CN115506866A - 超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统及方法，该系统由储罐、增压泵、水浴式气化器、压力隔离罐、稳压罐、气动调压阀、三通调节阀、气动减压阀等设备构成，在压力隔离罐罐体与稳压罐出口上设置有温度与压力传感器，压力隔离罐的罐体温度传感器与水浴式气化器连锁，控制进入压力隔离罐二氧化碳的温度，压力隔离罐的罐体压力传感器与增压泵电机连锁，控制进入压力隔离罐二氧化碳的压力。稳压罐采用并联式且在其中一个罐体上设置电伴热带，稳压罐出口温度传感器与三通调节阀连锁，通过调整流量配比控制进入超临界二氧化碳循环系统的温度，稳压罐出口压力传感器与压力隔离罐出口气动调节阀及二氧化碳储罐上的减压阀连锁，协调控制进入超临界二氧化碳循环系统的二氧化碳压力。该系统整体采用PID算法进行连锁控制，可实现进入二氧化碳的温度与压力的精确控制。

Description

超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统及方法

技术领域

本发明涉及超临界二氧化碳循环动力及发电领域，具体为一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统及方法。

背景技术

随着“碳达峰”、“碳中和”目标的提出，寻找清洁、高效的能源利用方式一直是国内外学者关注的重点。二氧化碳无毒、易捕集、超临界状态易达到，二氧化碳临界点为30.98℃，7.38MPa，二氧化碳在近临界区域密度大、比热容高、压缩耗功低等优异的热物理性质，超临界二氧化碳(S-CO₂)作为工质应用于动力系统简化了系统构成，降低了压缩机耗功，具备宽泛的热源匹配性(200℃～850℃)较低的动力粘度系数减少了工质在系统运行时的沿程阻力，进一步提高系统效率。超临界二氧化碳布雷顿循环可结合燃煤、核能、风能、太阳能等能源作为二回路发电系统，还可作为舰船、水下潜航器等移动平台的动力系统，具有广泛的市场前景与应用价值。S-CO₂布雷顿循环是闭式循环系统，压缩机入口处工质处于拟临界区域，而S-CO₂热物性在拟临界区域的高度非线性阶跃、闭式系统设备间参数强耦合导致系统设计与控制难度极大，减小系统压力的脉动幅度，提高运行稳定性成为关键问题。

CN202111422045一种超临界二氧化碳循环工质置换及充压系统及方法，该系统只考虑了首次充气的压力调节，无法实现系统运行过程中的温度、压力动态稳定控制。CN202011308876描述了一种超临界二氧化碳闭式循环温度和压力耦合控制系统，该控制系统仅能实现压缩机入口处二氧化碳压力升高的单项控制，无法实现减压与增压的双向控制，且压缩机入口的温度通过补充加热后的二氧化碳与闭式循环内原有二氧化碳的混流实现升温控制，无法在短时间内实现进入压缩机二氧化碳温度的快速升高，不具备降低压缩机入口二氧化碳温度的功能，且控制响应速率较慢。

为保证系统运行过程中设备的稳定性，防止二氧化碳跨临界所造成的气液两相冲击，减少压力脉动对下游设备及装置的影响，亟需研究出一套成熟、灵活的温度与压力控制系统与方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统及方法，该系统准确的控制超临界二氧化碳循环系统的温度与压力，极大减弱二氧化碳布雷顿动力系统运行时的温度和压力波动。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，包括二氧化碳储罐，其出口依次连接增压泵、水浴式气化器和压力隔离罐，所述压力隔离罐的出口通过调压装置与超临界二氧化碳循环系统连接，超临界二氧化碳循环系统的循环回路连接调压装置的入口，压力隔离罐的压力大于超临界二氧化碳循环系统的压力；

所述调压装置包括并联的多个压力罐，并且至少一个压力罐上设置加热装置，多个压力罐的输入端与调压管路的连接，多个压力罐输出端汇流后通过调节阀与超临界二氧化碳循环系统连接，根据多个压力罐的流通配比调节超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳温度，调压装置的泄压端通过泄压管路连接二氧化碳储罐的入口。

