CN115505502A - 一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，涉及微生物发酵技术领域，包括发酵容器，所述发酵容器的外表面固定连接有支架，所述发酵容器的底面固定连接有出料组件，所述发酵容器的外表面固定连接有输氧单元，所述发酵容器的上表面固定连接有灭菌组件，所述发酵容器的上表面可拆卸式连接有清洁组件，所述发酵容器的上表面固定连接有进料管，所述出料组件包括有导料管。本发明通过采用蒸汽注入管、喷洒管、喷头和转动轴的配合，当装置使用完成后，通过向蒸汽注入管向发酵容器的内部注入高温蒸汽，配合喷头和喷头进行喷洒，对发酵容器的内壁进行高温消杀作用，防止在使用完成后，其内壁会残留微生物。

Description

一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，具体涉及一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业、改造植物基因、生物固氮、工程杀虫菌生物农药、微生物养料、环境保护等方面，因此在将微生物进行发酵的过程中，通常借助微生物发酵装置用于辅助对微生物的培养以及发酵。
现有技术中，公开号为CN110094954B的专利文件中，提出微生物发酵反应器，包括装置主体以及设置于所述装置主体顶部端面上的进料斗，所述装置主体内设有加工腔体，所述加工腔体内设有搅动装置，所述加工腔体的底部端壁内设有与外界相连通设置的排料口，所述加工腔体的顶部端壁内设有与所述进料斗内的空腔相连通设置的进料口，还包括设置于所述装置主体内的进料控制机构、出料控制机构以及烘干联动机构，所述进料控制机构包括设置于所述加工腔体左侧的第一腔体以及滑动配合连接设置于所述第一腔体内的第一滑块，所述第一腔体上侧设有第二腔体，所述第二腔体内滑动配合连接有第二滑块，所述第二腔体的右侧末端与所述进料口相连通设置，所述第二腔体与所述第一腔体之间相连通设有连通滑槽，所述连通滑槽内滑动配合连接有与所述第一滑块和所述第二滑块固定配合连接的连接滑块。
针对现有技术存在以下问题：
1、该装置在使用完成后，无法对反应容器的内部进行消杀以及对容器的内壁进行清洁，容易使得容器内部滋生细菌，从而影响装置的后续使用；
2、该装置在使用的过程中，无法根据需求及时向反应容器的内部注入适宜温度的氧气，从而导致微生物在进行发酵时，容易进行无氧呼吸，从而影响发酵的质量，从而使反应物变质，降低了发酵装置的是实用性。
发明内容
本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，包括发酵容器，所述发酵容器的外表面固定连接有支架，所述发酵容器的底面固定连接有出料组件，所述发酵容器的外表面固定连接有输氧单元，所述发酵容器的上表面固定连接有灭菌组件，所述发酵容器的上表面可拆卸式连接有清洁组件，所述发酵容器的上表面固定连接有进料管，所述出料组件包括有导料管，所述导料管的上表面与发酵容器的底面固定连接，所述导料管的一端延伸至发酵容器的内部，所述输氧单元包括有支撑板，所述支撑板的一侧与发酵容器的外表面固定连接，所述清洁组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与发酵容器的上表面可拆卸式连接，所述灭菌组件包括有蒸汽注入管，所述蒸汽注入管的一端延伸至发酵容器的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述导料管的底面固定连接有壳体一，所述壳体一的底面固定连接有出料管，所述壳体一的一侧可拆卸式连接有电磁铁装置，所述电磁铁装置的输出端可拆卸式连接有磁铁，通过电磁铁装置和磁铁的配合，可以产成磁力，方便对铁片进行吸附。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述壳体一的内壁滑动连接有导料块，所述导料块靠近磁铁的一侧固定连接有铁片，所述导料块的内部开设有导料槽，所述导料槽的内径与导料管的内径相适配，所述导料块远离磁铁的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与壳体一的内壁固定连接，通过铁片、导料块、导料槽和弹簧的配合，可以方便排料。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的上表面固定连接有氧气制造装置和加热组件，所述氧气制造装置的输出端固定连接有导气管一，所述导气管一的另一端延伸至加热组件的内部，所述加热组件的输出端固定连接有导气管二，所述导气管二的一端延伸至发酵容器的内部，通过支撑板、氧气制造装置、加热组件、导气管一和导气管二的配合，可以将氧气进行加热，然后输送到发酵容器的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热组件包括有壳体二，所述壳体二的内壁填充有保温板，所述壳体二的一端固定连接有进气管，通过保温板可以进行辅助保温的作用，所述进气管与导气管一的一端固定连接，所述壳体二的内壁可拆卸式连接有石墨片、导气板一和导气板二，所述导气板一的内壁开设有通气孔一，所述导气板二的内壁开设有通气管二，所述导气板一和导气板二之间固定连接有用于加热的加热环，所述壳体二的底面固定连接有出气管，所述出气管的一端与导气管二的一端固定连接。