔311堵塞的现象，在导气管道2内固定设置有过滤板8，过滤板8上均匀开设有多个过滤孔81，过滤孔81设置为波纹孔，进入导气管道2内的气体通过过滤板8，对气体中的杂质进行过滤。

本申请实施例一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘的实施原理为：塔板1使用时，气体进入导气管道2内，先经过过滤板8对气体中的杂质进行过滤，过滤后，进入到转盘5内，并沿着旋流孔51上升，同时带动转盘5转动，速度传感器将转盘5的转速得电信号传递给控制器，控制器控制驱动器322进行升降调节，并对调节柱321的位置进行调节；

当气流速度较快时，驱动器322带动调节柱321下降，并插入导气孔311内，使导气孔311变小，从而使导气孔311内阻力增大，降低气流速度，能够减少气流分散不均匀，气液接触不均匀的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，包括塔板（1），所述塔板（1）上均匀开设有多个阀孔（11），其特征在于：所述塔板（1）上设置有导气管道（2），所述导气管道（2）内设置有流量调节装置（3），所述流量调节装置（3）包括安装于导气管道（2）内的导气板（31）和设置于导气管道（2）上的调节组件（32），所述导气板（31）上开设有多个与导气管道（2）连通的导气孔（311），所述调节组件（32）与导气孔（311）相对应设置且用于对导气孔（311）的大小进行调节；

所述导气管道（2）上设置有阀盖（4），所述调节组件（32）包括用于插入导气孔（311）内的调节柱（321）和设置于阀盖（4）上且用于带动调节柱（321）运动的驱动器（322），所述调节柱（321）设置为锥形结构；

所述导气板（31）的底端开设有收纳槽（312），所述收纳槽（312）内转动配合有转盘（5），所述转盘（5）上开设有多个旋流孔（51），所述旋流孔（51）沿着导气管道（2）的高度方向上倾斜设置；

所述流量调节装置（3）还包括设置于导气管道（2）内的安装套筒（33），所述安装套筒（33）与导气板（31）可拆卸连接；

安装套筒（33）位于转盘（5）处安装有速度传感器，速度传感器电性连接有控制器，控制器与驱动器（322）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述安装套筒（33）内开设有滑槽（331），所述滑槽（331）内设置有支撑装置（6），所述支撑装置（6）包括用于对转盘（5）进行支撑的支撑组件（61）和用于推动支撑组件（61）向转盘（5）处滑动的弹性件（62），所述支撑组件（61）位于滑槽（331）的最高位置处时，支撑组件（61）推动转盘（5）位于收纳槽（312）内。

3.根据权利要求2所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述支撑组件（61）包括滑动配合于滑槽（331）内的滑动架（611）和设置于滑动架（611）上且用于对转盘（5）进行支撑的支撑套筒（612）。

4.根据权利要求3所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述转盘（5）的下表面转动配合有转动杆（52），所述支撑套筒（612）的一端套设于转动杆（52）上，所述支撑套筒（612）上设置有用于对转动杆（52）挤压锁紧以及解锁的锁紧装置（7）。

5.根据权利要求4所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述锁紧装置（7）包括设置于支撑套筒（612）靠近转动杆（52）一端的多个锁紧片（71）和螺纹配合于支撑套筒（612）上且用于对锁紧片（71）挤压锁紧的锁紧套（72），所述锁紧片（71）抵接于转动杆（52）的外周面上。

6.根据权利要求5所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述锁紧套（72）包括螺纹配合于支撑套筒（612）上的螺纹部（721）和设置于螺纹部（721）上且用于对锁紧片（71）挤压锁紧的挤压部（722），所述挤压部（722）设置为内锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种带导流升汽围栏的条形浮阀塔盘，其特征在于：所述导气管道（2）内设置有过滤板（8），所述过滤板（8）上开设有过滤孔（81），所述过滤孔（81）设置为波纹孔。