优选的，所述二氧化碳储罐上设置气动泄压阀、安全阀、压力传感器与温度传感器，该压力传感器与气动泄压阀连锁，气动泄压阀用于控制二氧化碳储罐的压力。

优选的，所述压力隔离罐上设置安全阀、温度传感器与压力传感器，该温度传感器与水浴式气化器连锁控制，用于控制压力隔离罐中二氧化碳的温度，该压力传感器与增压泵进行连锁控制，用于控制压力隔离罐的压力。

优选的，所述压力隔离罐出口设置第一气动调节阀，调节阀与超临界二氧化碳循环系统之间的管路上设置有压力传感器，泄压管路上设置有第二气动减压阀，压力传感器与第一气动调节阀和第二气动减压阀连锁控制；

当超临界二氧化碳循环系统的压力低于预设值，则关闭第二气动减压阀，打开第一气动调节阀，通过压力隔离罐对超临界二氧化碳循环系统增压；

当超临界二氧化碳循环系统的压力高于预设值，则打开第二气动减压阀，关闭第一气动调节阀，通过调压装置对超临界二氧化碳循环系统降压。

优选的，所述压力隔离罐上设置温度传感器，温度传感器与水浴式气化器连锁控制，用于控制压力隔离罐中二氧化碳的温度。

优选的，所述二氧化碳储罐与增压泵之间的管路上设置截止阀和二氧化碳过滤器。

优选的，所述增压泵与水浴式气化器之间的管路上设置安全阀、单向阀和截止阀。

一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统的方法，

当超临界二氧化碳循环系统的压力小于预设压力，压力隔离罐通过调压装置对超临界二氧化碳循环系统增压；

当超临界二氧化碳循环系统的压力高于预设压力，通过调压装置的泄压管路对超临界二氧化碳循环系统进行降压；

当超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳的温度超出预设温度，控制多个压力罐的流通配比调节超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳温度。

优选的，当压力隔离罐的压力小于预设压力，通过增压泵对压力隔离罐增压；

当压力隔离罐的压力大于预设压力，通过压力隔离罐的安全阀降压。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力自动调控系统，包括二氧化碳储罐、增压泵、水浴式气化器、压力隔离罐和调压装置，压力隔离罐通过调压装置连接超临界二氧化碳循环系统，水浴式气化器将加热后的二氧化碳存储在压力隔离罐中，实现二氧化碳温度和压力的第一次控制并通过调压装置直接输出给超临界二氧化碳循环系统，通过多个并联的压力罐，对二氧化碳的温度和压力进行二次调控，实现超临界二氧化碳循环系统温度和压力调控，同时泄压管路实现超临界二氧化碳循环系统的降压，压力隔离罐的设置避免了增压泵的压力惯性，压力调节阀的设置可快速精确调节下游稳压罐内的压力，可大幅提高系统压力的稳定性；度与压力的控制范围广，不局限于单一控制点，通过多种阀门、电伴热带，增压泵的连锁控制，增加了系统目标值的控制范围，其次，超临界二氧化碳循环系统降压后多余的二氧化碳经过降压后重新回到储罐二次利用，可有效降低运行成本。

进一步，采用连锁实现温度与压力的动态控制，在超临界二氧化碳循环系统运行时可进行控制目标值的更换，无需停机便可改变超临界二氧化碳循环系统的温度与压力；而且响应速度快，利用三通调节阀调节流量分配比例进行温度控制可有效降低系统热惯性，大幅提高温度调节速率。控制过程简单、可靠性高，本发明的压力与温度控制方法底层逻辑采用PID算法，无需编写复杂的控制策略与算法即可实现超临界二氧化碳循环系统温度与压力的精确控制。