通过石墨片和加热环可以辅助对氧气进行加热。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的内壁开设有通槽，通过搅拌板可以对微生物反应原料进行搅拌，加速微生物进行发酵，所述转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清洁板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外表面固定连接有破泡网，所述破泡网的上表面固定连接有过滤网，所述过滤网的一端与转动杆的外表面固定连接，通过破泡网和过滤网的配合，可以辅助对微生物发酵所产生的泡沫进行破碎。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外表面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有喷洒管，所述喷洒管的底面固定连接有喷头，所述喷洒管的上表面与蒸汽注入管的一端固定连接，所述喷洒管的上表面与发酵容器的内壁顶端固定连接，通过蒸汽注入管、喷洒管和喷头的配合，可以对发酵容器的内壁进行高温蒸汽进行消杀。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，采用壳体一、出料管、电磁铁装置、电磁铁装置、铁片、导料块和弹簧的配合，在需要对微生物进行排出时，通过启动电磁铁装置，借助磁铁产生的磁力作用，会对铁片进行吸附，使得导料槽与导料管和出料管完成对接，此时便可以进行排料，当排料进行完成时，关闭电磁铁装置，由于弹簧的弹力作用，使得导料块向一端进行移动，从而使得导料槽与导料管进行分离，完成对出料组件的关闭。
2、本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，采用支撑板、氧气制造装置、加热组件、导气管一和导气管二的配合，可以向发酵容器的内部注入适宜微生物发酵反应的氧气，从而可以避免微生物进行无氧呼吸。
3、本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，采用壳体二、石墨片、导气板一、加热环、出气管和导气板二的配合，可以对氧气进行加热，当氧气进入到壳体二的内部，会与石墨片和加热环进行接触，对其进行加热，同时配合加热环和导气板二的导流作用，使得氧气被充分的加热到适宜的温度，再通过出气管进入到导气管二中，最后进入到发酵容器的内部可以防止较低温度的氧气直接进入到发酵容器中，与微生物进行接触时，一方面会降低发酵容器内部的温度，另一方面会影响微生物的活性。
4、本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，采用驱动电机、转动杆、搅拌板、连接杆、清洁板、过滤网和破泡网的配合，在微生物进行反应时，会产生大量的泡沫，通过驱动电机的驱动效果，配合转动杆带动搅拌板对微生物反应群进行缓慢的搅动，同时产生的泡沫会由破泡网的过滤进入到破泡网的上表面，再通过过滤网的转动，对泡沫进行切割作用，从而使泡沫快速破裂，避免泡沫产生过多，影响装置内部微生物的反应，在容器使用完成后，通过在驱动电机的驱动下带动转动杆转动的过程中，配合连接杆带动清洁板进行转动，方便对发酵容器的内壁进行清洁。
5、本发明提供一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，采用蒸汽注入管、喷洒管、喷头和转动轴的配合，当装置使用完成后，通过向蒸汽注入管向发酵容器的内部注入高温蒸汽，配合喷头和喷头进行喷洒，对发酵容器的内壁进行高温消杀作用，防止在使用完成后，其内壁会残留微生物。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的内部剖面结构示意图；
图4为本发明的清洁组件结构示意图；
图5为本发明的出料组件结构示意图；
图6为本发明的加热组件结构示意图。
图中：1、发酵容器；2、支架；3、出料组件；31、壳体一；32、出料管；33、电磁铁装置；34、磁铁；35、铁片；36、导料块；361、导料槽；37、弹簧；38、导料管；4、输氧单元；41、支撑板；42、氧气制造装置；43、加热组件；431、壳体二；4311、进气管；4312、保温板；432、石墨片；433、导气板一；4331、通气孔一；434、加热环；435、出气管；436、导气板二；4361、通气管二；44、导气管一；45、导气管二；5、清洁组件；51、驱动电机；52、转动杆；53、搅拌板；531、通槽；54、连接杆；55、清洁板；56、过滤网；57、破泡网；6、灭菌组件；61、蒸汽注入管；62、喷洒管；63、喷头；64、转动轴；7、进料管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，包括发酵容器1，发酵容器1的外表面固定连接有支架2，发酵容器1的底面固定连接有出料组件3，发酵容器1的外表面固定连接有输氧单元4，发酵容器1的上表面固定连接有灭菌组件6，发酵容器1的上表面可拆卸式连接有清洁组件5，发酵容器1的上表面固定连接有进料管7，出料组件3包括有导料管38，导料管38的上表面与发酵容器1的底面固定连接，导料管38的一端延伸至发酵容器1的内部，输氧单元4包括有支撑板41，支撑板41的一侧与发酵容器1的外表面固定连接，清洁组件5包括有驱动电机51，驱动电机51的底面与发酵容器1的上表面可拆卸式连接，灭菌组件6包括有蒸汽注入管61，蒸汽注入管61的一端延伸至发酵容器1的内部。
进一步的是，导料管38的底面固定连接有壳体一31，壳体一31的底面固定连接有出料管32，壳体一31的一侧可拆卸式连接有电磁铁装置33，电磁铁装置33的输出端可拆卸式连接有磁铁34，壳体一31的内壁滑动连接有导料块36，导料块36靠近磁铁34的一侧固定连接有铁片35，导料块36的内部开设有导料槽361，导料槽361的内径与导料管38的内径相适配，导料块36远离磁铁34的一端固定连接有弹簧37，弹簧37的另一端与壳体一31的内壁固定连接，在需要对微生物进行排出时，通过启动电磁铁装置33，通过磁铁34产生的磁力作用，会对铁片35进行吸附，使得导料槽361与导料管38和出料管32完成对接，此时便可以进行排料，当排料进行完成时，关闭电磁铁装置33，由于弹簧37的弹力作用，使得导料块36向一端进行移动，从而使得导料槽361与导料管38进行分离。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板41的上表面固定连接有氧气制造装置42和加热组件43，氧气制造装置42的输出端固定连接有导气管一44，导气管一44的另一端延伸至加热组件43的内部，加热组件43的输出端固定连接有导气管二45，导气管二45的一端延伸至发酵容器1的内部，加热组件43包括有壳体二431，壳体二431的内壁填充有保温板4312，壳体二431的一端固定连接有进气管4311，进气管4311与导气管一44的一端固定连接，壳体二431的内壁可拆卸式连接有石墨片432、导气板一433和导气板二436，导气板一433的内壁开设有通气孔一4331，导气板二436的内壁开设有通气管二4361，导气板一433和导气板二436之间固定连接有用于加热的加热环434，壳体二431的底面固定连接有出气管435，出气管435的一端与导气管二45的一端固定连接，通过氧气制造装置42产生的氧气，通过导气管一44传输到加热组件43中，当氧气进入到壳体二431的内部，会与石墨片432和加热环434进行接触，对其进行加热，同时配合加热环434和导气板二436的导流作用，使得氧气被充分的加热到适宜的温度，再通过出气管435进入到导气管二45中，最后进入到发酵容器1的内部可以防止较低温度的氧气直接进入到发酵容器1中，与微生物进行接触时，一方面会降低发酵容器1内部的温度，另一方面会影响微生物的活性。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，驱动电机51的输出端固定连接有转动杆52，转动杆52的外表面固定连接有搅拌板53，搅拌板53的内壁开设有通槽531，转动杆52的外表面固定连接有连接杆54，连接杆54的一端固定连接有清洁板55，转动杆52的外表面固定连接有破泡网57，破泡网57的上表面固定连接有过滤网56，过滤网56的一端与转动杆52的外表面固定连接，在微生物进行反应时，会产生大量的泡沫，通过驱动电机51的驱动效果，配合转动杆52带动搅拌板53对微生物反应群进行缓慢的搅动，同时产生的泡沫会由破泡网57的过滤进入到破泡网57的上表面，再通过过滤网56的转动，对泡沫进行切割作用，从而使泡沫快速破裂，避免泡沫产生过多，影响装置内部微生物的反应，同时在转动杆52转动的过程中，配合连接杆54带动清洁板55进行转动，方便对发酵容器1的内壁进行清洁，转动杆52的外表面转动连接有转动轴64，转动轴64的外表面固定连接有喷洒管62，喷洒管62的底面固定连接有喷头63，喷洒管62的上表面与蒸汽注入管61的一端固定连接，喷洒管62的上表面与发酵容器1的内壁顶端固定连接，通过向蒸汽注入管61向发酵容器1的内部注入高温蒸汽，配合喷头63和喷头63进行喷洒，对发酵容器1的内壁进行高温消杀作用，防止在使用完成后，其内壁会残留微生物。
下面具体说一下该具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置的工作原理。
如图1-6所示，在使用微生物发酵装置时，首先通过进料管7向发酵容器1的内部注入反应的原料，然后将进料管7进行封闭，此时启动驱动电机51，通过驱动电机51的驱动效果，配合转动杆52带动搅拌板53对微生物反应群进行缓慢的搅动，同时产生的泡沫会由破泡网57的过滤进入到破泡网57的上表面，再通过过滤网56的转动，对泡沫进行切割作用，从而使泡沫快速破裂，避免泡沫产生过多，影响装置内部微生物的反应，在微生物进行反应时，根据需要通过氧气制造装置42产生的氧气，通过导气管一44传输到加热组件43中，当氧气进入到壳体二431的内部，会与石墨片432和加热环434进行接触，对其进行加热，同时配合加热环434和导气板二436的导流作用，使得氧气被充分的加热到适宜的温度，再通过出气管435进入到导气管二45中，当发酵完成后，在需要对微生物进行排出时，通过启动电磁铁装置33，借助磁铁34产生的磁力作用，会对铁片35进行吸附，使得导料槽361与导料管38和出料管32完成对接，此时便可以进行排料，当排料进行完成时，关闭电磁铁装置33，由于弹簧37的弹力作用，使得导料块36向一端进行移动，从而使得导料槽361与导料管38进行分离，完成对出料组件3的关闭，然后通过向蒸汽注入管61向发酵容器1的内部注入高温蒸汽，配合喷头63和喷头63进行喷洒，对发酵容器1的内壁进行高温消杀作用，防止在使用完成后，其内壁会残留微生物，同时在驱动电机51的驱动下带动转动杆52转动的过程中，配合连接杆54带动清洁板55进行转动，方便对发酵容器1的内壁进行清洁。