附图说明

图1为本发明超临界二氧化碳循环系统的温度和压力自动调控系统示意图；

图中：1.二氧化碳储罐；2.气动泄压阀；3.安全阀；4.截止阀；5.二氧化碳过滤器；6.二氧化碳增压泵；7.安全阀；8.止回阀；9.截止阀；10.水浴式气化器；11.截止阀；12.压力隔离罐；13.安全阀；14.气动调节阀；15.单向阀；16.稳压罐；17.电伴热带；18.安全阀；19安全阀；20三通调节阀；21气动减压阀；22超临界二氧化碳循环系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

如图1所示，一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，包括二氧化碳储罐1、增压泵6、水浴式气化器10、压力隔离罐12和稳压罐16。

二氧化碳储罐1通过第一管路依次连接增压泵6、水浴式气化器10、压力隔离罐12，压力隔离罐12的出口设置第一管路和第二管路，压力隔离罐12通过第一管路连接超临界二氧化碳循环系统22，第二管路通过稳压罐16连接超临界二氧化碳循环系统22，稳压罐16入口通过第三管路与二氧化碳储罐1相连，第三管路上设置气动减压阀21。

所述二氧化碳储罐1上设置气动泄压阀2、安全阀3、压力传感器与温度传感器，该压力传感器与气动泄压阀2连锁控制，用于控制二氧化碳储罐1的内部压力，二氧化碳储罐1与增压泵6之间的管路上设置截止阀4与二氧化碳过滤器5，过滤二氧化碳储罐内的杂质，防止杂质进入超临界二氧化碳循环系统，影响超临界二氧化碳循环系统正常工作；。当二氧化碳储罐压力超出目标压力，开启气动泄压阀进行放泄，当二氧化碳储罐压力达到目标值时，关闭气动泄压阀；所述的安全阀采用机械弹簧形式，在所述的气动泄压阀2无法动作时进行放泄。

增压泵6与水浴式气化器10之间的管路上设置安全阀7、单向阀8与截止阀9，安全阀可在管路内压力过高时自动排气降压；单向阀可避免二氧化碳在水浴式气化器中气化膨胀后造成的逆向流动，保护增压泵泵体。

水浴式气化器10与压力隔离罐12之间的管路上设置截止阀11，截止阀可以手动调节进入压力隔离罐内的最大流量，压力隔离罐12上设置安全阀13、温度传感器与压力传感器，该温度传感器与水浴式气化器10连锁控制，用于控制压力隔离罐12中二氧化碳的温度，该压力传感器与增压泵6进行连锁控制，用于控制压力隔离罐12的压力。

所述的增压泵使用可调速的变频电机，通过控制变频电机的频率可实现所述增压泵出口二氧化碳的流量与压力调节，采用PID算法，将增压泵的变频电机与压力隔离罐上压力传感器进行连锁控制，当所述的压力隔离罐上压力传感器的压力小于目标值时，增压泵启动增加压力隔离罐的压力，当所述的压力隔离罐上压力传感器的压力接近目标值时，增压泵自动减速，所述的压力隔离罐上压力传感器的压力等于目标值时，增压泵停止，所述压力隔离罐上压力传感器与增压泵的连锁可实现压力隔离罐内压力的自动精确控制，且压力隔离罐的目标压力值高于所述的稳压罐的目标压力值。

压力隔离罐12与稳压罐16之间的管路上设置气动调节阀14与单向阀15，稳压罐16上装有安全阀18与安全阀19，稳压罐16为并联双罐体形式，在其中一个罐体上设置电伴热带17，稳压罐16出口通过三通调节阀20与超临界二氧化碳循环系统22入口连通，且管路上设置温度传感器与压力传感器，该温度传感器与三通调节阀20连锁，该压力传感器与气动调节阀14和气动减压阀21连锁。

压力隔离罐上设置温度传感器，温度传感器与水浴式气化器进行连锁控制，当压力隔离罐上温度传感器的温度小于目标值时，水浴式气化器升高水浴温度，增加进入压力隔离罐的二氧化碳温度，当压力隔离罐上温度传感器的温度大于等于目标值时，水浴式气化器停止加热，降低进入压力隔离罐的二氧化碳温度。

所述压力隔离罐与稳压罐之间的第一管路上设置气动调节阀14和单向阀，气动调节阀和所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上的压力传感器进行连锁，采用PID算法，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力小于目标值时，气动调节阀适当开启，增加稳压罐的二氧化碳压力，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力接近目标值时，气动调节阀适当关小，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力达到目标值时，气动调节阀关闭；单向阀用以防止压力隔离罐与稳压罐之间和超临界二氧化碳循环系统连接的第二管路中二氧化碳回流冲击气动调节阀的阀体。

所述的稳压罐入口与二氧化碳储罐之间的第三管路上设置气动减压阀21，气动减压阀和所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上的压力传感器进行连锁控制，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力大于目标值时，气动减压阀适当开启，降低稳压罐的二氧化碳压力，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力接近目标值时，气动减压阀适当关小，当所述的稳压罐与超临界二氧化碳循环系统之间管路上压力传感器的压力达到目标值时，气动减压阀关闭。

所述的稳压罐采用并联双罐体卧式，在其中一个罐体上设置电伴热带，通过控制电伴热带的加热温度实现所述的稳压罐单个罐体内二氧化碳的温度的上升，并联的两个稳压罐内部二氧化碳温度出现差异，通过控制所述的三通调节阀的开度实现所述的稳压罐不同罐体的流通配比调节，最终实现流入所述超临界二氧化碳循环系统的二氧化碳温度精确控制；所有管道及设备进行保温绝热处理，降低环境对本发明的影响，提高整体控制精度。

本发明中所有连锁控制基于PID(比例、积分、微分控制)算法，该算法的基本原理如下：

式中k_p为比例放大系数，k_i为积分系数，k_d为微分系数。在本方案实时的过程中可以通过调节k_p、k_i、k_d三个系数来增加整体控制精度；

上述超临界二氧化碳循环系统的温度和压力自动调控系统的方法，具体如下：

当超临界二氧化碳循环系统的压力小于预设压力，压力隔离罐12通过第一管路对超临界二氧化碳循环系统增压；

当超临界二氧化碳循环系统的压力高于预设压力，将超临界二氧化碳循环系统的二氧化碳通过稳压罐的泄压管路进行降压；

当超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳的温度超出预设温度，控制稳压罐的流通配比调节超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳温度。

当压力隔离罐12的压力小于预设压力，通过增压泵6对压力隔离罐12增压；

当压力隔离罐12的压力大于预设压力，通过压力隔离罐12的安全阀降压。

实施例1

下面以超临界二氧化碳布雷顿循环系统为例，对本发明提供的温度和压力自动调控系统的使用方法进行详细的说明。

温度和压力控制系统首次运行前，需要排出系统管路内的空气，并将管路用高纯度的二氧化碳充满，具体如下：

首先，打开水浴式气化器10电源并将水浴温度设定至70℃，对水浴式气化器10内的管道进行预热；然后，使用真空泵将系统相对真空度抽到-90kPa，将截止阀9开度调整至10％，打开截止阀4，利用二氧化碳储罐1与真空管道的压差将二氧化碳充满管道，当压力隔离罐12与二氧化碳储罐1的压力达到一致时，关闭截止阀4并将管道内二氧化碳排空；最终重复上述步骤完成二次抽真空与充气，提高管道内二氧化碳的纯度，完成上述步骤后，温度和压力控制系统可正常使用；

本实例中，二氧化碳储罐1设计压力2.5MPa，实际使用压力1.9MPa，压力传感器反馈压力超出2.1MPa时气动泄压阀2开启泄压，压力传感器反馈压力低于1.9MPa时，气动泄压阀2关闭，安全阀3采用机械弹簧形式，压力大于2.4MPa时，安全阀3自动排气；