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，包括发酵容器(1)，所述发酵容器(1)的外表面固定连接有支架(2)，其特征在于：所述发酵容器(1)的底面固定连接有出料组件(3)，所述发酵容器(1)的外表面固定连接有输氧单元(4)，所述发酵容器(1)的上表面固定连接有灭菌组件(6)，所述发酵容器(1)的上表面可拆卸式连接有清洁组件(5)，所述发酵容器(1)的上表面固定连接有进料管(7)，所述出料组件(3)包括有导料管(38)，所述导料管(38)的上表面与发酵容器(1)的底面固定连接，所述导料管(38)的一端延伸至发酵容器(1)的内部，所述输氧单元(4)包括有支撑板(41)，所述支撑板(41)的一侧与发酵容器(1)的外表面固定连接，所述清洁组件(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的底面与发酵容器(1)的上表面可拆卸式连接，所述灭菌组件(6)包括有蒸汽注入管(61)，所述蒸汽注入管(61)的一端延伸至发酵容器(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述导料管(38)的底面固定连接有壳体一(31)，所述壳体一(31)的底面固定连接有出料管(32)，所述壳体一(31)的一侧可拆卸式连接有电磁铁装置(33)，所述电磁铁装置(33)的输出端可拆卸式连接有磁铁(34)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述壳体一(31)的内壁滑动连接有导料块(36)，所述导料块(36)靠近磁铁(34)的一侧固定连接有铁片(35)，所述导料块(36)的内部开设有导料槽(361)，所述导料槽(361)的内径与导料管(38)的内径相适配，所述导料块(36)远离磁铁(34)的一端固定连接有弹簧(37)，所述弹簧(37)的另一端与壳体一(31)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述支撑板(41)的上表面固定连接有氧气制造装置(42)和加热组件(43)，所述氧气制造装置(42)的输出端固定连接有导气管一(44)，所述导气管一(44)的另一端延伸至加热组件(43)的内部，所述加热组件(43)的输出端固定连接有导气管二(45)，所述导气管二(45)的一端延伸至发酵容器(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述加热组件(43)包括有壳体二(431)，所述壳体二(431)的内壁填充有保温板(4312)，所述壳体二(431)的一端固定连接有进气管(4311)，所述进气管(4311)与导气管一(44)的一端固定连接，所述壳体二(431)的内壁可拆卸式连接有石墨片(432)、导气板一(433)和导气板二(436)，所述导气板一(433)的内壁开设有通气孔一(4331)，所述导气板二(436)的内壁开设有通气管二(4361)，所述导气板一(433)和导气板二(436)之间固定连接有用于加热的加热环(434)，所述壳体二(431)的底面固定连接有出气管(435)，所述出气管(435)的一端与导气管二(45)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述驱动电机(51)的输出端固定连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)的外表面固定连接有搅拌板(53)，所述搅拌板(53)的内壁开设有通槽(531)，所述转动杆(52)的外表面固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的一端固定连接有清洁板(55)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述转动杆(52)的外表面固定连接有破泡网(57)，所述破泡网(57)的上表面固定连接有过滤网(56)，所述过滤网(56)的一端与转动杆(52)的外表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有自动清洗灭菌功能的新型微生物发酵装置，其特征在于：所述转动杆(52)的外表面转动连接有转动轴(64)，所述转动轴(64)的外表面固定连接有喷洒管(62)，所述喷洒管(62)的底面固定连接有喷头(63)，所述喷洒管(62)的上表面与蒸汽注入管(61)的一端固定连接，所述喷洒管(62)的上表面与发酵容器(1)的内壁顶端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115895873A (zh) * 2023-03-14 2023-04-04 克拉玛依市新奥达石油技术服务有限公司 一种石油开采用降粘剂生产用微生物发酵反应器

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