本实例中，压力隔离罐12上温度传感器连锁水浴式气化器10的水浴温度，压力传感器连锁柱塞泵6的电机频率，设定压力隔离罐12的温度为40℃，压力10MPa，当压力隔离罐12的温度小于40℃时，水浴式气化器10水浴温度上升，提高进入压力隔离罐12的二氧化碳温度，当压力隔离罐12的温度大于40℃，水浴式气化器10停止加热，降低进入压力隔离罐12的二氧化碳温度；当压力隔离罐12的压力小于10MPa时，提高柱塞泵6的电机频率，增压压力隔离罐12的压力，当压力隔离罐12的压力达到10MPa时，降低柱塞泵6的电机频率并最终停止柱塞泵6的运行，使压力隔离罐12的压力维持在10MPa；

本实例中，通过调节截止阀9与截止阀11的开度，可以控制进入水浴式气化器10与压力隔离罐12的二氧化碳流量；

本实例中，单向阀8的设置可以防止二氧化碳在水浴式气化器中气化膨胀后造成的逆向流动，保护增压泵6的泵体，单向阀15的设置防止压力隔离罐与稳压罐之间和超临界二氧化碳循环系统连接的第二管路中二氧化碳回流冲击气动调节阀的阀体；

本实例中，安全阀3的整定压力为2.4MPa，安全阀7、安全阀13、安全阀18与安全阀19的整定压力为12MPa；

本实例中，进入超临界二氧化碳布雷顿循环系统的二氧化碳压力可以通过调节气动调节阀14与气动减压阀21的开度协同控制，稳压罐16出口压力传感器连锁气动调压阀14与气动减压阀21，进入超临界二氧化碳布雷顿循环系统二氧化碳的压力目标设定值需低于或等于压力隔离罐12内的压力，当稳压罐16内的压力低于目标设定值，调节气动调节阀14的开度控制稳压罐16压力升高速率，稳压罐16最高压力等于压力隔离罐12的压力，当稳压罐16内的压力高于目标设定值，打开气动减压阀21进行排气降压，调节气动减压阀21的开度控制压力降低速率；

稳压罐16出口温度传感器与三通调节阀20进行连锁控制，超临界二氧化碳布雷顿循环系统中的温度可以通过改变三通调节阀20的分流比例实现调节，设定稳压罐16出口温度目标值为38℃，并联式稳压罐16中的一个罐体上设置有电伴热带17，通过电伴热带17使其罐体内工质升温至50℃，当稳压罐16出口温度低于38℃时，增大设置有电伴热带17的罐体流量比例，提高进入超临界二氧化碳循环系统22的二氧化碳温度，当稳压罐16出口温度高于38℃时，减少设置有电伴热带17的罐体流量比例，降低进入超临界二氧化碳循环系统22的二氧化碳温度，最终实现进入超临界二氧化碳循环系统22的二氧化碳温度自动调节；

更加具体的，如图1所示，二氧化碳循环温度、压力控制系统完成二氧化碳充装与排放后，启动水浴式气化器10电源，设定压力隔离罐12的目标温度为40℃，目标压力为10MPa，打开截止阀4，缓慢打开截止阀9与截止阀11，系统会根据压力隔离罐12上的温度传感器的温度自动调节水浴式气化器10的加热功率与水浴温度，根据压力隔离罐12上的压力传感器的压力自动调节增压泵6的电机频率从而改变进入压力隔离罐12的二氧化碳流量，最终控制增压速率，当压力达到10MPa时增压泵6缓慢停止，压力低于10MPa时增压泵6自动启动增压；设定超临界二氧化碳循环系统22进口目标压力为7.8MPa，目标温度为38℃，系统会根据稳压罐16出口至超临界二氧化碳循环系统22入口处的压力传感器示值自动调节压力，当压力示值低于7.8MPa时，气动调节阀14打开增加稳压罐16的罐体压力，当压力示值高于7.8MPa时，第三管路上的气动减压阀21打开降低稳压罐16的罐体压力，当二氧化碳储罐1的压力高于2.1MPa时气动泄压阀2打开排气泄压，系统会根据稳压罐16出口至超临界二氧化碳循环系统22入口处的温度传感器示值自动调节温度，当温度低于38℃时，三通调节阀增加缠绕有电伴热带17罐体的二氧化碳流量，降低另一罐体流量来实现温度升高，当温度高于38℃时，三通调节阀降低缠绕有电伴热带17罐体的二氧化碳流量，增加另一罐体流量来实现温度降低，通过上述过程实现进入超临界二氧化碳循环系统22的二氧化碳温度与压力的自动控制。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，包括二氧化碳储罐(1)，其出口依次连接增压泵(6)、水浴式气化器(10)和压力隔离罐(12)，所述压力隔离罐(12)的出口通过调压装置与超临界二氧化碳循环系统连接，超临界二氧化碳循环系统的循环回路连接调压装置的入口，压力隔离罐(12)的压力大于超临界二氧化碳循环系统的压力；

所述调压装置包括并联的多个压力罐，并且至少一个压力罐上设置加热装置，多个压力罐的输入端与调压管路的连接，多个压力罐输出端汇流后通过调节阀与超临界二氧化碳循环系统连接，根据多个压力罐的流通配比调节超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳温度，调压装置的泄压端通过泄压管路连接二氧化碳储罐(1)的入口。

2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述二氧化碳储罐(1)上设置气动泄压阀(2)、安全阀(3)、压力传感器与温度传感器，该压力传感器与气动泄压阀(2)连锁，气动泄压阀(2)用于控制二氧化碳储罐(1)的压力。

3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述压力隔离罐(12)上设置安全阀(13)、温度传感器与压力传感器，该温度传感器与水浴式气化器(10)连锁控制，用于控制压力隔离罐(12)中二氧化碳的温度，该压力传感器与增压泵(6)进行连锁控制，用于控制压力隔离罐(12)的压力。

4.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述压力隔离罐(12)出口设置第一气动调节阀(14)，调节阀与超临界二氧化碳循环系统之间的管路上设置有压力传感器，泄压管路上设置有第二气动减压阀(21)，压力传感器与第一气动调节阀(14)和第二气动减压阀(21)连锁控制；

当超临界二氧化碳循环系统的压力低于预设值，则关闭第二气动减压阀(21)，打开第一气动调节阀(14)，通过压力隔离罐(12)对超临界二氧化碳循环系统增压；

当超临界二氧化碳循环系统的压力高于预设值，则打开第二气动减压阀(21)，关闭第一气动调节阀(14)，通过调压装置对超临界二氧化碳循环系统降压。

5.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述压力隔离罐(12)上设置温度传感器，温度传感器与水浴式气化器(10)连锁控制，用于控制压力隔离罐中二氧化碳的温度。

6.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述二氧化碳储罐(1)与增压泵(6)之间的管路上设置截止阀(4)和二氧化碳过滤器(5)。

7.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统，其特征在于，所述增压泵(6)与水浴式气化器(10)之间的管路上设置安全阀(7)、单向阀(8)和截止阀(9)。

8.一种权利要求1-7任一项所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统的方法，其特征在于，

当超临界二氧化碳循环系统的压力小于预设压力，压力隔离罐(12)通过调压装置对超临界二氧化碳循环系统增压；

当超临界二氧化碳循环系统的压力高于预设压力，通过调压装置的泄压管路对超临界二氧化碳循环系统进行降压；

当超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳的温度超出预设温度，控制多个压力罐的流通配比调节超临界二氧化碳循环系统中二氧化碳温度。

9.根据权利要求8所述的一种超临界二氧化碳循环系统的温度和压力调控系统的方法，其特征在于，当压力隔离罐(12)的压力小于预设压力，通过增压泵(6)对压力隔离罐(12)增压；

当压力隔离罐(12)的压力大于预设压力，通过压力隔离罐(12)的安全阀降压。

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